CN114576404A - 呼吸阀及闪蒸罐 - Google Patents

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CN114576404A CN202011370548.7A CN202011370548A CN114576404A CN 114576404 A CN114576404 A CN 114576404A CN 202011370548 A CN202011370548 A CN 202011370548A CN 114576404 A CN114576404 A CN 114576404A
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赵周红
陈智勇
何清安
蒋俏仪
舒明聪
袁增
谭凯烊
张益�
郭建辉
任伟
程浩然
卢军
胡璐瑶
李泽斌
吴星苇
胡杨
刘洪伟
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Abstract

本申请提供了一种呼吸阀及闪蒸罐,属于天然气输送技术领域。该呼吸阀包括:密封阀体和密封筒;密封阀体的进气口通过阀芯管与密封阀体的排气口连通;密封筒设置在阀芯管上,且密封筒的内壁与阀芯管的外壁贴合,阀芯管的侧壁设有喷气孔;当闪蒸罐内的气压大于预设气压值时,密封筒受到闪蒸罐内的气体的压力向上移动,阀芯管上的喷气孔露出密封筒,闪蒸罐内的气体通过喷气孔流向排气管线。由于只有当阀芯管内的气体的压力足够大时,才能通过喷气孔喷出,而压力大的气体流速快,所以从喷气孔喷出的气体能够对呼吸阀内的沉积物进行吹扫,防止沉积物堵塞呼吸阀,有效地避免了闪蒸罐因呼吸阀堵塞而发生崩裂的事故发生,所以提高了该闪蒸罐的安全性。

Description

呼吸阀及闪蒸罐
技术领域
本申请涉及天然气收集技术领域,特别涉及一种呼吸阀及闪蒸罐。
背景技术
在对天然气进行收集的过程中,需要通过分离器对天然气中的液体进行分离,将天然气中分离出来的液体排放至闪蒸罐内,进而通过闪蒸罐将液体内溶解的气体闪蒸出来,并排放至安全区域进行燃烧或放散。
相关技术中,闪蒸罐包括罐体、进液管线、排液管线、排气管线和呼吸阀。进液管线与罐体顶端的进液口连接,排液管线与罐体底端的排液口连接,排气管线的一端与罐体顶端的排气口连接,排气管线的另一端与呼吸阀连接;呼吸阀,用于平衡闪蒸罐内气体的压力。
但是,由于通过闪蒸罐闪蒸出来的气体为油气混合物,而油气混合物在通过呼吸阀时会发生沉积,呼吸阀由于附着沉积物而发生堵塞,这样闪蒸罐内的气体无法通过呼吸阀排出,导致闪蒸罐内气体的压力过大,发生闪蒸罐崩裂的事故,所以该闪蒸罐的安全性低。
发明内容
本申请实施例提供了一种呼吸阀及蒸馏罐,可以提高蒸馏罐的安全性。所述技术方案如下:
一方面,本申请提供了一种呼吸阀,所述呼吸阀包括:呼吸阀,其特征在于,所述呼吸阀包括:密封阀体和密封筒;
所述密封阀体内沿竖直方向设有阀芯管,所述密封阀体的进气口通过所述阀芯管与所述密封阀体的排气口连通;所述密封阀体的进气口,用于与闪蒸罐的排气口连接,所述密封阀体的排气口,用于与排气管线连接;
所述密封筒设置在所述阀芯管上,且所述密封筒的内壁与所述阀芯管的外壁贴合,所述阀芯管的侧壁设有喷气孔;
当所述闪蒸罐内的气压大于预设气压值时,所述密封筒受到所述闪蒸罐内的气体的压力向上移动,所述阀芯管上的喷气孔露出所述密封筒,所述闪蒸罐内的气体通过所述喷气孔流向所述排气管线;当所述闪蒸罐内的气压小于预设气压值时,所述密封筒受重力向下移动,所述阀芯管上的喷气孔进入所述密封筒,所述喷气孔被所述密封筒封堵。
在一种可能的实现方式中,所述密封筒包括套筒和配重盒;
所述配重盒与所述套筒的顶端连接,所述套筒设置在所述阀芯管上,且所述套筒的内壁与所述阀芯管的外壁贴合;
所述配重盒,用于通过调节所述配重盒的重力来调节所述预设气压值。
在本申请实施例中,由于预设气压值与密封筒的重量有关,通过呼吸阀中密封筒的重量能够调节闪蒸罐内的气压,这样能够使闪蒸罐内的气压保持稳定,避免闪蒸罐因气压过大发生崩裂,所以该呼吸阀提高了闪蒸罐的安全性。
在另一种可能的实现方式中,所述呼吸阀还包括配重物,所述配重物设置在所述配重盒内;
所述配重物,用于调节所述配重盒的重力。
在本申请实施例中,通过不同重量的配重物能灵活调节配重盒的重力,进而通过呼吸阀中密封筒的重量灵活调节闪蒸罐内的气压,所以提高了该呼吸阀的调节预设压力值的灵活性。
在另一种可能的实现方式中,所述呼吸阀还包括密封阀盖;
所述密封阀盖上设有外螺纹,所述密封阀体的顶端设有内螺纹,所述密封阀盖与所述密封阀体的顶端,通过所述外螺纹和所述内螺纹连接;
所述密封阀盖,用于密封所述密封阀体的顶端。
在本申请实施例中,由于呼吸阀还包括密封阀盖,而密封阀盖与密封阀体的顶端通过螺纹连接,因此在需要安装或拆卸密封筒时,只需通过打开密封阀盖即可,提高了该呼吸阀的安装效率。
在另一种可能的实现方式中,所述呼吸阀还包括弹性件;所述弹性件设置在所述密封阀盖的下表面;
所述弹性件,用于阻止所述密封筒与所述密封阀盖发生碰撞。
在本申请实施例中,由于弹性件设置在密封阀盖的下表面,在密封筒向上移动的过程中,弹性件通过弹性力阻止密封筒继续向上移动,限制密封筒向上移动的距离,避免密封筒与密封阀盖发生碰撞,所以提高了该呼吸阀工作的稳定性。
在另一种可能的实现方式中,所述呼吸阀还包括密封圈,所述阀芯管的底端设有凹槽;
所述密封圈设置在所述凹槽内,用于密封所述密封筒的内壁与所述阀芯管的外壁之间的缝隙。
在本申请实施例中,由于通过密封圈能够密封阀芯管与密封筒之间的缝隙,在需要对闪蒸罐进行保压时,闪蒸罐内的气体不会通过阀芯管与密封筒之间的缝隙逸出,所以提高了该呼吸阀的气密性。
在另一种可能的实现方式中,所述阀芯管的底端设有第一环形弧面,所述密封筒的底端设有第二环形弧面,且所述第一环形弧面与所述第二环形弧面匹配。
在本申请实施例中,由环形弧面能够提高阀芯管的底端与密封筒的底端之间的贴合面积,从而提高了阀芯管的底端与密封筒的底端之间密封效果,在需要对闪蒸罐进行保压时,闪蒸罐内的气体不会通过阀芯管与密封筒之间的缝隙逸出,所以提高了该呼吸阀的气密性。
在另一种可能的实现方式中,所述阀芯管的外壁与所述密封阀体的内壁之间设有连接部,且所述连接部呈“U”形。
在本申请实施例中,由于连接部呈“U”形,这样气体通过阀芯管的外壁上的喷气孔喷出时,气体的气流正对密封阀体的内壁,从而增加了密封阀体的内壁受到的气体的气压,从而更加有效的对附着在密封阀体内壁上的沉积物进行吹扫,防止沉积物堵塞密封阀体,有效地避免了闪蒸罐因气体无法排出的而发生崩裂的事故发生,所以提高了闪蒸罐的安全性。
另一方面,本申请提供了一种闪蒸罐,所述闪蒸罐包括:罐体、进液管线、排液管线、排气管线和上述任一种可能的实现方式中所述的呼吸阀;
所述进液管线与所述罐体的进液口连接,所述排液管线与所述罐体的排液口连接,所述罐体的排气口,通过所述排气管线与所述呼吸阀连接;
所述呼吸阀,用于平衡所述罐体内的压力。
在一种可能的实现方式中,所述闪蒸罐还包括第一排液阀和排液泵;
所述排液管线与所述第一排液阀的一端连接,所述第一排液阀的另一端与所述排液泵连接;
所述第一排液阀,用于控制所述排液管线内的液体的流速,所述排液泵,用于驱动所述液体流动。
本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括:
本申请实施例提供了一种呼吸阀,由于该呼吸阀的密封筒设置在阀芯管上,阀芯管内的气体为密封筒提供向上的压力,当该压力足以克服密封筒的重力时,密封筒才会向上移动,使阀芯管上的喷气孔露出密封筒,进而阀芯管内的气体才能通过喷气孔喷出。由此可知,只有当阀芯管内的气体的压力足够大时,才能通过喷气孔喷出,而压力大的气体流速快,所以从喷气孔喷出的气体能够对呼吸阀内的沉积物进行吹扫,防止沉积物堵塞呼吸阀,有效地避免了闪蒸罐因呼吸阀堵塞而发生崩裂的事故发生,所以提高了该闪蒸罐的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本申请实施例提供的一种呼吸阀的结构示意图;
图2是根据本申请实施例提供的一种密封阀体的结构示意图;
图3是根据本申请实施例提供的一种密封筒的结构示意图;
图4是根据本申请实施例提供的一种闪蒸罐的结构示意图;
图5是根据本申请实施例提供的一种分离器与闪蒸罐的连接结构示意图。
附图标记:
11 密封阀体
111 阀芯管
1111 喷气孔
112 进气腔体
113 排气腔体
12 密封筒
121 套筒
122 配重盒
13 密封阀盖
14 弹性件
10 呼吸阀
20 罐体
30 进液管线
40 排液管线
50 排气管线
60 第一排液阀
70 排液泵
2 分离器
21 第二排液阀
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
图1是本申请实施例提供的一种呼吸阀的结构示意图。参见图1,该呼吸阀包括:密封阀体11和密封筒12;
密封阀体11内沿竖直方向设有阀芯管111,密封阀体11的进气口通过阀芯管111与密封阀体11的排气口连通;密封阀体11的进气口,用于与闪蒸罐的排气口连接,密封阀体11的排气口,用于与排气管线连接;
密封筒12设置在阀芯管111上,且密封筒12的内壁与阀芯管111的外壁贴合,阀芯管111的侧壁设有喷气孔1111;
当闪蒸罐内的气压大于预设气压值时,密封筒12受到闪蒸罐内的气体的压力向上移动,阀芯管111上的喷气孔1111露出密封筒12,闪蒸罐内的气体通过喷气孔1111流向排气管线;当闪蒸罐内的气压小于预设气压值时,密封筒12受重力向下移动,阀芯管111上的喷气孔1111进入密封筒12,喷气孔1111被密封筒12封堵。
本申请实施例提供了一种呼吸阀,由于该呼吸阀的密封筒12设置在阀芯管111上,阀芯管111内的气体为密封筒12提供向上的压力,当该压力足以克服密封筒12的重力时,密封筒12才会向上移动,使阀芯管111上的喷气孔露出密封筒12,进而阀芯管111内的气体才能通过喷气孔1111喷出。由此可知,只有当阀芯管111内的气体的压力足够大时,才能通过喷气孔1111喷出,而压力大的气体流速快,所以从喷气孔1111喷出的气体能够对呼吸阀内的沉积物进行吹扫,防止沉积物堵塞呼吸阀,有效地避免了闪蒸罐因呼吸阀堵塞而发生崩裂的事故发生,所以提高了该闪蒸罐的安全性。
密封阀体11的介绍:参见图2,密封阀体11内沿竖直方向设有阀芯管111,密封阀体11的进气腔体112通过阀芯管111与密封阀体11的排气腔体113连通。可选的,密封阀体11的进气口、阀芯管111以及密封阀体11的排气口之间为一体成型。
在一种可能的实现方式中,密封阀体11的进气口与阀芯管111的内壁连接组成“J”形进气腔体112,密封阀体11的排气口与阀芯管111的外壁连接构成“n”形排气腔体113,密封阀体11通过阀芯管111分割为进气腔体112和排气腔体113。阀芯管111的顶端设有管口,阀芯管111的侧壁设有喷气孔1111。密封筒12设置在阀芯管111上,且密封筒12的内壁与阀芯管111的外壁贴合,进气腔体112和排气腔体113之间通过管口和喷气孔1111连通。
阀芯管111的长度可以是5cm-20cm之间的任一数值,例如,10cm、11cm、12cm等。阀芯管111的内径可以是5cm-15cm之间的任一数值,例如,8cm、9cm、10cm等。阀芯管111的材料可以是金属,例如,铜、铁等,也可以是合金,例如,铝合金、硬质钢等。在本申请实施例中,对阀芯管111的长度、内径以及材料不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在一种可能的实现方式中,密封阀体11的进气口,用于与闪蒸罐的排气口连接;密封阀体11的排气口,用于与排气管线连接。闪蒸罐内的气体通过密封阀体11流向排气管线。可选的,密封阀体11的进气口设有第一法兰,密封阀体11的排气口设有第二法兰;密封阀体11的进气口与闪蒸罐的排气口之间通过第一法兰连接,密封阀体11的排气口与排气管线之间通过第二法兰连接。
在本申请实施例中,由于密封阀体11的进气口与闪蒸罐的排气口之间通过法兰连接,密封阀体11的排气口与排气管线之间通过法兰连接,而法兰连接便于管线的安装和拆卸,从而提高了该呼吸阀的灵活性。
在一种可能的实现方式中,阀芯管111的底端设有第一环形弧面,密封筒12的底端设有第二环形弧面,且第一环形弧面与第二环形弧面匹配。可选的,第一环形弧面与第二环形弧面的弧度相同,从而阀芯管111的底端与密封筒12的底端能够通过第一环形弧面与第二环形弧面贴合。
在本申请实施例中,由环形弧面能够提高阀芯管111的底端与密封筒12的底端之间的贴合面积,从而提高了阀芯管111的底端与密封筒12的底端之间密封效果,在需要对闪蒸罐进行保压时,闪蒸罐内的气体不会通过阀芯管111与密封筒12之间的缝隙逸出,所以提高了该呼吸阀的气密性。
密封阀体11的材料可以是金属,例如,铜、铁等,也可以是合金,例如,铝合金、硬质钢等。在本申请实施例中,对密封阀体11的材料不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在一种可能的实现方式中,呼吸阀还包括密封圈,阀芯管111的底端设有凹槽;密封圈设置在凹槽内,用于密封阀芯管111的外壁与密封筒12的内壁之间的缝隙。可选的,凹槽设置在第一环形弧面的位置。
在本申请实施例中,由于通过密封圈能够密封阀芯管111与密封筒12之间的缝隙,在需要对闪蒸罐进行保压时,闪蒸罐内的气体不会通过阀芯管111与密封筒12之间的缝隙逸出,所以提高了该呼吸阀的气密性。
在一种可能的实现方式中,密封圈的材料为耐腐蚀材料。例如,密封圈的材料为氟橡胶。
在本申请实施例中,由于密封圈的材料为耐腐蚀材料,从而能够防止密封圈被气体中掺杂的油液腐蚀,因此提高了该密封圈的寿命,进而提高了该呼吸阀的气密性。
在一种可能的实现方式中,阀芯管111的外壁与密封阀体11的内壁之间设有连接部,且连接部呈“U”形。可选的,连接部、阀芯管111的外壁以及密封阀体11的内壁之间为一体成型。
在本申请实施例中,由于连接部呈“U”形,这样气体通过阀芯管111的外壁上的喷气孔1111喷出时,气体的气流正对密封阀体11的内壁,从而增加了密封阀体11的内壁受到的气体的气压,从而更加有效的对附着在密封阀体11内壁上的沉积物进行吹扫,防止沉积物堵塞密封阀体11,有效地避免了闪蒸罐因气体无法排出的而发生崩裂的事故发生,所以提高了闪蒸罐的安全性。
在一种可能的实现方式中,呼吸阀还包括密封阀盖13;密封阀盖13上设有外螺纹,密封阀体11的顶端设有内螺纹,密封阀盖13与密封阀体11的顶端,通过外螺纹和内螺纹连接;密封阀盖13,用于密封该密封阀体11的顶端。
在本申请实施例中,由于呼吸阀还包括密封阀盖13,而密封阀盖13与密封阀体11的顶端通过螺纹连接,因此在需要安装或拆卸密封筒12时,只需通过打开密封阀盖13即可,提高了该呼吸阀的安装效率。
在另一种可能的实现方式中,密封阀盖13与密封阀体11的顶端之间还可以通过螺钉连接。可选的,密封阀盖13上设有第一螺纹孔,密封阀体11的顶端设有第二螺纹孔,螺钉穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔,将密封阀盖13与密封阀体11的顶端固定在一起。
在另一种可能的实现方式中,呼吸阀还包括弹性件14;弹性件14设置在密封阀盖13的下表面;弹性件14,用于阻止密封筒12与密封阀盖13发生碰撞。可选的,弹性件14可以是弹簧或者减震弹簧片。
在一种可能的实现方式中,弹性件14为减震弹簧片,减震弹簧片与密封阀盖13的下表面通过螺钉连接。减震弹簧片上设有第三螺纹孔,密封阀盖13的下表面设有第四螺纹孔,螺钉穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔,将减震弹簧片固定在密封阀盖13的下表面。
在本申请实施例中,由于弹性件14设置在密封阀盖13的下表面,在密封筒12向上移动的过程中,弹性件14通过弹性力阻止密封筒12继续向上移动,限制密封筒12向上移动的距离,避免密封筒12与密封阀盖13发生碰撞,所以提高了该呼吸阀工作的稳定性。
密封筒12的介绍:密封筒12设置在阀芯管111上,且密封筒12的内壁与阀芯管111的外壁贴合。当密封筒12受到闪蒸罐内的气体的压力向上移动,阀芯管111上的喷气孔1111露出密封筒12,闪蒸罐内的气体通过喷气孔1111流向排气管线;当密封筒12受重力向下移动,阀芯管111上的喷气孔1111进入密封筒12,喷气孔1111被密封筒12封堵。
需要说明的一点是,密封筒12的长度与阀芯管111的长度相匹配,密封筒12的内径与阀芯管111的外径相匹配。密封筒12的材料可以是金属,例如,铜、铁等,也可以是合金,例如,铝合金、硬质钢等。在本申请实施例中,对密封筒12的长度、直径以及材料不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在一种可能的实现方式中,参见图3,密封筒12包括套筒121和配重盒122;配重盒122与套筒121的顶端连接,套筒121设置在阀芯管111上,且套筒121的内壁与阀芯管111的外壁贴合;配重盒122,用于通过调节配重盒122的重力来调节预设气压值。其中,配重盒122与套筒121的顶端之间可以是一体成型,也可以通过焊接连接,还可以通过螺纹连接。
需要说明的一点是,当闪蒸罐内的气压大于预设气压值时,带压气体的对密封筒12的压力大于该密封筒12的重量,密封筒12向上移动,阀芯管111上的喷气孔1111露出密封筒12。进气腔体112内的气体通过阀芯管111的侧壁的喷气孔1111流向排气腔体113。当闪蒸罐内的气压小于预设气压值时,带压气体的对密封筒12的压力小于该密封筒12的重量,密封筒12向下移动,阀芯管111上的喷气孔1111进入密封筒12,喷气孔1111被密封筒12封堵。
预设气压值与密封筒12的重量有关。密封筒12的重量越大,预设气压值越大;密封筒12的重量越小,预设气压值越小。可选的,预设气压值为0.5Mpa,密封筒12的重量为预设气压值与阀芯管111的管口面积的乘积。其中,闪蒸罐内的气体的压力符合该闪蒸罐的压力要求。例如,该闪蒸罐的压力要求为0.5Mpa,闪蒸罐内的气体的压力为0.5Mpa。
在本申请实施例中,由于预设气压值与密封筒12的重量有关,通过呼吸阀中密封筒12的重量能够调节闪蒸罐内的气压,这样能够使闪蒸罐内的气压保持稳定,避免闪蒸罐因气压过大发生崩裂,所以该呼吸阀提高了闪蒸罐的安全性。
在另一种可能的实现方式中,呼吸阀还包括配重物,配重物设置在配重盒122内;配重物,用于调节配重盒122的重力。可选的,配重物为标准重量的砝码。
在本申请实施例中,通过不同重量的配重物能灵活调节配重盒122的重力,进而通过呼吸阀中密封筒12的重量灵活调节闪蒸罐内的气压,所以提高了该呼吸阀的调节预设压力值的灵活性。
图4是本申请实施例提供的一种闪蒸罐的结构示意图。参见图4,该闪蒸罐包括:罐体20、进液管线30、排液管线40、排气管线50和上述任一种可能的实现方式中的呼吸阀10;进液管线30与罐体20的进液口连接,排液管线40与罐体20的排液口连接,罐体20的排气口,通过排气管线50与呼吸阀10连接;呼吸阀10,用于平衡罐体(20)内的压力。
本申请实施例提供了一种闪蒸罐,由于通过密封筒12能够增加闪蒸罐内的气体的压力,进而在气体通过喷气孔1111喷出时,能够对附着在密封阀体11内的沉积物进行吹扫,这样能够防止沉积物堵塞密封阀体11,有效地避免了闪蒸罐因气体无法排出的而发生崩裂的事故发生,所以提高了闪蒸罐的安全性。
在一种可能的实现方式中,闪蒸罐还包括第一排液阀60和排液泵70;排液管线40与第一排液阀60的一端连接,第一排液阀60的另一端与排液泵70连接;第一排液阀60,用于控制排液管线40内的液体的流速,排液泵70,用于驱动液体流动。
在一种可能的实现方式中,参见图5,闪蒸罐通过进液管线30与分离器2连接,分离器2,用于对天然气中的液体进行分离,且用于将天然气中分离出来的液体排放至闪蒸罐内。分离器2与闪蒸罐之间设置有第二排液阀21,第二排液阀21,用于控制进液管线30内的液体的流速。闪蒸罐将液体内溶解的天然气闪蒸出来,并通过排气管线50排放至安全区域进行燃烧或放散。
当分离器2向闪蒸罐排放液体时,从液体中闪蒸出来的气体在闪蒸罐内积聚,闪蒸罐内的气压升高。当闪蒸罐内的气压大于预设气压值时,带压气体对密封筒12的压力大于该密封筒12的重量,密封筒12向上移动,阀芯管111上的喷气孔1111露出密封筒12。进气腔体112内的气体通过阀芯管111的侧壁的喷气孔1111流向排气腔体113。
当分离器2停止向闪蒸罐内排放液体时,闪蒸罐内的气压逐渐降低。当闪蒸罐内的气压小于预设气压值时,带压气体对密封筒12的压力小于该密封筒12的重量,密封筒12向下移动,阀芯管111上的喷气孔1111进入密封筒12,喷气孔1111被密封筒12封堵。
在一种可能的实现方式中,该闪蒸罐还包括保压管线。保压管线,用于向闪蒸罐内传输保压气体。该保压气体可以是惰性气体,也可以是天然气。
可选的,保压管线的一端与闪蒸罐的进气口连接,保压管线的另一端与分离器2的排气管线连接。保压管线上设有控制阀,当闪蒸罐内的气压低于预设值时,控制阀开启,分离器2分离出的气体通过排气管线和保压管线进入闪蒸罐;随着闪蒸罐内气压的升高,当闪蒸罐内的气压达到预设值时,控制阀关闭。其中,预设值可以是0Mpa、1.01Mpa等。
在本申请实施例中,当闪蒸罐内的气压低于预设值时,通过保压管线能够向闪蒸罐输入保压气体,进而提高闪蒸罐内的气压,避免闪蒸罐内的气压过低而影响排液泵70的正常工作,所以提高了该闪蒸罐的安全性。
以上所述仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种呼吸阀,其特征在于,所述呼吸阀包括:密封阀体(11)和密封筒(12);
所述密封阀体(11)内沿竖直方向设有阀芯管(111),所述密封阀体(11)的进气口通过所述阀芯管(111)与所述密封阀体(11)的排气口连通;所述密封阀体(11)的进气口,用于与闪蒸罐的排气口连接,所述密封阀体(11)的排气口,用于与排气管线连接;
所述密封筒(12)设置在所述阀芯管(111)上,且所述密封筒(12)的内壁与所述阀芯管(111)的外壁贴合,所述阀芯管(111)的侧壁设有喷气孔(1111);
当所述闪蒸罐内的气压大于预设气压值时,所述密封筒(12)受到所述闪蒸罐内的气体的压力向上移动,所述阀芯管(111)上的喷气孔(1111)露出所述密封筒(12),所述闪蒸罐内的气体通过所述喷气孔(1111)流向所述排气管线;当所述闪蒸罐内的气压小于预设气压值时,所述密封筒(12)受重力向下移动,所述阀芯管(111)上的喷气孔(1111)进入所述密封筒(12),所述喷气孔(1111)被所述密封筒(12)封堵。
2.根据权利要求1所述的呼吸阀,其特征在于,所述密封筒(12)包括套筒(121)和配重盒(122);
所述配重盒(122)与所述套筒(121)的顶端连接,所述套筒(121)设置在所述阀芯管(111)上,且所述套筒(121)的内壁与所述阀芯管(111)的外壁贴合;
所述配重盒(122),用于通过调节所述配重盒(122)的重力来调节所述预设气压值。
3.根据权利要求2所述的呼吸阀,其特征在于,所述呼吸阀还包括配重物,所述配重物设置在所述配重盒(122)内;
所述配重物,用于调节所述配重盒(122)的重力。
4.根据权利要求1所述的呼吸阀,其特征在于,所述呼吸阀还包括密封阀盖(13);
所述密封阀盖(13)上设有外螺纹,所述密封阀体(11)的顶端设有内螺纹,所述密封阀盖(13)与所述密封阀体(11)的顶端,通过所述外螺纹和所述内螺纹连接;
所述密封阀盖(13),用于密封所述密封阀体(11)的顶端。
5.根据权利要求4所述的呼吸阀,其特征在于,所述呼吸阀还包括弹性件(14);所述弹性件(14)设置在所述密封阀盖(13)的下表面;
所述弹性件(14),用于阻止所述密封筒(12)与所述密封阀盖(13)发生碰撞。
6.根据权利要求1所述的呼吸阀,其特征在于,所述呼吸阀还包括密封圈,所述阀芯管(111)的底端设有凹槽;
所述密封圈设置在所述凹槽内,用于密封所述密封筒(12)的内壁与所述阀芯管(111)的外壁之间的缝隙。
7.根据权利要求1所述的呼吸阀,其特征在于,所述阀芯管(111)的底端设有第一环形弧面,所述密封筒(12)的底端设有第二环形弧面,且所述第一环形弧面与所述第二环形弧面匹配。
8.根据权利要求1所述的呼吸阀,其特征在于,所述阀芯管(111)的外壁与所述密封阀体(11)的内壁之间设有连接部,且所述连接部呈“U”形。
9.一种闪蒸罐,其特征在于,所述闪蒸罐包括:罐体(20)、进液管线(30)、排液管线(40)、排气管线(50)和权利要求1-8任一项所述的呼吸阀(10);
所述进液管线(30)与所述罐体(20)的进液口连接,所述排液管线(40)与所述罐体(20)的排液口连接,所述罐体(20)的排气口,通过所述排气管线(50)与所述呼吸阀(10)连接;
所述呼吸阀(10),用于平衡所述罐体(20)内的压力。
10.根据权利要求9所述的闪蒸罐,其特征在于,所述闪蒸罐还包括第一排液阀(60)和排液泵(70);
所述排液管线(40)与所述第一排液阀(60)的一端连接,所述第一排液阀(60)的另一端与所述排液泵(70)连接;
所述第一排液阀(60),用于控制所述排液管线(40)内的液体的流速,所述排液泵(70),用于驱动所述液体流动。
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