CN114576370B - 一种复合式液压流量控制阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合式液压流量控制阀，涉及流量控制阀技术领域，包括阀门本体和进水管，所述基准阀板的一侧设置有调节阀板，所述阀门本体的一侧设置有微调机构，且阀门本体的另一侧设置有粗调机构，所述进水管两端设置有对接结构，且进水管与阀门本体通过对接结构连接，所述出水管的内壁设置有流量监测机构，所述进水管的内壁设置有杂质收集组件。本发明当液体需要进行大流量流通时，转动转盘并观察凸杆使其转动一定角度，当凸杆转动九十度时液体的流量最大，在一个阀门上同时设置微调机构和粗调机构，使得该阀门本体既能通过微调机构满足流量的高精度调节，又能通过粗调机构实现流量的快速、大通量的调节控制，适用性提升。

Description

一种复合式液压流量控制阀

技术领域

本发明涉及流量控制阀技术领域，尤其是涉及一种复合式液压流量控制阀。

背景技术

流量控制阀用来控制执行机构的速度，利用改变阀中的节流口的过流面积，来调节油液流过节流口时的液阻大小，从而实现对流量的控制，传统的流量阀往往由一个手动调节阀组和一个自动平衡阀组组成，手动调节阀组的作用为设定流量，由于传统的手动调节阀组只能进行单一的调节，使得流量控制阀的调节效果受到限制。

经检索中国发明公开号为：CN111322478B的专利公开了一种复合式液压流量控制阀，通过在控制阀本体一侧设置能够自由安装与拆卸的锁紧环，使得锁紧环内部的调节机构能够更方便快捷的进行更换与维修，同时也能通过两组复合的手动调节组来增加流量控制阀调节时的准确性与灵活性，进而大大提高了流量控制阀的工作质量与使用寿命。

但是现有的流量控制阀还存在以下不足之处，第一，现有的阀门通过两块阀板之间的交叠面积控制液体的流通量，但是这种阀门中的阀板阻隔面积较大，不能满足液体需要大通量流通时的需求，不能同时满足对液体流量的粗调和微调，存在一定的局限性；第二，现有的流量阀在进行清理时需要对整个阀门进行拆卸后才能进行维护保养，频繁的拆装影响阀门连接处的密封性，且耗费时间，影响检修维护时的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合式液压流量控制阀，以解决现有的阀门中的阀板阻隔面积较大，不能同时满足对液体流量进行粗调和微调的技术问题。

本发明提供一种复合式液压流量控制阀，包括阀门本体和进水管，所述进水管设置于阀门本体的一端，所述阀门本体的另一端设置有出水管，所述阀门本体的内壁设置有基准阀板，所述基准阀板的一侧设置有调节阀板，所述阀门本体的一侧设置有微调机构，且阀门本体的另一侧设置有粗调机构，所述基准阀板和调节阀板的外壁均开设有调节孔，所述进水管两端设置有对接结构，且进水管与阀门本体通过对接结构连接，所述出水管的内壁设置有流量监测机构，所述进水管的内壁设置有杂质收集组件。

进一步，所述调节阀板的外壁开设有四个呈圆周阵列分布的滑槽，所述基准阀板的一侧外壁固定有四个呈圆周阵列分布的滑块，四个所述滑块均滑动插接于四个滑槽的内壁。

进一步，所述基准阀板和调节阀板的中心位置处开设有圆形孔，穿过圆形孔在所述基准阀板和调节阀板的相远离一侧外壁均设置有球壳，两个所述球壳形成空腔，所述微调机构包括固定安装于调节阀板一侧球壳内壁的锥形齿一，所述基准阀板的圆周外壁开设有转孔，转孔的中心线经过基准阀板的圆心，且转孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有锥形齿二，所述锥形齿一与锥形齿二啮合，所述锥形齿一和锥形齿二均设置于空腔的内壁，所述阀门本体的一侧外壁开设有穿孔，所述转轴通过动静密封圈转动连接于穿孔的内壁，且转轴的顶端安装有控制组件。

进一步，所述控制组件包括固定安装于转轴顶端的涡轮，所述阀门本体的一侧外壁固定安装有固定板，所述固定板的外壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合，且蜗杆的一端固定安装有旋钮。

进一步，所述涡轮的顶部外壁固定安装有指针，所述阀门本体的一侧外壁固定安装有刻度盘。

进一步，所述粗调机构包括开设于阀门本体一侧外壁的通孔，所述通孔的内壁通过动静密封圈转动连接有托座，所述基准阀板和调节阀板卡接于托座的内壁，所述托座的底部固定安装有转盘，所述转盘的外壁对称设置有两个凸杆，穿过所述通孔在阀门本体的外壁固定安装有固定筒，所述转盘与固定筒转动连接，且托座设置于固定筒的内壁，所述固定筒的外壁开设有呈圆周阵列分布的卡口，卡口的内壁插接有卡块。

进一步，所述对接结构包括连接环，所述阀门本体一端和进水管两端均开设有卡槽，所述连接环分为两个尺寸一致的半环形结构，两个所述半环形结构的一端通过铰链连接，两个所述半环形结构的另一端均设置有螺栓孔，所述螺栓孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓，所述连接环的内壁两侧设置有卡条，所述卡条与卡槽的尺寸适配，所述连接环的内壁开设有插槽，所述插槽的内壁插接有橡胶环。

进一步，所述流量监测机构包括设置于出水管内壁的流量传感器，所述阀门本体的一侧外壁固定安装有显示屏，所述显示屏的内壁设置有控制器，所述控制器与流量传感器电性连接。

进一步，所述杂质收集组件包括固定安装于进水管弯折处的收集管，所述收集管的一端安装有过滤网，且收集管的一侧开设有流通口，在收集管的外壁固定安装有收集仓，所述收集仓的外壁设置有电磁铁，且收集管的一侧安装有电池，所述电池与控制器和电磁铁均通过电性连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明当液体需要进行大流量流通时，转动转盘并观察凸杆使其转动一定角度，当凸杆转动九十度时液体的流量最大，在一个阀门上同时设置微调机构和粗调机构，使得该阀门本体既能通过微调机构满足流量的高精度调节，又能通过粗调机构实现流量的快速、大通量的调节控制，适用性提升。

（2）本发明中当需要液体进行小流量流通时，拨动旋钮带动蜗杆转动，通过蜗杆与涡轮的啮合带动转轴转动，转轴带动其底端的锥形齿二转动，转轴处设置有密封措施，避免发生液体渗漏，通过锥形齿二与锥形齿一的啮合带动调节阀板产生转动，此时通过调节基准阀板和调节阀板外壁开设的调节孔缓慢对其或者相互错位，可以实现对液体的流动和截停，由于调节孔的尺寸有限，且通过尺寸较小的蜗杆带动尺寸较大的涡轮转动，可以实现对液体流量的微小调节，同时调节的精度更高。

（3）本发明蜗杆的升角满足对涡轮的锁紧需求，能够避免在使用过程中液体冲击造成调节阀板和基准阀板发生相对转动，使用时的可靠性提升。

（4）本发明在使用时通过电池对电磁铁供电，使其产生磁性，使得通过进水管进入的液体中含有的磁性金属流动至收集仓中被存储，且过滤网可进行拆换，过滤网用于对一些非磁性金属杂质的过滤，使得液体中的杂质滞留在收集管处，避免杂质进入阀门，对阀门造成损坏，提高阀门的耐久性和使用寿命。

（5）本发明中当阀门在使用一段时间之后，停止对进水管的液体输送，并闭合阀门本体，通过松卸固定螺栓使得连接环解除固定，然后将连接环打开，此时可将进水管整体进行更换，也可对收集管进行清理，更换过滤网，随后重新固定连接环，锁紧固定螺栓，使得阀门本体与进水管被重新组合起来进行使用，这种方式不必对阀门本体进行拆装，操作简单，设置的连接环可以进行快速拆装，提升检修维护时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明中阀门本体部分的立体图；

图3为本发明中阀门本体内部结构的立体图；

图4为本发明中调节阀板部分的立体图；

图5为本发明中基准阀板部分的立体图；

图6为本发明的另一视角立体图；

图7为本发明中进水管部分的立体图；

图8为本发明中收集管部分的立体图；

图9为本发明中连接环的立体图；

图10为本发明中去除橡胶环后的连接环立体图。

附图标记：

1、阀门本体；2、进水管；21、卡槽；3、显示屏；4、连接环；41、螺栓孔；42、固定螺栓；43、卡条；44、橡胶环；45、插槽；5、微调机构；51、刻度盘；52、旋钮；53、蜗杆；54、涡轮；55、指针；56、转轴；57、球壳；58、锥形齿一；59、锥形齿二；6、流量传感器；7、收集管；71、过滤网；72、收集仓；73、电磁铁；74、电池；8、基准阀板；81、调节阀板；82、调节孔；83、滑槽；84、滑块；9、粗调机构；91、转盘；92、托座；93、凸杆；94、卡块；95、固定筒；10、出水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种复合式液压流量控制阀，包括阀门本体1和进水管2，进水管2设置于阀门本体1的一端，阀门本体1的另一端设置有出水管10，阀门本体1的内壁设置有基准阀板8，基准阀板8的一侧设置有调节阀板81，阀门本体1的一侧设置有微调机构5，且阀门本体1的另一侧设置有粗调机构9，基准阀板8和调节阀板81的外壁均开设有调节孔82，进水管2两端设置有对接结构，且进水管2与阀门本体1通过对接结构连接，出水管10的内壁设置有流量监测机构，进水管2的内壁设置有杂质收集组件。

具体地，调节阀板81的外壁开设有四个呈圆周阵列分布的滑槽83，基准阀板8的一侧外壁固定有四个呈圆周阵列分布的滑块84，四个滑块84均滑动插接于四个滑槽83的内壁，通过滑块84与滑槽83的插接使得基准阀板8与调节阀板81之间的连接更为紧密、可靠。

具体地，基准阀板8和调节阀板81的中心位置处开设有圆形孔，穿过圆形孔在基准阀板8和调节阀板81的相远离一侧外壁均设置有球壳57，两个球壳57形成空腔，微调机构5包括固定安装于调节阀板81一侧球壳57内壁的锥形齿一58，基准阀板8的圆周外壁开设有转孔，转孔的中心线经过基准阀板8的圆心，且转孔的内壁转动连接有转轴56，转轴56的一端固定安装有锥形齿二59，锥形齿一58与锥形齿二59啮合，锥形齿一58和锥形齿二59均设置于空腔的内壁，阀门本体1的一侧外壁开设有穿孔，转轴56通过动静密封圈转动连接于穿孔的内壁，且转轴56的顶端安装有控制组件，动静密封圈的设置能够保证转轴56穿出阀门本体1时的密封性，避免发生泄漏。

具体地，控制组件包括固定安装于转轴56顶端的涡轮54，阀门本体1的一侧外壁固定安装有固定板，固定板的外壁转动连接有蜗杆53，蜗杆53与涡轮54啮合，且蜗杆53的一端固定安装有旋钮52，当需要液体进行小流量流通时，拨动旋钮52带动蜗杆53转动，通过蜗杆53与涡轮54的啮合带动转轴56转动，转轴56带动其底端的锥形齿二59转动，再通过锥形齿二59与锥形齿一58的啮合带动调节阀板81产生转动，此时通过调节基准阀板8和调节阀板81外壁开设的调节孔82缓慢对其或者相互错位，可以实现对液体的流动和截停。

具体地，涡轮54的顶部外壁固定安装有指针55，阀门本体1的一侧外壁固定安装有刻度盘51，指针55指向刻度盘51可以对调节孔82的对其状态进行直观的反馈，方便使用者进行操作。

具体地，粗调机构9包括开设于阀门本体1一侧外壁的通孔，通孔的内壁通过动静密封圈转动连接有托座92，基准阀板8和调节阀板81卡接于托座92的内壁，托座92的底部固定安装有转盘91，转盘91的外壁对称设置有两个凸杆93，穿过通孔在阀门本体1的外壁固定安装有固定筒95，转盘91与固定筒95转动连接，且托座92设置于固定筒95的内壁，固定筒95的外壁开设有呈圆周阵列分布的卡口，卡口的内壁插接有卡块94，转动转盘91并观察凸杆93使其转动一定角度，当凸杆93转动九十度时，此时基准阀板8与调节阀板81转动至平行液体流向的姿态，基准阀板8和调节阀板81与液体的垂直面积最小，此时液体的流量可以达到最大，当转盘91转动后将卡块94插入固定筒95外壁开设有卡口，实现对转盘91的锁紧固定。

具体地，对接结构包括连接环4，阀门本体1一端和进水管2两端均开设有卡槽21，连接环4分为两个尺寸一致的半环形结构，两个半环形结构的一端通过铰链连接，两个半环形结构的另一端均设置有螺栓孔41，螺栓孔41的内壁通过螺纹连接有固定螺栓42，连接环4的内壁两侧设置有卡条43，卡条43与卡槽21的尺寸适配，连接环4的内壁开设有插槽45，插槽45的内壁插接有橡胶环44，橡胶环44能够保证进水管2两端连接后阀门整体的密封性，通过松卸固定螺栓42使得连接环4解除固定，然后将连接环4打开，此时可将进水管2整体进行更换，也可对收集管7进行清理，更换过滤网71，随后重新固定连接环4，锁紧固定螺栓42，使得阀门本体1与进水管2被重新组合起来进行使用，这种方式不必对阀门本体1进行拆装，操作简单，设置的连接环4可以进行快速拆装，提升检修维护时的工作效率。

具体地，流量监测机构包括设置于出水管10内壁的流量传感器6，阀门本体1的一侧外壁固定安装有显示屏3，显示屏3的内壁设置有控制器，控制器与流量传感器6电性连接，液体流量传感器6将流量数据通过控制器发送至显示屏3显示，使得流量的数据信息可以被及时的查看到，方便使用。

具体地，杂质收集组件包括固定安装于进水管2弯折处的收集管7，收集管7的一端安装有过滤网71，且收集管7的一侧开设有流通口，穿过流通口在收集管7的外壁固定安装有收集仓72，收集仓72的外壁设置有电磁铁73，且收集管7的一侧安装有电池74，电池74与控制器和电磁铁73均通过电性连接，通过电池74对电磁铁73供电，使其产生磁性，使得通过进水管2进入的液体中含有的磁性金属流动至收集仓72中被存储，且过滤网71可进行拆换，过滤网71用于对一些非磁性金属杂质的过滤，使得液体中的杂质滞留在收集管7处，避免杂质进入阀门，对阀门造成损坏，提高阀门的耐久性和使用寿命。

具体工作方法是：通过连接法兰将阀门本体1、进水管2与出水管10组成的整体结构安装在需用位置处，液体通过进水管2进入阀门本体1再经过出水管10向另一端排出，通过阀门本体1可以实现控制液体流量和管道流动状态的效果，使用时液体流量传感器6将流量数据通过控制器发送至显示屏3显示，使得流量的数据信息可以被及时的查看到，方便使用，根据流量的控制需求可以分别选择微调机构5和粗调机构9对液体的流量进行控制，当需要液体进行小流量流通时，拨动旋钮52带动蜗杆53转动，通过蜗杆53与涡轮54的啮合带动转轴56转动，转轴56带动其底端的锥形齿二59转动，再通过锥形齿二59与锥形齿一58的啮合带动调节阀板81产生转动，此时通过调节基准阀板8和调节阀板81外壁开设的调节孔82缓慢对其或者相互错位，可以实现对液体的流动和截停，由于调节孔82的尺寸有限，且通过尺寸较小的蜗杆53带动尺寸较大的涡轮54转动，可以实现对液体流量的微小调节，同时调节的精度更高，涡轮54顶部设置有指针55指向刻度盘51可以对调节孔82的对其状态进行直观的反馈，方便使用者进行操作，且蜗杆53的升角满足对涡轮54的锁紧需求，能够避免在使用过程中液体冲击造成调节阀板81和基准阀板8发生相对转动，使用时的可靠性提升，当液体需要进行大流量流通时，转动转盘91并观察凸杆93使其转动一定角度，此时托座92带动调节阀板81和基准阀板8同时沿着阀门本体1的中轴线转动，当凸杆93转动九十度时液体的流量最大时基准阀板8与调节阀板81转动至平行液体流向的姿态，基准阀板8和调节阀板81与液体的垂直面积最小，在一个阀门上同时设置微调机构5和粗调机构9，使得该阀门本体1既能通过微调机构5满足流量的高精度调节，又能通过粗调机构9实现流量的快速、大通量的调节控制，适用性提升，在使用时通过电池74对电磁铁73供电，使其产生磁性，使得通过进水管2进入的液体中含有的磁性金属流动至收集仓72中被存储，且过滤网71可进行拆换，过滤网71用于对一些非磁性金属杂质的过滤，使得液体中的杂质滞留在收集管7处，避免杂质进入阀门，对阀门造成损坏，提高阀门的耐久性和使用寿命，且当阀门在使用一段时间之后，停止对进水管2的液体输送，并闭合阀门本体1，通过松卸固定螺栓42使得连接环4解除固定，然后将连接环4打开，此时可将进水管2整体进行更换，也可对收集管7进行清理，更换过滤网71，随后重新固定连接环4，锁紧固定螺栓42，使得阀门本体1与进水管2被重新组合起来进行使用，这种方式不必对阀门本体1进行拆装，操作简单，设置的连接环4可以进行快速拆装，提升检修维护时的工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种复合式液压流量控制阀，包括阀门本体（1）和进水管（2），所述进水管（2）设置于阀门本体（1）的一端，所述阀门本体（1）的另一端设置有出水管（10），其特征在于：所述阀门本体（1）的内壁设置有基准阀板（8），所述基准阀板（8）的一侧设置有调节阀板（81），所述阀门本体（1）的一侧设置有微调机构（5），且阀门本体（1）的另一侧设置有粗调机构（9），所述基准阀板（8）和调节阀板（81）的外壁均开设有调节孔（82），所述进水管（2）两端设置有对接结构，且进水管（2）与阀门本体（1）通过对接结构连接，所述出水管（10）的内壁设置有流量监测机构，所述进水管（2）的内壁设置有杂质收集组件，所述调节阀板（81）的外壁开设有四个呈圆周阵列分布的滑槽（83），所述基准阀板（8）的一侧外壁固定有四个呈圆周阵列分布的滑块（84），四个所述滑块（84）均滑动插接于四个滑槽（83）的内壁，所述基准阀板（8）和调节阀板（81）的中心位置处开设有圆形孔，穿过圆形孔在所述基准阀板（8）和调节阀板（81）的相远离一侧外壁均设置有球壳（57），两个所述球壳（57）形成空腔，所述微调机构（5）包括固定安装于调节阀板（81）一侧球壳（57）内壁的锥形齿一（58），所述基准阀板（8）的圆周外壁开设有转孔，转孔的中心线经过基准阀板（8）的圆心，且转孔的内壁转动连接有转轴（56），所述转轴（56）的一端固定安装有锥形齿二（59），所述锥形齿一（58）与锥形齿二（59）啮合，所述锥形齿一（58）和锥形齿二（59）均设置于空腔的内壁，所述阀门本体（1）的一侧外壁开设有穿孔，所述转轴（56）通过动静密封圈转动连接于穿孔的内壁，且转轴（56）的顶端安装有控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种复合式液压流量控制阀，其特征在于：所述控制组件包括固定安装于转轴（56）顶端的涡轮（54），所述阀门本体（1）的一侧外壁固定安装有固定板，所述固定板的外壁转动连接有蜗杆（53），所述蜗杆（53）与涡轮（54）啮合，且蜗杆（53）的一端固定安装有旋钮（52）。

3.根据权利要求2所述的一种复合式液压流量控制阀，其特征在于：所述涡轮（54）的顶部外壁固定安装有指针（55），所述阀门本体（1）的一侧外壁固定安装有刻度盘（51）。

4.根据权利要求1所述的一种复合式液压流量控制阀，其特征在于：所述粗调机构（9）包括开设于阀门本体（1）一侧外壁的通孔，所述通孔的内壁通过动静密封圈转动连接有托座（92），所述基准阀板（8）和调节阀板（81）卡接于托座（92）的内壁，所述托座（92）的底部固定安装有转盘（91），所述转盘（91）的外壁对称设置有两个凸杆（93），穿过所述通孔在阀门本体（1）的外壁固定安装有固定筒（95），所述转盘（91）与固定筒（95）转动连接，且托座（92）设置于固定筒（95）的内壁，所述固定筒（95）的外壁开设有呈圆周阵列分布的卡口，卡口的内壁插接有卡块（94）。

5.根据权利要求1所述的一种复合式液压流量控制阀，其特征在于：所述对接结构包括连接环（4），所述阀门本体（1）一端和进水管（2）两端均开设有卡槽（21），所述连接环（4）分为两个尺寸一致的半环形结构，两个所述半环形结构的一端通过铰链连接，两个所述半环形结构的另一端均设置有螺栓孔（41），所述螺栓孔（41）的内壁通过螺纹连接有固定螺栓（42），所述连接环（4）的内壁两侧设置有卡条（43），所述卡条（43）与卡槽（21）的尺寸适配，所述连接环（4）的内壁开设有插槽（45），所述插槽（45）的内壁插接有橡胶环（44）。

6.根据权利要求1所述的一种复合式液压流量控制阀，其特征在于：所述流量监测机构包括设置于出水管（10）内壁的流量传感器（6），所述阀门本体（1）的一侧外壁固定安装有显示屏（3），所述显示屏（3）的内壁设置有控制器，所述控制器与流量传感器（6）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合式液压流量控制阀，其特征在于：所述杂质收集组件包括固定安装于进水管（2）弯折处的收集管（7），所述收集管（7）的一端安装有过滤网（71），且收集管（7）的一侧开设有流通口，在收集管（7）的外壁固定安装有收集仓（72），所述收集仓（72）的外壁设置有电磁铁（73），且收集管（7）的一侧安装有电池（74），所述电池（74）与控制器和电磁铁（73）均通过电性连接。

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