CN114568334A - 一种全自动生猪养殖喂料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动生猪养殖喂料系统，包括混料圆筒，所述混料圆筒的底部设有分料箱，且混料圆筒通过下料管和伸缩软管与分料箱连通，所述分料箱的顶部设有摆动结构，且分料箱的两端分别设有一组推动结构，所述分料箱的顶部开设有顶部开口，所述分料箱的内底部一侧开设有若干的下料口，所述分料箱的内底部一侧还设有推板，所述推板为直角三角形结构。该全自动生猪养殖喂料系统，设置有分料箱、推动结构、推板和下料口，通过推动结构推板向左移动，将均匀落下的饲料统一向左推去，进而利用分布均匀的下料口，使得饲料均匀的进入到各个输料管内，方便均匀分配饲料的过程，且该结构可对一排的猪舍进行喂料，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及生猪养殖技术领域，具体为一种全自动生猪养殖喂料系统。
背景技术
生猪，是对未宰杀的除种猪以外的家猪的统称，生猪养殖是经过种猪繁育、仔猪育肥等一系列培育和繁殖直到商品肉猪的过程，期间经历了纯种猪-能繁母猪(二元)-商品肉猪(三元)等阶段，生猪养殖原材料取自饲料行业，生猪出栏后通过屠宰加工行业直接面对消费者。
在生猪养殖过程中，及时的喂料可以提高生猪的长膘速度，同时可以促进母猪的哺乳效果，使得小猪能够得到快速的成长，进而方便更快的养成，但是在现有技术的生猪喂养装置中，多数的结构采用一个喂养装置喂养一舍的情况，所需的装置多，而导致成本的增加，而且大多的统一喂养装置中无法均分饲料，使得部分生猪的成长受到限制，所以需要对现有的喂养装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动生猪养殖喂料系统，以解决上述背景技术中提出的多数的结构采用一个喂养装置喂养一舍的情况，所需的装置多，而导致成本的增加，而且大多的统一喂养装置中无法均分饲料，使得部分生猪的成长受到限制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动生猪养殖喂料系统，包括混料圆筒，
所述混料圆筒的底部设有分料箱，且混料圆筒通过下料管和伸缩软管与分料箱连通，所述下料管和伸缩软管之间通过法兰连接件对接，所述混料圆筒外部安装有两个固定环架，且固定环架的端部固定安装在墙壁上，所述分料箱的顶部设有摆动结构，且分料箱的两端分别设有一组推动结构和侧开口，所述分料箱的顶部开设有顶部开口，所述分料箱的内底部一侧开设有若干的下料口，且下料口之间设有下料斜面，同时下料斜面呈“人”字形，所述分料箱的内底部一侧还设有推板，所述推板为直角三角形结构。
优选的，所述混料圆筒的顶部连接有多根进料管，且进料管和下料管上均设有电控阀，所述混料圆筒的顶部还安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿混料圆筒的顶部与转轴连接，同时转轴上设有若干片搅拌叶。
通过采用上述技术方案，实现混料的过程，便于实现生猪饲料的营养均衡。
优选的，所述混料圆筒的一侧贯穿连接有水管，且水管与混料圆筒的内壁为相切式连接，同时混料圆筒与水管的连接处开口为椭圆形的出水口，所述水管与外部的输水结构连接。
通过采用上述技术方案，提高清洁效果，避免内壁上残留饲料过多造成堵塞。
优选的，所述摆动结构通过第二侧板、第二丝杆、第三电机、活动连接件和固定环组成，所述第二侧板分别设置在分料箱的顶部两端，且第二侧板之间设有第二丝杆，一侧所述第二侧板的外侧安装有第三电机，且第三电机与第二丝杆连接。
通过采用上述技术方案，实现带动第二丝杆旋转以及第二丝杆上物体的移动。
优选的，所述第二丝杆贯穿活动连接件，且活动连接件与固定环连接，同时固定环内固定安装有伸缩软管的末端，所述伸缩软管位于顶部开口顶部。
通过采用上述技术方案，方便伸缩软管在下料时候的位置移动。
优选的，所述推动结构通过第一侧板、第二电机、活动块和第一丝杆组成，所述第一侧板分别安装在分料箱的两侧，且第一侧板之间设有第一丝杆，同时第一丝杆贯穿活动块，所述第二电机的输出轴与第一丝杆连接。
通过采用上述技术方案，实现利用第一丝杆带动推板的移动。
优选的，所述推板两侧均通过连接块与外部的活动块连接，且连接块位于分料箱两侧的侧开口内。
通过采用上述技术方案，利用推板的移动带动饲料的移动，进而方便实现分料的过程。
优选的，所述分料箱的下料口外部安装有输料管，所述输料管的末端位于食槽结构的顶部。
通过采用上述技术方案，方便输送到生猪食槽结构内。
优选的，所述食槽结构包括外槽、内槽和压力检测单元，所述外槽的内部放置有内槽，且外槽的内部底部设有压力检测单元，所述内槽的顶部设有外凸延边。
通过采用上述技术方案，利用外凸延边避免饲料进入到内外槽之间的缝隙中，进而避免对压力检测单元的检测产生影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动生猪养殖喂料系统，
(1)设置有分料箱、推动结构、推板和下料口，通过推动结构推板向左移动，将均匀落下的饲料统一向左推去，进而利用分布均匀的下料口，使得饲料均匀的进入到各个输料管内，方便均匀分配饲料的过程，且该结构可对一排的猪舍进行喂料，降低成本；
(2)设置有第二丝杆、第三电机、活动连接件和固定环，第三电机利用正反旋转，带动第二丝杆旋转，进而实现带动活动连接件和固定环的前后移动，从而通过固定环带动伸缩软管的底端前后匀速移动，使得伸缩软管内落下的饲料可以通过顶部开口均匀的落到分料箱内右侧，方便后续的分料下料过程，实现均匀分配的预送料过程；
(3)设置有外槽、内槽和压力检测单元，利用外槽和内槽之间的压力检测单元检测出内槽内的饲料剩余量，同时内槽的顶部外凸延边的设计使得下料时的饲料不会落入到内槽和外槽之间的缝隙中，避免压力检测单元受损，提高装置的使用寿命；
(4)设置有水管和出水口，水管利用外部的输水结构向混料圆筒内输水，而水管与混料圆筒的内壁相切式连接使得入水时的水流会贴合混料圆筒壁螺旋式流下，使得混料圆筒内壁上的饲料残留可以被冲掉，而在清洗混料箱之前需要将伸缩软管的末端从固定环内取出，避免水进入到分料箱内，保持装置内部的清洁。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明混料圆筒剖视结构示意图；
图3为本发明分料箱俯视结构示意图；
图4为本发明分料箱俯视剖视结构示意图；
图5为本发明分料箱侧视剖视结构示意图；
图6为本发明输料管、外槽、内槽和压力检测单元剖视结构示意图。
图中：1、混料圆筒，2、固定环架，3、墙壁，4、进料管，5、电控阀，6、第一电机，7、水管，701、出水口，8、下料管，9、法兰连接件，10、伸缩软管，11、分料箱，12、侧开口，13、第一侧板，14、第二电机，15、活动块，16、第一丝杆，17、输料管，18、转轴，19、搅拌叶，20、顶部开口，21、第二侧板，22、第二丝杆，23、第三电机，24、活动连接件，25、固定环，26、推板，27、连接块，28、下料口，29、下料斜面，30、外槽，31、内槽，32、压力检测单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种全自动生猪养殖喂料系统，根据图1和图2所示，混料圆筒1的底部设有分料箱11，且混料圆筒1通过下料管8和伸缩软管10与分料箱11连通，下料管8和伸缩软管10之间通过法兰连接件9对接，混料圆筒1外部安装有两个固定环架2，且固定环架2的端部固定安装在墙壁3上，方便对混料圆筒1的固定，混料圆筒1的顶部连接有多根进料管4，且进料管4和下料管8上均设有电控阀5，混料圆筒1的顶部还安装有第一电机6，且第一电机6的输出轴贯穿混料圆筒1的顶部与转轴18连接，同时转轴18上设有若干片搅拌叶19，方便通过对第一电机6不同的饲料进行混料，提高饲料的营养程度，同时电控阀5的设计方便对进料量和出料量进行控制，混料圆筒1的一侧贯穿连接有水管7，且水管7与混料圆筒1的内壁为相切式连接，同时混料圆筒1与水管7的连接处开口为椭圆形的出水口701，水管7与外部的输水结构连接，利用水管7的安装位置设计使得出水时的水流可以顺着筒壁螺旋状留下，提高清洗的面积和清洗效果。
根据图1、图3和图4所示，分料箱11的顶部设有摆动结构，摆动结构通过第二侧板21、第二丝杆22、第三电机23、活动连接件24和固定环25组成，第二侧板21分别设置在分料箱11的顶部两端，且第二侧板21之间设有第二丝杆22，一侧第二侧板21的外侧安装有第三电机23，且第三电机23与第二丝杆22连接，利用第三电机23带动第二丝杆22旋转，实现带动第二丝杆22上物体的移动，第二丝杆22贯穿活动连接件24，且活动连接件24与固定环25连接，同时固定环25内固定安装有伸缩软管10的末端，伸缩软管10位于顶部开口20顶部，方便通过第二丝杆22的旋转带动活动连接件24和固定环25的前后移动，进而使得伸缩软管10可以前后移动式下料，方便饲料均匀的落入分料箱11内，且分料箱11的两端分别设有一组推动结构和侧开口12，推动结构通过第一侧板13、第二电机14、活动块15和第一丝杆16组成，第一侧板13分别安装在分料箱11的两侧，且第一侧板13之间设有第一丝杆16，同时第一丝杆16贯穿活动块15，第二电机14的输出轴与第一丝杆16连接，利用推动结构使得活动块15可实现左右的移动，进而带动内部的推板26的移动。
根据图3、图4和图5所示，分料箱11的顶部开设有顶部开口20，分料箱11的内底部一侧开设有若干的下料口28，且下料口28之间设有下料斜面29，同时下料斜面29呈“人”字形，分料箱11的内底部一侧还设有推板26，推板26两侧均通过连接块27与外部的活动块15连接，且连接块27位于分料箱11两侧的侧开口12内，方便通过推板26带动堆积的饲料向左移动，推板26为直角三角形结构，利用三角形的推板26结构使得推板26的顶部不会积攒饲料，进而防止在推板26移动之前，推板26的右侧进入饲料，避免饲料造成的堵塞。
根据图1和图6所示，分料箱11的下料口27外部安装有输料管17，输料管17的末端位于食槽结构的顶部，利用输料管17将一份饲料输送到一个食槽结构内，方便生猪的食用，食槽结构包括外槽30、内槽31和压力检测单元32，外槽30的内部放置有内槽31，且外槽30的内部底部设有压力检测单元32，内槽31的顶部设有外凸延边，利用压力检测单元32检测内槽31内的饲料剩余，同时外凸延边可以防止饲料落入到内槽31和外槽30内部，导致压力检测单元32受损，压力检测单元32的型号是DMP321。
在使用时，进料管4向混料圆筒1内注入饲料，第一电机6带动转轴18和搅拌叶19旋转，使得物料混合，混合好后，打开下料管8上的电控阀5，使得物料落入进入伸缩软管10，这时第三电机23带动第二丝杆22旋转，并带动活动连接件24和固定环25前后往复运动，使得伸缩软管10的底部在分料箱11上来回移动，伸缩软管10内落下的饲料通过顶部开口20均匀的洒在分料箱11内的右侧，推板26利用顶部的尖角避免积攒饲料，下料后紧接着关闭下料管8上的电控阀5，再启动第二电机14，通过第二电机14带动活动块15、连接块27和推板26向左移动，使得饲料利用下料口28落入每一根输料管17内，而每一根输料管17分别指向不同的食槽结构的内槽31，使得物料完成均匀分配的效果，压力检测单元32起到检测饲料量的效果。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动生猪养殖喂料系统，包括混料圆筒(1)，其特征在于：
所述混料圆筒(1)的底部设有分料箱(11)，且混料圆筒(1)通过下料管(8)和伸缩软管(10)与分料箱(11)连通，所述下料管(8)和伸缩软管(10)之间通过法兰连接件(9)对接，所述混料圆筒(1)外部安装有两个固定环架(2)，且固定环架(2)的端部固定安装在墙壁(3)上，所述分料箱(11)的顶部设有摆动结构，且分料箱(11)的两端分别设有一组推动结构和侧开口(12)，所述分料箱(11)的顶部开设有顶部开口(20)，所述分料箱(11)的内底部一侧开设有若干的下料口(28)，且下料口(28)之间设有下料斜面(29)，同时下料斜面(29)呈“人”字形，所述分料箱(11)的内底部一侧还设有推板(26)，所述推板(26)为直角三角形结构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动生猪养殖喂料系统，其特征在于：所述混料圆筒(1)的顶部连接有多根进料管(4)，且进料管(4)和下料管(8)上均设有电控阀(5)，所述混料圆筒(1)的顶部还安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出轴贯穿混料圆筒(1)的顶部与转轴(18)连接，同时转轴(18)上设有若干片搅拌叶(19)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动生猪养殖喂料系统，其特征在于：所述混料圆筒(1)的一侧贯穿连接有水管(7)，且水管(7)与混料圆筒(1)的内壁为相切式连接，同时混料圆筒(1)与水管(7)的连接处开口为椭圆形的出水口(701)，所述水管(7)与外部的输水结构连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动生猪养殖喂料系统，其特征在于：所述摆动结构通过第二侧板(21)、第二丝杆(22)、第三电机(23)、活动连接件(24)和固定环(25)组成，所述第二侧板(21)分别设置在分料箱(11)的顶部两端，且第二侧板(21)之间设有第二丝杆(22)，一侧所述第二侧板(21)的外侧安装有第三电机(23)，且第三电机(23)与第二丝杆(22)连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动生猪养殖喂料系统，其特征在于：所述第二丝杆(22)贯穿活动连接件(24)，且活动连接件(24)与固定环(25)连接，同时固定环(25)内固定安装有伸缩软管(10)的末端，所述伸缩软管(10)位于顶部开口(20)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种全自动生猪养殖喂料系统，其特征在于：所述推动结构通过第一侧板(13)、第二电机(14)、活动块(15)和第一丝杆(16)组成，所述第一侧板(13)分别安装在分料箱(11)的两侧，且第一侧板(13)之间设有第一丝杆(16)，同时第一丝杆(16)贯穿活动块(15)，所述第二电机(14)的输出轴与第一丝杆(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动生猪养殖喂料系统，其特征在于：所述推板(26)两侧均通过连接块(27)与外部的活动块(15)连接，且连接块(27)位于分料箱(11)两侧的侧开口(12)内。
8.根据权利要求1所述的一种全自动生猪养殖喂料系统，其特征在于：所述分料箱(11)的下料口(27)外部安装有输料管(17)，所述输料管(17)的末端位于食槽结构的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种全自动生猪养殖喂料系统，其特征在于：所述食槽结构包括外槽(30)、内槽(31)和压力检测单元(32)，所述外槽(30)的内部放置有内槽(31)，且外槽(30)的内部底部设有压力检测单元(32)，所述内槽(31)的顶部设有外凸延边。
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