CN220044519U - 一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，包括传送带和食槽，所述食槽一端设置有饲料分料器，所述食槽另一端设置有刮料板，所述刮料板底部设置有高压冲洗喷头，所述食槽包括多个槽体，所述槽体包括背板，所述背板底部连接有底板，所述底板顶部设置有前板，所述背板和前板之间均匀设置有隔板，所述传送带顶部带身置于底板的顶部端面，所述饲料分料器包括料箱，所述料箱顶部设置有箱盖，所述箱盖一侧设置有进料口，所述料箱底部连接有出料管，所述料箱内部设置有下料机构，将生猪分隔开，防止生猪因吃食干饲料时间过长，导致抢食撕咬的情况，保证生猪均匀生长，通过传送带将失误残渣传送至一处进行刮渣冲洗。

Description

一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽

技术领域

本实用新型属于生猪养殖设备技术领域，具体涉及一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽。

背景技术

在生猪喂养时，分为干料喂养和湿料喂养两种，其中湿料喂养即把饲料和水按比例搅拌均匀进行喂养，其存在的缺点是易变质，必须现喂现拌，保持新鲜，且湿料中含有大部分水分，饲料中水分过多，对猪的生理功能不利，且大量混拌饲料，工人体力消耗大，间接增加人力成本，不适用于大型生猪养殖基地；而干料喂养即粉碎的干饲料放入食槽内，让猪自由采食，可每天定时，定量加料，另设水管，自由饮水，饲料不需要调制，只需定时、定量把配好的饲料加在食槽中即可，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，而且干料更接近猪的营养需要，不易发霉、变质，所以现一些大型生猪养殖场一般最多采用的是干饲料喂养，但干饲料喂养导致采食速度变慢，吃相同量的料需时间长，这就导致生猪停留在食槽处的时间长，易发生生猪因抢食，出现撕咬的情况，同时干饲料易粘附在食槽底部，不易清洗，所以本实用新型提出一种防止生猪喂食时争抢撕咬，同时方便清洗，降低工人体力输出的生猪喂养槽。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，包括传送带和食槽，所述食槽一端设置有饲料分料器，所述食槽另一端设置有刮料板，所述刮料板底部设置有高压冲洗喷头，所述食槽包括多个槽体，所述槽体包括背板，所述背板底部连接有底板，所述底板顶部设置有前板，所述背板和前板之间均匀设置有隔板，所述传送带顶部带身置于底板的顶部端面，所述饲料分料器包括料箱，所述料箱顶部设置有箱盖，所述箱盖一侧设置有进料口，所述料箱底部连接有出料管，所述料箱内部设置有下料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述槽体共线设置，且均匀分布于传送带的传送路径上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱底部端面倾斜设置，所述出料管设置于料箱底部最低点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料机构包括减速电机，所述减速电机输出端连接有转轴，所述转轴轴身底部固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片置于出料管内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管管身底部通过插接方式连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体和料箱整体均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置传送带，用于自动传送饲料至槽体内，减少人工分配饲料的体力劳动，并在传送带一端设置饲料分料器用于自动均匀分料，通过在槽体内部的隔板可在生猪进行吃食时，将生猪分隔开，防止生猪因吃食干饲料时间过长，导致抢食撕咬的情况，保证生猪均匀采食，通过传送带将失误残渣传送至一处进行刮渣冲洗，方便后续的食槽清理工作，整体结构简单，方便生猪喂食养殖，提高生猪养殖便利，减轻养殖的体力劳动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中槽体侧视图；

图3为本实用新型中箱体的剖面结构示意图；

图中：1、传送带；2、刮料板；3、高压冲洗喷头；4、槽体；5、背板；6、底板；7、前板；8、隔板；9、料箱；10、箱盖；11、进料口；12、出料管；13、减速电机；14、转轴；15、螺旋叶片；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，包括传送带1和食槽，所述食槽一端设置有饲料分料器，所述食槽另一端设置有刮料板2，所述刮料板2底部设置有高压冲洗喷头3，所述食槽包括多个槽体4，所述槽体4包括背板5，所述背板5底部连接有底板6，所述底板6顶部设置有前板7，所述背板5和前板7之间均匀设置有隔板8，所述传送带1顶部带身置于底板6的顶部端面，所述饲料分料器包括料箱9，所述料箱9顶部设置有箱盖10，所述箱盖10一侧设置有进料口11，所述料箱9底部连接有出料管12，所述料箱9内部设置有下料机构，多个所述槽体4共线设置，且均匀分布于传送带1的传送路径上，本实施方案中，通过设置传送带1，用于自动传送饲料至槽体4内，减少人工分配饲料的体力劳动，并在传送带1一端设置饲料分料器用于自动均匀分料，通过在槽体4内部的隔板8可在生猪进行吃食时，将生猪分隔开，防止生猪因吃食干饲料时间过长，导致抢食撕咬的情况，保证生猪均匀生长，通过传送带1将失误残渣传送至一处进行刮渣冲洗，方便后续的食槽清理工作。

为了使出料管12靠近槽体4设置，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱9底部端面倾斜设置，所述出料管12设置于料箱9底部最低点。

干饲料颗粒之间的摩擦力较大，为了防止料箱9在下料过程中堵塞，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料机构包括减速电机13，所述减速电机13输出端连接有转轴14，所述转轴14轴身底部固定有螺旋叶片15，所述螺旋叶片15置于出料管12内部。

为了方便堵住出料管12，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管12管身底部通过插接方式连接有挡板16。

为了减小传送带1带身和槽体4之间的摩擦力，同时方便清洗，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体4和料箱9整体均为不锈钢材质。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将多个槽体4分别固定于猪圈的前端，使传送带1顶部的带体放置在槽体4的底板6表面就可以使用了，将干饲料导入料箱9内部，通过减速电机13带动转轴14转动，转轴14进而带动螺旋叶片15旋转将料箱9内部的干饲料导出落到传送带1表面，传送带1传送过程中将饲料输送至槽体4内部，即可完成生猪喂养工作，喂食结束后，通过传送带1将表面的残余饲料渣带出，借助于刮料板2刮去表面的饲料残渣，再利用高压冲洗喷头3喷出的高压水将传送带1表面的残渣冲洗干净即可。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，包括传送带(1)和食槽，其特征在于：所述食槽一端设置有饲料分料器，所述食槽另一端设置有刮料板(2)，所述刮料板(2)底部设置有高压冲洗喷头(3)，所述食槽包括多个槽体(4)，所述槽体(4)包括背板(5)，所述背板(5)底部连接有底板(6)，所述底板(6)顶部设置有前板(7)，所述背板(5)和前板(7)之间均匀设置有隔板(8)，所述传送带(1)顶部带身置于底板(6)的顶部端面，所述饲料分料器包括料箱(9)，所述料箱(9)顶部设置有箱盖(10)，所述箱盖(10)一侧设置有进料口(11)，所述料箱(9)底部连接有出料管(12)，所述料箱(9)内部设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，其特征在于：多个所述槽体(4)共线设置，且均匀分布于传送带(1)的传送路径上。

3.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，其特征在于：所述料箱(9)底部端面倾斜设置，所述出料管(12)设置于料箱(9)底部最低点。

4.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，其特征在于：所述下料机构包括减速电机(13)，所述减速电机(13)输出端连接有转轴(14)，所述转轴(14)轴身底部固定有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)置于出料管(12)内部。

5.根据权利要求4所述的一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，其特征在于：所述出料管(12)管身底部通过插接方式连接有挡板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用具有刮料结构的喂养槽，其特征在于：所述槽体(4)和料箱(9)整体均为不锈钢材质。