CN114574032A - 一种超薄特种凹版印刷用水性油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种超薄特种凹版印刷用水性油墨，所述水性油墨由以下重量份的原料组成：40～50份苯乙烯‑丙烯酸树脂、30～40份纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、5～8份阳离子改性云母、10～20份马林酸改性松香树脂、4～6份吐温80、10～20份十二烷基硫酸钠、70～90份70％乙醇、80～100份水。本发明通过添加阳离子改性云母，经过阳离子改性的云母片材富含羟基、胺基等极性基团，与纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂协同改善接装纸的卷曲情况。本发明通过添加阳离子改性云母，经过阳离子改性的云母片材富含羟基、胺基等极性基团，可在丙烯酸树脂中实现均匀分布和均一取向，与纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂协同改善接装纸的卷曲情况。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种超薄特种凹版印刷用水性油墨及其制备方法。
背景技术
在烟包印刷生产中，纸张卷曲会给印后加工和使用带来严重问题。如印张卷曲后会使后道横切、烫印、模切加工时的定位误差加大，走纸不畅进而造成机器堵纸停机，严重影响后道加工的效率和质量；印张加工成单个成品烟包后发生卷曲，将给糊盒机、自动包装机的走纸带来困难。
现有技术中，公开号为CN201310089793.4的中国专利公开了一种用于烟用接装纸印刷专用水性油墨及其制备方法，其包括纯丙烯酸树脂、颜料、填料、消泡剂、气相二氧化硅、表面活性剂、润湿分散剂、水、酒精。本发明还提供了所述水性油墨的制备方法，通过胺和乙氧基化壬基酚作为润湿分散剂提升油墨的抗水性从而防卷曲。但其抗卷曲效果不佳，同时，该水性油墨的保质期短，时间较长后出现粘度下降的现象。
基于上述情况，本发明提出了一种超薄特种凹版印刷用水性油墨及其制备方法，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超薄特种凹版印刷用水性油墨及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种超薄特种凹版印刷用水性油墨，所述水性油墨由以下重量份的原料组成：40～50份苯乙烯-丙烯酸树脂、30～40份纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、5～8份阳离子改性云母、10～20份马林酸改性松香树脂、4～6份吐温80、10～20份十二烷基硫酸钠、70～90份70％乙醇、80～100份水。
优选地，所述丙烯酸树脂为包括苯乙烯-丙烯酸树脂、纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂中的一种或两种以上的组合。
优选地，所述云母为阳离子改性云母。
优选地，所述松香树脂为马林酸改性松香树脂。
优选地，所述表面活性剂为吐温系列表面活性剂。
优选地，所述表面活性剂为吐温80。
优选地，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、N-十二烷基二甲胺、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、环氧乙烷、聚乙烯醇中的一种或两种以上的组合。
优选地，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
优选地，所述水性油墨由以下重量份的原料组成：40份苯乙烯-丙烯酸树脂、30份纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、5份阳离子改性云母、10份马林酸改性松香树脂、4份吐温80、10份十二烷基硫酸钠、90份70％乙醇、100份水。
优选地，所述水性油墨由以下重量份的原料组成：50份苯乙烯-丙烯酸树脂、40份纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、8份阳离子改性云母、20份马林酸改性松香树脂、6份吐温80、20份十二烷基硫酸钠、70份70％乙醇、80份水。
本发明还提供一种超薄特种凹版印刷用水性油墨的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(1)将配方量一半的水以及乙醇与苯乙烯-丙烯酸树脂、纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、马林酸改性松香树脂，在60～70℃以800～1000r/min搅拌30～40min，得到混合物A；
(2)将阳离子改性云母、吐温80、十二烷基硫酸钠以及剩余配方量的水以及乙醇混合，在65～75℃以400～600r/min搅拌10～15min，得到混合物B；
(3)将混合物B加入到混合物A中，在45～55℃以1100～1200r/min搅拌1～1.5h，得到混合物C；
(4)使用磨砂机对混合物C在1200～1300r/min进行磨砂30～40min，即得。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明通过添加阳离子改性云母，经过阳离子改性的云母片材富含羟基、胺基等极性基团，可在丙烯酸树脂中实现均匀分布和均一取向，与纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂协同改善接装纸的卷曲情况。
2.本发明通过添加纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂，能够长时间保持油墨的粘度，从而保证接装纸产品的连接稳定性；另外，阳离子改性云母对油墨的粘度的稳定性也有贡献作用，但作用不如纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂，两者配合使用效果更佳。
具体实施方式
实施例1
按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：
(1)将配方量一半的水以及乙醇与苯乙烯-丙烯酸树脂、纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、马林酸改性松香树脂，在60℃以800r/min搅拌40min，得到混合物A；
(2)将阳离子改性云母、吐温80、十二烷基硫酸钠以及剩余配方量的水以及乙醇混合，在65℃以400r/min搅拌15min，得到混合物B；
(3)将混合物B加入到混合物A中，在45℃以1100r/min搅拌1.5h，得到混合物C；
(4)使用磨砂机对混合物C在1200r/min进行磨砂40min，即得。
实施例2
(1)将配方量一半的水以及乙醇与苯乙烯-丙烯酸树脂、纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、马林酸改性松香树脂，在70℃以1000r/min搅拌30min，得到混合物A；
(2)将阳离子改性云母、吐温80、十二烷基硫酸钠以及剩余配方量的水以及乙醇混合，在75℃以600r/min搅拌10min，得到混合物B；
(3)将混合物B加入到混合物A中，在55℃以1200r/min搅拌1h，得到混合物C；
(4)使用磨砂机对混合物C在300r/min进行磨砂30min，即得。
实施例3
(1)将配方量一半的水以及乙醇与苯乙烯-丙烯酸树脂、纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、马林酸改性松香树脂，在70℃以1000r/min搅拌40min，得到混合物A；
(2)将阳离子改性云母、吐温80、十二烷基硫酸钠以及剩余配方量的水以及乙醇混合，在75℃以600r/min搅拌15min，得到混合物B；
(3)将混合物B加入到混合物A中，在55℃以1200r/min搅拌1.5h，得到混合物C；
(4)使用磨砂机对混合物C在1300r/min进行磨砂40min，即得。
对比例1
(1)将配方量一半的水以及乙醇与苯乙烯-丙烯酸树脂、纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、马林酸改性松香树脂，在60℃以800r/min搅拌40min，得到混合物A；
(2)将吐温80、十二烷基硫酸钠以及剩余配方量的水以及乙醇混合，在65℃以400r/min搅拌15min，得到混合物B；
(3)将混合物B加入到混合物A中，在45℃以1100r/min搅拌1.5h，得到混合物C；
(4)使用磨砂机对混合物C在1200r/min进行磨砂40min，即得。
对比例2
(1)将配方量一半的水以及乙醇与苯乙烯-丙烯酸树脂、马林酸改性松香树脂，在60℃以800r/min搅拌40min，得到混合物A；
(2)将阳离子改性云母、吐温80、十二烷基硫酸钠以及剩余配方量的水以及乙醇混合，在65℃以400r/min搅拌15min，得到混合物B；
(3)将混合物B加入到混合物A中，在45℃以1100r/min搅拌1.5h，得到混合物C；
(4)使用磨砂机对混合物C在1200r/min进行磨砂40min，即得。
表1
实施例4油墨性能测试
通过凹版印刷的方式在接装纸图文印刷层上再次印刷一层实施例1～3、对比例1、2，得到烟用接装纸。柔软性测试：将接装纸平铺在桌子的边缘，1/3伸出桌面外，分别放置10、20、30min，观察接装纸的卷曲和下垂程度，下垂角度越大，表明接装纸越柔软。测试结果见表2。
采用马尔文流变仪观察油墨的粘度性质。将实施例1～3及对比例1、2所制得的油墨分别放在0℃和25℃温度条件下贮藏，每隔20天测试一次油墨的粘度值，持续60天。测试结果见表3。
表2柔软性测试结果
表3稳定性测试结果
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (9)
1.一种超薄特种凹版印刷用水性油墨，其特征在于，所述水性油墨由以下重量份的原料组成：40～50份苯乙烯-丙烯酸树脂、30～40份纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、5～8份阳离子改性云母、10～20份马林酸改性松香树脂、4～6份吐温80、10～20份十二烷基硫酸钠、70～90份70％乙醇、80～100份水。
2.根据权利要求1所述的印刷用水性油墨，其特征在于，所述丙烯酸树脂为包括苯乙烯-丙烯酸树脂、纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂中的一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的印刷用水性油墨，其特征在于，所述云母为阳离子改性云母。
4.根据权利要求1所述的印刷用水性油墨，其特征在于，所述松香树脂为马林酸改性松香树脂。
5.根据权利要求1所述的印刷用水性油墨，其特征在于，所述表面活性剂为吐温系80。
6.根据权利要求1所述的印刷用水性油墨，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
7.根据权利要求1所述的印刷用水性油墨，其特征在于，所述水性油墨由以下重量份的原料组成：40份苯乙烯-丙烯酸树脂、30份纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、5份阳离子改性云母、10份马林酸改性松香树脂、4份吐温80、10份十二烷基硫酸钠、90份70％乙醇、100份水。
8.根据权利要求1所述的印刷用水性油墨，其特征在于，所述水性油墨由以下重量份的原料组成：50份苯乙烯-丙烯酸树脂、40份纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、8份阳离子改性云母、20份马林酸改性松香树脂、6份吐温80、20份十二烷基硫酸钠、70份70％乙醇、80份水。
9.一种制备权利要求1-8任一所述的印刷用水性油墨的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)将配方量一半的水以及乙醇与苯乙烯-丙烯酸树脂、纳米TiO2/SiO2复合改性丙烯酸树脂、马林酸改性松香树脂，在60～70℃以800～1000r/min搅拌30～40min，得到混合物A；
(2)将阳离子改性云母、吐温80、十二烷基硫酸钠以及剩余配方量的水以及乙醇混合，在65～75℃以400～600r/min搅拌10～15min，得到混合物B；
(3)将混合物B加入到混合物A中，在45～55℃以1100～1200r/min搅拌1～1.5h，得到混合物C；
(4)使用磨砂机对混合物C在1200～1300r/min进行磨砂30～40min，即得。
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2022
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