CN1145860A

CN1145860A - 一种工艺美术装饰物的制造方法

Info

Publication number: CN1145860A
Application number: CN 96115354
Authority: CN
Inventors: 陆振全; 薛舍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-06-04
Filing date: 1996-06-04
Publication date: 1997-03-26

Abstract

一种制做门狮、猛虎、牦牛、恐龙、奔马等工艺美术装饰物的制造方法，其特征是以装饰物整体实形作为制造模具的型芯，在型芯上粘糊纤维织物，或抹敷拌水石膏，制造装饰物的整体模具，并分割成若干模块，然后在模块上制做装饰物的分解件，再将各分解件连接组合成整体装饰物。本发明优点是投资少、易实施，产品造型生动美观，强度高，抗老化，寿命长，体轻，安装方便，价格低。

Description

一种工艺美术装饰物的制造方法

本发明涉及艺术制品加工方法，具体地说是一种工艺美术装饰物的制造方法。

本发明所述制造方法的产成品工艺美术装饰物，是指在一些机关、企业、酒楼、家庭院落的门前，或是广场上、公园中所安放的门狮、猛虎、牦牛、恐龙、奔马等立体工艺美术装饰物，用以美化环境，表现某一种精神，或显示某一种气派。目前这类工艺美术装饰物的制造方法及不足之处是：

1、以花岗岩、大理石、白玉石等大型石块为原料，采用砸凿、铲等石雕方法制成，搬运困难，劳动强度大，效率低，价格昂贵。

2、以木为原料，采用木雕和粘接方法制成，在露天里抗自然浸蚀能力差，寿命短。

3、还有石膏制成整体模具，再往模腔内浇注水泥成形，脱模难度大，形状复杂时，石膏模具一次性报废，制品成形不够理想，表面粗糙。

本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种由模具上成型分解组合式的工艺美术装饰物的制造方法，其特征在于；

A、先雕塑装饰物的整体实形，作为制造模具的型芯；

B、在装饰物的整体实形表面，即模具的型芯上粘糊纤维织物，或抹敷拌水石膏，制造装饰物的整体模具；

C、将连同型芯在内的装饰物整体模具进行分割，并脱芯，分割成若干个纤维织物模块或是石膏模块；

D、应用脱膜剂、胶衣树脂、粘结剂在纤维织物模块或石膏模块的模腔表面上粘糊纤维织物或纤维毡片，固化后脱模，制成装饰物的整体分解件；

E、把各个整体分解件粘接组合成整体装饰物，并在其体腔内表面上粘糊纤维织物或抹敷石棉水泥浆体进行增强，最后进行表面色彩喷涂。

上述脱膜剂是由聚乙烯醇、酒精、水组成，组成配比(重量百分比)；

聚乙烯醇1-10％，酒精25-40％，水50％-74％。

上述胶衣树脂是由不饱和树脂，气相二氧化硅、萘酸钴、过氧化环己酮组成，组成配比(重量百分比)：

不饱和树脂78-96％，气相二氧化硅1-7％，萘酸钴1-5％，过氧化环己酮2-10％。

上述粘结剂是由不饱和树脂、萘酸钴、过氧化环己酮组成，组成配比(重量百分比)：

不饱和树脂85-97，萘酸钴1-6％，过氧化环己酮2-9％。

上述石棉水泥浆体是由石棉、水泥、水、二辛基磺化琥珀酸钠组成，组成配比(重量百分比)：

石棉0.8-3.5％、水泥66-91％、水8-30％、二辛基磺化琥珀酸钠0.2-0.5％。

上述纤维织物在使用时优先选用玻璃布。

上述的制造方法C步骤中制成的2种分解件模块中的石膏模块，还可以采用粘糊纤维织物和抹敷石棉水泥浆体的方法，制做能重复使用的模块的壳式型芯。备有壳式型芯，可随时制造补充损坏的分解件模块，不必再雕塑装饰物整体实形来制造模具。

上述制造方法具有以下优点：

它不需要设备、能源动力，只要具有手工艺作坊加工条件和一定的专业人员即可实施、投资少、价格低、仅是现价的二分之一，产品造型生动、美观、逼真、强度高、耐腐蚀、抗老化、寿命长，重量轻，运输安装方便。

下面以制做门狮为实施例对本发明作进一步详述。

实施例一

A、将可塑性泥坯垒在骨架上，砸实抹光，按门狮设计图形雕塑门狮的整体实形，喷水制光，晾干至不粘手为止，作为制造门狮模具的型芯；

B、按组成重量百分比，取10％聚乙烯醇，40％酒精，50％水配制成脱模剂；取78％不饱和树脂、7％气相二氯化硅、5％萘酸钴、10％过氧化环己酮配制成胶衣树脂；取85％不饱和树脂、6％萘酸钴、9％过氧化环己酮配制成粘结剂；将脱膜剂加温后，均匀喷涂在门狮整体实形表面，即模具型芯上，待定膜后均匀刷胶衣树脂，达到触干时，用粘结剂在门狮整体实形表面先粘糊较薄玻璃布，固化后再粘糊较厚玻璃布，达到进一步增强作用，粘糊量视强度而定，固化定型后，门狮玻璃布整体模具制成；

C、按门狮的分解组合制造工艺及门狮模具结构，在模具的适当部位，将连同型芯在内的门狮整体模具进行分割，并脱芯，分割成若干个玻璃布模块，对模块切边、整形，制成门狮分解件模块；

D、在每块门狮分解件模块的模腔表面上刷热熔石腊或地板腊做脱模剂，再刷胶衣树脂，达到触干时，用粘结剂在模腔表面上粘糊较薄玻璃布，待固化后起模，门狮分解件成型，再在门狮分解件上粘糊较厚的玻璃布，对门狮分解件进行增强，固化后切边、整形，门狮分解件制成；

E、按组成重量百分比，取3.5％石棉、0.5％二辛基磺化琥珀酸钠、30％水在配制成石棉浆体，其后加66％水泥制成石棉水泥浆体；在各个分解件相互对接处内侧，沿接缝粘糊玻璃布，固化后用胶体腻子封抹外侧接缝，门狮整体组装成型，为增加门狮整体刚度和使用寿命，在门狮体腔内表面上粘糊玻璃布或抹石棉水泥浆体，固化定型后，清理整形，喷刷涂料，门狮制成。

实施例二

A、按实施例1方法制出雕塑装饰物的整体实形。

B、按组成重量百分比，取3％聚乙烯醇、31％酒精、66％水配制成脱模剂；取88％不饱和树脂、4％气相二氧化硅、2％萘酸钴、6％过氧化环己酮配制成胶衣树脂；取90％不饱和树脂、3％萘酸钴、7％过氧化己酮配制成粘结剂；将脱模剂加温后，均匀喷涂在门狮整体实形表面，即模具型芯上，待定膜后均匀刷胶衣树脂，达到触干时，将拌水石膏抹敷在门狮整体实形表面上，制成门狮石膏整体模具；

C、分割方法同实施例一，分割成的是石膏材质的门狮分解件模块；

D、在每块石膏材质的门狮分解件模块的模腔表面上，用实施例一制法模制门狮分解件；

E、按组成重量百分比，取1.7％石棉、78％水泥、20％水、0.3％二辛基磺化琥珀酸钠，按实施例一做法配制成石棉水泥浆体；门狮整体组装成型制法同实施例一。

实施例三

A、按实施例一方法制出雕塑装饰物的整体实形。

B、按组成重量百分比，取1％聚乙烯醇、25％酒精、74％水配制成脱模剂；取96％不饱和树脂、1％气相二氧化硅、1％萘酸钴、2％过氧化环己酮配制成胶衣树脂；取97％不饱和树脂、1％萘酸钴、2％过氧化己酮配制成粘结剂；用实施例二制法做成门狮石膏整体模具。

C、分割方法同实施例一，分割成石膏材质的门狮分解件模块；

D、同实施例二制作门狮分解件；或采用粘糊玻璃布和抹敷石棉水泥浆体的方法，制做能重复使用的模块的壳式型芯，备有壳式型芯，可随时制造补充损坏的分解件模块，不必再雕塑门狮整体实形来制造模具。

E、按组成重量百分比，取0.8％石棉、91％水泥、8％水、0.2％二辛基磺化琥珀酸钠，按实施例一做法配制成石棉水泥浆体；门狮整体组装成型制法同实施例一。涂料里添加夜明体，增强夜间可视性。

Claims

1、一种工艺美术装饰物的制造方法，其特征是：

A、先雕塑装饰物的整体实形，作为制造模具的型芯；

D、应用脱膜剂、胶衣树脂、粘结剂在纤维织物模块或石膏决的模腔表面上粘糊纤维织物或纤维毡片，固化后脱模，制成装饰物的整体分解件；

2、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是；脱模剂是由聚乙烯醇、酒精、水组成，组成配比如下(重量百分比)：

聚乙烯醇1-10％，酒精25-40％，水50％-74％。

3、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是：胶衣树脂是由不饱和树脂，气相二氧化硅、萘酸钴、过氧化环己酮组成，组成-配比(重量百分比)：

4、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是：粘结剂是由不饱和树脂、萘酸钴、过氧化环乙酮组成，组成配比(重量百分比)：

不饱和树脂85-97，萘酸钴1-6％，过氧化环己酮2-9％。

5、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是：石棉水泥浆体是由石棉、水泥、水、二辛基磺化琥珀酸钠组成，组成配比(重量百分比)：

6、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是：所使用的纤维织物优先选用玻璃布；所使用的涂料中可添加夜明体。

7、根据权利要求1所述的制造方法，其特征是：C步骤中制成的2种分解件模块中的石膏模块，还可以采用粘糊纤维织物和抹敷石棉水泥浆体的方法，制做能重复使用的模块的壳式型芯。