CN114571892A - 封面平装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图书加工领域，本发明公开了封面平装机，包括机架，机架上设有封装输送带；沿封装输送带设置有第一上料装置、过胶装置和第二上料装置和翻压装置；第一上料装置包括储料机构和送纸机构，储料机构包括储料位，送纸机构包括调节行轨和皮带模组，皮带模组包括皮带基座、第一传动轮、第一驱动轮和第一皮带，皮带基座沿调节行轨滑动，第一传动轮和第一驱动轮均可转动地设在皮带基座上；第一传动轮和第一驱动轮通过第一皮带传动连接；过胶装置用于对封面涂胶；第二上料装置用于将书册输送至封装输送带上；翻压装置用于将封面的一侧翻起并向另一侧翻下。该封面平装机实现了将封面和书册自动化封装，在进行调试时较为便捷。

Description

封面平装机

技术领域

本发明涉及图书加工领域，特别涉及封面平装机。

背景技术

随着阅读需求的不断深化发展，目前对于纸板书或异形纸板书等由纸板组成的书本需求不断增大。纸板书是一类由纸板叠合而成的书册。纸板书通常配有封面进行封装。对纸板书的封装通常采用封面平装机实现，目前的封面平装机所包括的多个部分的安装结构较为复杂，设备在进行装拆以及调试时较为耗时，可见，目前的封面平装机仍然存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本发明提供封面平装机，包括机架，所述机架上设有沿左右方向延伸的封装输送带；

沿所述封装输送带设置有第一上料装置、过胶装置和第二上料装置和翻压装置；

所述第一上料装置包括储料机构和送纸机构，所述储料机构包括储料位，所述送纸机构包括调节行轨和皮带模组，所述调节行轨前后延伸地设在所述机架上，所述皮带模组包括皮带基座、第一传动轮、第一驱动轮和第一皮带，所述第一皮带位于所述储料位的下方，所述皮带基座沿所述调节行轨滑动，所述第一传动轮和所述第一驱动轮均可转动地设在所述皮带基座上；所述第一传动轮和所述第一驱动轮通过所述第一皮带传动连接；

所述过胶装置用于对封面涂胶；

所述第二上料装置用于将书册输送至封装输送带上；

所述翻压装置用于将封面的一侧翻起并向另一侧翻下。

本发明的有益效果：该封面平装机通过配置第一上料装置、过胶装置、第二上料装置和翻压装置，第一上料装置用于存储封面并将封面通过送纸机构转移至封装输送带上，过胶装置用于对封面进行过胶，第二上料装置用于存储封面并将封面转移至封装输送带上的封面之上，翻压装置将封面的一侧翻起并向另一侧翻下盖住书册，该封面平装机实现了将封面和书册自动化封装，其中第一上料装置包括调节行轨和皮带模组，皮带模组的模块化设计，需要调整批到模组的位置时较为方便，无须对皮带模组的各个部件进行各自调整，在进行调试时较为便捷。

作为上述技术方案的一些子方案，所述皮带基座上设有进气孔和负压孔，所述进气孔和所述负压孔连通，所述负压孔位于所述皮带基座的顶面，所述第一皮带上设有若干贯通的吸气孔，所述皮带基座位于所述第一皮带的内侧，所述负压孔的位置与所述吸气孔的位置相对应。

作为上述技术方案的一些子方案，所述送纸机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括设在所述机架上的皮带驱动器以及受所述皮带驱动器驱动的皮带驱动轴，所述皮带驱动轴沿前后方向可转动地设在所述机架上，所述皮带驱动轴与所述调节行轨互相平行，所述皮带驱动轴与所述第一传动轮传动连接，所述第一传动轮与所述皮带驱动轴滑动连接。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一上料装置还包括压纸机构，所述压纸机构包括压轮连接件、弹性件、摆动件和滚轮，所述滚轮可转动地设在所述机架上，所述压轮连接件设在所述机架上，所述摆动件转动连接在所述压轮连接件上，所述滚轮可转动地设在所述压轮连接件上，所述弹性件设在所述摆动件与所述滚轮之间，使所述滚轮具有向下摆动的趋势。

作为上述技术方案的一些子方案，压纸机构还包括摆动限位构件，所述摆动限位构件包括设在所述压轮连接板上的调节件，所述调节件与所述摆动件抵接，所述摆动限位构件还包括调节支板，所述调节件为调摆螺钉，所述调节支板设在所述压轮连接件上，所述调节支板上设有调摆螺孔，所述调摆螺钉与所述调摆螺孔螺纹连接，所述调摆螺钉的尾部与所述摆动件抵接。

作为上述技术方案的一些子方案，所述过胶装置包括转印辊、胶辊和过胶机构，所述转印辊和所述胶辊均可转动地设在所述机架上，所述过胶机构包括第一安装板、刮胶安装板和第一推紧螺钉；

所述第一安装板上设有第一推板螺孔，所述第一安装板上形成有第一滑槽；

所述刮胶安装板上设有第一滑块，所述第一滑块位于所述第一滑槽内并沿所述第一滑槽滑动，所述刮胶安装板上设有刮胶条；

所述第一推紧螺钉与所述第一推板螺孔螺纹连接，所述第一推紧螺钉的尾部与所述刮胶安装板抵接。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一滑块凸出所述刮胶安装板，所述第一安装板上还设有托板，所述刮胶安装板在所述托板上滑动，所述第一滑槽倾斜向上设置，所述第一滑槽的上端贯通所述第一安装板。

作为上述技术方案的一些子方案，所述刮胶安装板朝向所述第一推紧螺钉的一侧设有推紧斜面，所述推紧斜面自下向上地逐渐远离所述第一推紧螺钉，所述推紧斜面的下端位于所述第一推紧螺钉的下方。

作为上述技术方案的一些子方案，所述刮胶安装板上还设有弹压组件，所述弹压组件包括第一弹性体、第一压板和压板件，所述压板件设在所述刮胶安装板上，所述压板件将所述第一压板限制在所述刮胶安装板上，所述压板件在所述刮胶安装板上滑动，所述第一弹性体设在所述刮胶安装板与所述第一压板之间，所述刮胶条设在所述第一压板背向所述第一弹性体的一侧。

作为上述技术方案的一些子方案，所述压板件包括刮胶板以及胶板连接柱，所述胶板连接柱与所述刮胶安装板连接，所述刮胶板沿竖向设置，所述刮胶板与所述胶板连接柱连接，所述刮胶板的底面与所述第一压板抵接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为封面平装机的实施例的结构示意图一；

图2为送纸机构的实施例的结构示意图；

图3为送纸机构的实施例的剖视图一；

图4为皮带基座的结构示意图；

图5为送纸机构的实施例的剖视图二；

图6为压纸机构的结构示意图一；

图7为压纸机构的结构示意图二；

图8为图7中12A处的局部放大图；

图9为刮胶机构的实施例的结构示意图；

图10为图9中的2A处的局部放大图；

图11为刮胶机构的剖视结构示意图一；

图12为刮胶机构的剖视结构示意图二；

图13为封面平装机的结构示意图二

图14为图13中C处的局部放大图。

附图中：1000-第一上料装置；1001-储料位；1100-送纸机构；11100-皮带模组；11110-皮带基座；11111-进气孔；11112-负压孔；11113-避让槽；11120-第一传动轮；11121-第一轴；11130-第一驱动轮；11140-第一皮带；11141-吸气孔；11150-带座连接板；11151-第一锁定通孔；11160-带座滑块；11170-第一支轴板；11171-第一腰形孔；11180-第二支轴板；11200-调节行轨；11310-皮带驱动器；11320-皮带驱动轴；12100-压纸机构；12101-横杆；12110-压轮连接件；12111-升降锁定孔；12120-弹性件；12130-摆动件；12140-滚轮；12142-调节支板；12151-横移锁定钉；12152-转把；12162-升降板；121621-升降长形孔；2000-过胶装置；2100-第一安装板；2110-第一滑槽；2210-刮胶安装板；2211-第一滑块；2212-刮胶条；2220-第一推紧螺钉；2230-弹压组件；2231-第一弹性体；2232-第一压板；2233-压板件；22331-刮胶板；223311-减厚斜面；22332-胶板连接柱；2240-托板；3000-第二上料装置；4000-翻压装置；4110-第一固定座；4120-第二固定座；4130-推块支板；4140-推块连杆；4150-推动块；4210-推平辊。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。

本发明的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在A上的B、C、与D连接的E，所表示的是B设置在A上，E与D连接，对C并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在A上的B、C、D，则表示B、C和D均设置在A上。省略了主语的语句，所省略的主语为前一语句的主语，即A上设有B，包括C，表示A上设有B，A包括C。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图14对本发明的实施例作出说明。

本实施例涉及封面平装机，包括机架，所述机架上设有沿左右方向延伸的封装输送带；

沿所述封装输送带设置有第一上料装置1000、过胶装置2000和第二上料装置3000和翻压装置4000；

所述第一上料装置1000包括储料机构和送纸机构1100，所述储料机构包括储料位1001，所述送纸机构1100包括调节行轨11200和皮带模组11100，所述调节行轨11200前后延伸地设在所述机架上，所述皮带模组11100包括皮带基座11110、第一传动轮11120、第一驱动轮11130和第一皮带11140，所述第一皮带11140位于所述储料位1001的下方，所述皮带基座11110沿所述调节行轨11200滑动，所述第一传动轮11120和所述第一驱动轮11130均可转动地设在所述皮带基座11110上；所述第一传动轮11120和所述第一驱动轮11130通过所述第一皮带11140传动连接；

所述过胶装置2000用于对封面涂胶；

所述第二上料装置3000用于将书册输送至封装输送带上；

所述翻压装置4000用于将封面的一侧翻起并向另一侧翻下。

该封面平装机通过配置第一上料装置1000、过胶装置2000、第二上料装置3000和翻压装置4000，第一上料装置1000用于存储封面并将封面通过送纸机构1100转移至封装输送带上，过胶装置2000用于对封面进行过胶，第二上料装置3000用于存储封面并将封面转移至封装输送带上的封面之上，翻压装置4000将封面的一侧翻起并向另一侧翻下盖住书册，该封面平装机实现了将封面和书册自动化封装，其中第一上料装置1000包括调节行轨11200和皮带模组11100，皮带模组11100的模块化设计，需要调整批到模组的位置时较为方便，无须对皮带模组11100的各个部件进行各自调整，在进行调试时较为便捷。

使用不同宽度的封面进行封装时，需要对应地调整各个皮带模块的位置以更稳定和更平衡地将封面输送至封装输送带上。传统的出纸机中，送纸机构1100为在纸板堆叠位置下方配置的两段间隔的吸风皮带，吸风皮带吸附纸板将纸板移送至下一工位处。其中，两段间隔的吸风皮带所包括的各个部件如支撑吸风皮带的驱动轮、从动轮等零件均直接与机架进行连接。在该出纸机需要更换不同大小的纸张而对应地调节吸风皮带的位置时，需要将吸风皮带的各个零件逐一进行装拆以调整两吸风皮带之间的宽度，操作较为地繁琐。

本实施例中将第一上料装置1000配置为包括调节行轨11200和皮带模块的结构，需要根据封面的宽度调整皮带模块的位置时，将整个皮带模块进行整体移动，无须针对皮带模块的各个零件进行独立调节，调节便捷。

参照图2至图5，所述皮带基座11110上设有进气孔11111和负压孔11112，所述进气孔11111和所述负压孔11112连通，所述负压孔11112位于所述皮带基座11110的顶面，所述第一皮带11140上设有若干贯通的吸气孔11141，所述皮带基座11110位于所述第一皮带11140的内侧，所述负压孔11112的位置与所述吸气孔11141的位置相对应。该皮带模组11100为吸风皮带组件时，皮带模组11100中的皮带基座11110上配置进气孔11111和负压孔11112发挥了连接负压的作用，同时皮带基座11110还与调节行轨11200滑动，皮带基座11110上集合了负压连接以及滑动调节的作用，集成度高，结构紧凑。在本实施例中，进气孔11111位于皮带基座11110的底面上。

所述调节行轨11200上设有呈“T”形的带座滑槽，所述皮带模组11100还包括带座连接板11150、带座滑块11160和带座锁定钉，所述带座连接板11150位于所述带座滑槽外，所述皮带基座11110设在所述带座连接板11150上；所述带座滑块11160设在所述带座连接板11150上，所述带座滑块11160位于所述带座滑槽内，所述带座连接板11150沿所述带座滑槽滑动，所述带座连接板11150包括伸出所述皮带基座11110的凸出部，所述凸出部上设有第一锁定通孔11151，所述带座滑块11160的中部设有第一锁定螺孔，所述带座锁定钉穿过所述第一锁定通孔11151与所述第一锁定螺孔螺纹连接。通过配置皮带连接板，并在皮带连接板凸出带座滑块11160的部分上设有第一锁定通孔11151，第一锁定螺钉穿过第一锁定通孔11151与第一锁定螺孔螺纹连接锁定，松开第一锁定螺钉即可便捷地调整皮带基座11110的位置，拧紧第一锁定螺钉即可便捷地重新锁定。

所述皮带基座11110上还设有避让槽11113，所述避让槽11113位于所述第一锁定通孔11151处。通过配置该避让槽11113，带座连接板11150的尺寸可以设计为尽量的小，从而尽可能地减少两组皮带模组11100之间的距离，扩大皮带模组11100的最小可调节范围。

所述送纸机构1100还包括驱动组件，所述驱动组件包括设在所述机架上的皮带驱动器11310以及受所述皮带驱动器11310驱动的皮带驱动轴11320，所述皮带驱动轴11320沿前后方向可转动地设在所述机架上，所述皮带驱动轴11320与所述调节行轨11200互相平行，所述皮带驱动轴11320与所述第一传动轮11120传动连接，所述第一传动轮11120与所述皮带驱动轴11320滑动连接。本实施例中的驱动组件配备与调节行轨11200相平行的皮带驱动轴11320，并且使皮带驱动轴11320与第一传动轮11120驱动连接，在沿调节行轨11200调整皮带模组11100的位置时，第一传动轮11120与皮带驱动轴11320保持传动连接，调整皮带模组11100位置后启动皮带驱动轴11320即可驱动第一皮带11140进行转动，操作便捷。

所述皮带驱动轴11320上设有若干凹槽，对应的所述第一传动轮11120上设有若干凸块，所述凸块伸入所述凹槽内。皮带驱动轴11320和第一传动轮11120上配置凸块和凹槽的结构，能够保证皮带传动轴和第一传动轮11120之间可滑动的前提下，保证第一传动轮11120和第一驱动轮11130之间的传动可靠。

所述皮带模组11100还包括第一支轴板11170和第二支轴板11180，所述第一支轴板11170和所述第二支轴板11180均固定在皮带基座11110上，所述第一支轴板11170上设有第一腰形孔11171和第一通孔，所述第一腰形孔11171沿前后方向延伸，所述第一通孔沿左右方向延伸，所述第一通孔与所述第一腰形孔11171连通；所述第一传动轮11120包括第一轴11121和以及与所述第一轴11121转动连接的第一轮，所述第一轮与所述第一皮带11140抵接，所述第一轴11121的一侧穿入所述第一腰形孔11171，所述第一轴11121上设有第一张紧孔，所述第一通孔处设有第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一通孔与所述第一张紧孔螺纹连接。第一传动轮11120所包括的第一轴11121伸入第一腰形孔11171内，在第一螺钉穿过第一通孔后与设置在第一轴11121上的第一张紧孔螺纹连接，通过旋转第一螺钉可带动第一轴11121在第一腰形孔11171内移动，从而带动第一轴11121平移，通过带动第一轴11121平移，使第一轴11121与第一驱动轮11130相远离，从而张紧第一皮带11140。采用该方式张紧第一皮带11140调节较为便捷，仅需旋转第一螺钉即可张紧第一皮带11140。

进一步的，所述第一上料装置1000还包括压纸机构12100，所述压纸机构12100包括压轮连接件12110、弹性件12120、摆动件12130和滚轮12140，所述滚轮12140可转动地设在所述机架上，所述压轮连接件12110设在所述机架上，所述摆动件12130转动连接在所述压轮连接件12110上，所述滚轮12140可转动地设在所述压轮连接件12110上，所述弹性件12120设在所述摆动件12130与所述滚轮12140之间，使所述滚轮12140具有向下摆动的趋势。

传统的出纸机中，在送纸机构1100的出纸端处使用倒置皮带机构以将纸板压在出纸机的出纸口处，保证纸板被准确输送。但使用倒置的皮带机构装配以及结构均较为复杂。本实施例中的压纸机构12100通过配置压纸机构12100，借助弹性件12120带动摆动件12130向下压，驱使滚轮12140形成向下摆动的趋势，从而通过滚轮12140将纸板压在外置的输送带上，保证纸板输出可靠。

参照图6至图8，所述压纸机构12100还包括摆动限位构件，所述摆动限位构件包括设在所述压轮连接板上的调节件，所述调节件与所述摆动件12130抵接，所述调节件沿靠近或远离所述摆动件12130的方向滑动。调节件与弹簧件相配合，弹簧件将摆动件12130顶在调节件上，限制滚轮12140的位置，在适配不同厚度的纸板时，可通过调节件调整摆动件12130被弹性件12120持续紧压的位置，减少滚轮12140对纸板的前进阻力，减少纸板被滚轮12140阻挡的可能。

进一步的，所述摆动限位构件包括调节支板12142，所述调节件为调摆螺钉(图中未示出)，所述调节支板12142设在所述压轮连接件12110上，所述调节支板12142上设有调摆螺孔，所述调摆螺钉与所述调摆螺孔螺纹连接，所述调摆螺钉的尾部与所述摆动件12130抵接。调摆螺钉与调摆螺孔螺纹连接，调摆螺钉的尾部与摆动件12130抵接，从而通过旋转调摆螺钉可改变对摆动件12130的限制位置，能够便捷地调节滚轮12140的位置，且调节的精度较高。

所述弹性件12120为弹簧。弹性件12120采用弹簧，材料易得成本较低。

所述机架上还设有横杆12101，所述压纸机构12100还包括压轮调位组件，所述压轮连接件12110通过所述压轮调位组件沿所述横杆12101滑动，且所述压轮连接件12110可锁定在所述横杆12101上。通过配置压轮调位组件，通过压轮调位组件可改变滚轮12140的位置，从而适配不同大小的纸板调整滚轮12140下压纸板的位置，保证纸板与外置的输送带贴合提高输送精度。

所述压轮调位组件还包括横移锁定钉12151，所述压轮连接件12110上设有第一滑孔和横移锁定孔，所述第一滑孔与所述横杆12101滑动连接，所述横移锁定孔与所述第一滑孔连通，所述横移锁定钉12151与所述横移锁定孔螺纹连接，所述横移锁定钉12151的尾部与所述横杆12101抵接。横移锁定钉12151通过与横杆12101抵接将压轮连接件12110锁定在横杆12101上，通过松开和锁定横移锁定钉12151即可便捷地调整压轮连接件12110的位置，从而便捷地调整滚轮12140的位置，适配不同宽度的纸板时可调整滚轮12140的位置以滚压纸板的两边，减少因滚轮12140滚压所引起的纸板翘起或跑偏等问题。

所述横移锁定钉12151上设有转把12152，所述转把12152背向所述横移锁定钉12151的方向伸出。在横移锁定钉12151上设在转把12152，可便捷地转动横移锁定钉12151，从而调整滚轮12140的位置。

所述压轮调位组件还包括升降板12162以及升降锁定钉，所述升降板12162上设有升降长形孔121621，所述压轮连接件12110上设有升降锁定孔12111，所述升降锁定钉穿过所述升降长形孔121621与所述升降锁定孔12111螺纹连接。通过配置升降板12162以及升降锁定钉，该压纸机构12100中的滚轮12140高度可进行调节，以适配不同安装位置的需要。需要调整滚轮12140的高度位置时，松开升降锁定钉，将压轮连接件12110滑移至指定的高度位置，然后重新锁定升降锁定钉即可。

所述压纸机构12100的数量为两个，所述压轮调位组件的数量为两个，两个压纸机构12100各自通过一个压轮调位组件沿所述横杆12101滑动。通过配置两个压纸机构12100实现对纸板的两侧进行紧压，能够较为平衡地紧压纸板。

在本实施例中，第一上料装置1000用于储存并输出封面，第二上料装置3000用于储存并输出书册。第一上料装置1000还包括用于构成所述储料位1001的储料组件，储料组件由第一挡板、第二挡板以及限位推板组成，第一挡板、第二挡板、限位推板以及压轮连接件12110共同构成所述储料位1001，其中第一挡板、第二挡板均沿左右方向延伸，第一挡板和第二挡板均与横杆12101滑动连接，且均可锁定在横杆12101上，从而第一挡板和第二挡板的位置可以根据不同大小的封面进行调节。第一挡板和第二挡板在本实施例中均通过螺钉锁定在横杆12101上。储料组件还包括调长杆，所述调长杆可左右滑动地设在所述机架上，限位推板设在所述调长杆上以前后滑动，从而调整储料位1001沿左右方向的位置，调整储料位1001的长度适配不同的封面。

进一步的参照图9至图12，本实施例中的刮胶机构包括：第一安装板2100、刮胶安装板2210和第一推紧螺钉2220；

所述第一安装板2100上设有第一推板螺孔，所述第一安装板2100上形成有第一滑槽2110；

所述刮胶安装板2210上设有第一滑块2211，所述第一滑块2211位于所述第一滑槽2110内并沿所述第一滑槽2110滑动，所述刮胶安装板2210上设有刮胶条2212；

所述第一推紧螺钉2220与所述第一推板螺孔螺纹连接，所述第一推紧螺钉2220的尾部与所述刮胶安装板2210抵接。

传统的刮胶机构，刮胶板22331在进行安装时，需要配备调节结构以保证刮胶板22331与胶辊相贴合，现有的调节结构螺纹调节结构，如图1所示，刮胶安装板2210的两侧分别位于两个滑槽中，刮胶安装板2210的两侧分别与两个螺钉螺纹连接，通过旋转两侧紧定螺钉a1调整刮胶板22331的位置。采用该种方式在进行调整时，为了防止在用螺钉转动刮胶板22331时刮胶板22331被两侧的滑槽卡紧，调整刮胶板22331的位置时需要反复多次转动两侧的螺钉，操作较为不便。

所述第一滑块2211凸出所述刮胶安装板2210，所述第一安装板2100上还设有托板2240，所述刮胶安装板2210在所述托板2240上滑动，所述第一滑槽2110倾斜向上设置，所述第一滑槽2110的上端贯通所述第一安装板2100。背景技术中的刮胶安装板2210安装时的限制较大，需要使其沿滑槽滑入，而本申请中的方案仅需将第一滑块2211滑入第一滑槽2110内，然后将刮胶安装板2210放置在托板2240上即可完成安装，倾斜设置且末端设在上方的第一滑槽2110一方面使得刮胶安装板2210可便捷地进行安装，另一方面使得第一推紧螺钉2220旋紧时可推动刮胶安装板2210向胶辊移动。

所述刮胶安装板2210朝向所述第一推紧螺钉2220的一侧设有推紧斜面，所述推紧斜面自下向上地逐渐远离所述第一推紧螺钉2220，所述推紧斜面的下端位于所述第一推紧螺钉2220的下方。刮胶安装板2210上配置推紧斜面，刮胶安装板2210被第一推紧螺钉2220推动时会受到倾斜指向下方的力，以便刮胶安装板2210沿第一滑槽2110滑动，同时使得第一推紧螺钉2220不易松动。

在本实施例中，刮胶安装板2210以及刮胶条2212均倾斜向下地设置。本实施例中配置了推紧斜面、第一滑槽2110和第一推紧螺钉2220，推紧斜面与倾斜设置的第一滑槽2110相适配，第一推紧螺钉2220旋转与推紧斜面相接触，第一推紧螺钉2220的作用力带动刮胶安装板2210倾斜向下地移动，在刮胶安装板2210上的第一滑块2211同样也具有倾斜向下移动的趋势，第一滑块2211移动的过程中与第一滑槽2110之间的摩擦作用力较小，在旋转第一推紧螺钉2220的过程中更易于感知刮胶安装板2210上的刮胶条2212是否与胶辊紧接，装配更为便捷。

所述第一推紧螺钉2220的尾部呈半球形。第一推紧螺钉2220的尾部呈半球形，第一推紧螺钉2220尾部与推紧斜面相接触时可降低第一推紧螺钉2220尾部所受到的压力，增加第一推紧螺钉2220的使用寿命。

所述刮胶安装板2210上还设有弹压组件2230，所述弹压组件2230包括第一弹性体2231、第一压板2232和压板件2233，所述压板件2233设在所述刮胶安装板2210上，所述压板件2233将所述第一压板2232限制在所述刮胶安装板2210上，所述压板件2233在所述刮胶安装板2210上滑动，所述第一弹性体2231设在所述刮胶安装板2210与所述第一压板2232之间，所述刮胶条2212设在所述第一压板2232背向所述第一弹性体2231的一侧。通过配置弹压组件2230，借助弹压组件2230可限制刮胶安装板2210的高度位置，避免刮胶安装板2210在与胶辊接触的过程中被胶辊卷起，保证刮胶辊安装可靠，同时限制刮胶条2212对胶辊的压力。

所述第一弹性体2231为弹簧。第一弹性体2231采用弹簧具有安装简便、成本较低等优点。

所述压板件2233包括刮胶板22331以及胶板连接柱22332，所述胶板连接柱22332与所述刮胶安装板2210连接，所述刮胶板22331沿竖向设置，所述刮胶板22331与所述胶板连接柱22332连接，所述刮胶板22331的底面与所述第一压板2232抵接。压板件2233配置为刮胶板22331，除了具备将刮胶安装板2210压在托板2240上的功能之外，刮胶板22331还能够限制胶料沿前后方向的流动范围，以便更好地重新收集胶料，减少胶料对其他地方的污染。

所述刮胶板22331背向所述第一弹性体2231的一端为挡胶端，所述刮胶板22331在所述挡胶端的侧面为挡胶面，所述挡胶面为弧面，所述挡胶面朝着直线所述第一弹性体2231的方向凹陷。

所述弹压组件2230的数量为两个，两个所述弹压组件2230沿前面方向间隔设置。配置两个弹压组件2230，两个弹压组件2230与刮胶安装板2210之间形成胶料区，更进一步限制胶料的流动范围。

两个所述刮胶板22331呈前后对称设置，两个所述刮胶板22331相对的侧面上设有减厚斜面223311。刮胶板22331上设置减厚斜面223311，减少刮胶板22331在挡胶端的厚度，以便刮胶板22331与胶辊接触更好贴合，减少胶料从缝隙中流出的机会。

在本实施例中封装输送带包括出纸输送带、封面输送带和书册输送带，出纸输送带位于储料位1001的下方，出纸输送带自储料位1001延伸至封面输送带处，封面输送带位于过胶装置2000的下方，封面输送带自过胶装置2000延伸至第二上料装置3000处，书册输送带自第二上料装置3000延伸至翻压装置4000的末端。封面输送带需要对书册的封面进行输送，其宽度为书册输送带的两倍或以上，本实施例中将封装输送带拆分为封面输送带和书册输送带，在输送书册的位置上节省了空间，节省了材料。

参照图1、图13和图14，所述翻压装置4000包括推动机构、翻立导向组件以及推平组件，推动机构包括推动块4150，推动块4150与书册输送带固定，随推册输送带循环转动，从而推动封面和书册在书册输送带上移动；

其中，推动块4150通过连接组件固定在输送带上，连接组件包括第一固定座4110、第二固定座4120、推块支板4130以及推块连杆4140，所述第一固定座4110和第二固定座4120间隔地固定在推册输送带上，推块支板4130的下部与第一固定座4110铰接，推块支板4130的上部与推块连杆4140的右部铰接，推块连杆4140的左部与第二固定座4120铰接，推动块4150固定在推块支板4130上，推动块4150包括用于推动放入书册后的封面的推动面。

为了提供足够的推力推动并使书册与封面保持齐平地进行移动，常规的结构设计中推动块4150通过固定块直接固定在推册输送带上。

参照图14，本实施例中为推动块4150配置了第一固定座4110、第二固定座4120、推块支板4130和推块连杆4140的机构进行支撑，使推动块4150的推动面在与书册接触时保持直立的状态，以整体地推动封面以及放置在封面上的书册，能够保持书册和封面齐平。

此外，本实施例沿书册输送带的末端设置有书册定位挡板，当推动块4150推动书册和封面至书册定位挡板处并在上行段的末端进入回转段准备向下回拐时，由于推动块4150通过推块支板4130与第一固定座4110铰接，在第一固定座4110随回转段转动时，推块支板4130以及推动块4150对封面和书册产生推力中指向下侧的分力较小，不易在书册和封面与书册定位挡板接触之后造成过度的挤压，不易使书册和封面变形，既保证了定位精度也不易损坏书册和封面。

更进一步，在本实施例中书册输送带为链条机构，第一固定座4110和第二固定座4120分别固定在不同的链板上。在推动块4150将封面和书册已经推至书册定位挡板并即将向下拐进入回转段时，第一固定座4110进入了回转段之后与第二固定座4120之间沿推块连杆4140的距离缩小，第一固定座4110和第二固定座4120之间有相向移动的力，第一固定座4110和第二固定座4120分别固定在不同的链板上，第一固定座4110和第二固定座4120之间可借助不同链板之间的间隙发生相对移动或者借助第一固定座4110和第二固定座4120之间的链板相对摆动，而减少推动块4150对书册和封面的推力，进一步地避免书册和封面受压翘曲。

更进一步的，推块连杆4140为具有弹性且可内缩的伸缩杆，从而进一步的减少推动块4150推动书册和封面至书册定位挡板时所产生的压力，进一步减少书册和封面的翘曲。

翻立导向组件包括若干的托轮，托轮分为两组，两组托轮沿前后方向间隔排列，其中，靠近封面输送带中间位置的一组托轮为翻立托轮组，翻立托轮组中包括轴线自左往右地逐渐由水平过渡至竖直的翻立托轮组，封面的中部被推册输送带推动至翻立托轮组处时，封面的中部被翻立托轮组逐渐托起，从而将封面的一侧立起，推册输送带继续推动封面和书册至推平组件。

推平组件包括沿前后方向滑动的推平辊4210，推平辊4210受驱动向前移动将封面立起的一侧向未立起的一侧推动，使封面立起的一侧回折从而包着书册，从而实现以简单的机构自动化地完成封面封装书册的动作。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.封面平装机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有沿左右方向延伸的封装输送带；

沿所述封装输送带设置有第一上料装置(1000)、过胶装置(2000)和第二上料装置(3000)和翻压装置(4000)；

所述第一上料装置(1000)包括储料机构和送纸机构(1100)，所述储料机构包括储料位(1001)，所述送纸机构(1100)包括调节行轨(11200)和皮带模组(11100)，所述调节行轨(11200)前后延伸地设在所述机架上，所述皮带模组(11100)包括皮带基座(11110)、第一传动轮(11120)、第一驱动轮(11130)和第一皮带(11140)，所述第一皮带(11140)位于所述储料位(1001)的下方，所述皮带基座(11110)沿所述调节行轨(11200)滑动，所述第一传动轮(11120)和所述第一驱动轮(11130)均可转动地设在所述皮带基座(11110)上；所述第一传动轮(11120)和所述第一驱动轮(11130)通过所述第一皮带(11140)传动连接；

所述过胶装置(2000)用于对封面涂胶；

所述第二上料装置(3000)用于将书册输送至封装输送带上；

所述翻压装置(4000)用于将封面的一侧翻起并向另一侧翻下。

2.根据权利要求1所述的封面平装机，其特征在于：所述皮带基座(11110)上设有进气孔(11111)和负压孔(11112)，所述进气孔(11111)和所述负压孔(11112)连通，所述负压孔(11112)位于所述皮带基座(11110)的顶面，所述第一皮带(11140)上设有若干贯通的吸气孔(11141)，所述皮带基座(11110)位于所述第一皮带(11140)的内侧，所述负压孔(11112)的位置与所述吸气孔(11141)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的封面平装机，其特征在于：所述送纸机构(1100)还包括驱动组件，所述驱动组件包括设在所述机架上的皮带驱动器(11310)以及受所述皮带驱动器(11310)驱动的皮带驱动轴(11320)，所述皮带驱动轴(11320)沿前后方向可转动地设在所述机架上，所述皮带驱动轴(11320)与所述调节行轨(11200)互相平行，所述皮带驱动轴(11320)与所述第一传动轮(11120)传动连接，所述第一传动轮(11120)与所述皮带驱动轴(11320)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的封面平装机，其特征在于：所述第一上料装置(1000)还包括压纸机构(12100)，所述压纸机构(12100)包括压轮连接件(12110)、弹性件(12120)、摆动件(12130)和滚轮(12140)，所述滚轮(12140)可转动地设在所述机架上，所述压轮连接件(12110)设在所述机架上，所述摆动件(12130)转动连接在所述压轮连接件(12110)上，所述滚轮(12140)可转动地设在所述压轮连接件(12110)上，所述弹性件(12120)设在所述摆动件(12130)与所述滚轮(12140)之间，使所述滚轮(12140)具有向下摆动的趋势。

5.根据权利要求4所述的封面平装机，其特征在于：所述压纸机构(12100)还包括摆动限位构件，所述摆动限位构件包括设在所述压轮连接板上的调节件，所述调节件与所述摆动件(12130)抵接，所述摆动限位构件还包括调节支板(12142)，所述调节件为调摆螺钉，所述调节支板(12142)设在所述压轮连接件(12110)上，所述调节支板(12142)上设有调摆螺孔，所述调摆螺钉与所述调摆螺孔螺纹连接，所述调摆螺钉的尾部与所述摆动件(12130)抵接。

6.根据权利要求1所述的封面平装机，其特征在于：所述过胶装置(2000)包括转印辊、胶辊和过胶机构，所述转印辊和所述胶辊均可转动地设在所述机架上，所述过胶机构包括第一安装板(2100)、刮胶安装板(2210)和第一推紧螺钉(2220)；

所述第一安装板(2100)上设有第一推板螺孔，所述第一安装板(2100)上形成有第一滑槽(2110)；

所述刮胶安装板(2210)上设有第一滑块(2211)，所述第一滑块(2211)位于所述第一滑槽(2110)内并沿所述第一滑槽(2110)滑动，所述刮胶安装板(2210)上设有刮胶条(2212)；

所述第一推紧螺钉(2220)与所述第一推板螺孔螺纹连接，所述第一推紧螺钉(2220)的尾部与所述刮胶安装板(2210)抵接。

7.根据权利要求6所述的封面平装机，其特征在于：所述第一滑块(2211)凸出所述刮胶安装板(2210)，所述第一安装板(2100)上还设有托板(2240)，所述刮胶安装板(2210)在所述托板(2240)上滑动，所述第一滑槽(2110)倾斜向上设置，所述第一滑槽(2110)的上端贯通所述第一安装板(2100)。

8.根据权利要求7所述的封面平装机，其特征在于：所述刮胶安装板(2210)朝向所述第一推紧螺钉(2220)的一侧设有推紧斜面，所述推紧斜面自下向上地逐渐远离所述第一推紧螺钉(2220)，所述推紧斜面的下端位于所述第一推紧螺钉(2220)的下方。

9.根据权利要求6所述的封面平装机，其特征在于：所述刮胶安装板(2210)上还设有弹压组件(2230)，所述弹压组件(2230)包括第一弹性体(2231)、第一压板(2232)和压板件(2233)，所述压板件(2233)设在所述刮胶安装板(2210)上，所述压板件(2233)将所述第一压板(2232)限制在所述刮胶安装板(2210)上，所述压板件(2233)在所述刮胶安装板(2210)上滑动，所述第一弹性体(2231)设在所述刮胶安装板(2210)与所述第一压板(2232)之间，所述刮胶条(2212)设在所述第一压板(2232)背向所述第一弹性体(2231)的一侧。

10.根据权利要求9所述的封面平装机，其特征在于：所述压板件(2233)包括刮胶板(22331)以及胶板连接柱(22332)，所述胶板连接柱(22332)与所述刮胶安装板(2210)连接，所述刮胶板(22331)沿竖向设置，所述刮胶板(22331)与所述胶板连接柱(22332)连接，所述刮胶板(22331)的底面与所述第一压板(2232)抵接。

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