CN114568924A - 蒸汽发生装置、控制方法、控制装置和家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸汽发生装置、控制方法、控制装置和家用电器。其中，蒸汽发生装置包括：储水件；锅体，锅体包括出汽口；多个加热件，配置为加热锅体；泵体，与储水件和锅体相连接；温控组件，与泵体和加热件相连接，温控组件用于控制加热件和泵体，以使蒸汽发生装置改变工作状态。本发明提供的蒸汽发生装置，温控组控制泵体和加热件切换工作状态，如调整加热件的加热功率，和.或调整泵体的供水速率，从而实现产生不同模式的蒸汽，保证了蒸汽的多样性，为用户带来更好的使用体验保证了蒸汽的多样性。

Description

蒸汽发生装置、控制方法、控制装置和家用电器

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生装置、一种蒸汽发生装置的控制方法、一种蒸汽发生装置的控制装置、一种家用电器和一种可读存储介质。

背景技术

相关技术中，锅炉加热的挂烫机的蒸汽输出通常为饱和蒸汽，蒸汽温度较低，且蒸汽模式单一。造成这种挂烫机的熨烫效果不佳。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种蒸汽发生装置。

本发明的第二方面提出一种蒸汽发生装置的控制方法。

本发明的第三方面提出一种蒸汽发生装置的控制装置。

本发明的第四方面提出一种家用电器。

本发明的第五方面提出一种可读存储介质。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种蒸汽发生装置，包括：储水件；锅体，锅体包括出汽口；加热件，配置为加热锅体；泵体，与储水件和锅体相连接；温控组件，与泵体和加热件相连接，温控组件用于控制加热件和泵体，以使蒸汽发生装置改变工作状态。

本发明提供的蒸汽发生装置，储水件与锅体连通，储水件能够通过泵体，以预设速率向锅体内提供用于蒸发的水源，锅体上设置的加热件工作后，锅体的温度升高，蒸发产生蒸汽，蒸汽由锅体的出汽口输出，用于向用户提供用于挂烫的蒸汽，温控组件与泵体和加热件连接，用于控制泵体和加热件切换工作状态，如调整加热件的加热功率，和/或调整泵体的供水速率，从而实现产生不同模式的蒸汽，保证了蒸汽的多样性，为用户带来更好的使用体验。

另外，本发明提供的上述技术方案中的蒸汽发生装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，工作状态包括第一工作状态和第二工作状态；第一工作状态的锅体的耗水速度，大于泵体的供水速度；第二工作状态的耗水速度，小于等于供水速度。

在该技术方案中，工作状态包括第一工作状态和第二工作状态，其中，在第一工作状态下，锅体的耗水速度大于泵体的供水数度。在第二工作状态下，锅体的耗水速度小于泵体的供水速度。

具体的，可以通过调整加热件的工作，或调整泵体的泵水量来控制蒸汽发生装置切换工作状态。举例来说，当多个加热件同时工作时，锅体内的水被快速消耗，此时产生的蒸汽是稳定蒸汽。而储水件向锅体内供水的速率是恒定的，当多个加热件同时工作时，耗水速率大于供水速率，即储水件向锅体的供水量小于消耗量，因此经过一段时间后，锅体内的储水会被消耗完全，锅体的温度会快速上升，此时由储水件进入锅体的水遇到高温的锅体会瞬间蒸发，此时产生的蒸汽是强效蒸汽，强效蒸汽能够丰富蒸汽发生装置的蒸汽种类，有利于得到更好的挂烫效果。

在上述任一技术方案中，加热件的数量为多个，多个加热件包括至少一个第一加热件和至少一个第二加热件；工作状态包括第三工作状态和第四工作状态；第三工作状态的第一加热件和第二加热件均工作；第四工作状态的至少部分第二加热件不工作。

在该技术方案中，蒸汽发生装置的工作状态包括第三工作状态和第四工作状态，其中，在第三工作状态下，第一加热件和第二加热件均工作，此时蒸汽发生装置中，锅体的耗水速度最快，耗水速度大于供水速度，产生爆炸蒸汽。在第四工作状态下，至少部分第二加热件不工作，从而降低锅体耗水速度，使耗水速度小于或等于供水速度，此时产生稳定蒸汽，同时锅内积聚水量。

在上述任一技术方案中，温控组件还用于：获取锅体的当前温度；基于当前温度小于第一温度阈值，控制第一加热件和第二加热件均工作；基于当前温度大于或等于第一温度阈值，且小于第二温度阈值，控制第一加热件工作，并控制至少部分第二加热件停止工作；基于当前温度大于或等于第二温度阈值，控制第一加热件和第二加热件均停止工作。

在该技术方案中，泵体设置在储水件与锅体之间的管路上，泵体用于从储水件内向锅体提供稳定的水源，锅体上设置有两个加热件，分别为第一加热件和第二加热件，温控组件分别与第一加热件和第二加热件连接，并周期性的获取锅体的当前温度。当检测到当前温度小于第一温度阈值时，则控制第一加热件和第二加热件同时工作，此时加热功率大，能够快速的产生蒸汽，第一加热件和第二加热件同时工作时，锅体在单位时间的耗水速率为Q1，Q1大于储水件的供水速率Q，一定时间s后，锅体内的储水被消耗，锅体的底部的温度升高，此时进入锅体的水瞬间蒸发，产生强效蒸汽，提高了使用蒸汽发生装置的挂烫效果。

当检测到当前温度大于或等于第一温度阈值且小于第二温度阈值时，则控制两个加热件中的一个工作，另一个停止工作，如控制第一加热件工作，控制第二加热件停止工作。此时单个加热件在单位时间内的耗水速率为Q2，Q2小于储水件的供水速率Q，锅体内的水会慢慢累积，锅体的温度逐渐降低，当锅体的当前温度降低到第一温度阈值后，重新控制第一加热件和第二加热件同时工作，使得蒸汽发生装置所产生的蒸汽在稳定蒸汽和强效蒸汽之间循环，有利于提高挂烫效果。

当检测到当前温度大于或等于第二温度阈值时，则控制两个加热件均停止工作。具体地，若锅体内长时间处于低水量状态，锅体的底部的温度会不断升高，当锅体的当前温度超过第二温度阈值时，判断锅体出现干烧现象，则控制第一加热件和第二加热件同时停止工作，起到保护蒸汽发生装置的作用，提高了使用的安全性。

在上述技术方案中，第一加热件和第二加热件并联连接，温控组件包括：第一温控器，与第二加热件串联连接；第二温控器，与第一加热件和第二加热件串联连接；其中，第一温控器的断开阈值为第一温度阈值，第二温控器的断开阈值为第二温度阈值，第一温度阈值小于第二温度阈值。

在该技术方案中，第一加热件和第二加热件为并联连接的关系，温控组件设置有第一温控器和第二温控器，第一温控器与第二加热器串联连接，第一温控器的断开阈值为第一温度阈值，第二温控器与第一加热器和第二加热器串联连接，第二温控器的断开阈值为第二温度阈值，其中，第一温度阈值小于第二温度阈值。当锅体的当前温度小于第一温度阈值时，第一温控器和第二温控器均为连通的状态，第一加热件和第二加热件均连接在电路中，第一加热件和第二加热件同时工作，此时加热功率大，能够快速的产生蒸汽，第一加热件和第二加热件同时工作时，锅体在单位时间内的耗水速率为Q1，Q1大于储水件的供水速率Q，一定时间s后，锅体内的储水被消耗，锅体的底部的温度升高，此时进入锅体的水瞬间蒸发，产生强效蒸汽，提高了使用蒸汽发生装置的挂烫效果。

当锅体的当前温度大于或等于第一温度阈值且小于第二温度阈值时，第一温控器为断开的状态，第一加热件连接在电路中，第二加热件断开，即第一加热件继续工作，第二加热件停止工作。此时单个加热件在单位时间内的耗水速率为Q2，Q2小于储水件的供水速率Q，锅体内的水会慢慢累积，锅体的温度逐渐降低，当锅体的当前温度降低到第一温度阈值后，重新控制第一加热件和第二加热件同时工作，使得蒸汽发生装置所产生的蒸汽在稳定蒸汽和强效蒸汽之间循环，有利于提高挂烫效果。

当锅体的当前温度大于或等于第二温度阈值时，第二温控器为断开的状态，第一加热件和第二加热件均断开连接，两个加热件停止工作。若锅体内长时间处于低水量状态，锅体的底部的温度会不断升高，当锅体的当前温度超过第二温度阈值时，判断锅体出现干烧现象，则控制第一加热件和第二加热件同时停止工作，起到保护蒸汽发生装置的作用，提高了使用的安全性。

在上述任一技术方案中，蒸汽发生装置还包括：底座，所述水箱设置于所述底座上，所述底座上设置有通孔，所述锅体穿设于所述通孔中，且所述出汽口和至少部分所述锅体位于所述底座外；蒸汽喷头，蒸汽喷头与出汽口相连接。

在该技术方案中，蒸汽发生装置设置有底座，底座用于固定锅体，具体地，底座上设置有通孔，锅体的部分嵌设在通孔内，并位于底座内。至少部分锅体，具体为设置有出汽口的锅体部分，通过通孔后暴露在底座之外，便于连接蒸汽喷头。蒸汽发生装置设置有泵体，泵体设置在储水件与锅体之间的管路上，泵体用于从储水件内向锅体提供稳定的水源，泵体设置在底座的内部，锅体的出汽口还连接有蒸汽喷头，蒸汽喷头用于过滤蒸汽发生装置喷出的蒸汽，通过上述蒸汽发生装置可以稳定的产出强力蒸汽，提高了用户挂烫的使用体验。

具体地，蒸汽喷头还可以配备可替换的毛刷，毛刷可以为环形毛刷，在挂烫衣物的同时可以除掉衣物表面的杂毛、头发等。

毛刷还可以为除尘毛刷，在挂烫衣物的同时可以除掉衣物表面的更细小的毛絮灰尘等。

在上述任一技术方案中，第一加热件盘绕设置在锅体上；第二加热件盘绕设置在锅体上，且第二加热件位于第一加热件的外周侧。

在该技术方案中，第一加热件和第二加热件均盘绕设置在锅体上，通过盘绕设置的方式，能够在有限的锅体空间内，设置“更多”的加热件结构，使得加热件能够更加有效的对锅体进行加热。其中，第二加热件位于第一加热件的外周侧，即第二加热件盘绕于第一加热件的外周侧，可以避免当第一加热件或第二加热件不工作时造成锅体加热不均匀，锅体热量分布不均的情况，进而保证蒸汽发生装置的蒸汽效果。

在上述任一技术方案中，第一加热件和第二加热件均为环形加热件，出汽口位于第一加热件内的内周侧。

在该技术方案中，第一加热件和第二加热件设置为环形加热件，因此第一加热件和第二加热件的生产工艺简单，生产成本低廉。同时第一加热件位于第二加热件的“圆环”内，出汽口位于第一加热件的“圆环”内，即位于第一加热件的内周侧，进而有效的提高了空间利用率，提高了蒸汽发生装置的集成度，有利于蒸汽发生装置及产品的小型化、轻薄化。

根据本发明的第二方面，提出了一种蒸汽发生装置的控制方法，用于控制上述任一技术方案的蒸汽发生装置，包括：响应于蒸汽发生操作，控制所述加热件和所述泵体，以使所述蒸汽发生装置改变工作状态。在该技术方案中，当用户开启蒸汽发生装置，选择蒸汽发生操作时，蒸汽发生装置开始工作，同时，根据蒸汽发生操作的具体类型，控制蒸汽发生装置改变工作状态，如产生稳定蒸汽，或产生爆炸蒸汽，从而实现产生不同模式的蒸汽，保证了蒸汽的多样性，为用户带来更好的使用体验。

在上述技术方案中，工作状态包括第一工作状态和第二工作状态；第一工作状态的锅体的耗水速度，大于泵体的供水速度；第二工作状态的耗水速度，小于等于供水速度。

在该技术方案中，工作状态包括第一工作状态和第二工作状态，其中，在第一工作状态下，锅体的耗水速度大于泵体的供水数度。在第二工作状态下，锅体的耗水速度小于泵体的供水速度。

具体的，可以通过调整加热件的工作，或调整水泵的泵水量来控制蒸汽发生装置切换工作状态。举例来说，当多个加热件同时工作时，锅体内的水被快速消耗，此时产生的蒸汽是稳定蒸汽。而储水件向锅体内供水的速率是恒定的，当多个加热件同时工作时，储水件向锅体的供水量小于消耗量，因此经过一段时间后，锅体内的储水会被消耗完全，锅体的温度会快速上升，此时由储水件进入锅体的水遇到高温的锅体会瞬间蒸发，此时产生的蒸汽是强效蒸汽，强效蒸汽能够丰富蒸汽发生装置的蒸汽种类，有利于得到更好的挂烫效果。

在上述任一技术方案中，加热件的数量为多个，多个加热件包括至少一个第一加热件和至少一个第二加热件；以及工作状态包括第三工作状态和第四工作状态；第三工作状态的第一加热件和第二加热件均工作；第四工作状态的至少部分第二加热件不工作。

在该技术方案中，蒸汽发生装置的工作状态包括第三工作状态和第四工作状态，其中，在第三工作状态下，第一加热件和第二加热件均工作，此时蒸汽发生装置中，锅体的耗水速度最快。在第四工作状态下，至少部分第二加热件不工作，从而降低锅体耗水速度。通过调整处于工作状态的加热件的数量，能够有效控制蒸汽发生装置切换工作状态。

在上述任一技术方案中，第一加热件和第二加热件均工作，则耗水速度大于供水速度；至少部分第二加热件不工作，则耗水速度小于等于供水速度。

在该技术方案中，蒸汽发生装置的工作状态包括第三工作状态和第四工作状态，其中，在第三工作状态下，第一加热件和第二加热件均工作，此时蒸汽发生装置中，锅体的耗水速度最快，耗水速度大于供水速度，产生爆炸蒸汽。在第四工作状态下，至少部分第二加热件不工作，从而降低锅体耗水速度，使耗水速度小于或等于供水速度，此时产生稳定蒸汽，同时锅内积聚水量。

在上述任一技术方案中，控制方法还包括：获取锅体的当前温度；基于当前温度小于第一温度阈值，控制第一加热件和第二加热件均工作；基于当前温度大于等于第一温度阈值，且小于第二温度阈值，控制第一加热件工作，并控制至少部分第二加热件停止工作；基于当前温度大于或等于第二温度阈值，控制第一加热件和第二加热件均停止工作。

在该技术方案中，当锅体的当前温度小于第一温度阈值时，控制第一加热件和第二加热件同时工作，此时加热功率大，能够快速的产生蒸汽，第一加热件和第二加热件同时工作时，锅体在单位时间的耗水速率为Q1，Q1大于储水件的供水速率Q，一定时间s后，锅体内的储水被消耗，锅体的底部的温度升高，此时进入锅体的水瞬间蒸发，产生强效蒸汽，提高了使用蒸汽发生装置的挂烫效果。

当锅体的当前温度大于或等于第一温度阈值且小于第二温度阈值时，控制两个加热件中的一个工作，另一个停止工作，如控制第一加热件工作，控制第二加热件停止工作。此时单个加热件在单位时间内的耗水速率为Q2，Q2小于储水件的供水速率Q，锅体内的水会慢慢累积，锅体的温度逐渐降低，当锅体的当前温度降低到第一温度阈值后，重新控制第一加热件和第二加热件同时工作，使得蒸汽发生装置所产生的蒸汽在稳定蒸汽和强效蒸汽之间循环，有利于提高挂烫效果。

当锅体的当前温度大于或等于第二温度阈值时，控制两个加热件均停止工作。具体地，若锅体内长时间处于低水量状态，锅体的底部的温度会不断升高，当锅体的当前温度超过第二温度阈值时，判断锅体出现干烧现象，则控制第一加热件和第二加热件同时停止工作，起到保护蒸汽发生装置的作用，提高了使用的安全性。

在上述技术方案中，控制方法还包括：响应于蒸汽发生操作，控制泵体以预设的供水速率向锅体内泵水；其中，预设的供水速率小于第一加热件和第二加热件同时工作时锅体的耗水速率，且供水速率大于第一加热件和第二加热件中的一个工作，另一个停止工作时锅体的耗水速率。

在该技术方案中，蒸汽发生装置设置有锅体和泵体，当用户开启蒸汽发生装置，选择蒸汽发生操作时，蒸汽发生装置开始工作，控制泵体以预设的供水速率Q将储水件中的水泵入锅体内。其中供水速率Q小于第一加热件和第二加热件同时工作时，锅体在单位时间的耗水速率Q1，以保证快速产生稳定蒸汽，同时当锅体内的水量被消耗之后，能够使锅体在一定范围内积蓄热量。从而在锅体积蓄了一定的热量后，使进入锅体内的水瞬间蒸发，产生强效蒸汽，强效蒸汽能够丰富蒸汽发生装置的蒸汽种类，有利于得到更好的挂烫效果。

同时，供水速率Q大于单个加热件在单位时间内的耗水速率Q2，当锅体的温度超过第一温度阈值后，控制单个加热件工作，以保证锅体能够开始逐渐积累出水，从而降低锅体的温度，使锅体的当前温度重新降低至第一温度阈值或第一温度阈值以下，避免出现干烧，同时能够提供稳定蒸汽。在温度下降之后，重洗以两个加热件加热的形式工作，实现循环控制，有利于提高挂烫效果。

在上述技术方案中，蒸汽发生装置还包括储水件，控制方法还包括：获取储水件中的水位高度；基于水位高度小于或等于水位阈值，控制第一加热件和第二加热件均停止工作，并控制泵体停止工作。

在该技术方案中，蒸汽发生装置设置有储水件，周期性地获取储水件中的水位高度，当检测到水位高度小于或等于水位阈值时，说明当前水量不足，继续工作可能会出现干烧，因此控制第一加热件和第二加热件停止工作，同时控制泵体停止工作，并向用户发出缺水提示，以避免干烧，当水位高度低于预设的水位阈值时，则储水件中的水量过低，控制泵体停止向锅体内泵水，同时控制第一加热件和第二加热件停止工作，锅体的底部温度逐渐降低至冷却，保护了防止锅体温度过高造成干烧损坏，提升了蒸汽发生装置工作的安全性。

具体地，可以在储水件中设置水位传感器，水位传感器与蒸汽发生装置的控制装置连接，用于周期性地获取储水件中的水位。

根据本发明的第三方面，提供了一种蒸汽发生装置的控制装置，包括处理器，存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中蒸汽发生装置的控制方法的步骤。因此该控制装置具备上述任一技术方案中蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果。

根据本发明的第四方面，一种家用电器，该家用电器包括如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置，和/或如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制装置，因此，该家用电器还包括如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置和蒸汽发生装置的控制装置的全部有益效果。

提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中蒸汽发生装置的控制方法的步骤。因此该控制装置具备上述任一技术方案中蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的结构图之一；

图2示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的结构图之二；

图3示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的结构图之三；

图4示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的结构图之四；

图5示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的结构图之五；

图6示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制电路图；

图7示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图之一；

图8示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图之二；

图9示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图之三；

图10示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图之四；

图11示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的温度变化示意图；

图12示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的蒸汽量变化示意图；

图13示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制装置的结构框图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100蒸汽发生装置；

110储水件，120锅体，130加热件，140温控组件，150底座，160泵体，170管路；

202出汽口，1302第一加热件，1304第二加热件，402第一温控器，404第二温控器，502出水口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至13图描述根据本发明一些实施例所述的蒸汽发生装置、蒸汽发生装置的控制方法、蒸汽发生装置的控制装置和可读存储介质。

实施例一

图1示出了根据本发明实施的蒸汽发生装置的结构图之一，图2示出了根据本发明实施的蒸汽发生装置的结构图之二，图3示出了根据本发明实施的蒸汽发生装置的结构图之三，如图1、图2和图3所示，在本发明第一方面的实施例中，提供了一种蒸汽发生装置100，包括：储水件110、锅体120、加热件130、泵体160和温控组件140。其中锅体120与储水件110相连通，锅体120的一端设有出汽口202，锅体120上还设置有加热件130，加热件130用于加热锅体120，且均与温控组件140连接，泵体160设置于储水件110与锅体120之间的管路上，泵体160能够以预设的供水速率向锅体120内泵水。温控组件140被配置为控制加热件130和泵体160，以使蒸汽发生装置100改变工作状态。

在本发明实施例中，储水件110与锅体120连通，储水件110能够通过泵体160，以预设速率向锅体120内提供用于蒸发的水源，锅体120上设置的加热件130工作后，锅体120的温度升高，蒸发产生蒸汽，蒸汽由锅体120的出汽口202输出，用于向用户提供用于挂烫的蒸汽，温控组件140与泵体160和加热件130连接，用于控制泵体160和加热件130切换工作状态，如调整加热件130的加热功率，和/或调整泵体160的供水速率，从而实现产生不同模式的蒸汽，保证了蒸汽的多样性，为用户带来更好的使用体验。

实施例二

在本发明的一些实施例中，如图1、图2和图3所示，工作状态包括第一工作状态和第二工作状态；第一工作状态的锅体120的耗水速度，大于泵体160的供水速度；第二工作状态的耗水速度，小于等于供水速度。

在本发明实施例中，工作状态包括第一工作状态和第二工作状态，其中，在第一工作状态下，锅体120的耗水速度大于泵体160的供水数度。在第二工作状态下，锅体120的耗水速度小于泵体160的供水速度。

保证了蒸汽的多样性具体的，可以通过调整加热件130的工作，或调整泵体160的泵水量来控制蒸汽发生装置100切换工作状态。举例来说，当多个加热件130同时工作时，锅体120内的水被快速消耗，此时产生的蒸汽是稳定蒸汽。而储水件110向锅体120内供水的速率是恒定的，当多个加热件130同时工作时，耗水速率大于供水速率，即储水件110向锅体120的供水量小于消耗量，因此经过一段时间后，锅体120内的储水会被消耗完全，锅体120的温度会快速上升，此时由储水件110进入锅体120的水遇到高温的锅体120会瞬间蒸发，此时产生的蒸汽是强效蒸汽，强效蒸汽能够丰富蒸汽发生装置的蒸汽种类，有利于得到更好的挂烫效果。

具体地，锅体120为不锈钢锅炉，加热件130为热管，多个热管通过钎焊的方式连接在不锈钢锅炉的底部，多个热管呈环状依次排列。

实施例三

在本发明的一个实施例中，图1所示的蒸汽发生装置的多个加热件130的数量为多个，多个加热件130包括第一加热件1302和第二加热件1304；工作状态包括第三工作状态和第四工作状态；第三工作状态的第一加热件1302和第二加热件1304均工作；第四工作状态的至少部分第二加热件1304不工作。

在本发明实施例中，蒸汽发生装置100的工作状态包括第三工作状态和第四工作状态，其中，在第三工作状态下，第一加热件1302和第二加热件1304均工作(第一加热件1302和第二加热件1304均工作可具体例如为：控制第一加热件1302和第二加热件1304均通电，使得第一加热件1302和第二加热件1304分别对锅体供热)，此时蒸汽发生装置100中，锅体120的耗水速度最快，耗水速度大于供水速度，产生爆炸蒸汽。在第四工作状态下，至少部分第二加热件1304不工作(至少部分第二加热件1304不工作可具体例如为：控制至少部分第二加热件1304断电，使断电的第二加热件1304停止对锅体供热)，从而降低锅体120耗水速度，使耗水速度小于或等于供水速度，此时产生稳定蒸汽，同时锅内积聚水量。

实施例四

在本发明的一些实施例中，图1示出的温控组件140用于：

获取锅体120的当前温度；基于当前温度小于第一温度阈值，控制第一加热件1302和第二加热件1304同时工作，以使耗水速率大于供水速率；

基于当前温度大于或等于第一温度阈值，且小于第二温度阈值，控制第一加热件1302工作，并控制至少部分第二加热件1304停止工作，以使耗水速率小于或等于供水速率；

基于当前温度大于或等于第二温度阈值，控制第一加热件1302和第二加热件1304均停止工作。

在本发明实施例中，锅体120上设置有两个加热件，分别为第一加热件1302和第二加热件1304，温控组件140分别与第一加热件1302和第二加热件1304连接，并按照预设的周期获取锅体120的当前温度t。当检测到当前温度t小于第一温度阈值T1时，即t＜T1时，则控制第一加热件1302和第二加热件1304同时工作，此时加热功率大，能够快速的产生蒸汽，此时产生的蒸汽为稳定蒸汽。其中，第一加热件1302和第二加热件1304同时工作时，锅体120在单位时间的耗水速率为Q1，Q1大于储水件110的供水速率Q，一定时间s后，锅体120内的储水被消耗，锅体120的底部的温度升高，此时进入锅体120的水会瞬间蒸发，从而产生强效蒸汽，强效蒸汽对衣物除皱的效果更好，具有明显的“白烟”的外化效果，蒸汽的也更加稳定，保证了蒸汽发生装置产生的蒸汽的挂烫效果。

当检测到当前温度t大于或等于第一温度阈值T1且小于第二温度阈值T2时，即T1≤t≤T2，则控制两个加热件130中的一个工作，另一个停止工作，如控制第一加热件1302工作，控制第二加热件1304停止工作。此时单个加热件在单位时间内的耗水速率为Q2，Q2小于储水件110的供水速率Q，锅体120内的水会慢慢累积，锅体120的温度逐渐降低，当锅体120的当前温度t降低到第一温度阈值T1后，重新控制第一加热件1302和第二加热件1304同时工作，使得蒸汽发生装置所产生的蒸汽在稳定蒸汽和强效蒸汽之间循环，有利于提高挂烫效果。

当检测到当前温度t大于或等于第二温度阈值T2时，即t≥T2，则控制两个加热件停止工作。若锅体120内的长时间处于低水量状态，锅体120的底部的温度会不断升高，当锅体120的当前温度超过第二温度阈值T2时，第一加热件1302和第二加热件1304同时停止工作，起到保护蒸汽发生装置的作用，提高了使用的安全性。此时锅体120的余热仍旧会蒸发进入锅体120的水，产生蒸汽，当锅体120的当前温度t降低至小于第二温度阈值T2时，控制单个加热件工作，继续提供稳定蒸汽。当锅体120的当前温度t降至T1≤t≤T2的情况时，采用单个加热件的形式，实现循环控制。

该实施例提供的蒸汽发生装置，通过循环控制，实现了蒸汽发生装置持续输出蒸汽，且通过单个加热件和多个加热件交替工作的模式，无需蒸汽发生装置一直处于大功率的工作状态，降低了装置的能耗。

实施例五

图4示出了根据本发明实施的蒸汽发生装置的结构图之四，图5示出了根据本发明实施的蒸汽发生装置的结构图之五，如图4和图5所示，在上述实施例中，提供的蒸汽发生装置，第一加热件1302和第二加热件1304并联连接。温控组件140包括：第一温控器402和第二温控器404。第一温控器402与第二加热件1304串联连接。第二温控器404与第一加热件1302和第二加热件1304串联连接。其中，第一温控器402的断开阈值为第一温度阈值，第二温控器404的断开阈值为第二温度阈值，第一温度阈值小于第二温度阈值。

在本发明实施例中，蒸汽发生装置的锅体120上设置有两个加热件，分别为第一加热件1302和第二加热件1304，蒸汽发生装置的温控组件140分别为第一温控器402和第二温控器404。第一温控器402与第二加热件1304串联，第二温控器404与第一加热件1302和第二加热件1304并联。其中，第一温控器402的断开阈值为第一温度阈值T1，第二温控器404的断开阈值为第二温度阈值T2，且第一温度阈值T1小于第二温度阈值T2。当锅体120的当前温度小于第一温度阈值T1时，第一温控器402和第二温控器404均为连通的状态，第一加热件1302和第二加热件1304均连接在电路中，第一加热件1302和第二加热件1304同时工作。此时加热功率大，能够快速的产生蒸汽，第一加热件1302和第二加热件1304同时工作时，锅体120在单位时间内的耗水速率为Q1，Q1大于储水件110的供水速率Q，一定时间s后，锅体120内的储水被消耗，锅体120的底部的温度升高，此时进入锅体120的水瞬间蒸发，产生强效蒸汽，提高了使用蒸汽发生装置的挂烫效果。

当锅体120的当前温度大于或等于第一温度阈值且小于第二温度阈值时，第一温控器402为断开的状态，第一加热件1302连接在电路中，第二加热件1304断开，即第一加热件1302继续工作，第二加热件1304停止工作。此时单个加热件在单位时间内的耗水速率为Q2，Q2小于储水件110的供水速率Q，锅体120内的水会慢慢累积，锅体120的温度逐渐降低，当锅体120的当前温度降低到第一温度阈值后，重新控制第一加热件1302和第二加热件1304同时工作，使得蒸汽发生装置所产生的蒸汽在稳定蒸汽和强效蒸汽之间循环，有利于提高挂烫效果。

当锅体120的当前温度大于或等于第二温度阈值时，第二温控器404为断开的状态，第一加热件1302和第二加热件1304均断开连接，两个加热件停止工作。若锅体120内的长时间处于低水量状态，锅体120的底部的温度会不断升高，当锅体120的当前温度超过第二温度阈值时，判断锅体120出现干烧现象，则控制第一加热件1302和第二加热件1304同时停止工作，起到保护蒸汽发生装置的作用，提高了使用的安全性。

实施例六

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在该实施例中，提供的蒸汽发生装置，还包括：底座150、泵体160和蒸汽喷头。其中，锅体120设置于底座150内，泵体160设置于储水件110和锅体120之间的管路170上，泵体160位于底座150内，蒸汽喷头与出汽口202相连接。

在本发明实施例中，蒸汽发生装置设置有底座150，底座150用于固定锅体120，锅体120位于底座150内部。蒸汽发生装置阀还设置有泵体160，蒸汽发生装置的锅体120与储水件110通过管路170连接，泵体160设置在储水件110与锅体120之间的管路170上，泵体160通过出水口502向锅体120以预设的供水速率Q泵水，出水口502设置在锅体120的一端，泵体160设置在底座150的内部。锅体120的出汽口202还连接有蒸汽喷头，蒸汽喷头用于过滤蒸汽发生装置喷出的蒸汽，通过上述蒸汽发生装置可以稳定的产出强力蒸汽，提高了用户挂烫的使用体验。

具体地，蒸汽喷头还可以配备可替换的毛刷，毛刷可以为环形毛刷，在挂烫衣物的同时可以除掉衣物表面的杂毛、头发等。

毛刷还可以为除尘毛刷，在挂烫衣物的同时可以除掉衣物表面的更细小的毛絮灰尘等。

图6示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制电路图，如图6所示，锅体120底部具有第一加热件1302和第二加热件1304，第二加热件1304单独由温控器第一温控器402控制，第一温控器402为常开温控器，控温温度105℃至140℃，总路上设置第二温控器404，第二温控器404也为常开温控器，控温温度大于第一温控器402控温温度。

实施例七

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，第一加热件盘绕设置在锅体上；

第二加热件1304盘绕设置在锅体120上，且第二加热件1304位于第一加热件1302的外周侧。

第一加热件1302和第二加热件1304均为环形加热件，出汽口202位于第一加热件1302内的内周侧。

在该实施例中，第一加热件1302和第二加热件1304均盘绕设置在锅体120上，通过盘绕设置的方式，能够在有限的锅体120空间内，设置“更多”的加热件结构，使得加热件能够更加有效的对锅体120进行加热。其中，第二加热件1304位于第一加热件1302的外周侧，即第二加热件1304盘绕于第一加热件1302的外周侧，可以避免当第一加热件1302或第二加热件1304不工作时造成锅体120加热不均匀，锅体120热量分布不均的情况，进而保证蒸汽发生装置的蒸汽效果。

第一加热件1302和第二加热件1304设置为环形加热件，因此第一加热件1302和第二加热件1304的生产工艺简单，生产成本低廉。同时第一加热件1302位于第二加热件1304的“圆环”内，出汽口202位于第一加热件1302的“圆环”内，即位于第一加热件1302的内周侧，进而有效的提高了空间利用率，提高了蒸汽发生装置的集成度，有利于蒸汽发生装置及产品的小型化、轻薄化。

实施例八

在本发明的一些实施例中，图7示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图之一，用于控制上述实施例中任一项中的蒸汽发生装置。如图7所示，具体地，控制方法包括：

步骤702，接收蒸汽发生操作；

步骤704，响应于蒸汽发生操作，控制加热件和泵体，以使蒸汽发生装置改变工作状态。

在本发明实施例中，当用户开启蒸汽发生装置，选择蒸汽发生操作时，蒸汽发生装置开始工作，同时，根据蒸汽发生操作的具体类型，控制蒸汽发生装置改变工作状态，如产生稳定蒸汽，或产生爆炸蒸汽，从而实现产生不同模式的蒸汽，保证了蒸汽的多样性，为用户带来更好的使用体验。

实施例九

在本发明的一些实施例中，工作状态包括第一工作状态和第二工作状态；第一工作状态的锅体的耗水速度，大于泵体的供水速度；第二工作状态的耗水速度，小于等于供水速度。

在该实施例中，工作状态包括第一工作状态和第二工作状态，其中，在第一工作状态下，锅体的耗水速度大于泵体的供水数度。在第二工作状态下，锅体的耗水速度小于泵体的供水速度。

具体的，可以通过调整加热件的工作，或调整水泵的泵水量来控制蒸汽发生装置切换工作状态。举例来说，当多个加热件同时工作时，锅体内的水被快速消耗，此时产生的蒸汽是稳定蒸汽。而储水件向锅体内供水的速率是恒定的，当多个加热件同时工作时，储水件向锅体的供水量小于消耗量，因此经过一段时间后，锅体内的储水会被消耗完全，锅体的温度会快速上升，此时由储水件进入锅体的水遇到高温的锅体会瞬间蒸发，此时产生的蒸汽是强效蒸汽，强效蒸汽能够丰富蒸汽发生装置的蒸汽种类，有利于得到更好的挂烫效果。

实施例十

在本发明的一些实施例中，加热件的数量为多个，多个加热件包括至少一个第一加热件和至少一个第二加热件；以及工作状态包括第三工作状态和第四工作状态；第三工作状态的第一加热件和第二加热件均工作；第四工作状态的至少部分第二加热件不工作。

在本发明实施例中，蒸汽发生装置的工作状态包括第三工作状态和第四工作状态，其中，在第三工作状态下，第一加热件和第二加热件均工作，此时蒸汽发生装置中，锅体的耗水速度最快。在第四工作状态下，至少部分第二加热件不工作，从而降低锅体耗水速度。通过调整处于工作状态的加热件的数量，能够有效控制蒸汽发生装置切换工作状态。

实施例十一

在本发明的一些实施例中，第一加热件和第二加热件均工作，则耗水速度大于供水速度；至少部分第二加热件不工作，则耗水速度小于等于供水速度。

在本发明实施例中中，在该技术方案中，蒸汽发生装置的工作状态包括第三工作状态和第四工作状态，其中，在第三工作状态下，第一加热件和第二加热件均工作，此时蒸汽发生装置中，锅体的耗水速度最快，耗水速度大于供水速度，产生爆炸蒸汽。在第四工作状态下，至少部分第二加热件不工作，从而降低锅体耗水速度，使耗水速度小于或等于供水速度，此时产生稳定蒸汽，同时锅内积聚水量。

实施例十二

在该实施例中，基于上述任一实施例中的蒸汽发生装置，当用户开启蒸汽发生装置，选择蒸汽发生操作时，蒸汽发生装置开始工作，并按照预设周期通过温控组件获取锅体的当前温度t，根据获取的锅体当前温度t控制多个加热件中的全部或部分工作或停止工作，从而实现产生不同模式的蒸汽，保证了蒸汽的多样性，为用户带来更好的使用体验。

具体的，当多个加热件同时工作时，锅体内的水被快速消耗，此时产生的蒸汽是稳定蒸汽。而储水件向锅体内供水的速率是恒定的，当多个加热件同时工作时，储水件向锅体的供水量小于消耗量，因此经过一段时间后，锅体内的储水会被消耗完全，锅体的温度会快速上升，此时由储水件进入锅体的水遇到高温的锅体会瞬间蒸发，此时产生的蒸汽是强效蒸汽，强效蒸汽能够丰富蒸汽发生装置的蒸汽种类，有利于得到更好的挂烫效果。

实施例十三

图8示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图之二，如图8所示，控制方法具体包括以下步骤：

步骤802，获取锅体的当前温度；

步骤804，基于当前温度小于第一温度阈值，控制第一加热件和第二加热件均工作；

步骤806，基于当前温度大于等于第一温度阈值，且小于第二温度阈值，控制第一加热件工作，并控制至少部分第二加热件停止工作；

步骤808，基于当前温度大于或等于第二温度阈值，控制第一加热件和第二加热件均停止工作。

在该实施例中，当锅体的当前温度小于第一温度阈值时，控制第一加热件和第二加热件同时工作，此时加热功率大，能够快速的产生蒸汽，第一加热件和第二加热件同时工作时，锅体在单位时间的耗水速率为Q1，Q1大于储水件的供水速率Q，一定时间s后，锅体内的储水被消耗，锅体的底部的温度升高，此时进入锅体的水瞬间蒸发，产生强效蒸汽，提高了使用蒸汽发生装置的挂烫效果。

当锅体的当前温度大于或等于第一温度阈值且小于第二温度阈值时，控制两个加热件中的一个工作，另一个停止工作，如控制第一加热件工作，控制第二加热件停止工作。此时单个加热件在单位时间内的耗水速率为Q2，Q2小于储水件的供水速率Q，锅体内的水会慢慢累积，锅体的温度逐渐降低，当锅体的当前温度降低到第一温度阈值后，重新控制第一加热件和第二加热件同时工作，使得蒸汽发生装置所产生的蒸汽在稳定蒸汽和强效蒸汽之间循环，有利于提高挂烫效果。

当锅体的当前温度大于或等于第二温度阈值时，控制两个加热件均停止工作。具体地，若锅体内长时间处于低水量状态，锅体的底部的温度会不断升高，当锅体的当前温度超过第二温度阈值时，判断锅体出现干烧现象，则控制第一加热件和第二加热件同时停止工作，起到保护蒸汽发生装置的作用，提高了使用的安全性。

实施例十四

在本发明的一些实施例中，图1所示的蒸汽发生装置还包括锅体120和泵体160。

在接收到蒸汽发生操作时，控制泵体160以预设的供水速率向锅体120内泵水。

其中，预设的供水速率小于第一加热件1302和第二加热件1304同时工作时锅体120的耗水速率，且供水速率大于第一加热件1302和第二加热件1304中的一个工作，另一个停止工作时锅体120的耗水速率。

在本发明实施例中，蒸汽发生装置设置有锅体120和泵体160，当用户开启蒸汽发生装置，选择蒸汽发生操作时，蒸汽发生装置开始工作，控制泵体160以预设的供水速率Q将储水件110中的水泵入锅体120内。其中供水速率Q小于第一加热件1302和第二加热件1304同时工作时，锅体120在单位时间的耗水速率Q1，以保证快速产生稳定蒸汽，同时当锅体120内的水量被消耗之后，能够使锅体120在一定范围内积蓄热量。从而在锅体120积蓄了一定的热量后，使进入锅体120内的水瞬间蒸发，产生强效蒸汽，强效蒸汽能够丰富蒸汽发生装置的蒸汽种类，有利于得到更好的挂烫效果。

同时，供水速率Q大于单个加热件在单位时间内的耗水速率Q2，当锅体120的温度超过第一温度阈值后，控制单个加热件工作，以保证锅体120能够开始逐渐积累出水，从而降低锅体120的温度，使锅体120的当前温度重新降低至第一温度阈值或第一温度阈值以下，避免出现干烧，同时能够提供稳定蒸汽。在温度下降之后，重洗以两个加热件130加热的形式工作，实现循环控制，有利于提高挂烫效果。

实施例十五

图9示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图之三，如图9所示，控制方法具体包括以下步骤：

步骤902，获取储水件中的水位高度；

步骤904，如果水位高度小于或等于对应的水位阈值，则控制第一加热件和第二加热件停止工作，同时控制泵体停止工作。

在该实施例中，如图1、图2和图3所示，蒸汽发生装置设置有储水件110，按照预设的周期获取储水件110中的水位高度，当检测到水位高度小于或等于水位阈值时，说明当前水量不足，继续工作可能会出现干烧的现象，因此控制第一加热件1302和第二加热件1304停止工作，同时控制泵体160停止工作，并向用户发出缺水提示，以避免干烧，当水位高度低于预设的水位阈值时，则储水件110中的水量过低，控制泵体160停止向锅体120内泵水，同时控制第一加热件1302和第二加热件1304停止工作，锅体120的底部温度逐渐降低至冷却，保护了防止锅体120温度过高造成干烧损坏，提升了蒸汽发生装置工作的安全性。

具体地，可以在储水件110中设置水位传感器，水位传感器与蒸汽发生装置的控制装置连接，用于按照预设的周期获取储水件110中的水位。

实施例十六

在本发明的一些实施例中，蒸汽发生装置100具体包括：温控组件140、储水件110、加热件130、锅体120、泵体160、管路170和底座150，其中温控组件140至少包括第一温控器402和第二温控器404。

其中，泵体160在温控组件140的控制下以预设的供水速率Q向锅体120内供水。锅体120装于底座150组内部，锅体120为不锈钢锅炉组件，加热件130为热管，热管钎焊方式设于不锈钢锅炉底部，热管为双发热管，

如图6所示，锅体120底部具有第一加热件1302和第二加热件1304，第二加热件1304单独由温控器第一温控器402控制，第一温控器402为常开温控器，控温温度105℃至140℃，总路上设置第二温控器404，第二温控器404也为常开温控器，控温温度大于第一温控器402控温温度。

图10示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图之四，如图10所示，在该实施例中，基于上述蒸汽发生装置，蒸汽发生装置的控制方法，具体包括：

步骤1002，启动泵体；

步骤1004，控制第一加热件和第二加热件工作；

步骤1006，判断锅体温度是否大于第一温度阈值；是进入步骤1008，否则返回步骤1004；

步骤1008，控制第二加热件停止工作；

步骤1010，判断当前温度是否大于第二温度阈值；是则进入步骤1012，否则返回步骤1004；

步骤1012，控制第一加热件和第二加热件停止工作。

在本发明实施例中，锅体120冷态开始工作时(t＜D2)，第一加热件1302和第二加热件1304同时工作，大功率加热快速产生蒸汽，第一加热件1302和第二加热件1304同时工作，锅体120在单位时间内消耗水速率为Q1，此时Q1大于泵体160供水速率Q，一定时间s后，锅体120水烧干，锅体120温度较高，对应锅体120底部温度升高，此时锅体120产生的蒸汽为高温强力蒸汽。

当温度高于D2时(t＞D2)，第二加热件1304断开，第一加热件1302工作。此时锅体120消耗水速率Q2，Q2小于水泵组件供水速率Q，锅体120内部水慢慢增加，锅体120底部温度慢慢低于D2控温温度，重新恢复双管加热。

当水箱缺水干烧时，热管温度一直升高，当锅底温度高于D1温控器控温温度时(T＞D1)，第一加热件1302和第二加热件1304均断开保护。

图11示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的温度变化示意图，图12示出根据本发明实施例的蒸汽发生装置的蒸汽量变化示意图。如图11所示，设置有双热管的情况下，蒸汽发生装置的温度波动次数更少，如图12所示，设置有双热管的情况下，蒸汽发生装置的蒸汽量波动幅度更小。因此，通过设置独立控制的双热管，能够有效地提高挂烫机的蒸汽效果。

实施例十七

在本发明的一些实施例中，还提供了一种蒸汽火锅，该蒸汽火锅具有控制组件、底座组件、上盖组件和水箱组件，底座组件具有连通水箱的管路、输送水的电磁泵、产生蒸汽的蒸汽发生装置以及向烹饪腔体供气的喷嘴组件，控制组件通过程序控制电磁泵向蒸汽发生器提供不同流量的水，进而通过蒸汽发生装置加热产生不同流量的蒸汽，以供烹饪腔体进行烹饪，或通过蒸汽发生器加热产生热水，对锅体内进行补水。

其中蒸汽火锅的蒸汽发生装置可以是本申请上述实施例中提供的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置上设置有多个热管，当多个热管同时工作，且锅体内有储水时，蒸汽发生装置能够产生稳定蒸汽。当多个热管同时工作，且锅体内没有储水时，蒸汽发生装置能够产生强效蒸汽。当只有单个热管工作，且锅体内有储水时，蒸汽发生装置可以产生热水。

在一些实施方式中，蒸汽喷嘴组件具有重力球，防止锅内水回流。

在另一些实施方式中，可以通过控制电磁泵的泵水流量来调节锅体内是否储水。具体地，在用户进行火锅烹饪前，用户可以先在火锅内添加火锅底料，后直接倒入一定量的冷水或热水，再开启蒸汽火锅烹饪模式进行烹饪，以上是通常模式。还可以在用户在火锅内添加火锅底料后，直接通过补水功能模式，通过水箱对锅内进行补充热水，该模式无需用户准备热水，使得用户烹饪火锅更加高效。例如，1500W蒸汽发生器，泵流量150g/min，直接通过10min直接可对锅内添加1.5升88℃热水，后开启蒸汽火锅模式，对锅内底料和食物进行烹饪。

实施例十八

在本发明的一些实施例中，提供了一种家用电器，该家用电器包括如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置，和/或如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制装置，因此，该家用电器还包括如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置和蒸汽发生装置的控制装置的全部有益效果。

其中，家用电器包括挂烫机、蒸汽电饭煲、电蒸锅、蒸汽火锅等。

以挂烫机为例，当挂烫机的锅体自冷态开始工作时(t＜D1)，两个加热件同时工作，此时大功率加热快速产生蒸汽，在单位时间内消耗水速率为Q1，此时Q1大于泵体供水速率Q，一定时间s后，锅体水烧干，锅体开始积蓄热量，造成温度较高，此时锅体产生的蒸汽为高温强力蒸汽，强效蒸汽对衣物除皱的效果更好，具有明显的“白烟”的外化效果，蒸汽的也更加稳定，保证了蒸汽发生装置产生的蒸汽的挂烫效果。

当温度高于D2时(t＞D2)，第二加热件断开，第一加热件工作。此时锅体消耗水速率Q2，Q2小于水泵组件供水速率Q，锅体内部水慢慢增加，锅体底部温度慢慢低于D2控温温度，重新恢复双管加热。

当水箱缺水干烧时，热管温度一直升高，当锅底温度高于D1温控器控温温度时(T＞D1)，第一加热件和第二加热件均断开保护。

图11示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的温度变化示意图，图12示出根据本发明实施例的蒸汽发生装置的蒸汽量变化示意图。如图11所示，设置有双热管的情况下，蒸汽发生装置的温度波动次数更少，如图12所示，设置有双热管的情况下，蒸汽发生装置的蒸汽量波动幅度更小。因此，通过设置独立控制的双热管，能够有效地提高挂烫机的蒸汽效果。

通过循环控制，实现了蒸汽发生装置持续输出蒸汽，且通过单个加热件和多个加热件交替工作的模式，无需蒸汽发生装置一直处于大功率的工作状态，降低了装置的能耗。

实施例十九

图13示出了根据本发明实施例的蒸汽发生装置的控制装置的结构框图，具体地，蒸汽发生装置的控制装置1400包括处理器1402，存储器1404及存储在存储器1404上并可在处理器1402上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例中蒸汽发生装置的控制方法的步骤。因此该蒸汽发生装置的控制装置1400具备上述任一实施例中蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果。

实施例二十

在本发明的一些实施例中，提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例中蒸汽发生装置的控制方法的步骤。因此该控制装置具备上述任一实施例中蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果。

本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括：

储水件；

锅体，所述锅体包括出汽口；

加热件，配置为加热所述锅体；

泵体，与所述储水件和所述锅体相连接；

温控组件，与所述泵体和所述加热件相连接，所述温控组件用于控制所述加热件和所述泵体，以使所述蒸汽发生装置改变工作状态。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述工作状态包括第一工作状态和第二工作状态；

所述第一工作状态的所述锅体的耗水速度，大于所述泵体的供水速度；

所述第二工作状态的所述耗水速度，小于等于所述供水速度。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热件的数量为多个，多个所述加热件包括至少一个第一加热件和至少一个第二加热件；以及

所述工作状态包括第三工作状态和第四工作状态；

所述第三工作状态的所述第一加热件和所述第二加热件均工作；

所述第四工作状态的至少部分所述第二加热件不工作。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

所述第一加热件和所述第二加热件均工作，则所述耗水速度大于所述供水速度；

至少部分所述第二加热件不工作，则所述耗水速度小于等于所述供水速度。

5.根据权利要求3或4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述温控组件还用于：

获取所述锅体的当前温度；

基于所述当前温度小于第一温度阈值，控制所述第一加热件和所述第二加热件均工作；

基于所述当前温度大于等于所述第一温度阈值，且小于第二温度阈值，控制所述第一加热件工作，并控制至少部分所述第二加热件停止工作；

基于所述当前温度大于或等于所述第二温度阈值，控制所述第一加热件和所述第二加热件均停止工作。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一加热件和所述第二加热件并联连接，所述温控组件包括：

第一温控器，与所述第二加热件串联连接；

第二温控器，与所述第一加热件和所述第二加热件串联连接；

其中，所述第一温控器的断开阈值为所述第一温度阈值，所述第二温控器的断开阈值为所述第二温度阈值，所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生装置，其特征在于，还包括：

底座，所述储水件设置于所述底座上，所述底座上设置有通孔，所述锅体穿设于所述通孔中，且所述出汽口和至少部分所述锅体位于所述底座外；

蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与所述出汽口相连接。

8.根据权利要求6所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

所述第一加热件盘绕设置在所述锅体上；

所述第二加热件盘绕设置在所述锅体上，且所述第二加热件位于所述第一加热件的外周侧。

9.根据权利要求8所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

所述第一加热件和所述第二加热件均为环形加热件，所述出汽口位于所述第一加热件内的内周侧。

10.一种蒸汽发生装置的控制方法，用于控制如权利要求1至9中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，包括：

响应于蒸汽发生操作，控制所述加热件和所述泵体，以使所述蒸汽发生装置改变工作状态。

11.根据权利要求10所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述工作状态包括第一工作状态和第二工作状态；

所述第一工作状态的所述锅体的耗水速度，大于所述泵体的供水速度；

所述第二工作状态的所述耗水速度，小于等于所述供水速度。

12.根据权利要求11所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述加热件的数量为多个，多个所述加热件包括至少一个第一加热件和至少一个第二加热件；以及

所述工作状态包括第三工作状态和第四工作状态；

所述第三工作状态的所述第一加热件和所述第二加热件均工作；

所述第四工作状态的至少部分所述第二加热件不工作。

13.根据权利要求12所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，

所述第一加热件和所述第二加热件均工作，则所述耗水速度大于所述供水速度；

至少部分所述第二加热件不工作，则所述耗水速度小于等于所述供水速度。

14.根据权利要求12或13所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，还包括：

获取所述锅体的当前温度；

基于所述当前温度小于第一温度阈值，控制所述第一加热件和所述第二加热件均工作；

基于所述当前温度大于等于所述第一温度阈值，且小于第二温度阈值，控制所述第一加热件工作，并控制至少部分所述第二加热件停止工作；

基于所述当前温度大于或等于所述第二温度阈值，控制所述第一加热件和所述第二加热件均停止工作。

15.根据权利要求12所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

响应于所述蒸汽发生操作，控制所述泵体以预设的供水速率向所述锅体内泵水；

其中，所述供水速率小于所述第一加热件和所述第二加热件同时工作时所述锅体的耗水速率，且所述供水速率大于所述第一加热件和所述第二加热件中的一个工作，另一个停止工作时所述锅体的耗水速率。

16.根据权利要求15所述的蒸汽发生装置的控制方法，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括储水件，所述控制方法还包括：

获取所述储水件中的水位高度；

基于所述水位高度小于或等于水位阈值，控制所述第一加热件和所述第二加热件均停止工作，并控制所述泵体停止工作。

17.一种蒸汽发生装置的控制装置，包括处理器，存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，其特征在于，所述程序或指令被所述处理器执行时实现如权利要求10至16中任一项所述的蒸汽发生装置的控制方法的步骤。

18.一种家用电器，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的蒸汽发生装置；和/或

如权利要求17所述的蒸汽发生装置的控制装置。

19.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求10至16中任一项所述的蒸汽发生装置的控制方法的步骤。

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