CN114575257A - 一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,包括敷设于猫道内的多条承重绳以及动力机构;包括沿着猫道敷设的多个横梁,以及设置在横梁上并平行设置的导轨,横梁上设有用于扣接在承重绳上并用于承载横梁的锁扣结构;导轨上滑动安装有多个依次拼接的防护棚单元,多个防护棚单元上铺设有防水油布并围合构成用于穿过主缆的防风通道;位于防风通道入口处以及出口处的横梁上均设有支撑在主缆上的防风支撑机构;每个横梁与导轨之间设有用于对防护棚单元进行相对锁止的锁止结构;当锁止结构处于非锁定状态时,动力机构牵引防护棚单元沿着导轨移动;实现了在冬季严寒条件下进行悬索桥主缆防护施工的问情况。
Description
技术领域
本发明涉及防护棚技术领域,具体涉及一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统。
背景技术
传统悬索桥主缆进行除湿系统防护时多选择在温度适宜的天气环境中直接在猫道上露天施工,在施工过程中受到环境因素影响较大,需要根据环境因素进行施工选择;特别是在冬季严寒条件下基本无法进行施工操作,综合环境因素,在进行主缆防护施工时需要满足工作温度5℃以上,露点温度3℃以上的环境中操作,并且需要抵御12m/s的强风、30m/s的风暴工况。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,解决了可在冬季严寒条件下进行悬索桥主缆防护施工的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,包括敷设于猫道内的多条承重绳以及动力机构;
包括沿着猫道敷设的多个横梁,以及设置在所述横梁上并平行设置的导轨(1),所述横梁上设有用于扣接在所述承重绳上并用于承载所述横梁的锁扣结构;
所述导轨上滑动安装有多个依次拼接的防护棚单元,多个所述防护棚单元上铺设有防水油布并围合构成用于穿过主缆的防风通道;
位于所述防风通道入口处以及出口处的所述横梁上均设有支撑在主缆上的防风支撑机构;
每个所述横梁与所述导轨之间设有用于对所述防护棚单元进行相对锁止的锁止结构;
当所述锁止结构处于非锁定状态时,所述动力机构牵引所述防护棚单元沿着导轨移动。
优选的,所述防风支撑机构包括对称安装在所述横梁上的两个高度可调节的支撑结构,两个所述支撑结构上安装有用于支撑主缆的索夹,所述索夹包括固定安装两个支撑结构的上半索夹,以及下半索夹,所述上半索夹与所述下半索夹安装于主缆上。
优选的,所述支撑结构包括安装在横梁上的第一固定块、第二固定块,所述第一固定块上安装有与所述横梁呈垂直状态的调节支座,以及滑动安装在所述调节支座上的纵向支撑架;
所述第二固定块上安装有斜向支撑杆,所述斜向支撑杆上安装有与所述纵向支撑架滑动调节的调节块;
所述调节支座、所述纵向支撑架、所述斜向支撑杆、所述调节块围合形成三角结构。
优选的,所述斜向支撑杆包括连接杆以及设于所述连接杆两端的叉耳连接部,所述叉耳连接部上设有转动连接轴。
优选的,所述纵向支撑架上设有弯折结构的安装部,所述安装部安装于所述上半索夹上。
优选的,所述锁止结构包括固接在所述横梁上的连接耳以及安装在连接耳上的夹持块,所述夹持块与所述导轨滑动配合;
所述横梁上还设有分别位于所述导轨两侧的限位连接件,两个所述限位连接件上连接有防脱连接件;
还包括用于锁紧所述限位连接件、所述防脱连接件的快拆连接件。
优选的,所述夹持块包括分别位于所述连接耳两侧的固定部以及固接在所述固定部上的夹持部,两个夹持部围合形成夹持槽。
优选的,所述限位连接件包括固定在所述横梁上的连接块以及开设在连接块上的插槽,所述连接块上开设有贯通的限位孔。
优选的,所述防脱连接件为“U”型结构,且所述防脱连接件上插入所述限位孔的部位上开设有与所述限位孔同心的安装孔;
所述快拆连接件穿过所述限位孔、所述安装孔。
优选的,所述快拆连接件包括穿过所述限位孔、所述安装孔的限位插销,以及转动安装在所述限位插销一端的拉手;
所述限位插销上远离所述拉手的一端开设有防脱孔以及穿入所述防脱孔内的防脱销。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
通过构建防护棚系统,并且能够稳定支撑在主缆上并能够对位于防护棚系统内的主缆进行缠包带施工,让外界环境因素的影响降低并提高了防护质量以及节约施工时间;
具体通过导轨以及横梁构建形成稳定的支撑,让防护棚单元能够在导轨上移动形成具有让主缆穿过的防风通道,从而能够根据主缆缠包带长度进行整个防护棚系统位置的移动,让施工人员能够持续对主缆进行缠包带施工。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的防风支撑机构的结构示意图;
图4为本发明的锁止结构的第一视角结构示意图;
图5为本发明的锁止结构的第二视角结构示意图;
图6为本发明的锁扣结构的结构示意图;
图7为本发明的锁扣结构的俯视结构示意图;
图中,
导轨1、横梁2、锁止结构3、连接耳31、夹持块32、固定部321、夹持部322、限位连接件33、连接块331、限位孔332、防脱连接件34、快拆连接件35、限位插销351、拉手352、防护棚单元4、防风通道5、防风支撑机构6、支撑结构61、第一固定块611、第二固定块612、调节支座613、纵向支撑架614、斜向支撑杆615、连接杆6151、叉耳连接部6152、调节块616、索夹62、上半索夹621、下半索夹622、主缆623、承重绳7、锁扣结构8、限位座81、条形孔82、挂钩83、螺母84。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-图5所示,本发明的实施例中提出了一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,包括敷设于猫道内的多条承重绳7以及动力机构,承重绳7数量在本实施例中选择为4根,并且固定在猫道两端的桥塔上,从而具有良好的承载作用;并且沿着猫道敷设有多个横梁2,并且在横梁2上设置有平行的导轨1;每个所述横梁2与所述导轨1之间设有锁止结构3;通过锁止结构3的作用让横梁2、导轨1之间形成更加稳定的结构,实现对内部操作人员以及承载起到良好的支撑;同时,在横梁2上设有用于扣接在所述承重绳7上并用于承载所述横梁2的锁扣结构,通过锁扣结构8在承重绳7上进行勾挂后能够保证横梁的稳定支撑作用,避免产生摆动的情况,让整个防护棚系统更加稳定;具体的,锁扣结构8包括固接在横梁两侧的限位座81以及开设在所述限位座上的条形孔82,所述条形孔内设有呈“J”字形结构的挂钩83,所述挂钩83通过螺母84锁紧;通过挂钩83钩挂在承重绳7上后能够对横梁2的稳定性进行支撑,并且能够避免横梁2产生摆动的情况。
在所述导轨1上滑动安装有多个依次拼接的防护棚单元4,多个所述防护棚单元4上铺设有防水油布并围合构成用于穿过主缆的防风通道5;通过多个防护棚单元4以及防水油布围合形成防风通道5,能够让内部实现工作温度在5℃以上并且能够抵御强风、风暴的效果。在位于所述防风通道5入口处以及出口处的所述横梁2上均设有防风支撑机构6,通过防风支撑结构61在主缆上进行稳定连接,从而让整个防护棚系统也能在主缆上形成稳定的支撑,从而便于施工人员在内部进行施工操作。其中,所述防风支撑机构6包括对称安装在所述横梁2上的两个高度可调节的支撑结构61,两个所述支撑结构61安装于索夹62上,所述索夹62包括安装两个支撑结构61的上半索夹621,以及下半索夹622,所述上半索夹621与所述下半索夹622安装于主缆623上。
其中,动力机构包括安装在猫道一端的卷扬机以及缠绕在卷扬机上的绑带,而绑带的一段栓接在防护棚单元4上,在需要对防护棚单元4进行移动时,通过将锁止结构3打开形成非锁定状态后,通过卷扬机对绑带进行收卷,从而带着防护棚单元4在导轨1上移动,根据主缆623缠包带位置不同而进行调节。
具体的,所述支撑结构61包括安装在横梁2上的第一固定块611、第二固定块612,其中,所述第一固定块611上安装有与所述横梁2呈垂直状态的调节支座613,以及滑动安装在所述调节支座613上的纵向支撑架614;通过纵向支撑架614在调节支座613上纵向移动而让高度调节,在所述第二固定块612上安装有斜向支撑杆615,所述斜向支撑杆615上安装有与所述纵向支撑架614滑动调节的调节块616;通过调节块616的作用让纵向支撑架614在高度调节后能够形成斜向稳定支撑;让所述调节支座613、所述纵向支撑架614、所述斜向支撑杆615、所述调节块616围合形成三角结构,从而让纵向支撑架614高度调节后仍然保持三角结构的稳定状态。
具体的,在调节块616上开设多个调节孔,并且在纵向支撑架614上开设有与调节孔配合的锁紧孔,在调节后通过穿过调节孔、锁紧孔的紧固件进行锁紧;由于是三角结构,在高度调节后,斜向支撑长度也要同步调节,在调节支座613上开设有多个纵向连接孔,并在纵向支撑架614上开设有与纵向连接孔配合的定位孔,从而实现高度、斜向同步调节,即实现三角形顶部端点高度上升的调节过程,并保持稳定支撑状态。
具体的,所述斜向支撑杆615包括连接杆6151以及设于所述连接杆6151两端的叉耳连接部6152,所述叉耳连接部6152上设有转动连接轴;通过叉耳连接部6152能够实现整个斜向支撑杆615的相对转动,从而能够在调节过程中实现三角支撑结构61的斜边能够在长度调节时同时实现角度调节。
同时,在所述纵向支撑架614上设有弯折结构的安装部,安装部安装于上半索夹621上。
具体的,所述锁止结构3包括固接在所述横梁2上的连接耳31以及安装在连接耳31上的夹持块32,所述夹持块32与所述导轨1滑动配合;所述横梁2上还设有分别位于所述导轨1两侧的限位连接件33,两个所述限位连接件33上连接有防脱连接件34;还包括用于锁紧所述限位连接件33、所述防脱连接件34的快拆连接件35;通过限位连接件33与防脱连接件34的配合作用能够对横梁2与导轨1起到锁止而不松开的情况,并且在快拆连接件35的作用下让限位连接件33、防脱连接件34相对固定,进一步提高横梁2在导轨1上的稳定性。
具体的,所述夹持块32包括分别位于所述连接耳31两侧的固定部321以及固接在所述固定部321上的夹持部322,两个夹持部322围合形成夹持槽,通过夹持槽与导轨1配合让横梁2支撑在导轨1上,并能够在导轨1上稳定夹持。
具体的,所述限位连接件33包括固定在所述横梁2上的连接块331以及开设在连接块331上的插槽,所述连接块331上开设有贯通的限位孔332;而所述防脱连接件34为“U”型结构,且所述防脱连接件34上插入所述限位孔332的部位上开设有与所述限位孔332同心的安装孔;所述快拆连接件35穿过所述限位孔332、所述安装孔;让防脱连接件34能够快速插入到插槽内后让安装孔、限位孔332对齐便于将快拆连接件35安装实现限位连接件33、防脱连接件34之间的限位连接。
其中,快拆连接件35包括穿过所述限位孔332、所述安装孔的限位插销351,以及转动安装在所述限位插销351一端的拉手352,从而便于实现快速插入、拆卸的作用;具体的,在所述限位插销351上远离所述拉手352的一端开设有防脱孔以及穿入所述防脱孔内的防脱销,便于对快拆连接件35整体起到防脱限位的作用。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,包括敷设于猫道内的多条承重绳(7)以及动力机构;
其特征在于:
包括沿着猫道敷设的多个横梁(2),以及设置在所述横梁(2)上并平行设置的导轨(1),所述横梁(2)上设有用于扣接在所述承重绳(7)上并用于承载所述横梁(2)的锁扣结构(8);
所述导轨(1)上滑动安装有多个依次拼接的防护棚单元(4),多个所述防护棚单元(4)上铺设有防水油布并围合构成用于穿过主缆的防风通道(5);
位于所述防风通道(5)入口处以及出口处的所述横梁(2)上均设有支撑在主缆上的防风支撑机构(6);
每个所述横梁(2)与所述导轨(1)之间设有用于对所述防护棚单元(4)进行相对锁止的锁止结构(3);
当所述锁止结构(3)处于非锁定状态时,所述动力机构牵引所述防护棚单元(4)沿着导轨(1)移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述防风支撑机构(6)包括对称安装在所述横梁(2)上的两个高度可调节的支撑结构(61),两个所述支撑结构(61)安装于索夹(62)上,所述索夹(62)包括固定安装两个支撑结构(61)的上半索夹(621)以及下半索夹(622),所述上半索夹(621)与所述下半索夹(622)安装于主缆(623)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述支撑结构(61)包括安装在横梁(2)上的第一固定块(611)、第二固定块(612),所述第一固定块(611)上安装有与所述横梁(2)呈垂直状态的调节支座(613),以及滑动安装在所述调节支座(613)上的纵向支撑架(614);
所述第二固定块(612)上安装有斜向支撑杆(615),所述斜向支撑杆(615)上安装有与所述纵向支撑架(614)滑动调节的调节块(616);
所述调节支座(613)、所述纵向支撑架(614)、所述斜向支撑杆(615)、所述调节块(616)围合形成三角结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述斜向支撑杆(615)包括连接杆(6151)以及设于所述连接杆(6151)两端的叉耳连接部(6152),所述叉耳连接部(6152)上设有转动连接轴。
5.根据权利要求4所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述纵向支撑架(614)上设有弯折结构的安装部,所述安装部安装于所述上半索夹(621)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述锁止结构(3)包括固接在所述横梁(2)上的连接耳(31)以及安装在连接耳(31)上的夹持块(32),所述夹持块(32)与所述导轨(1)滑动配合;
所述横梁(2)上还设有分别位于所述导轨(1)两侧的限位连接件(33),两个所述限位连接件(33)上连接有防脱连接件(34);
还包括用于锁紧所述限位连接件(33)、所述防脱连接件(34)的快拆连接件(35)。
7.根据权利要求6所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述夹持块(32)包括分别位于所述连接耳(31)两侧的固定部(321)以及固接在所述固定部(321)上的夹持部(322),两个夹持部(322)围合形成夹持槽。
8.根据权利要求7所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述限位连接件(33)包括固定在所述横梁(2)上的连接块(331)以及开设在连接块(331)上的插槽,所述连接块(331)上开设有贯通的限位孔(332)。
9.根据权利要求8所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述防脱连接件(34)为“U”型结构,且所述防脱连接件(34)上插入所述限位孔(332)的部位上开设有与所述限位孔(332)同心的安装孔;
所述快拆连接件(35)穿过所述限位孔(332)、所述安装孔。
10.根据权利要求9所述的一种用于主缆缠包带全天候作业的防护棚系统,其特征在于:所述快拆连接件(35)包括穿过所述限位孔(332)、所述安装孔的限位插销(351),以及转动安装在所述限位插销(351)一端的拉手(352);
所述限位插销(351)上远离所述拉手(352)的一端开设有防脱孔以及穿入所述防脱孔内的防脱销。
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