CN213180153U - 一种液体涡轮流量计限流结构 - Google Patents

一种液体涡轮流量计限流结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种液体涡轮流量计限流结构,包括测量管道,测量管道上固定安装有纵向直管,纵向直管的顶端固定安装有表盘,测量管道的一端设有排液管口,测量管道上且远离排液管口的一端设有进液管口,进液管口上对称螺纹安装有四个固定螺母,进液管口上通过四个固定螺母螺纹连接有连接管,连接管与进液管口之间卡合安装有橡胶圈,连接管远离进液管口的一端对称固定安装有两个横向直管,两个横向直管远离连接管的一端共同固定安装有限流罩,两个横向直管上均转动安装有一个阀门,本实用新型一种液体涡轮流量计限流结构,本限流结构不仅可以让液体以稳定的流速进入流量计内,并且便于调节流量的大小,大大提高了其计量的精准度。

Description

一种液体涡轮流量计限流结构
技术领域
本实用新型涉及一种限流结构,特别涉及一种液体涡轮流量计限流结构,属于液体涡轮流量计技术领域。
背景技术
液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量,液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统,先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号,用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化并显示在表盘的显示屏上,便于观察记录。
传统的液体涡轮流量计在实际的使用过程中,未安装限流结构,难以调整液体流量,易导致液体形成涡流进入流量计内,涡流产生断层会影响计量结构的准确率,大大降低了其计量的精准度,对此,需要设计一种液体涡轮流量计限流结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体涡轮流量计限流结构,以解决上述背景技术中提出的未安装限流结构,难以调整液体流量,易导致液体形成涡流进入流量计内,涡流产生断层会影响计量结构的准确率,降低了其计量的精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体涡轮流量计限流结构,包括测量管道,所述测量管道上固定安装有纵向直管,所述纵向直管的顶端固定安装有表盘,所述测量管道的一端设有排液管口,所述测量管道上且远离排液管口的一端设有进液管口,所述进液管口上对称螺纹安装有四个固定螺母,所述进液管口上通过四个固定螺母螺纹连接有连接管,所述连接管与进液管口之间卡合安装有橡胶圈,所述连接管远离进液管口的一端对称固定安装有两个横向直管,两个所述横向直管远离连接管的一端共同固定安装有限流罩,两个所述横向直管上且位于限流罩与连接管之间的位置均转动安装有一个阀门。
优选的,所述进液管口靠近连接管的一端对称开凿有四个螺纹孔,四个所述固定螺母均螺纹安装于相匹配设置的螺纹孔内,所述进液管口上且位于四个螺纹孔之间的位置开凿有第一卡槽。
优选的,所述连接管靠近进液管口的一端对称开凿有四个螺纹槽,所述连接管上且位于四个螺纹槽之间的位置开凿有第二卡槽。
优选的,四个所述固定螺母的螺纹端均穿过对应设置的螺纹孔并插入相匹配设置的螺纹槽内与其螺纹连接,所述橡胶圈与第一卡槽和第二卡槽卡合连接。
优选的,所述限流罩上对称开凿有两个圆形开口,两个所述圆形开口与两个横向直管一一对应设置,所述限流罩内且位于两个圆形开口之间的位置固定安装有转轴,所述转轴上转动安装有转轮。
优选的,所述转轮包括连接座,且所述连接座转动安装于转轴上,所述连接座上对称固定安装有若干叶片,若干所述叶片远离连接座的一端共同固定安装有圆环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种液体涡轮流量计限流结构,具有提高计量的精准度的特点,在具体的使用中,与传统的液体涡轮流量计限流结构相比较而言,本限流结构通过限流罩内安装的转轮,可以对流动的液体进行搅动,避免进入流量计内的液体形成涡流,确保液体以稳定的流速进入流量计内,通过两个阀门控制横向直管的开启和闭合,便于调整液体流量的大小,大大提高了其计量的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的进液管口侧视图;
图3为本实用新型的连接管结构示意图;
图4为本实用新型的限流罩内部结构示意图;
图5为本实用新型的转轮结构示意图。
图中:1、测量管道;2、排液管口;3、纵向直管;4、表盘;5、进液管口;51、螺纹孔;52、第一卡槽;6、连接管;61、螺纹槽;62、第二卡槽;7、横向直管;8、限流罩;81、圆形开口;82、转轴;83、转轮;831、连接座;832、圆环;833、叶片;9、阀门;10、橡胶圈;11、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种液体涡轮流量计限流结构,包括测量管道1,测量管道1上固定安装有纵向直管3,纵向直管3的顶端固定安装有表盘4,测量管道1的一端设有排液管口2,测量管道1上且远离排液管口2的一端设有进液管口5,进液管口5上对称螺纹安装有四个固定螺母11,进液管口5上通过四个固定螺母11螺纹连接有连接管6,连接管6与进液管口5之间卡合安装有橡胶圈10,连接管6远离进液管口5的一端对称固定安装有两个横向直管7,两个横向直管7远离连接管6的一端共同固定安装有限流罩8,两个横向直管7上且位于限流罩8与连接管6之间的位置均转动安装有一个阀门9,本限流结构不仅可以让液体以稳定的流速进入流量计内,并且便于调节流量的大小,大大提高了其计量的精准度。
限流罩8上对称开凿有两个圆形开口81,两个圆形开口81与两个横向直管7一一对应设置,限流罩8内且位于两个圆形开口81之间的位置固定安装有转轴82,转轴82上转动安装有转轮83,通过转轴82确保转轮83转动安装于限流罩8内,当转轮83被流动的液体冲击时可以转动,防止液体形成涡流后进入横向直管7内,四个固定螺母11的螺纹端均穿过对应设置的螺纹孔51并插入相匹配设置的螺纹槽61内与其螺纹连接,橡胶圈10与第一卡槽52和第二卡槽62卡合连接,进液管口5靠近连接管6的一端对称开凿有四个螺纹孔51,四个固定螺母11均螺纹安装于相匹配设置的螺纹孔51内,进液管口5上且位于四个螺纹孔51之间的位置开凿有第一卡槽52,通过固定螺母11将连接管6螺纹安装于测量管道1的进液管口5一端,便于对其进行安装和拆卸,转轮83包括连接座831,且连接座831转动安装于转轴82上,连接座831上对称固定安装有若干叶片833,若干叶片833远离连接座831的一端共同固定安装有圆环832,通过叶片833可以对流动的液体进行搅动,避免液体在限流罩8内形成涡流,防止流动的液体产生断层现象,提高其计量的准确率,连接管6靠近进液管口5的一端对称开凿有四个螺纹槽61,连接管6上且位于四个螺纹槽61之间的位置开凿有第二卡槽62,通过第一卡槽52和第二卡槽62可以对橡胶圈10进行限位,确保橡胶圈10牢固的卡接于连接管6与进液管口5之间,起到密封效果。
具体的,本实用新型使用时,首先液体从排液管进入限流罩8内,流动的液体冲击转轮83,由于转轮83通过转轴82转动安装于限流罩8内,在液体的冲击下,可以带动转轮83进行转动,通过转轮83上设置的若干叶片833可以对限流罩8内的液体进行搅动,防止流动的液体形成涡流后进入横向直管7中,避免流动的液体在进入流量计前产生断层而影响其计量的准确度,而且转动的转轮83可以降低急流的速度,确保液体以稳定的流速进入流量计内,当转动两个阀门9并关闭两个横向直管7时,则液体无法进入流量计,转动两个阀门9并打开两个横向直管7即可让液体以最大的流量进入流量计内,当关闭其中一个阀门9时,则液体进入流量计内的流量为最大流量的一半,相对于传统的液体涡轮流量计而言,本限流结构不仅可以让液体以稳定的流速进入流量计内,并且便于调节流量的大小,大大提高了其计量的精准度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体涡轮流量计限流结构,包括测量管道(1),其特征在于,所述测量管道(1)上固定安装有纵向直管(3),所述纵向直管(3)的顶端固定安装有表盘(4),所述测量管道(1)的一端设有排液管口(2),所述测量管道(1)上且远离排液管口(2)的一端设有进液管口(5),所述进液管口(5)上对称螺纹安装有四个固定螺母(11),所述进液管口(5)上通过四个固定螺母(11)螺纹连接有连接管(6),所述连接管(6)与进液管口(5)之间卡合安装有橡胶圈(10),所述连接管(6)远离进液管口(5)的一端对称固定安装有两个横向直管(7),两个所述横向直管(7)远离连接管(6)的一端共同固定安装有限流罩(8),两个所述横向直管(7)上且位于限流罩(8)与连接管(6)之间的位置均转动安装有一个阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液体涡轮流量计限流结构,其特征在于:所述进液管口(5)靠近连接管(6)的一端对称开凿有四个螺纹孔(51),四个所述固定螺母(11)均螺纹安装于相匹配设置的螺纹孔(51)内,所述进液管口(5)上且位于四个螺纹孔(51)之间的位置开凿有第一卡槽(52)。
3.根据权利要求1所述的一种液体涡轮流量计限流结构,其特征在于:所述连接管(6)靠近进液管口(5)的一端对称开凿有四个螺纹槽(61),所述连接管(6)上且位于四个螺纹槽(61)之间的位置开凿有第二卡槽(62)。
4.根据权利要求1所述的一种液体涡轮流量计限流结构,其特征在于:四个所述固定螺母(11)的螺纹端均穿过对应设置的螺纹孔(51)并插入相匹配设置的螺纹槽(61)内与其螺纹连接,所述橡胶圈(10)与第一卡槽(52)和第二卡槽(62)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种液体涡轮流量计限流结构,其特征在于:所述限流罩(8)上对称开凿有两个圆形开口(81),两个所述圆形开口(81)与两个横向直管(7)一一对应设置,所述限流罩(8)内且位于两个圆形开口(81)之间的位置固定安装有转轴(82),所述转轴(82)上转动安装有转轮(83)。
6.根据权利要求5所述的一种液体涡轮流量计限流结构,其特征在于:所述转轮(83)包括连接座(831),且所述连接座(831)转动安装于转轴(82)上,所述连接座(831)上对称固定安装有若干叶片(833),若干所述叶片(833)远离连接座(831)的一端共同固定安装有圆环(832)。
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CN114661072A (zh) * 2022-03-25 2022-06-24 安徽皖控自动化仪表有限公司 一种自动控制的流速计量方法及其限流机构

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