CN114570047A - 一种多极化工蒸馏塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多极化工蒸馏塔，包括塔体，以及设于固定面上的支腿板，支腿板的上端与塔体固定设置，塔体上设有再沸器、冷凝器，塔体的右上端设有加料管，再沸器上设有加热管、排液管，加热管与塔体的右端底部连接，塔体内插设有多级隔板。实现对投入的液料进行加热气化，并针对不同气化成分不同而密度不同，可通过相对应的多级排气管排出，实现多级化工蒸馏效果，提高了蒸馏塔的气液分离蒸馏精细质量，实现了将水蒸气进行降温液化并输入到水箱储存，提高了对多级隔板的清洗便捷性，被高压冲洗掉的阻塞残留颗粒沿着光滑层落入到储渣车内，方便手推储渣车进行移动。
Description
技术领域
本发明属于蒸馏塔技术领域，具体为一种多极化工蒸馏塔。
背景技术
蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置，被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
可是，现有的蒸馏塔，其多级化工蒸馏效果较低，进而降低了蒸馏塔的气液分离蒸馏精细质量，另外，在蒸馏后，较轻的水蒸气会直接排出，造成水资源浪费；
当长时间使用多级隔板而造成滤孔被残留液颗粒阻塞，由于多级隔板大多为固定式，对多级隔板的清洗便捷性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多极化工蒸馏塔，以解决现有技术中多级化工蒸馏效果较低而造成蒸馏塔的气液分离蒸馏精细质量下降、较轻的水蒸气会直接排出而造成水资源浪费、对多级隔板的清洗便捷性较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多极化工蒸馏塔，包括塔体，以及设于固定面上的支腿板，支腿板的上端与塔体固定设置，所述塔体上设有再沸器、冷凝器，所述塔体的右上端设有加料管，所述再沸器上设有加热管、排液管，所述加热管与塔体的右端底部连接，所述塔体内插设有多级隔板，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工，所述多级排气管和多级隔板数量各为三个并横向交错设置，实现多级化工蒸馏效果，提高了蒸馏塔的气液分离蒸馏精细质量。
优选的，所述塔体的顶端横向设有多级排气管，所述塔体的侧板上设有插槽、安装孔，所述插槽内设有密封层，所述安装孔内设有密封套，所述多级隔板穿过密封套并与插槽的密封层挤压卡接，密封层和密封套均采用耐热硅胶垫，具有高弹性，可实现插接安装后的多级隔板与塔体之间的密封性。
优选的，所述固定面上设有水箱、水泵、气缸，所述冷凝器上设有输气管、循环液管，所述输气管与塔体的左侧顶端连通，循环液管与水箱连通，所述气缸的伸缩杆与多级隔板的下端固定设置，所述水泵的右端出水管连接有导水板，所述多级隔板上设有滤孔，所述导水板上设有主液腔、分液腔，所述导水板的右端装有喷管，所述分液腔的两端分别与主液腔和喷管连通，水泵型号为WY-SN-2203，为高压水泵，气缸为SC系列气缸，均自带开关并通过导线连接到外部供电排插。
优选的，所述分液腔为侧向扇形排列的五个，所述喷管分为侧向横向排列的五组，每组数量为竖向排列的五个，所述喷管的整体喷射面不小于滤孔的整体分布面，保证喷管喷出的高压水流对多级隔板的整体冲洗的全面性。
优选的，所述固定面的左上端面为向右倾斜五度设置，实现水箱、塔体、多级隔板以及导水板的整体对齐向右倾斜，不仅保证水箱内的液体均积累在内腔的右下方，保证水泵抽取效率，而且保证喷管喷出的高压水流对多级隔板的整体冲洗质量。
优选的，所述支腿板上开设有方开口、滑槽、弧形槽，所述滑槽内滑动卡接有定位块，所述定位块与滑槽内壁之间设有弹簧，所述固定面上设有储渣车，所述储渣车上设有滚轮、车把，车把与弧形槽插接，所述支腿板为左右对称的两个，所述车把上设有定位槽，所述储渣车与方开口套接，所述车把与环形槽插接，所述定位槽与定位块卡接，实现对储渣车的快速卡接定位，以保证对高压冲洗掉的阻塞残留颗粒落稳定储存。
优选的，右侧所述支腿板的左端面上设有光滑层，其为石墨粉末密度涂胶层，表面平整光滑，被高压冲洗掉的阻塞残留颗粒落在光滑层上并迅速向下落入储渣车，避免附着遗漏。
优选的，所述车把上朝向支腿板的一端设有阻挡垫，阻挡垫为弹性橡胶垫，具有密封性，所述阻挡垫将方开口整体挡住，避免被高压冲洗掉的阻塞残留颗粒穿过方开口和储渣车上方的间隙而落在固定面上，避免环境污染。
优选的，所述储渣车的右端设有永磁体，车把采用四十五号钢制成，可实现磁性吸附，所述永磁体与水平面夹角为二十度，参阅图5，当车把顺时针旋转并与永磁体磁吸定位后，该角度刚好合适工作员进行推动储渣车。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在倾斜状塔体上设置的横向交错的多级隔板和多级排气管结构，实现对投入的液料进行加热气化，并针对不同气化成分不同而密度不同，可通过相对应的多级排气管排出，实现多级化工蒸馏效果，提高了蒸馏塔的气液分离蒸馏精细质量。
2.本发明通过设置的循环液管以及储液抽液结构，并设置有整体抽出式结构，不仅实现了将水蒸气进行降温液化并输入到水箱储存，大大节约了对后期冲洗多级隔板时的水源使用，降低了成本，而且，当长时间使用多级隔板而造成滤孔被残留液颗粒阻塞，此时可以通过气缸将三个多级隔板同时整体从塔体中稳定抽出并通过面板排列式喷管结构进行喷水清洗，对多级隔板上阻塞的残留颗粒进行高压冲洗掉，保证了多级隔板的洁净性以及后期塔体进行多极化蒸馏的正常工作，提高了对多级隔板的清洗便捷性。
3.本发明通过设置的具有旋转式车把卡接结构以及在支腿板上设置的弹性定位块、方开口、光滑层结构，并在车把上设置阻挡垫，不仅实现了储渣车的方便移动定位，同时实现被高压冲洗掉的阻塞残留颗粒沿着光滑层落入到储渣车内，避免污染环境，另外，在储渣车上设置的倾斜式永磁体结构，当储渣车装满阻塞残留颗粒后，可实现车把旋转并磁吸定位，方便手推储渣车进行移动。
附图说明
图1为本发明的整体结构立面剖视图；
图2为本发明的图1中A处单个多级隔板的局部放大图；
图3为本发明的图1中B处喷管的分布向视图；
图4为本发明的图1中C处车把与支腿板旋转卡接定位的局部放大图；
图5为本发明的图1中车把与永磁体旋转磁吸的状态示意图。
图中：1固定面、2塔体、21再沸器、211加热管、212排液管、22冷凝器、221输气管、222循环液管、23多级排气管、24加料管、3多级隔板、31 滤孔、4插槽、41密封层、5安装孔、51密封套、6支腿板、61方开口、62 定位块、63滑槽、64弹簧、65弧形槽、7水箱、71水泵、72导水板、73主液腔、74分液腔、75喷管、8气缸、81连接板、9储渣车、91滚轮、92车把、 921定位槽、93阻挡垫、94永磁体、10光滑层。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1，图示中的一种多极化工蒸馏塔，包括塔体2，以及设于固定面1上的支腿板6，支腿板6的上端与塔体2固定焊接，塔体2上装有再沸器 21、冷凝器22，塔体2的右上端设有加料管24，再沸器21上设有加热管211、排液管212，加热管211与塔体2的右端底部连接，塔体2内插设有多级隔板 3。
塔体2的顶端横向设有多级排气管23，塔体2的侧板上设有插槽4、安装孔5，插槽4内粘接有密封层41，安装孔5内粘接有密封套51，多级隔板 3穿过密封套51并与插槽4的密封层41挤压卡接，多级排气管23和多级隔板3数量各为三个并横向交错设置。
本实施方案中，先将液料通过加料管24加入到塔体2中，再启动再沸器 21、冷凝器22，通过加热管211对塔体2右端底部的液料加热到沸点并气化，整体气化后的气体会向左流动并针对不同气化成分不同，而密度不同，通过每个隔层的上方多级排气管23排出，实现多级化工蒸馏效果，提高了蒸馏塔的气液分离蒸馏精细质量。
实施例2
请参阅图1、图2、图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种多极化工蒸馏塔，包括塔体2，以及设于固定面1上的支腿板6，支腿板6的上端与塔体2固定设置，塔体2上设有再沸器21、冷凝器22，塔体2 的右上端设有加料管24，再沸器21上设有加热管211、排液管212，加热管 211与塔体2的右端底部连接，塔体2内插设有多级隔板3。
固定面1上装有水箱7、水泵71、气缸8，冷凝器22上设有输气管221、循环液管222，输气管221与塔体2的左侧顶端连通，循环液管222与水箱7 连通，气缸8的伸缩杆与多级隔板3的下端固定焊接，水泵71的右端出水管连接有导水板72，多级隔板3上设有滤孔31。
导水板72上设有主液腔73、分液腔74，导水板72的右端装有喷管75，分液腔74的两端分别与主液腔73和喷管75连通，分液腔74为侧向扇形排列的五个，喷管75分为侧向横向排列的五组，每组数量为竖向排列的五个，喷管75的整体喷射面不小于滤孔31的整体分布面，固定面1的左上端面为向右倾斜五度设置。
本实施方案中，当最后最轻的并且净化后的水蒸气会通过输气管221进入到冷凝器22，冷凝器22将水蒸气进行降温液化并通过循环液管222输入到水箱7储存，节约了对后期冲洗多级隔板3时的水源使用，降低了成本；
另外，当长时间使用多级隔板3而造成滤孔31被残留液颗粒阻塞时，停止再沸器21、冷凝器22，并启动气缸8，气缸8的伸缩杆回缩，通过连接板 81带动三个多级隔板3整体向下移出塔体2，停止气缸8并启动水泵71，水泵71将储存在水箱7中的洁净液化水高压抽出并通过面板排列式喷管75对多级隔板3整体喷水清洗，将阻塞的残留颗粒高压冲洗掉，保证了多级隔板3 的洁净性以及后期塔体2进行多极化蒸馏的正常工作，提高了对多级隔板3的清洗便捷性。
实施例3
请参阅图1、图4、图5，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的一种多极化工蒸馏塔，包括塔体2，以及设于固定面1上的支腿板6，支腿板6的上端与塔体2固定设置，塔体2上设有再沸器21、冷凝器22，塔体 2的右上端设有加料管24，再沸器21上设有加热管211、排液管212，加热管211与塔体2的右端底部连接，塔体2内插设有多级隔板3。
支腿板6上开设有方开口61、滑槽63、弧形槽65，滑槽63内滑动卡接有定位块62，定位块62与滑槽63内壁之间焊接有弹簧64，固定面1上设有储渣车9，储渣车9上装有滚轮91，储渣车9上通过转轴转动连接有车把92，车把92与弧形槽65插接，支腿板6为左右对称的两个，右侧支腿板6的左端面上粘接有光滑层10，车把92上设有定位槽921，储渣车9与方开口61 套接，车把92与环形槽65插接，定位槽921与定位块62卡接。
车把92上朝向支腿板6的一端粘接有阻挡垫93，阻挡垫93将方开口61 整体挡住，储渣车9的右端设有永磁体94，永磁体94与水平面夹角为二十度。
本实施方案中，在冲洗之前，先将储渣车9推动至方开口61内，然后向上移动定位块62，弹簧64压缩形变，接着将车把92旋转并卡入到弧形槽65 内，再松开定位块62，弹簧64回弹并带动定位块62卡入到定位槽921内，实现了储渣车9的方便移动定位，而此时阻挡垫93会将方开口61和储渣车9 上方的间隙阻挡，实现被高压冲洗掉的阻塞残留颗粒沿着光滑层10快速落入到储渣车9内，避免污染环境；
另外，当储渣车9装满阻塞残留颗粒后，将车把92顺时针旋转并与永磁体94磁吸定位，方便手推储渣车9进行移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种多极化工蒸馏塔，其特征在于，包括：
塔体(2)，以及设于固定面(1)上的支腿板(6)，支腿板(6)的上端与塔体(2)固定设置，所述塔体(2)上设有再沸器(21)、冷凝器(22)，所述塔体(2)的右上端设有加料管(24)，所述再沸器(21)上设有加热管(211)、排液管(212)，所述加热管(211)与塔体(2)的右端底部连接，所述塔体(2)内插设有多级隔板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述塔体(2)的顶端横向设有多级排气管(23)，所述塔体(2)的侧板上设有插槽(4)、安装孔(5)，所述插槽(4)内设有密封层(41)，所述安装孔(5)内设有密封套(51)，所述多级隔板(3)穿过密封套(51)并与插槽(4)的密封层(41)挤压卡接。
3.根据权利要求2所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述多级排气管(23)和多级隔板(3)数量各为三个并横向交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述固定面(1)上设有水箱(7)、水泵(71)、气缸(8)，所述冷凝器(22)上设有输气管(221)、循环液管(222)，所述输气管(221)与塔体(2)的左侧顶端连通，循环液管(222)与水箱(7)连通，所述气缸(8)的伸缩杆与多级隔板(3)的下端固定设置，所述水泵(71)的右端出水管连接有导水板(72)，所述多级隔板(3)上设有滤孔(31)。
5.根据权利要求4所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述导水板(72)上设有主液腔(73)、分液腔(74)，所述导水板(72)的右端装有喷管(75)，所述分液腔(74)的两端分别与主液腔(73)和喷管(75)连通。
6.根据权利要求4所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述分液腔(74)为侧向扇形排列的五个，所述喷管(75)分为侧向横向排列的五组，每组数量为竖向排列的五个，所述喷管(75)的整体喷射面不小于滤孔(31)的整体分布面。
7.根据权利要求4所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述固定面(1)的左上端面为向右倾斜五度设置。
8.根据权利要求1所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述支腿板(6)上开设有方开口(61)、滑槽(63)、弧形槽(65)，所述滑槽(63)内滑动卡接有定位块(62)，所述定位块(62)与滑槽(63)内壁之间设有弹簧(64)，所述固定面(1)上设有储渣车(9)，所述储渣车(9)上设有滚轮(91)、车把(92)，车把(92)与弧形槽(65)插接，所述支腿板(6)为左右对称的两个，右侧所述支腿板(6)的左端面上设有光滑层(10)。
9.根据权利要求8所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述车把(92)上设有定位槽(921)，所述储渣车(9)与方开口(61)套接，所述车把(92)与环形槽(65)插接，所述定位槽(921)与定位块(62)卡接。
10.根据权利要求8所述的一种多极化工蒸馏塔，其特征在于：所述车把(92)上朝向支腿板(6)的一端设有阻挡垫(93)，所述阻挡垫(93)将方开口(61)整体挡住。
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