CN114574299B - 溶剂型清洗剂及其制备和用于清洗有机热载体系统的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的组分:芳烃溶剂60~80份;乳化剂5~20份;渗透剂5~20份;分散剂5~30份;其中,所述芳烃溶剂为C10芳烃溶剂,所述的乳化剂为十三烷基聚氧乙烯醚,所述的渗透剂为壬基酚聚氧乙烯醚,所述的分散剂为十二烷基苯磺酸异丙基胺。此外,还公开了其制备方法以及使用该清洗剂清洗有机热载体系统的方法。该溶剂型清洗剂,稳定性好,而且安全、环保,对环境友好,清洗效果好,能够高效快速地剥离和清洗油垢、碳化物等,从而更好地保障有机热载体系统的安全运行,有效地延长相关设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于专用化学品领域,具体涉及一种溶剂型清洗剂及其制备和用于清洗有机热载体系统的方法。
背景技术
有机热载体(如:导热油等),是一种工业生产中广泛使用的传热介质,可在低压操作状态下获得较高的使用温度。因其传热效率高,温度可以精确控制,不但节约了燃料和水资源,还可以降低生产成本、提高效益等。有机热载体已广泛应用于如石油化工、食品医疗、沥青防水、人造材料等各个领域。
有机热载体在长期的使用过程中,会逐渐氧化裂解,产生酸性物质、胶质、沥青质、焦碳等有害物质,如果这些有害物质得不到科学正确地有效处理,最终会导致损坏运行中的设备,甚至发生管线破裂,容易引发安全生产事故。
据CN104388202A记载,目前常用的清洗剂包括:碱性溶液、有机溶剂和表面活性剂溶液等种类;其中,碱性清洗剂对矿物油清洗能力较差,且强碱的使用易使机械部件受到损伤;石油类溶剂和卤代烃溶剂可以清洗油垢,但是因其低沸点和易燃以及日益严格的环保要求等,其应用受到较大限制;表面活性剂溶液由于具有两亲结构,因其具有乳化分散及增溶等作用,对于液态油垢有良好的清除能力,但对于固态油垢去除能力较差。
因而,尚无法很好地满足清洗有机热载体系统的实际需要。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
针对现有技术存在的问题和/或不足,本发明的目的在于提供一种溶剂型清洗剂及其制备和用于清洗有机热载体系统的方法。该溶剂型清洗剂,安全、环保,对环境友好,清洗效果好,能够高效快速地剥离和清洗油垢、碳化物等,从而更好地保障有机热载体系统的安全运行,有效地延长相关设备的使用寿命。
本发明提供的一种溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的组分:
其中,所述的乳化剂为十三烷基聚氧乙烯醚,所述的渗透剂为壬基酚聚氧乙烯醚,所述的分散剂为十二烷基苯磺酸异丙基胺。
进一步的,
上述任一技术方案(溶剂型清洗剂),包括以下重量份数的组分:
进一步的,
上述任一技术方案(溶剂型清洗剂),包括以下重量份数的组分:
进一步的,
在上述任一技术方案(溶剂型清洗剂)中,所述的芳烃溶剂为C10芳烃溶剂。
进一步的,
在上述任一技术方案(溶剂型清洗剂)中,所述的十三烷基聚氧乙烯醚为十三烷基聚氧乙烯(6)醚;和/或,所述的壬基酚聚氧乙烯醚为壬基酚聚氧乙烯(10)醚。
进一步的,
在上述任一技术方案(溶剂型清洗剂)中,所述芳烃溶剂的用量为乳化剂、渗透剂和分散剂的重量之和的2~2.5倍。
进一步的,
在上述任一技术方案(溶剂型清洗剂)中,所述乳化剂、渗透剂和分散剂的重量比为1:1:1。
本发明还提供了前述任意一项所述溶剂型清洗剂的制备方法,包括以下步骤:按照配比将芳烃溶剂、乳化剂、渗透剂和分散剂混匀后,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得。
本发明还提供了一种清洗有机热载体系统的方法,包括以下步骤:
(1)将有机热载体循环量的25wt%~30wt%替换为前述任意一项所述的溶剂型清洗剂,然后通过循环泵使含有清洗剂的有机热载体在其系统中进行循环,混合均匀;
(2)使有机热载体的温度升高至140℃~150℃,继续通过循环泵使含有清洗剂的有机热载体在其系统中循环;
(3)清洗结束后,回收利用。
本发明所具有的有益效果,包括但不限于:
(1)产品稳定性好,而且安全、环保,对环境友好;
(2)清洗效果好,能够高效快速地剥离和清洗油垢、碳化物等;
(3)在清洗过程中,清洗剂在有机热载体系统的油垢表面,充分全面地进行渗透、乳化、分散,剥离和清洗油垢、碳化物等,从而更好地保障有机热载体系统的安全运行,有效地延长相关设备的使用寿命。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面通过实施例的方式对本发明作进一步的详细说明,但并不表示因此将本发明的保护范围限制在所述的实施例范围之内。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
本发明中,未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行,所用试剂或仪器未注明生产厂商者,可以通过购买市售商品获得或已知方法制备得到。
关于本发明中使用术语的定义,除非另有说明,本文中术语提供的初始定义适用于全文中的该术语;对于本文没有具体定义的术语,应当根据公开内容和/或上下文,给出本领域技术人员能够给予它们的含义。
实施例1
本发明的溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的各组分:
制备:按照配比,将C10芳烃溶剂、十三烷基聚氧乙烯(6)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、十二烷基苯磺酸异丙基胺加入到制备罐中,进行充分混合,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得溶剂型清洗剂。
实施例2
本发明的溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的各组分:
制备:按照配比,将C10芳烃溶剂、十三烷基聚氧乙烯(6)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、十二烷基苯磺酸异丙基胺加入到制备罐中,进行充分混合,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得溶剂型清洗剂。
实施例3
本发明的溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的各组分:
制备:按照配比,将C10芳烃溶剂、十三烷基聚氧乙烯(6)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、十二烷基苯磺酸异丙基胺加入到制备罐中,进行充分混合,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得溶剂型清洗剂。
实施例4
本发明的溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的各组分:
制备:按照配比,将C10芳烃溶剂、十三烷基聚氧乙烯(6)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、十二烷基苯磺酸异丙基胺加入到制备罐中,进行充分混合,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得溶剂型清洗剂。
实施例5
本发明的溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的各组分:
制备:按照配比,将C10芳烃溶剂、十三烷基聚氧乙烯(6)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、十二烷基苯磺酸异丙基胺加入到制备罐中,进行充分混合,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得溶剂型清洗剂。
实施例6
本发明的溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的各组分:
制备:按照配比,将C10芳烃溶剂、十三烷基聚氧乙烯(6)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、十二烷基苯磺酸异丙基胺加入到制备罐中,进行充分混合,即得。
实施例7
本发明的溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的各组分:
制备:按照配比,将C10芳烃溶剂、十三烷基聚氧乙烯(6)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚加入到制备罐中,进行充分混合,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得溶剂型清洗剂。
实施例8
本发明的溶剂型清洗剂,包括以下重量份数的各组分:
制备:按照配比,将十三烷基聚氧乙烯(6)醚、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、十二烷基苯磺酸异丙基胺加入到制备罐中,进行充分混合,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得溶剂型清洗剂。
实施例9
将实施例1~6所制备的溶剂型清洗剂分别置于带盖的透明玻璃瓶中,静置24小时后观察其形态。
结果表明,实施例6、实施例7和实施例10所制备的溶剂型清洗剂,均表现出不同程度的分层现象,产品不稳定。
实施例10
使用溶剂型清洗剂清洗有机热载体系统的方法,具体包括如下步骤:
(1)将有机热载体(导热油)循环量的25wt%~30wt%替换为溶剂型清洗剂,然后通过循环泵启动超声搅拌,使含有清洗剂的有机热载体在其系统中进行循环,混合均匀;
(2)使有机热载体的温度升高至140℃~150℃,继续通过循环泵使含有清洗剂的有机热载体在其系统中循环,使其全面渗透、乳化、分散,剥离和清洗碳化物等;
(3)清洗结束后的废油,其中含有溶剂型清洗剂,一同送去再生装置回收利用。
结果显示,以实施例3所制备的溶剂型清洗剂的清洗效果为最佳,能够高效快速地剥离和清洗油垢、碳化物等,从而更好地保障有机热载体系统的安全运行,有效地延长相关设备的使用寿命,已取得很好的经济效益和社会效益。
表实施例1-8组分成分表
注:其中实施例6、7、8为本发明的对比例。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种溶剂型清洗剂,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
芳烃溶剂 60~80份;
乳化剂 5~20份;
渗透剂 5~20份;
分散剂 5~30份;
其中,所述的乳化剂为十三烷基聚氧乙烯醚,所述的渗透剂为壬基酚聚氧乙烯醚,所述的分散剂为十二烷基苯磺酸异丙基胺;
所述的芳烃溶剂为C10芳烃溶剂;
所述的十三烷基聚氧乙烯醚为十三烷基聚氧乙烯(6)醚;和/或,所述的壬基酚聚氧乙烯醚为壬基酚聚氧乙烯(10)醚;
所述芳烃溶剂的用量为乳化剂、渗透剂和分散剂的重量之和的2~2.5倍;
所述乳化剂、渗透剂和分散剂的重量比为1:1:1;
所述溶剂型清洗剂的制备方法,包括以下步骤:按照配比将芳烃溶剂、乳化剂、渗透剂和分散剂混匀后,加温至55℃~60℃保温30分钟,启动超声波进行胶溶至少30分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的溶剂型清洗剂,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
芳烃溶剂 65~75份;
乳化剂 5~15份;
渗透剂 5~15份;
分散剂 5~15份。
3.根据权利要求2所述的溶剂型清洗剂,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
芳烃溶剂 70份;
乳化剂 10份;
渗透剂 10份;
分散剂 10份。
4.一种清洗有机热载体系统的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将有机热载体循环量的25wt%~30wt%替换为权利要求1~3任意一项所述的溶剂型清洗剂,然后通过循环泵使含有清洗剂的有机热载体在其系统中进行循环,混合均匀;
(2)使有机热载体的温度升高至140℃~150℃,继续通过循环泵使含有清洗剂的有机热载体在其系统中循环,以除去设备、管线壁的油泥和积碳;
(3)清洗结束后,回收利用。
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