CN114571404A - 一种显示屏用压合装置及其压合方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示屏用压合装置及其压合方法，涉及显示屏压合技术领域，为解决现有的压合装置在上料和下料时不能同步进行，上下料效率有待提高，同时不具备质量检测结构和功能的问题。所述固定支撑柱的外部旋转安装有上料平台，所述上料平台呈圆盘状，所述上料平台的下端面上固定连接有从动齿轮，所述固定支撑柱的侧表面上固定连接有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的侧表面上仅有二分之一的齿状结构，所述固定支撑柱的上端面上固定连接有压合支架，所述压合支架的外表面上设置有两个安装孔。

Description

一种显示屏用压合装置及其压合方法

技术领域

本发明涉及显示屏压合技术领域，具体为一种显示屏用压合装置及其压合方法。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，电子产品的性能越来越强大，同时人们追求更高的使用品质，会选择更大的显示屏，以便能观察更清晰的画面，显示屏在生产时，需要经过一系列的加工处理，其中包括压合处理，此时需要使用压合装置。

现有的压合装置在上料和下料时不能同步进行，上下料效率有待提高，同时不具备质量检测结构和功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示屏用压合装置及其压合方法，以解决上述背景技术中提出现有的压合装置在上料和下料时不能同步进行，上下料效率有待提高，同时不具备质量检测结构和功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示屏用压合装置，包括固定支撑柱，所述固定支撑柱的外部旋转安装有上料平台，所述上料平台呈圆盘状，所述上料平台的下端面上固定连接有从动齿轮，所述固定支撑柱的侧表面上固定连接有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的侧表面上仅有二分之一的齿状结构。

优选的，所述固定支撑柱的上端面上固定连接有压合支架，所述压合支架的外表面上设置有两个安装孔，且两个安装孔的内部分别固定安装有一个第二压合液压杆，所述第二压合液压杆的伸缩端固定安装有显示屏压合罩。

优选的，所述显示屏压合罩的上端面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一压合液压杆，所述第一压合液压杆的伸缩端固定连接有内压合板，所述内压合板位于显示屏压合罩的内部。

优选的，所述内压合板的下表面上粘贴有压合橡胶块，所述压合橡胶块位于显示屏压合罩的内部，所述显示屏压合罩的下端开口的边沿处粘贴有密封橡胶圈。

优选的，所述固定支撑柱的侧表面上固定连接有检测支架，所述检测支架的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有摄像头，所述检测支架的外表面上固定安装有显示器，所述摄像头与显示器电性连接。

优选的，所述显示屏压合罩的上表面上固定连接有导气管，所述导气管侧表面的中间位置处固定连接有进气管，所述进气管的管路中固定安装有电磁阀。

优选的，所述压合支架的上表面上固定安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵的进气端口处固定安装有导气软管，所述导气软管的另一端固定连接在导气管的一端。

优选的，所述固定支撑柱的下端固定连接有底部支撑座。

一种显示屏用压合装置的压合方法，包括如下步骤：

步骤一：先将该装置放置在指定的位置处，此时底部支撑座能为该装置提供稳定的支撑，接着将待压合的显示屏放置在上料平台上，然后启动交流电机，利用交流电机带动传动齿轮传动，由于传动齿轮与从动齿轮啮合连接，因此从动齿轮连同上料平台一起转动；

步骤二：由于传动齿轮只含有二分之一的齿状结构，因此当传动齿轮与从动齿轮暂时分离时，上料平台转动一百八十度后停止，此时待压合的显示屏正置于显示屏压合罩的下方，接着启动第二压合液压杆，显示屏压合罩下落，并罩扣在显示屏外部；

步骤三：接着启动真空抽气泵，在导气软管和导气管的作用下，显示屏压合罩内部的空气排出，显示屏压合罩处于真空状态，此时再启动第一压合液压杆，第一压合液压杆带动内压合板和压合橡胶块在显示屏压合罩的内部下落，并对显示屏进行压合操作；

步骤四：压合完毕后，真空抽气泵关闭，同时电磁阀打开，外部的空气顺着进气管、导气管进入显示屏压合罩的内部，此时显示屏压合罩内部的气压值恢复，然后再收缩第一压合液压杆和第二压合液压杆，与此同时，传动齿轮已经转动半圈，又重新与从动齿轮啮合，并带动上料平台转动，在此过程中，旋转的上料平台将下一个待压合的显示屏转移至显示屏压合罩的正下方，而压合完毕的显示屏则经过摄像头下方后，转移至下料点；

步骤五：在显示屏经过摄像头的正下方时，摄像头对显示屏进行拍摄，并将拍摄的图像传递至显示器内，经过显示器的放大后呈现在工作人员的眼前，工作人员查看画面后即可判断该显示屏内部是否含有气泡，并根据判断的结果将该显示屏放置指定的位置处，接着再将下一个待压合的显示屏放置在上料平台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在固定支撑柱的外部旋转安装上料平台，上料平台呈圆盘状，上料平台的下端面上固定连接有从动齿轮，固定支撑柱的侧表面上固定连接有交流电机，交流电机的旋转轴一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合连接，传动齿轮的侧表面上仅有二分之一的齿状结构，此举可以利用交流电机带动传动齿轮转动，利用传动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动上料平台转动，由于传动齿轮只有二分之一的齿状结构，因此在上料平台进行间歇转动，每次转动的角度为一百八十度，此结构能在间歇时间段内完成压合操作和下一个待压合的显示屏上料操作，当压合完毕后，成品下料的同时也能完成上料操作，有效的提高了上料下料的效率，进而提高了整体的加工压合效率；

2、本发明通过在固定支撑柱的侧表面上固定连接检测支架，检测支架的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有摄像头，检测支架的外表面上固定安装有显示器，摄像头与显示器电性连接，此举可以在压合完成的显示屏经过摄像头下方时，利用摄像头对显示屏进行拍摄，并将拍摄的画面传导至显示器的内部，经过显示器的放大后，再向工作人员进行展示，该操作能使得工作人员观察到显示屏上细小的气泡，进而能使得该装置具备质量检测结构和功能，有效的提高了该装置的功能性和实用性。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的整体后视图；

图3为本发明的整体底部示意图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的A-A剖析图。

图中：1、固定支撑柱；2、上料平台；3、检测支架；4、摄像头；5、显示器；6、压合支架；7、显示屏压合罩；8、第一压合液压杆；9、第二压合液压杆；10、真空抽气泵；11、导气软管；12、导气管；13、进气管；14、电磁阀；15、底部支撑座；16、从动齿轮；17、电机安装支架；18、交流电机；19、传动齿轮；20、内压合板；21、压合橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种显示屏用压合装置，包括固定支撑柱1，固定支撑柱1的外部旋转安装有上料平台2，上料平台2呈圆盘状，上料平台2的下端面上固定连接有从动齿轮16，固定支撑柱1的侧表面上固定连接有交流电机18，交流电机18的旋转轴一端固定连接有传动齿轮19，传动齿轮19与从动齿轮16啮合连接，传动齿轮19的侧表面上仅有二分之一的齿状结构，固定支撑柱1的下端固定连接有底部支撑座15，此举可以利用交流电机18带动传动齿轮19转动，利用传动齿轮19带动从动齿轮16转动，进而带动上料平台2转动，由于传动齿轮19只有二分之一的齿状结构，因此在上料平台2进行间歇转动，每次转动的角度为一百八十度，此结构能在间歇时间段内完成压合操作和下一个待压合的显示屏上料操作，当压合完毕后，成品下料的同时也能完成上料操作，有效的提高了上料下料的效率，进而提高了整体的加工压合效率。

进一步，固定支撑柱1的上端面上固定连接有压合支架6，压合支架6的外表面上设置有两个安装孔，且两个安装孔的内部分别固定安装有一个第二压合液压杆9，第二压合液压杆9的伸缩端固定安装有显示屏压合罩7，显示屏压合罩7的上端面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一压合液压杆8，第一压合液压杆8的伸缩端固定连接有内压合板20，内压合板20位于显示屏压合罩7的内部，内压合板20的下表面上粘贴有压合橡胶块21，压合橡胶块21位于显示屏压合罩7的内部，显示屏压合罩7的下端开口的边沿处粘贴有密封橡胶圈。

进一步，固定支撑柱1的侧表面上固定连接有检测支架3，检测支架3的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有摄像头4，检测支架3的外表面上固定安装有显示器5，摄像头4与显示器5电性连接，此举可以在压合完成的显示屏经过摄像头4下方时，利用摄像头4对显示屏进行拍摄，并将拍摄的画面传导至显示器5的内部，经过显示器5的放大后，再向工作人员进行展示，该操作能使得工作人员观察到显示屏上细小的气泡，进而能使得该装置具备质量检测结构和功能，有效的提高了该装置的功能性和实用性。

进一步，显示屏压合罩7的上表面上固定连接有导气管12，导气管12侧表面的中间位置处固定连接有进气管13，进气管13的管路中固定安装有电磁阀14，压合支架6的上表面上固定安装有真空抽气泵10，真空抽气泵10的进气端口处固定安装有导气软管11，导气软管11的另一端固定连接在导气管12的一端。

工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，此时底部支撑座15能为该装置提供稳定的支撑，接着将待压合的显示屏放置在上料平台2上，然后启动交流电机18，利用交流电机18带动传动齿轮19传动，由于传动齿轮19与从动齿轮16啮合连接，因此从动齿轮16连同上料平台2一起转动，由于传动齿轮19只含有二分之一的齿状结构，因此当传动齿轮19与从动齿轮16暂时分离时，上料平台2转动一百八十度后停止，此时待压合的显示屏正置于显示屏压合罩7的下方，接着启动第二压合液压杆9，显示屏压合罩7下落，并罩扣在显示屏外部，接着启动真空抽气泵10，在导气软管11和导气管12的作用下，显示屏压合罩7内部的空气排出，显示屏压合罩7处于真空状态，此时再启动第一压合液压杆8，第一压合液压杆8带动内压合板20和压合橡胶块21在显示屏压合罩7的内部下落，并对显示屏进行压合操作，压合完毕后，真空抽气泵10关闭，同时电磁阀14打开，外部的空气顺着进气管13、导气管12进入显示屏压合罩7的内部，此时显示屏压合罩7内部的气压值恢复，然后再收缩第一压合液压杆8和第二压合液压杆9，与此同时，传动齿轮19已经转动半圈，又重新与从动齿轮16啮合，并带动上料平台2转动，在此过程中，旋转的上料平台2将下一个待压合的显示屏转移至显示屏压合罩7的正下方，而压合完毕的显示屏则经过摄像头4下方后，转移至下料点，在显示屏经过摄像头4的正下方时，摄像头4对显示屏进行拍摄，并将拍摄的图像传递至显示器5内，经过显示器5的放大后呈现在工作人员的眼前，工作人员查看画面后即可判断该显示屏内部是否含有气泡，并根据判断的结果将该显示屏放置指定的位置处，接着再将下一个待压合的显示屏放置在上料平台2。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种显示屏用压合装置，包括固定支撑柱(1)，其特征在于：所述固定支撑柱(1)的外部旋转安装有上料平台(2)，所述上料平台(2)呈圆盘状，所述上料平台(2)的下端面上固定连接有从动齿轮(16)，所述固定支撑柱(1)的侧表面上固定连接有交流电机(18)，所述交流电机(18)的旋转轴一端固定连接有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)与从动齿轮(16)啮合连接，所述传动齿轮(19)的侧表面上仅有二分之一的齿状结构。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏用压合装置，其特征在于：所述固定支撑柱(1)的上端面上固定连接有压合支架(6)，所述压合支架(6)的外表面上设置有两个安装孔，且两个安装孔的内部分别固定安装有一个第二压合液压杆(9)，所述第二压合液压杆(9)的伸缩端固定安装有显示屏压合罩(7)。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏用压合装置，其特征在于：所述显示屏压合罩(7)的上端面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一压合液压杆(8)，所述第一压合液压杆(8)的伸缩端固定连接有内压合板(20)，所述内压合板(20)位于显示屏压合罩(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种显示屏用压合装置，其特征在于：所述内压合板(20)的下表面上粘贴有压合橡胶块(21)，所述压合橡胶块(21)位于显示屏压合罩(7)的内部，所述显示屏压合罩(7)的下端开口的边沿处粘贴有密封橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏用压合装置，其特征在于：所述固定支撑柱(1)的侧表面上固定连接有检测支架(3)，所述检测支架(3)的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有摄像头(4)，所述检测支架(3)的外表面上固定安装有显示器(5)，所述摄像头(4)与显示器(5)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种显示屏用压合装置，其特征在于：所述显示屏压合罩(7)的上表面上固定连接有导气管(12)，所述导气管(12)侧表面的中间位置处固定连接有进气管(13)，所述进气管(13)的管路中固定安装有电磁阀(14)。

7.根据权利要求6所述的一种显示屏用压合装置，其特征在于：所述压合支架(6)的上表面上固定安装有真空抽气泵(10)，所述真空抽气泵(10)的进气端口处固定安装有导气软管(11)，所述导气软管(11)的另一端固定连接在导气管(12)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种显示屏用压合装置，其特征在于：所述固定支撑柱(1)的下端固定连接有底部支撑座(15)。

9.一种显示屏用压合装置的压合方法，基于权利要求1-8任意一项用于一种显示屏用压合装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：先将该装置放置在指定的位置处，此时底部支撑座(15)能为该装置提供稳定的支撑，接着将待压合的显示屏放置在上料平台(2)上，然后启动交流电机(18)，利用交流电机(18)带动传动齿轮(19)传动，由于传动齿轮(19)与从动齿轮(16)啮合连接，因此从动齿轮(16)连同上料平台(2)一起转动；

步骤二：由于传动齿轮(19)只含有二分之一的齿状结构，因此当传动齿轮(19)与从动齿轮(16)暂时分离时，上料平台(2)转动一百八十度后停止，此时待压合的显示屏正置于显示屏压合罩(7)的下方，接着启动第二压合液压杆(9)，显示屏压合罩(7)下落，并罩扣在显示屏外部；

步骤三：接着启动真空抽气泵(10)，在导气软管(11)和导气管(12)的作用下，显示屏压合罩(7)内部的空气排出，显示屏压合罩(7)处于真空状态，此时再启动第一压合液压杆(8)，第一压合液压杆(8)带动内压合板(20)和压合橡胶块(21)在显示屏压合罩(7)的内部下落，并对显示屏进行压合操作；

步骤四：压合完毕后，真空抽气泵(10)关闭，同时电磁阀(14)打开，外部的空气顺着进气管(13)、导气管(12)进入显示屏压合罩(7)的内部，此时显示屏压合罩(7)内部的气压值恢复，然后再收缩第一压合液压杆(8)和第二压合液压杆(9)，与此同时，传动齿轮(19)已经转动半圈，又重新与从动齿轮(16)啮合，并带动上料平台(2)转动，在此过程中，旋转的上料平台(2)将下一个待压合的显示屏转移至显示屏压合罩(7)的正下方，而压合完毕的显示屏则经过摄像头(4)下方后，转移至下料点；

步骤五：在显示屏经过摄像头(4)的正下方时，摄像头(4)对显示屏进行拍摄，并将拍摄的图像传递至显示器(5)内，经过显示器(5)的放大后呈现在工作人员的眼前，工作人员查看画面后即可判断该显示屏内部是否含有气泡，并根据判断的结果将该显示屏放置指定的位置处，接着再将下一个待压合的显示屏放置在上料平台(2)。

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