CN104128037A - 滤芯安装结构、联体滤芯结构、净水装置及封水方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤芯安装结构、联体滤芯结构、净水装置及封水方法，其中，滤芯安装结构包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位，滤芯在安装或拆卸过程中，所述滤芯转动带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位。本发明在拆卸滤芯时，可利用内部结构自动封水，能够避免有水滴落。

Description

滤芯安装结构、联体滤芯结构、净水装置及封水方法

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种滤芯安装结构、联体滤芯结构、净水装置及封水方法。

背景技术

随着科学技术的发展，滤芯安装结构多种多样，目前家用净水机的滤芯安装结构主要采用卡接头或者快接头安装滤芯，便于滤芯寿命到期后维护更换。

由于滤芯在寿命到期后需要维护更换，一般滤芯在拆下后，水会从滤芯挂板或者滤芯卡接/快接头流出来，因此，更换维护滤芯时需要将水源断开。一般净水机在安装时，都是用三通球阀将自来水接入，三通球阀大部分安装在盥洗台下面或者橱柜里面，不方便进行打开或者关闭自来水的操作。而且，即便切断净水机自来水的接入，滤瓶体和滤芯卡接/快接头中也有残余的水会滴落，一部分的水滴落进入净水机的机身内，不方便清理出来。由此可见，目前对滤芯的维护更换具有诸多麻烦和不便，不利于售后维修与更换。

发明内容

本发明的目的是提出一种滤芯安装结构、联体滤芯结构、净水装置及封水方法，其在拆装滤芯时可利用内部结构自动封水，能够避免有水滴落。

为实现上述目的，本发明提供了一种滤芯安装结构，其包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位，滤芯在安装或拆卸过程中，所述滤芯转动带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位。

在一优选或可选实施例中，所述转动封水装置包括滤芯导向板和压盖板，所述压盖板固定在所述滤芯安装座上，所述滤芯导向板设置在所述压盖板与所述滤芯安装座之间，所述滤芯导向板上设置有与所述滤芯安装座上的进出水口对应的通孔，所述滤芯上的进出水口穿过所述压盖板，且能够通过所述滤芯导向板上的通孔对应与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯导向板与所述滤芯之间设置有拨动结构，所述滤芯转动能够通过所述拨动结构带动所述滤芯导向板转动，使所述滤芯导向板上的通孔与所述滤芯安装座上的进出水口连通或者相互错位。

在一优选或可选实施例中，所述拨动结构包括设置在所述滤芯导向板的一侧的第一拨动导向结构和第二拨动导向结构，所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构均向上凸起且为空心结构；所述滤芯导向板上设置的与所述滤芯安装座上的进出水口对应的所述通孔分别对应设置在所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构内，所述通孔用于与所述滤芯的进出水口连通孔；所述滤芯上的进出水口均为凸起结构，所述滤芯上的进出水口对应插设在所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构内，且与所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构紧密配合，使所述滤芯能够带动所述滤芯导向板转动。

在一优选或可选实施例中，所述滤芯导向板的一侧还设置有第三拨动导向结构，所述第三拨动导向结构内也设置有通孔，所述第三拨动导向结构内的通孔能够与所述滤芯上的排污口和所述滤芯安装座上的排污口连通。

在一优选或可选实施例中，所述滤芯安装座上的进出水口所在的位置设置有凹槽，所述滤芯导向板的另一侧与所述第一拨动导向结构相对应的位置设置有凸起导向结构，所述凸起导向结构与所述凹槽相配合，所述第一拨动导向结构内的所述通孔偏心设置在所述凸起导向结构内。

在一优选或可选实施例中，所述滤芯安装座的所述凹槽内设置有密封圈，通过所述密封圈，所述滤芯安装座的所述凹槽与所述滤芯导向板上的所述凸起导向结构过盈密封连接。

在一优选或可选实施例中，所述滤芯上设置有第一防错限位件，所述滤芯导向板上设置有第二防错限位件，所述第一防错限位件和所述第二防错限位件能够相互配合转动，且能够防止错装。

在一优选或可选实施例中，所述第一防错限位件为设置在所述滤芯上的凸起多边形结构或凸起多边形凹槽结构，对应的，所述第二防错限位件为设置在所述滤芯导向板上的凸起多边形凹槽结构或凸起多边形结构，所述凸起多边形结构能够插入所述凸起多边形凹槽结构内。

在一优选或可选实施例中，所述压盖板上设置有用于使所述滤芯上的进出水口穿过的穿设孔，还设置有一用于使所述第一防错限位件和所述第二防错限位件穿过的弧形孔，通过所述弧形孔对所述滤芯导向板的转动进行限位。

在一优选或可选实施例中，所述压盖板上设置有用于使所述滤芯上的进出水口以及所述第一防错限位件和所述第二防错限位件穿过的穿设孔，所述穿设孔上设置有用于限制所述第一防错限位件和所述第二防错限位件转动角度的尖角结构。

在一优选或可选实施例中，所述滤芯安装座包括密封连接的滤芯墙座和滤芯流道密封板。

为实现上述目的，本发明还提供了一种联体滤芯结构，其包括上述的滤芯安装结构，多个所述滤芯安装结构的滤芯安装座并排一体设置，所述滤芯安装座上能够设置有多个滤芯，与每个所述滤芯相对应设置有一转动封水装置。

为实现上述目的，本发明还提供了一种净水装置，其包括滤芯，还包括上述的滤芯安装结构，和/或，上述的联体滤芯结构。

为实现上述目的，本发明还提供了一种滤芯安装结构的封水方法，其中，所述滤芯安装结构包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位；所述封水方法包括以下步骤：转动滤芯，带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位，完成封水。

在一优选或可选实施例中，所述转动封水装置包括滤芯导向板和压盖板，所述滤芯顺时针或逆时针方向旋转，所述滤芯带动所述滤芯导向板转动，使所述滤芯导向板上的通孔位置偏离所述滤芯安装座上的进出水口，滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口相互错位，实现降水密封。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明的滤芯安装结构包括滤芯安装座和转动封水装置，滤芯在安装或拆卸过程中，滤芯转动，带动转动封水装置在第一工作位与第二工作位之间切换，滤芯在安装完成状态下，转动封水装置处于第一工作位，滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口连通，滤芯在拆卸完成状态下，转动封水装置处于第二工作位，滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口相互错位，实现封水，因此，本发明在安装或拆卸滤芯时，不会有水滴落，防漏水方便可靠。

本发明还具有结构简单、密封性好、方便拆卸的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的滤芯安装结构安装滤芯的爆炸结构示意图；

图2为本发明提供的滤芯安装结构组装后的结构示意图；

图3为本发明提供的联体滤芯结构安装滤芯的爆炸结构示意图；

图4为本发明提供的滤芯的安装端的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明提供的滤芯安装结构包括滤芯安装座和转动封水装置，滤芯安装座用于与外界的进出水管连接，同时用于与滤芯上的进出水口连通，通过滤芯安装座进入的自来水经过滤芯过滤处理后，再通过滤芯安装座输出。转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位，滤芯在安装或拆卸过程中，转动滤芯，能够带动转动封水装置在第一工作位与第二工作位之间切换。滤芯在安装完成状态下，转动封水装置处于第一工作位，滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口连通，能够对进入的自来水进行过滤，滤芯在拆卸完成状态下，转动封水装置处于第二工作位，滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口相互错位，完成封水。

本发明在安装或拆卸滤芯过程中，可以通过转动封水装置使滤芯上的进出水口和滤芯安装座上的进出水口相互错位，实现封水，因此，不会有水滴落，防漏水方便可靠。

下面列举本发明提供的滤芯安装结构的一示意性实施例。

如图1所示，在本发明提供的滤芯安装结构的示意性实施例中，滤芯安装结构中的转动封水装置可以包括滤芯导向板4和压盖板5。压盖板5可以通过螺钉固定在滤芯安装座上，滤芯导向板4设置在压盖板5与滤芯安装座之间，压盖板5将滤芯导向板4压紧配合，使得滤芯导向板4只能沿滤芯3的中心轴旋转，实现转动封水装置在第一工作位与第二工作位之间的切换。

滤芯导向板4上设置有与滤芯安装座上的进出水口对应的通孔，压盖板5上设置有允许滤芯3上的进出水口穿过的穿设孔51，滤芯3上的进出水口为凸起结构(如图4所示)。滤芯3上的进出水口能够穿过压盖板5上的穿设孔51，与滤芯导向板4上的通孔连通，且通过滤芯导向板4上的通孔对应与滤芯安装座上的进出水口连通。滤芯导向板4与滤芯3之间设置有拨动结构，滤芯3转动能够通过拨动结构带动滤芯导向板4转动，使滤芯导向板4上的通孔与滤芯安装座上的进出水口连通(第一工作位)或者相互错位封水(第二工作位)。

当需要拆下滤芯3时，可以将滤芯3顺时针或逆时针方向旋转一定角度，例如90°，滤芯3通过拨动结构带动滤芯导向板4转动，使滤芯导向板4上的通孔位置偏离滤芯安装座上的进出水口，转动封水装置处于第二工作位，滤芯导向板4上的通孔与滤芯安装座上的进出水口相互错位，达到降水流密封的效果。

如图1所示，在本发明提供的滤芯安装结构的示意性实施例中，拨动结构包括设置在滤芯导向板4的一侧的第一拨动导向结构41和第二拨动导向结构42，第一拨动导向结构41和第二拨动导向结构42均向上凸起且为空心结构，滤芯导向板4上设置的与滤芯安装座上的进出水口对应的通孔分别对应设置在第一拨动导向结构41和第二拨动导向结构42内，具体为：第一拨动导向结构41内设置有第一通孔，第二拨动导向结构42内设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔均能够对应与滤芯3上的进出水口和滤芯安装座上的进出水口连通。

如图4所示，滤芯3上的进出水口均为凸起结构，如图1所示，滤芯3上的进出水口对应插设在第一拨动导向结构41和第二拨动导向结构42内，且与第一拨动导向结构41和第二拨动导向结构42紧密配合，使滤芯3能够带动滤芯导向板4转动，使滤芯导向板4上的通孔与滤芯安装座上的进出水口连通或者相互错位。

由于有的滤芯3上设置有排污口，有的滤芯3上没有设置排污口，在滤芯3上设置有排污口的状态下，进一步的，在滤芯导向板4的另一侧还可以设置有第三拨动导向结构，滤芯导向板4上还可以设置有第三通孔，第三通孔设置在第三拨动导向结构内，第三通孔能够与滤芯3上的排污口和滤芯安装座上的排污口连通。

如图1所示，滤芯安装座上进出水口所在的位置设置有凹槽。滤芯导向板4的另一侧与第一拨动导向结构41相对应的位置可以设置有凸起导向结构，凸起导向结构为空心结构，且与滤芯安装座上的凹槽相配合，第一拨动导向结构41内设置的第一通孔偏心设置在凸起导向结构内，第一通孔能够与凹槽内设置的水口连通。第一通孔偏心设置在凸起导向结构内，采用偏心设置的方式，能够便于滤芯导向板4上的第一通孔位置偏离滤芯安装座上的水口。

进一步的，滤芯安装座与滤芯导向板4之间的凸起导向结构可以通过密封圈来密封。滤芯安装座的凹槽内可以设置有密封圈，密封圈与滤芯安装座上的凹槽的尺寸相适应，通过密封圈，滤芯安装座的凹槽与滤芯导向板4上的凸起导向结构实现过盈密封连接。因此，滤芯安装座与滤芯导向板4之间通过密封圈过盈配合，达到更好的密封效果。

上述示意性实施例中，滤芯导向板4上设置的凸起导向结构能够便于对水流进行导向。

在本发明提供的滤芯安装结构的示意性实施例中，滤芯3上还可以设置有第一防错限位件31(如图4所示)，滤芯导向板4上还可以设置有第二防错限位件43(如图1所示)，第一防错限位件31能够与第二防错限位件43相互配合顺时针或逆时针转动，且第一防错限位件31和第二防错限位件43相配套，能够便于不同级的滤芯3的安装，防止错装滤芯3。

在一优选或可选实施例中，第一防错限位件31可以为设置在滤芯3上的凸起多边形结构或凸起多边形凹槽结构，对应的，第二防错限位件43可以为设置在滤芯导向板4上的凸起多边形凹槽结构或凸起多边形结构，凸起多边形结构能够插入凸起多边形凹槽结构内。通过凸起多边形结构和凸起多边形凹槽结构的配合，能够防止滤芯3错装。

上述示意性实施例中，凸起多边形结构可以为“凸”字形、方形或“L”形等，对应的，凸起多边形凹槽结构中的凹槽的内轮廓与凸起多边形结构的外轮廓相适配，使凸起多边形结构能够插设在凸起多边形凹槽结构中，且相互配套，防止滤芯3错装。

如图1、图2所示，在本发明提供的滤芯安装结构的示意性实施例中，压盖板5上还可以设置有一用于使第一防错限位件31和第二防错限位件43穿过的弧形孔52，第二防错限位件43穿过弧形孔52，第一防错限位件31和第二防错限位件43形成的组合结构在弧形孔52内运动，通过弧形孔52对滤芯导向板4的转动进行限位，使滤芯导向板4在转动到达第一工作位，即滤芯3上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口连通，滤芯安装完成时，不能继续转动；并且，使滤芯导向板4在转动到达第二工作位，即滤芯3上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口相互错位，滤芯3可以拆卸下来时，不能继续转动。

在一优选或可选实施例中，压盖板5上也可以不设置弧形孔52，穿设孔51上可以设置有尖角结构，第二防错限位件43穿过压盖板5上设置的穿设孔51，第一防错限位件31和第二防错限位件43形成的组合结构沿穿设孔51内边缘滑动，通过尖角结构进行限位，进而对滤芯导向板4的转动进行限位，使滤芯导向板4在转动到达第一工作位，即滤芯3上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口连通，滤芯安装完成时，不能继续转动；并且，使滤芯导向板4在转动到达第二工作位，即滤芯3上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口相互错位，滤芯3可以拆卸下来时，不能继续转动。

在上述示意性实施例中，滤芯安装座可以包括滤芯墙座1和滤芯流道密封板2，滤芯墙座1上设置有水道结构，还设置有与外界进出水管道连接的进出水流道、与滤芯3连接的进出水口。滤芯墙座1上与滤芯3连接的进出水口所在的位置可以设置有凹槽。滤芯流道密封板2与滤芯墙座1可以通过焊接的方式密封连接，焊接后的滤芯墙座1和滤芯流道密封板2可以装配固定于净水装置上；滤芯流道密封板2与滤芯墙座1焊接后起到密封作用，使得水流按照滤芯墙座1上的水道结构流动。

需要说明的是：滤芯安装座也可以不采用滤芯墙座1和滤芯流道密封板2的形式，或者设置成一体结构，其只要能够形成流道，且能够与外界进出水管连接，与滤芯3上的进出水口连接即可。

上述示意性实施例中，滤芯3内设置的滤芯可以有多种，例如可以为PP(聚丙烯，Polypropylene)棉滤芯、前置炭滤芯、RO(逆渗透，reverse Osmosis membrane)膜滤芯和复合滤芯等，由于各个滤芯3内的滤芯可以采用不同的类型，因此，为了防止装配出错，各个滤芯3的尺寸可以不同，滤芯3上设置的与滤芯墙座1连接的接头形状可以不同，有的滤芯3上设置进水口和出水口，有的滤芯3上可以设置进水口、出水口和排污口，滤芯3上设置的第一防错限位件31的形状尺寸也可以不同。

由于滤芯3的不同类型，与滤芯3相配合的滤芯导向板4的结构也可以相对应的进行变化，滤芯导向板4上可以设置第一通孔、第二通孔、凸起导向结构、第一拨动导向结构41和第二拨动导向结构42，或者，可以设置第一通孔、第二通孔、第三通孔、凸起导向结构、第一拨动导向结构41、第二拨动导向结构42和第四凸起导向结构。滤芯导向板4上设置的第二防错限位件43的形状尺寸与滤芯3上设置的第一防错限位件31的形状尺寸相配套，配合使用。

同理，滤芯安装座上也相应的可以只设置进水口和出水口，或者设置进水口、出水口和排污口。

同理，压盖板5的作用是与滤芯安装座、滤芯3、滤芯导向板4之间结构对应配合的，压盖板5的尺寸也可以相应的变化，其上可以设置穿设孔51和尖角结构，或者设置穿设孔51和弧形孔52。

本发明提供的滤芯安装结构可以为单个滤芯安装座、一个滤芯3、和一个转动封水装置组成的单个滤芯安装结构，单个滤芯安装结构也可以并排设置形成联体滤芯结构。

如图3所示，在本发明提供的联体滤芯结构的示意性实施例中，联体滤芯结构包括至少两个单个的滤芯安装结构，其中，多个滤芯安装座并排一体设置，滤芯安装座上可以设置有多个滤芯3，每个滤芯3都对应设置有转动封水装置，每个转动封水装置均可以包括一压盖板5和一滤芯导向板4。

在联体滤芯结构的组装过程中，由于有多个滤芯3，各个滤芯3可以采用不同的类型，因此，可以根据滤芯3的不同，将滤芯安装座、滤芯导向板4、压盖板5的尺寸和结构进行对应变化，例如：不同滤芯3上设置的第一防错限位件31的形状尺寸不同，滤芯导向板4上的第二防错限位件43的形状尺寸应该与该滤芯3上的第一防错限位件31的形状尺寸相配套，配合使用，第一防错限位件31的形状尺寸的不同设置，能够防止滤芯3相互装错，达到防呆效果。

本发明提供的滤芯安装结构的示意性实施例的装配方法为：

首先将压盖板5套在滤芯导向板4上，压盖板5将滤芯导向板4压紧装配于滤芯墙座1上，压盖板5将滤芯导向板4压紧，压盖板5通过螺钉连接固定于滤芯墙座1上，使得滤芯导向板4只能沿滤芯3的中心轴旋转。

然后将滤芯导向板4旋转到与滤芯3的进出水口对应的位置，将滤芯3插入压盖板5和滤芯导向板4，旋转一定角度，滤芯3通过滤芯导向板4与滤芯墙座1上的水道结构接通。

滤芯3在正常工作状态时，滤芯3上的进出水口通过滤芯导向板4上的通孔与滤芯墙座1上的水道结构接通，滤芯导向板4上的水流导向结构与滤芯墙座1对应。

当需要维护或更换滤芯时，需要将滤芯3拆下，此时可以将滤芯3顺时针或逆时针方向旋转过一定角度，例如90°，滤芯3带动滤芯导向板4转动，使滤芯导向板4上的通孔位置偏离滤芯墙座1上与水道结构连通的进出水口，滤芯导向板4上的通孔与滤芯墙座1上的进出水口相互错位，进而滤芯3上的进出水口与滤芯墙座1上的进出水口相互错位，达到降水流密封的效果。

本发明提供的滤芯安装结构或者联体滤芯结构均可以设置在过滤器上，过滤器可以应用在净水装置上。

本发明提供的净水装置的示意性实施例中，净水装置包括上述任一实施例中提供的滤芯安装结构或联体滤芯结构。

本发明提供的净水装置相应的具备本发明提供的滤芯安装结构或联体滤芯结构的有益效果。

需要说明的是：在本发明的描述中，进出水口可以包括进水口和出水口，或者，可以包括进水口、出水口和排污口。其中，进水口、出水口和排污口在相应设备上的相对设置位置可以根据需要进行变动，但需要注意的是：滤芯墙座1上进水口、滤芯3上的进水口、滤芯导向板4上的进水通孔位置对应；滤芯导向板4上的出水口、滤芯墙座1上出水口和滤芯3上的出水通孔位置对应；滤芯墙座1上的排污口、滤芯3上的排污口、滤芯导向板4上的排污通孔位置对应。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件或部位，仅仅是为了便于对上述零部件或部位进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (15)

1.一种滤芯安装结构，其特征在于：包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位，滤芯在安装或拆卸过程中，所述滤芯转动带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位。

2.如权利要求1所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述转动封水装置包括滤芯导向板和压盖板，所述压盖板固定在所述滤芯安装座上，所述滤芯导向板设置在所述压盖板与所述滤芯安装座之间，所述滤芯导向板上设置有与所述滤芯安装座上的进出水口对应的通孔，所述滤芯上的进出水口穿过所述压盖板，且能够通过所述滤芯导向板上的通孔对应与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯导向板与所述滤芯之间设置有拨动结构，所述滤芯转动能够通过所述拨动结构带动所述滤芯导向板转动，使所述滤芯导向板上的通孔与所述滤芯安装座上的进出水口连通或者相互错位。

3.如权利要求2所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述拨动结构包括设置在所述滤芯导向板的一侧的第一拨动导向结构和第二拨动导向结构，所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构均向上凸起且为空心结构；所述滤芯导向板上设置的与所述滤芯安装座上的进出水口对应的所述通孔分别对应设置在所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构内，所述通孔用于与所述滤芯的进出水口连通孔；所述滤芯上的进出水口均为凸起结构，所述滤芯上的进出水口对应插设在所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构内，且与所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构紧密配合，使所述滤芯能够带动所述滤芯导向板转动。

4.如权利要求3所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤芯导向板的一侧还设置有第三拨动导向结构，所述第三拨动导向结构内也设置有通孔，所述第三拨动导向结构内的通孔能够与所述滤芯上的排污口和所述滤芯安装座上的排污口连通。

5.如权利要求3所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤芯安装座上的进出水口所在的位置设置有凹槽，所述滤芯导向板的另一侧与所述第一拨动导向结构相对应的位置设置有凸起导向结构，所述凸起导向结构与所述凹槽相配合，所述第一拨动导向结构内的所述通孔偏心设置在所述凸起导向结构内。

6.如权利要求5所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤芯安装座的所述凹槽内设置有密封圈，通过所述密封圈，所述滤芯安装座的所述凹槽与所述滤芯导向板上的所述凸起导向结构过盈密封连接。

7.如权利要求2所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤芯上设置有第一防错限位件，所述滤芯导向板上设置有第二防错限位件，所述第一防错限位件和所述第二防错限位件能够相互配合转动，且能够防止错装。

8.如权利要求7所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述第一防错限位件为设置在所述滤芯上的凸起多边形结构或凸起多边形凹槽结构，对应的，所述第二防错限位件为设置在所述滤芯导向板上的凸起多边形凹槽结构或凸起多边形结构，所述凸起多边形结构能够插入所述凸起多边形凹槽结构内。

9.如权利要求7所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述压盖板上设置有用于使所述滤芯上的进出水口穿过的穿设孔，还设置有一用于使所述第一防错限位件和所述第二防错限位件穿过的弧形孔，通过所述弧形孔对所述滤芯导向板的转动进行限位。

10.如权利要求7所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述压盖板上设置有用于使所述滤芯上的进出水口以及所述第一防错限位件和所述第二防错限位件穿过的穿设孔，所述穿设孔上设置有用于限制所述第一防错限位件和所述第二防错限位件转动角度的尖角结构。

11.如权利要求1-10任一项所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤芯安装座包括密封连接的滤芯墙座和滤芯流道密封板。

12.一种联体滤芯结构，其特征在于：包括如权利要求1-11任一项所述的滤芯安装结构，多个所述滤芯安装结构的滤芯安装座并排一体设置，所述滤芯安装座上能够设置有多个滤芯，与每个所述滤芯相对应设置有一转动封水装置。

13.一种净水装置，包括滤芯，其特征在于：还包括如权利要求1-11任一项所述的滤芯安装结构，和/或，如权利要求12所述的联体滤芯结构。

14.一种滤芯安装结构的封水方法，其特征在于：所述滤芯安装结构包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位；所述封水方法包括以下步骤：转动滤芯，带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位，完成封水。

15.如权利要求14所述的滤芯安装结构的封水方法，其特征在于：所述转动封水装置包括滤芯导向板和压盖板，所述滤芯顺时针或逆时针方向旋转，所述滤芯带动所述滤芯导向板转动，使所述滤芯导向板上的通孔位置偏离所述滤芯安装座上的进出水口，滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口相互错位，实现降水密封。