CN114576418B - 一种远程遥控液动高压旋塞阀 - Google Patents

Abstract

一种远程遥控液动高压旋塞阀。本发明属于旋塞阀技术领域，用于解决现有旋塞阀主要采用人力手动控制旋塞阀的开启和关闭，费时费力，难以对多组旋塞阀进行控制，容易对人身安全产生威胁，且现有旋塞阀内部容易堵塞的问题，具体是一种远程遥控液动高压旋塞阀，包括旋塞阀单体和遥控器，旋塞阀单体上安装有用于驱动塞体的驱动轴，第一管道的底部安装有除杂集污组件，液压驱动组件的数目为多组并与旋塞阀单体一一对应；本发明能够实现远程遥控，操作人员不需进入高压区手动开启或关闭旋塞阀单体，通过设置多组液压驱动组件，方便对多组旋塞阀单体进行开启或关闭，操作简单，省时省力，更加安全，且能够有效防止旋塞阀单体内部堵塞，有助于提高旋塞阀的使用寿命。

Description

一种远程遥控液动高压旋塞阀

技术领域

本发明涉及旋塞阀技术领域，具体是一种远程遥控液动高压旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是关闭件呈柱塞形的旋转阀，是用带通孔的塞体作为启闭件的阀门，通过旋转90度，使塞体随阀杆转动，最终使塞体上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，旋塞阀易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件；

现有的旋塞阀主要采用人力手动控制旋塞阀的开启和关闭，操作人员需进入高压区手动操作旋塞阀门以实现开启或关闭旋塞，当需要对多组旋塞阀进行开启或关闭时，通过人工手动控制的方法较为费时费力，且容易对人身安全产生威胁，以及在手动操作过程中容易出现失误而导致发生事故，并且现有旋塞阀一般不具有除杂过滤的功能，容易造成旋塞阀内部堵塞，有待进行改善；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种远程遥控液动高压旋塞阀，通过设置遥控器和控制面板，以实现远程遥控，操作人员不需进入高压区手动操作旋塞阀单体以实现开启或关闭旋塞，通过设置多组液压驱动组件，且液压驱动组件与旋塞阀单体一一对应，方便对多组旋塞阀单体进行开启或关闭，操作简单，省时省力，更加安全，且通过设置除杂集污组件，实现对所输送流体的过滤除杂，有效防止旋塞阀单体内部堵塞，提高了旋塞阀的使用寿命和使用效果，解决了现有旋塞阀主要采用人力手动控制旋塞阀的开启和关闭，操作人员需进入高压区手动打开旋塞阀门以实现开启或关闭旋塞，较为费时费力，不便于对多组旋塞阀进行控制，容易对人身安全产生威胁，且现有旋塞阀一般不具有除杂过滤功能，旋塞阀内部容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种远程遥控液动高压旋塞阀，包括旋塞阀单体、驱动轴、第一管道、第二管道、油箱、控制箱和遥控器，所述旋塞阀单体上安装有用于驱动塞体的驱动轴，所述旋塞阀单体上安装有第一管道和第二管道，且输送物质由第一管道流入，输送物质从第二管道里流出，所述旋塞阀单体上通过螺栓固定安装有支架，且支架上安装有带动驱动轴的液压驱动组件；所述第一管道的底部安装有除杂集污组件，所述液压驱动组件的数目为多组并与旋塞阀单体一一对应；

所述油箱上安装有抽油管和回油管，所述抽油管上设有油泵，且抽油管远离油箱的一端与分配管连通，回油管远离油箱的一端与集油管连通，所述分配管对多组液压驱动组件进行供油，所述集油管内汇集从多组液压驱动组件中流出的油液；所述控制箱上安装有控制面板，所述控制面板与遥控器无线连接，且控制面板包括信号接收模块、处理器、指令输出模块和智能控制模块；

信号接收模块，用于在远程遥控状态下接收遥控器发出的控制信号，并将控制信号发送至处理器；

处理器，用于接收控制信号并对其进行处理以生成相应的控制指令；

指令输出模块，用于接收控制指令，并将控制指令输出至智能控制模块；

智能控制模块，用于基于控制指令控制对应的旋塞阀单体打开或关闭，以实现远程遥控。

进一步的，所述控制箱上设置带有数字标号的标识牌和多个状态指示灯，状态指示灯、数字标号、旋塞阀单体一一对应，且状态指示灯显示绿色时代表与其对应的旋塞阀单体“打开”，状态指示灯显示红色时代表与其对应的旋塞阀单体“关闭”。

进一步的，所述控制箱上设置有“运行”、“油泵”、“手动/遥控”、“电源”、“急停”按钮，所述控制箱上还设有多个手动按钮，且手动按钮与旋塞阀单体一一对应，手动按钮与状态指示灯一一对应。

进一步的，所述遥控器的顶部安装有“急停”按钮，所述遥控器上设有“启动”、“暂停”、“油泵开”、“油泵关”、“运行开”、“运行关”按键，所述遥控器上还设有多个“打开”和多个“关闭”按键，且“打开”、“关闭”按键与旋塞阀单体一一对应并通过数字进行标号。

进一步的，所述液压驱动组件包括第一固定管、第一输入管、第二输入管、第一输出管、第二输出管、第一活塞、第一连接杆、连接板、齿条、固定环、环形腔、第二固定管、第二活塞和第二连接杆，所述第一固定管通过螺栓与支架固定连接，且第一固定管内安装有第一活塞，所述第一连接杆的一端通过螺栓固定安装有连接板，所述第一连接杆的另一端延伸入第一固定管内并与第一活塞连接；

所述驱动轴的外周面安装有齿轮，所述连接板上安装有齿条，且齿条与齿轮啮合连接；所述第一固定管内安装有固定环，且固定环内开设有环形腔，所述固定环面向第一活塞的一面安装有多组第二固定管，且第二固定管与环形腔连通，所述第一活塞面向固定环的一面安装有多组第二连接杆，所述第二固定管内安装有第二活塞，且第二连接杆延伸入第二固定管内并与第二活塞连接；

所述第一固定管上安装有与其连通的第一输入管和第一输出管，且第一输入管与分配管连通，第一输出管与集油管连通，所述固定环上安装有与环形腔连通的第二输入管和第二输出管，且第二输入管与分配管连通，第二输出管与集油管连通，所述第一输入管、第二输入管、第一输出管和第二输出管上均安装有阀门。

进一步的，所述除杂集污组件包括集污机构、网格板、滤板、密封板、固定机构和连通口，所述密封板位于第一管道的下方，所述密封板的底部安装有集污机构，且密封板与第一管道通过固定机构固定，所述密封板的顶部安装有网格板和滤板，所述第一管道的底部开设有两组插口，所述网格板和滤板穿过对应的插口并延伸入第一管道内，且网格板和滤板之间形成过滤区，所述第一管道的底部开设有漏斗口，所述密封板的中部开设有连通口，所述集污机构通过连通口和漏斗口与过滤区连通。

进一步的，所述集污机构包括收集盒、电动伸缩杆、承载斜台和排污口，所述收集盒内安装有承载斜台，所述电动伸缩杆竖直设置在收集盒内，且电动伸缩杆的顶端与承载斜台的底部连接，所述收集盒的侧壁开设有排污口，且承载斜台朝排污口的方向向下倾斜。

进一步的，所述固定机构包括定位座、定位槽、定位杆、限位槽、弹簧、限位块、拉杆和导向开口，所述第一管道的底部两侧通过螺栓固定安装有定位座，且定位座面向密封板的一侧开设有定位槽，所述密封板的两侧开设有限位槽，所述限位槽内设有弹簧和限位块，且弹簧与限位块固定连接；

所述限位块背向弹簧的一侧安装有定位杆，且定位杆向外延伸并插入对应的定位槽中，所述密封板的底部开设有连通限位槽的导向开口，所述限位块的底部安装有拉杆，且拉杆向下穿出导向开口。

进一步的，所述密封板的顶部安装有两组密封条，所述网格板与其中一组密封条连接，所述滤板与另一组密封条连接，且两组密封条密封住两组插口；所述网格板上的网孔孔径大于滤板上的滤孔孔径。

进一步的，该旋塞阀的远程遥控方法包括以下步骤：

步骤一、在控制箱上关闭“运行”和“油泵”，并使“电源”处于打开状态；

步骤二、在控制箱上将“手动/远程”按钮调节至远程模式，并通过遥控器先按下“急停”按钮，再按下“启动”按键；

步骤三、通过遥控器按下“油泵开”按键，再按下“运行”按键，之后按下与待调节旋塞阀单体相对应的“打开”或“关闭”按键；

步骤四、信号接收模块接收到遥控器发出的控制信号，处理器基于控制信号生成相应的控制指令，指令输出模块将控制指令输出至智能控制模块，智能控制模块基于控制指令控制对应的液压驱动组件运作，以使对应的旋塞阀单体打开或关闭，以实现远程遥控；

使对应旋塞阀单体打开的操作过程具体如下：在对应液压驱动组件中，使第一输入管和第二输出管上的阀门打开，第二输入管和第一输出管上的阀门关闭，控制油泵启动，油泵将油箱内的油液抽出，抽油管将油液输送至分配管中；分配管将油液通过对应的第一输入管输入至第一固定管内，第一活塞受到油压的推力而朝固定环的方向运动，第一连接杆随第一活塞进行运动并推动连接板，齿条随之进行运动并带动齿轮进行转动，最终通过驱动轴驱动塞体以使该旋塞阀单体打开；

当需要使对应旋塞阀单体关闭时，则使第一输入管和第二输出管上的阀门关闭，第二输入管和第一输出管上的阀门打开，且分配管将油液通过对应的第二输入管输入至固定环内，从而在油压推力的作用下推动各组第二活塞，各组第二连接杆推动第一活塞进行反向运动，齿条随之进行运动并带动齿轮进行反向转动，最终通过驱动轴驱动塞体以使该旋塞阀单体关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置遥控器和控制面板，信号接收模块接收到遥控器发出的控制信号，智能控制模块基于控制指令控制对应的液压驱动组件运作，以使对应的旋塞阀单体打开或关闭，以实现远程遥控，操作人员不需进入高压区手动打开旋塞阀单体以实现开启或关闭旋塞，省时省力，且更加安全；

2、本发明中，通过设置多组液压驱动组件，且液压驱动组件与旋塞阀单体一一对应，方便对多组旋塞阀单体进行开启或关闭，操作简单，省时省力，有助于使用；

3、本发明中，通过设置除杂集污组件，实现对所输送流体的过滤除杂，有效防止旋塞阀单体内部堵塞，提高了旋塞阀的使用寿命和使用效果；

4、本发明中，通过设置集污机构，实现对过滤出的杂物进行收集的作用，且方便对收集的杂物进行清理，保证了过滤除杂过程的顺利进行；通过设置固定机构，方便对除杂集污组件进行安装和拆卸，有助于对除杂集污组件进行更换、清理和维修。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中油泵、油箱和多组液压驱动组件的连接示意图（俯视）；

图3为本发明中控制箱的结构示意图；

图4为本发明中遥控器的结构示意图；

图5为本发明中控制面板的系统框图；

图6为本发明中液压驱动组件的结构示意图；

图7为本发明中固定环、第二固定管和第二连接杆的连接示意图；

图8为本发明中固定环的剖视图（左视）；

图9为本发明中固定环和第二固定管的连接示意图（右视）；

图10为本发明中第一管道和除杂集污组件的连接示意图；

图11为本发明中除杂集污组件的结构示意图；

图12为图10中固定机构的结构示意图。

附图标记：1、旋塞阀单体；2、液压驱动组件；3、驱动轴；4、齿轮；5、第一管道；6、第二管道；7、除杂集污组件；8、漏斗口；9、插口；10、支架；11、控制面板；12、油泵；13、油箱；14、抽油管；15、回油管；16、分配管；17、集油管；18、控制箱；19、遥控器；201、第一固定管；202、第一输入管；203、第二输入管；204、第一输出管；205、第二输出管；206、第一活塞；207、第一连接杆；208、连接板；209、齿条；210、固定环；211、环形腔；212、第二固定管；213、第二活塞；214、第二连接杆；71、集污机构；72、网格板；73、滤板；74、密封板；75、固定机构；76、密封条；77、连通口；711、收集盒；712、电动伸缩杆；713、承载斜台；714、排污口；751、定位座；752、定位槽；753、定位杆；754、限位槽；755、弹簧；756、限位块；757、拉杆；758、导向开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-9所示，本发明提出的一种远程遥控液动高压旋塞阀，包括旋塞阀单体1和遥控器19，旋塞阀单体1上安装有用于驱动塞体的驱动轴3，旋塞阀单体1上安装有第一管道5和第二管道6，且输送物质由第一管道5流入，输送物质从第二管道6里流出，旋塞阀单体1上通过螺栓固定安装有支架10，且支架10上安装有带动驱动轴3的液压驱动组件2；液压驱动组件2的数目为多组并与旋塞阀单体1一一对应，每组液压驱动组件2用于驱动对应的旋塞阀单体1以使其打开或关闭；

油箱13上安装有抽油管14和回油管15，抽油管14上设有油泵12，且抽油管14远离油箱13的一端与分配管16连通，回油管15远离油箱13的一端与集油管17连通，液压驱动组件2包括第一固定管201，第一固定管201通过螺栓与支架10固定连接，且第一固定管201内安装有第一活塞206，第一连接杆207的一端通过螺栓固定安装有连接板208，第一连接杆207的另一端延伸入第一固定管201内并与第一活塞206连接；驱动轴3的外周面安装有齿轮4，连接板208上安装有齿条209，且齿条209与齿轮4啮合连接；

第一固定管201内安装有固定环210，且固定环210内开设有环形腔211，固定环210面向第一活塞206的一面安装有第二固定管212，且第二固定管212与环形腔211连通，第二固定管212的数目为多组并围绕第一固定管201呈环形阵列分布，第一活塞206面向固定环210的一面安装有多组第二连接杆214，第二固定管212内安装有第二活塞213，且第二连接杆214延伸入第二固定管212内并与第二活塞213连接；第一固定管201上安装有与其连通的第一输入管202和第一输出管204，且第一输入管202与分配管16连通，第一输出管204与集油管17连通，固定环210上安装有与环形腔211连通的第二输入管203和第二输出管205，且第二输入管203与分配管16连通，第二输出管205与集油管17连通，第一输入管202、第二输入管203、第一输出管204和第二输出管205上均安装有阀门，且阀门为电磁阀；

当需要使对应旋塞阀单体1打开时，在对应的液压驱动组件2中，使第一输入管202和第二输出管205上的阀门打开，第二输入管203和第一输出管204上的阀门关闭，控制油泵12启动，油泵12将油箱13内的油液抽出，抽油管14将油液输送至分配管16中；分配管16将油液通过对应的第一输入管202输入至第一固定管201内，第一活塞206受到油压的推力而朝固定环210的方向运动，第一连接杆207随第一活塞206进行运动并推动连接板208，齿条209随之进行运动并带动齿轮4进行转动，最终通过驱动轴3驱动塞体以使该旋塞阀单体1打开；反之，油液通过对应的第二输入管203输入至固定环210内，齿条209带动齿轮4进行反向转动，最终通过驱动轴3驱动塞体以使该旋塞阀单体1关闭，方便对多组旋塞阀单体1进行开启或关闭；

控制箱18上安装有控制面板11，控制面板11与遥控器19无线连接，且控制面板11包括信号接收模块、处理器、指令输出模块和智能控制模块；信号接收模块，用于在远程遥控状态下接收遥控器19发出的控制信号，并将控制信号发送至处理器；处理器，用于接收控制信号并对其进行处理以生成相应的控制指令；指令输出模块，用于接收控制指令，并将控制指令输出至智能控制模块；智能控制模块，用于基于控制指令控制对应的旋塞阀单体1打开或关闭，以实现远程遥控；

控制箱18上设置带有数字标号的标识牌和多个状态指示灯，状态指示灯、数字标号、旋塞阀单体1一一对应，即预先设定每个旋塞阀单体1的数字代号，并将其标识在控制箱18上，且每组状态指示灯代表对应旋塞阀单体1的工作状态，且状态指示灯显示绿色时代表与其对应的旋塞阀单体1“打开”，状态指示灯显示红色时代表与其对应的旋塞阀单体1“关闭”；控制箱18上设置有“运行”、“油泵”、“手动/遥控”、“电源”、“急停”按钮，控制箱18上还设有多个手动按钮，且手动按钮与旋塞阀单体1一一对应，手动按钮与状态指示灯一一对应，保证了可通过手动操作的方式来对每个旋塞阀单体1进行控制；遥控器19的顶部安装有“急停”按钮，遥控器19上设有“启动”、“暂停”、“油泵开”、“油泵关”、“运行开”、“运行关”按键，遥控器19上还设有多个“打开”和多个“关闭”按键，且“打开”、“关闭”按键与旋塞阀单体1一一对应并通过数字进行标号；

当需要进行远程遥控时，在控制箱18上关闭“运行”和“油泵”，并使“电源”处于打开状态，然后在控制箱18上将“手动/远程”按钮调节至远程模式，之后通过遥控器19先按下“急停”按钮，再按下“启动”按键；准备操作完成后，操作人员通过遥控器19按下“油泵开”按键，再按下“运行”按键，之后按下与待调节旋塞阀单体1对应的“打开”或“关闭”按键；信号接收模块接收到遥控器19发出的控制信号，智能控制模块基于控制指令控制对应的液压驱动组件2运作，以使对应的旋塞阀单体1打开或关闭，实现远程遥控。

实施例二：

如图10-11所示，本实施例与实施例1的区别在于，第一管道5的底部安装有除杂集污组件7，除杂集污组件7包括集污机构71和密封板74，密封板74位于第一管道5的下方，密封板74的底部安装有集污机构71，集污机构71用于对过滤出的杂物进行收集，且密封板74与第一管道5通过固定机构75固定，密封板74的顶部安装有网格板72和滤板73，网格板72上的网孔孔径大于滤板73上的滤孔孔径；

第一管道5的底部开设有两组插口9，网格板72和滤板73穿过对应的插口9并延伸入第一管道5内，且网格板72和滤板73之间形成过滤区，在具体的使用过程中，流体通过网格板72进入过滤区内，滤板73对流体进行过滤除杂，第一管道5的底部开设有漏斗口8，密封板74的中部开设有连通口77，集污机构71通过连通口77和漏斗口8与过滤区连通，过滤出的杂物通过漏斗口8和连通口77进入下方的集污机构71内，集污机构71对杂物进行收集以待后续排出，实现对所输送流体的过滤除杂，有效防止旋塞阀单体1内部堵塞，提高了使用寿命和使用效果。

实施例三：

如图11所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，集污机构71包括收集盒711，收集盒711内安装有承载斜台713，电动伸缩杆712竖直设置在收集盒711内，且电动伸缩杆712的顶端与承载斜台713的底部连接，电动伸缩杆712通过电力驱动以实现伸长和缩短，收集盒711的侧壁开设有排污口714，排污口714用于排出杂物，且承载斜台713朝排污口714的方向向下倾斜；

每隔一段时间，通过电动伸缩杆712使承载斜台713下降，直至承载斜台713的斜面位于排污口714的下方，承载斜台713上方的杂物沿着斜面从排污口714排出，方便对收集盒711内进行清理，避免因收集盒711内集满杂物而无法继续对过滤后的杂物进行收集，保证了过滤除杂效果。

实施例四：

如图10和图12所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，固定机构75包括定位座751，第一管道5的底部两侧通过螺栓固定安装有定位座751，密封板74位于两组定位座751之间，且定位座751面向密封板74的一侧开设有定位槽752，密封板74的两侧开设有限位槽754，限位槽754内设有弹簧755和限位块756，且弹簧755与限位块756固定连接，弹簧755为压缩弹簧；限位块756背向弹簧755的一侧安装有定位杆753，且定位杆753向外延伸并插入对应的定位槽752中，密封板74的底部开设有连通限位槽754的导向开口758，限位块756的底部安装有拉杆757，且拉杆757竖直设置并向下穿出导向开口758；

在具体的使用过程中，当需要取下除杂集污组件7时，握住两侧的拉杆757并施加拉力，拉杆757带动限位块756进行运动并不断挤压弹簧755，定位杆753朝限位槽754的方向运动，直至定位杆753从定位槽752内抽出，此时不再对除杂集污组件7进行固定，可取下除杂集污组件7，方便对除杂集污组件7进行安装和拆卸，有助于对除杂集污组件7进行更换、清理和维修，密封板74的顶部安装有两组密封条76，网格板72与其中一组密封条76可拆卸连接，滤板73与另一组密封条76可拆卸连接，且两组密封条76密封住两组插口9，能够显著提高对插口9的密封效果，防止输送过程中流体的泄漏，保证了输送效果。

本发明的工作原理：使用时，当需要进行远程遥控时，在控制箱18上关闭“运行”和“油泵”，并使“电源”处于打开状态，然后在控制箱18上将“手动/远程”按钮调节至远程模式，之后通过遥控器19先按下“急停”按钮，再按下“启动”按键；准备操作完成后，操作人员通过遥控器19按下“油泵开”按键，再按下“运行”按键，之后按下与待调节旋塞阀单体1对应的“打开”或“关闭”按键；信号接收模块接收到遥控器19发出的控制信号，智能控制模块基于控制指令控制对应的液压驱动组件2运作，以使对应的旋塞阀单体1打开或关闭，以实现远程遥控，操作人员不需进入高压区手动操作旋塞阀单体1以实现开启或关闭旋塞，省时省力，且更加安全；

使对应旋塞阀单体1打开的操作过程具体如下：在对应的液压驱动组件2中，使第一输入管202和第二输出管205上的阀门打开，第二输入管203和第一输出管204上的阀门关闭，控制油泵12启动，油泵12将油箱13内的油液抽出，抽油管14将油液输送至分配管16中；分配管16将油液通过对应的第一输入管202输入至第一固定管201内，第一活塞206受到油压的推力而朝固定环210的方向运动，第一连接杆207随第一活塞206进行运动并推动连接板208，齿条209随之进行运动并带动齿轮4进行转动，最终通过驱动轴3驱动塞体以使该旋塞阀单体1打开；反之，则使第一输入管202和第二输出管205上的阀门关闭，第二输入管203和第一输出管204上的阀门打开，且分配管16将油液通过对应的第二输入管203输入至固定环210内，从而在油压推力的作用下推动各组第二活塞213，各组第二连接杆214推动第一活塞206进行反向运动，齿条209随之进行运动并带动齿轮4进行反向转动，最终通过驱动轴3驱动塞体以使该旋塞阀单体1关闭，操作简单，方便对多组旋塞阀单体1进行开启或关闭，有助于使用；

并且通过设置除杂集污组件7，实现对所输送流体的过滤除杂，有效防止旋塞阀单体1内部堵塞，提高了旋塞阀的使用寿命和使用效果；通过设置集污机构71，实现对过滤出的杂物进行收集的作用，且方便对收集的杂物进行清理，保证了过滤除杂过程的顺利进行；通过设置固定机构75，方便对除杂集污组件7进行安装和拆卸，有助于对除杂集污组件7进行更换、清理和维修。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种远程遥控液动高压旋塞阀，包括旋塞阀单体（1）、驱动轴（3）、第一管道（5）、第二管道（6）、油箱（13）、控制箱（18）和遥控器（19），所述旋塞阀单体（1）上安装有用于驱动塞体的驱动轴（3），所述旋塞阀单体（1）上安装有第一管道（5）和第二管道（6），且输送物质由第一管道（5）流入，输送物质从第二管道（6）里流出，其特征在于，所述旋塞阀单体（1）上通过螺栓固定安装有支架（10），且支架（10）上安装有带动驱动轴（3）的液压驱动组件（2）；所述第一管道（5）的底部安装有除杂集污组件（7），所述液压驱动组件（2）的数目为多组并与旋塞阀单体（1）一一对应；

所述油箱（13）上安装有抽油管（14）和回油管（15），所述抽油管（14）上设有油泵（12），且抽油管（14）远离油箱（13）的一端与分配管（16）连通，回油管（15）远离油箱（13）的一端与集油管（17）连通，所述分配管（16）对多组液压驱动组件（2）进行供油，所述集油管（17）内汇集从多组液压驱动组件（2）中流出的油液；所述控制箱（18）上安装有控制面板（11），所述控制面板（11）与遥控器（19）无线连接，且控制面板（11）包括信号接收模块、处理器、指令输出模块和智能控制模块；

信号接收模块，用于在远程遥控状态下接收遥控器（19）发出的控制信号，并将控制信号发送至处理器；

处理器，用于接收控制信号并对其进行处理以生成相应的控制指令；

指令输出模块，用于接收控制指令，并将控制指令输出至智能控制模块；

智能控制模块，用于基于控制指令控制对应的旋塞阀单体（1）打开或关闭，以实现远程遥控；

所述控制箱（18）上设置带有数字标号的标识牌和多个状态指示灯，状态指示灯、数字标号、旋塞阀单体（1）一一对应，且状态指示灯显示绿色时代表与其对应的旋塞阀单体（1）“打开”，状态指示灯显示红色时代表与其对应的旋塞阀单体（1）“关闭”；

所述控制箱（18）上设置有“运行”、“油泵”、“手动/遥控”、“电源”、“急停”按钮，所述控制箱（18）上还设有多个手动按钮，且手动按钮与旋塞阀单体（1）一一对应，手动按钮与状态指示灯一一对应；所述遥控器（19）的顶部安装有“急停”按钮，所述遥控器（19）上设有“启动”、“暂停”、“油泵开”、“油泵关”、“运行开”、“运行关”按键，所述遥控器（19）上还设有多个“打开”和多个“关闭”按键，且“打开”、“关闭”按键与旋塞阀单体（1）一一对应并通过数字进行标号；

所述液压驱动组件（2）包括第一固定管（201）、第一输入管（202）、第二输入管（203）、第一输出管（204）、第二输出管（205）、第一活塞（206）、第一连接杆（207）、连接板（208）、齿条（209）、固定环（210）、环形腔（211）、第二固定管（212）、第二活塞（213）和第二连接杆（214），所述第一固定管（201）通过螺栓与支架（10）固定连接，且第一固定管（201）内安装有第一活塞（206），所述第一连接杆（207）的一端通过螺栓固定安装有连接板（208），所述第一连接杆（207）的另一端延伸入第一固定管（201）内并与第一活塞（206）连接；

所述驱动轴（3）的外周面安装有齿轮（4），所述连接板（208）上安装有齿条（209），且齿条（209）与齿轮（4）啮合连接；所述第一固定管（201）内安装有固定环（210），且固定环（210）内开设有环形腔（211），所述固定环（210）面向第一活塞（206）的一面安装有多组第二固定管（212），且第二固定管（212）与环形腔（211）连通，所述第一活塞（206）面向固定环（210）的一面安装有多组第二连接杆（214），所述第二固定管（212）内安装有第二活塞（213），且第二连接杆（214）延伸入第二固定管（212）内并与第二活塞（213）连接；

所述第一固定管（201）上安装有与其连通的第一输入管（202）和第一输出管（204），且第一输入管（202）与分配管（16）连通，第一输出管（204）与集油管（17）连通，所述固定环（210）上安装有与环形腔（211）连通的第二输入管（203）和第二输出管（205），且第二输入管（203）与分配管（16）连通，第二输出管（205）与集油管（17）连通，所述第一输入管（202）、第二输入管（203）、第一输出管（204）和第二输出管（205）上均安装有阀门；

所述除杂集污组件（7）包括集污机构（71）、网格板（72）、滤板（73）、密封板（74）、固定机构（75）和连通口（77），所述密封板（74）位于第一管道（5）的下方，所述密封板（74）的底部安装有集污机构（71），且密封板（74）与第一管道（5）通过固定机构（75）固定；

所述密封板（74）的顶部安装有网格板（72）和滤板（73），所述第一管道（5）的底部开设有两组插口（9），所述网格板（72）和滤板（73）穿过对应的插口（9）并延伸入第一管道（5）内，且网格板（72）和滤板（73）之间形成过滤区，所述第一管道（5）的底部开设有漏斗口（8），所述密封板（74）的中部开设有连通口（77），所述集污机构（71）通过连通口（77）和漏斗口（8）与过滤区连通。

2.根据权利要求1所述的一种远程遥控液动高压旋塞阀，其特征在于，所述集污机构（71）包括收集盒（711）、电动伸缩杆（712）、承载斜台（713）和排污口（714），所述收集盒（711）内安装有承载斜台（713），所述电动伸缩杆（712）竖直设置在收集盒（711）内，且电动伸缩杆（712）的顶端与承载斜台（713）的底部连接，所述收集盒（711）的侧壁开设有排污口（714），且承载斜台（713）朝排污口（714）的方向向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种远程遥控液动高压旋塞阀，其特征在于，所述固定机构（75）包括定位座（751）、定位槽（752）、定位杆（753）、限位槽（754）、弹簧（755）、限位块（756）、拉杆（757）和导向开口（758），所述第一管道（5）的底部两侧通过螺栓固定安装有定位座（751），且定位座（751）面向密封板（74）的一侧开设有定位槽（752），所述密封板（74）的两侧开设有限位槽（754），所述限位槽（754）内设有弹簧（755）和限位块（756），且弹簧（755）与限位块（756）固定连接；

所述限位块（756）背向弹簧（755）的一侧安装有定位杆（753），且定位杆（753）向外延伸并插入对应的定位槽（752）中，所述密封板（74）的底部开设有连通限位槽（754）的导向开口（758），所述限位块（756）的底部安装有拉杆（757），且拉杆（757）向下穿出导向开口（758）。

4.根据权利要求3所述的一种远程遥控液动高压旋塞阀，其特征在于，所述密封板（74）的顶部安装有两组密封条（76），所述网格板（72）与其中一组密封条（76）连接，所述滤板（73）与另一组密封条（76）连接，且两组密封条（76）密封住两组插口（9）；所述网格板（72）上的网孔孔径大于滤板（73）上的滤孔孔径。

5.根据权利要求4所述的一种远程遥控液动高压旋塞阀，其特征在于，该旋塞阀的远程遥控方法包括以下步骤：

步骤一、在控制箱（18）上关闭“运行”和“油泵”，并使“电源”处于打开状态；

步骤二、在控制箱（18）上将“手动/远程”按钮调节至远程模式，并通过遥控器（19）先按下“急停”按钮，再按下“启动”按键；

步骤三、通过遥控器（19）按下“油泵开”按键，再按下“运行”按键，之后按下与待调节旋塞阀单体（1）相对应的“打开”或“关闭”按键；

步骤四、信号接收模块接收到遥控器（19）发出的控制信号，处理器基于控制信号生成相应的控制指令，指令输出模块将控制指令输出至智能控制模块，智能控制模块基于控制指令控制对应的液压驱动组件（2）运作，以使对应的旋塞阀单体（1）打开或关闭，以实现远程遥控；

使对应旋塞阀单体（1）打开的操作过程具体如下：在对应液压驱动组件（2）中，使第一输入管（202）和第二输出管（205）上的阀门打开，第二输入管（203）和第一输出管（204）上的阀门关闭，控制油泵（12）启动，油泵（12）将油箱（13）内的油液抽出，抽油管（14）将油液输送至分配管（16）中；分配管（16）将油液通过对应的第一输入管（202）输入至第一固定管（201）内，第一活塞（206）受到油压的推力而朝固定环（210）的方向运动，第一连接杆（207）随第一活塞（206）进行运动并推动连接板（208），齿条（209）随之进行运动并带动齿轮（4）进行转动，最终通过驱动轴（3）驱动塞体以使该旋塞阀单体（1）打开；

当需要使对应旋塞阀单体（1）关闭时，则使第一输入管（202）和第二输出管（205）上的阀门关闭，第二输入管（203）和第一输出管（204）上的阀门打开，且分配管（16）将油液通过对应的第二输入管（203）输入至固定环（210）内，从而在油压推力的作用下推动各组第二活塞（213），各组第二连接杆（214）推动第一活塞（206）进行反向运动，齿条（209）随之进行运动并带动齿轮（4）进行反向转动，最终通过驱动轴（3）驱动塞体以使该旋塞阀单体（1）关闭。

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