CN114365700A - 一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽领域，具体的说是一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，包括主体机构、清洗机构、搅拌机构、调节机构和驱动机构；搅拌机构转动，进而便于对主体机构内部的饲料进行再次粉碎，进而在便于生猪食用的同时也有助于生猪消化；水从清洗机构流向主体机构的内部，进而便于对饲料槽内部的组件进行清洗，驱动机构转动带动清洗机构在主体机构内部滑动，进而便于清洗机构将主体机构内壁附着的饲料残渣刮除；转动调节机构，进而使搅拌后的饲料可以堆积到一起，进而便于生猪食用，同时操作人员也可以根据生猪体型大小来调节喂料的角度，饲料槽清洗好后，废液和残渣可以通过调节机构的转动排出主体机构的内部。

Description

一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽

技术领域

本发明涉及带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽领域，具体的说是一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽。

背景技术

养殖是指培育和繁殖动植物。养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类。饲养标准中规定了动物在一定条件（生长阶段、生长环境、生理状况、生产水平等）下对各种营养物质的需要量。在饲料成分表中所列出的是不同种类饲用原料中各种营养物质的含量。为了保证动物所采食的饲料含有饲养标准中所规定的全部营养物质量，就必须对饲用原料进行相应的选择和搭配，即配合日粮或饲粮。

然而，传统的生猪养殖用饲料槽在使用时，一般是操作人员直接将饲料倒入饲料槽内部，饲料放置时间较长后会粘结到一起，进而在生猪食用时不便于其消化；而且不同体型的生猪在食用饲料时，喂料的角度不同会不便于生猪食用，进而不利于提高饲料槽的使用效率；另外，操作人员在喂料结束后需要对饲料槽的内部进行清洗，由于饲料槽长期使用，饲料的残渣可能会附着到饲料槽的内壁，进而在操作人员清洗时会造成不便，一定程度上饲料槽没有清洗干净容易滋生细菌导致生猪生病，从而不利于提高操作人员的清洁效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，包括主体机构、清洗机构、搅拌机构、调节机构和驱动机构；用于放置生猪养殖用饲料的所述主体机构的内部安装有用于对饲料进行粉碎的所述搅拌机构，所述搅拌机构转动连接于所述主体机构的内部，所述主体机构的顶端固定安装有用于对饲料槽进行清洗的所述清洗机构，所述清洗机构连通并滑动连接于所述主体机构的内部，且所述清洗机构与用于驱动所述清洗机构滑动的所述驱动机构之间螺纹连接，所述驱动机构转动于所述主体机构的内部，所述主体机构靠近所述驱动机构的内壁安装有用于调节喂料角度的所述调节机构，且所述主体机构与所述调节机构之间固定固定连接，所述调节机构转动连接于所述主体机构的内部。

具体的，所述主体机构包括箱体、盖板、喂料斗、排污管和滑杆，所述盖板固定安装于所述箱体的侧壁，所述喂料斗转动连接于所述箱体的内壁并连通于所述箱体的内部，且所述喂料斗的底端呈斜面结构，所述排污管固定安装于所述喂料斗的内壁，且所述排污管的一端连通于所述喂料斗的内部，两个所述滑杆对称固定安装于所述箱体的内壁。

具体的，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌块，所述转轴的一端贯穿所述箱体的侧壁并延伸至所述电机，所述电机固定安装于所述箱体的侧壁，所述转轴的另一端转动连接于所述箱体的内壁，若干个所述搅拌块呈环状等距固定连接于所述转轴的侧壁，且所述搅拌块转动于所述箱体的内部。

具体的，所述清洗机构包括密封塞、储水箱、刮板、第一螺杆、导管、连接板和喷头，所述储水箱固定安装于所述箱体的顶端，所述密封塞螺纹连接于所述储水箱的内壁，所述导管固定连接于所述箱体的内壁，所述导管的一端连通于所述储水箱的内部且另一端连通于所述连接板的内部，所述连接板固定安装于所述箱体的内壁，若干个所述喷头等距固定连接于所述连接板的内壁，所述喷头的一端连通于所述连接板的内部且另一端连通于所述箱体靠近所述搅拌块的内部，所述刮板滑动连接于所述箱体的内壁，所述刮板的两端滑动连接于两个所述滑杆的侧壁且另外两端螺纹连接于两个所述第一螺杆的侧壁，两个所述第一螺杆对称转动连接于所述箱体的内壁。

具体的，所述驱动机构包括第一锥齿、固定杆、导向轮、皮带和第二锥齿，所述第二锥齿固定连接于所述转轴的侧壁，所述第二锥齿啮合于所述第一锥齿，所述第一锥齿转动于所述箱体靠近所述电机的内部，所述第一锥齿固定安装于所述固定杆的侧壁，所述固定杆转动连接于所述箱体的内壁且端部固定安装有一个所述导向轮，另外两个所述导向轮分别固定连接于两个所述第一螺杆的侧壁，所述导向轮转动于所述箱体的内部且侧壁缠绕有所述皮带，所述皮带转动于所述箱体的内部。

具体的，所述调节机构包括第二螺杆、长杆、齿条和齿轮，所述第二螺杆的一端贯穿所述箱体的侧壁且另一端贯穿所述齿条的内壁并转动连接于所述箱体的内壁，所述齿条螺纹连接于所述第二螺杆的侧壁并滑动连接于所述箱体的内壁，所述齿条啮合于所述齿轮，所述齿轮转动于所述箱体的内部并固定连接于所述长杆贯穿所述箱体内壁的一端，所述长杆固定连接于所述喂料斗的内部并转动连接于所述箱体的内壁。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，用于放置生猪养殖用饲料的主体机构的内部安装有用于对饲料进行粉碎的搅拌机构，搅拌机构转动连接于主体机构的内部；搅拌机构转动，进而便于对倒入主体机构内部的饲料进行再次粉碎和搅拌，进而在便于生猪食用的同时也有助于生猪消化，从而大大提高了饲料槽的使用效果，即：操作人员在使用饲料槽之前，先将处理后的饲料从箱体顶端倒入箱体的内部，然后再打开电机的外接电源，转轴的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至电机，电机固定安装于箱体的侧壁，转轴的另一端转动连接于箱体的内壁，若干个搅拌块呈环状等距固定连接于转轴的侧壁，且搅拌块转动于箱体的内部，当电机开始启动时，转轴转动带动搅拌块在箱体的内部转动，进而使搅拌块对处理后的饲料进行再次粉碎搅拌，进而使搅拌后的饲料落入箱体内部设置的喂料斗内部，由于喂料斗的底端呈斜面结构，进而便于使饲料可以堆积到一起，从而在便于生猪食用的同时也有利于促进生猪消化。

（2）本发明所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，主体机构的顶端固定安装有用于对饲料槽进行清洗的清洗机构，清洗机构连通并滑动连接于主体机构的内部，且清洗机构与用于驱动清洗机构滑动的驱动机构之间螺纹连接，驱动机构转动于主体机构的内部；水从清洗机构流向主体机构内部，进而便于对饲料槽内部的组件进行清洗，从而有利于防止细菌滋生，驱动机构转动带动清洗机构在主体机构内部滑动，进而便于清洗机构将主体机构内壁附着的饲料残渣刮除，一定程度上也有利于提高饲料槽内部的清洁度，即：喂料结束后，操作人员再打开储水箱顶端的密封塞，储水箱固定安装于箱体的顶端，密封塞螺纹连接于储水箱的内壁，操作人员将用来清洗饲料槽的水倒入储水箱的内部，导管固定连接于箱体的内壁，导管的一端连通于储水箱的内部且另一端连通于连接板的内部，连接板固定安装于箱体的内壁，若干个喷头等距固定连接于连接板的内壁，喷头的一端连通于连接板的内部且另一端连通于箱体靠近搅拌块的内部，水从储水箱内部通过导管流入连接板内部，进而使水从喷头喷出，由于喷头设置在靠近搅拌块的位置，进而便于水流对搅拌块侧壁残留的饲料进行清理；刮板滑动连接于箱体的内壁，刮板的两端滑动连接于两个滑杆的侧壁且另外两端螺纹连接于两个第一螺杆的侧壁，两个第一螺杆对称转动连接于箱体的内壁，电机转动时带动第二锥齿转动，第二锥齿固定连接于转轴的侧壁，第二锥齿啮合于第一锥齿，第一锥齿固定安装于固定杆的侧壁，固定杆转动连接于箱体的内壁且端部固定安装有一个导向轮，另外两个导向轮分别固定连接于两个第一螺杆的侧壁，导向轮转动于箱体的内部且侧壁缠绕有皮带，第二锥齿转动时第一锥齿带动固定杆转动，进而使固定杆侧壁安装的导向轮带动皮带转动，进而使皮带带动另外两个导向轮转动，进而使第一螺杆转动时刮板可以顺着第一螺杆和滑杆的侧壁在箱体的内部滑动，进而便于将箱体内壁残留的饲料刮除，被刮下的饲料和水落入喂料斗中，进而便于废液可以从导管排出喂料斗内部，从而在便于对饲料槽进行清洗的同时也防止了人工清理不干净滋生细菌导致生猪生病的情况，一定程度上也提高了饲料槽的清洗效率。

（3）本发明所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，主体机构靠近驱动机构的内壁安装有用于调节喂料角度的调节机构，且主体机构与调节机构之间固定固定连接，调节机构转动连接于主体机构的内部；转动调节机构，进而使搅拌后的饲料可以堆积到一起，进而便于生猪食用，同时操作人员也可以根据生猪体型大小来调节喂料的角度，饲料槽清洗好后，废液和残渣可以通过调节机构的转动排出主体机构的内部，进而在提高清洗效率的同时也防止了人工清洗不彻底滋生细菌导致生猪生病的情况，即：在喂料时，操作人员可以使用工具转动第二螺杆，第二螺杆的一端贯穿箱体的侧壁且另一端贯穿齿条的内壁并转动连接于箱体的内壁，齿条螺纹连接于第二螺杆的侧壁并滑动连接于箱体的内壁，齿条啮合于齿轮，齿轮转动于箱体的内部并固定连接于长杆贯穿箱体内壁的一端，长杆固定连接于喂料斗的内部并转动连接于箱体的内壁，当操作人员实用工具转动第二螺杆时，第二螺杆转动使齿条顺着第二螺杆的侧壁在箱体的内部滑动，进而使齿轮转动时带动长杆转动，进而使长杆带动喂料斗转动，进而使操作人员可以根据生猪的体型大小来调节喂料斗的喂料角度，从而大大提高了饲料槽的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的主体机构与搅拌机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的清洗机构与驱动机构的连接结构示意图；

图4为图3所示的主体机构与清洗机构的连接结构示意图；

图5为图2所示的A部放大示意图；

图6为图2所示的B部放大示意图；

图7为图2所示的C部放大示意图；

图8为图4所示的D部放大示意图。

图中：1、主体机构，11、箱体，12、盖板，13、喂料斗，14、排污管，15、滑杆，2、清洗机构，21、密封塞，22、储水箱，23、刮板，24、第一螺杆，25、导管，26、连接板，27、喷头，3、搅拌机构，31、电机，32、转轴，33、搅拌块，4、调节机构，41、第二螺杆，42、长杆，43、齿条，44、齿轮，5、驱动机构，51、第一锥齿，52、固定杆，53、导向轮，54、皮带，55、第二锥齿。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，包括主体机构1、清洗机构2、搅拌机构3、调节机构4和驱动机构5；用于放置生猪养殖用饲料的所述主体机构1的内部安装有用于对饲料进行粉碎的所述搅拌机构3，所述搅拌机构3转动连接于所述主体机构1的内部，所述主体机构1的顶端固定安装有用于对饲料槽进行清洗的所述清洗机构2，所述清洗机构2连通并滑动连接于所述主体机构1的内部，且所述清洗机构2与用于驱动所述清洗机构2滑动的所述驱动机构5之间螺纹连接，所述驱动机构5转动于所述主体机构1的内部，所述主体机构1靠近所述驱动机构5的内壁安装有用于调节喂料角度的所述调节机构4，且所述主体机构1与所述调节机构4之间固定固定连接，所述调节机构4转动连接于所述主体机构1的内部。

具体的，所述主体机构1包括箱体11、盖板12、喂料斗13、排污管14和滑杆15，所述盖板12固定安装于所述箱体11的侧壁，所述喂料斗13转动连接于所述箱体11的内壁并连通于所述箱体11的内部，且所述喂料斗13的底端呈斜面结构，所述排污管14固定安装于所述喂料斗13的内壁，且所述排污管14的一端连通于所述喂料斗13的内部，两个所述滑杆15对称固定安装于所述箱体11的内壁。

具体的，所述搅拌机构3包括电机31、转轴32和搅拌块33，所述转轴32的一端贯穿所述箱体11的侧壁并延伸至所述电机31，所述电机31固定安装于所述箱体11的侧壁，所述转轴32的另一端转动连接于所述箱体11的内壁，若干个所述搅拌块33呈环状等距固定连接于所述转轴32的侧壁，且所述搅拌块33转动于所述箱体11的内部，搅拌机构3转动，进而便于对倒入主体机构1内部的饲料进行再次粉碎和搅拌，进而在便于生猪食用的同时也有助于生猪消化，从而大大提高了饲料槽的使用效果，即：操作人员在使用饲料槽之前，先将处理后的饲料从箱体11顶端倒入箱体11的内部，然后再打开电机31的外接电源，转轴32的一端贯穿箱体11的侧壁并延伸至电机31，电机31固定安装于箱体11的侧壁，转轴32的另一端转动连接于箱体11的内壁，若干个搅拌块33呈环状等距固定连接于转轴32的侧壁，且搅拌块33转动于箱体11的内部，当电机31开始启动时，转轴32转动带动搅拌块33在箱体11的内部转动，进而使搅拌块33对处理后的饲料进行再次粉碎搅拌，进而使搅拌后的饲料落入箱体11内部设置的喂料斗13内部，由于喂料斗13的底端呈斜面结构，进而便于使饲料可以堆积到一起，从而在便于生猪食用的同时也有利于促进生猪消化。

具体的，所述清洗机构2包括密封塞21、储水箱22、刮板23、第一螺杆24、导管25、连接板26和喷头27，所述储水箱22固定安装于所述箱体11的顶端，所述密封塞21螺纹连接于所述储水箱22的内壁，所述导管25固定连接于所述箱体11的内壁，所述导管25的一端连通于所述储水箱22的内部且另一端连通于所述连接板26的内部，所述连接板26固定安装于所述箱体11的内壁，若干个所述喷头27等距固定连接于所述连接板26的内壁，所述喷头27的一端连通于所述连接板26的内部且另一端连通于所述箱体11靠近所述搅拌块33的内部，所述刮板23滑动连接于所述箱体11的内壁，所述刮板23的两端滑动连接于两个所述滑杆15的侧壁且另外两端螺纹连接于两个所述第一螺杆24的侧壁，两个所述第一螺杆24对称转动连接于所述箱体11的内壁。

具体的，所述驱动机构5包括第一锥齿51、固定杆52、导向轮53、皮带54和第二锥齿55，所述第二锥齿55固定连接于所述转轴32的侧壁，所述第二锥齿55啮合于所述第一锥齿51，所述第一锥齿51转动于所述箱体11靠近所述电机31的内部，所述第一锥齿51固定安装于所述固定杆52的侧壁，所述固定杆52转动连接于所述箱体11的内壁且端部固定安装有一个所述导向轮53，另外两个所述导向轮53分别固定连接于两个所述第一螺杆24的侧壁，所述导向轮53转动于所述箱体11的内部且侧壁缠绕有所述皮带54，所述皮带54转动于所述箱体11的内部，水从清洗机构2流向主体机构1内部，进而便于对饲料槽内部的组件进行清洗，从而有利于防止细菌滋生，驱动机构5转动带动清洗机构2在主体机构1内部滑动，进而便于清洗机构2将主体机构1内壁附着的饲料残渣刮除，一定程度上也有利于提高饲料槽内部的清洁度，即：喂料结束后，操作人员再打开储水箱22顶端的密封塞21，储水箱22固定安装于箱体11的顶端，密封塞21螺纹连接于储水箱22的内壁，操作人员将用来清洗饲料槽的水倒入储水箱22的内部，导管25固定连接于箱体11的内壁，导管25的一端连通于储水箱22的内部且另一端连通于连接板26的内部，连接板26固定安装于箱体11的内壁，若干个喷头27等距固定连接于连接板26的内壁，喷头27的一端连通于连接板26的内部且另一端连通于箱体11靠近搅拌块33的内部，水从储水箱22内部通过导管25流入连接板26内部，进而使水从喷头27喷出，由于喷头27设置在靠近搅拌块33的位置，进而便于水流对搅拌块33侧壁残留的饲料进行清理；刮板23滑动连接于箱体11的内壁，刮板23的两端滑动连接于两个滑杆15的侧壁且另外两端螺纹连接于两个第一螺杆24的侧壁，两个第一螺杆24对称转动连接于箱体11的内壁，电机31转动时带动第二锥齿55转动，第二锥齿55固定连接于转轴32的侧壁，第二锥齿55啮合于第一锥齿51，第一锥齿51固定安装于固定杆52的侧壁，固定杆52转动连接于箱体11的内壁且端部固定安装有一个导向轮53，另外两个导向轮53分别固定连接于两个第一螺杆24的侧壁，导向轮53转动于箱体11的内部且侧壁缠绕有皮带54，第二锥齿55转动时第一锥齿51带动固定杆52转动，进而使固定杆52侧壁安装的导向轮53带动皮带54转动，进而使皮带54带动另外两个导向轮53转动，进而使第一螺杆24转动时刮板23可以顺着第一螺杆24和滑杆15的侧壁在箱体11的内部滑动，进而便于将箱体11内壁残留的饲料刮除，被刮下的饲料和水落入喂料斗13中，进而便于废液可以从导管14排出喂料斗13内部，从而在便于对饲料槽进行清洗的同时也防止了人工清理不干净滋生细菌导致生猪生病的情况，一定程度上也提高了饲料槽的清洗效率。

具体的，所述调节机构4包括第二螺杆41、长杆42、齿条43和齿轮44，所述第二螺杆41的一端贯穿所述箱体11的侧壁且另一端贯穿所述齿条43的内壁并转动连接于所述箱体11的内壁，所述齿条43螺纹连接于所述第二螺杆41的侧壁并滑动连接于所述箱体11的内壁，所述齿条43啮合于所述齿轮44，所述齿轮44转动于所述箱体11的内部并固定连接于所述长杆42贯穿所述箱体11内壁的一端，所述长杆42固定连接于所述喂料斗13的内部并转动连接于所述箱体11的内壁，转动调节机构4，进而使搅拌后的饲料可以堆积到一起，进而便于生猪食用，同时操作人员也可以根据生猪体型大小来调节喂料的角度，饲料槽清洗好后，废液和残渣可以通过调节机构4的转动排出主体机构1的内部，进而在提高清洗效率的同时也防止了人工清洗不彻底滋生细菌导致生猪生病的情况，即：在喂料时，操作人员可以使用工具转动第二螺杆41，第二螺杆41的一端贯穿箱体11的侧壁且另一端贯穿齿条43的内壁并转动连接于箱体11的内壁，齿条43螺纹连接于第二螺杆41的侧壁并滑动连接于箱体11的内壁，齿条43啮合于齿轮44，齿轮44转动于箱体11的内部并固定连接于长杆42贯穿箱体11内壁的一端，长杆42固定连接于喂料斗13的内部并转动连接于箱体11的内壁，当操作人员实用工具转动第二螺杆41时，第二螺杆41转动使齿条43顺着第二螺杆41的侧壁在箱体11的内部滑动，进而使齿轮44转动时带动长杆42转动，进而使长杆42带动喂料斗13转动，进而使操作人员可以根据生猪的体型大小来调节喂料斗13的喂料角度，从而大大提高了饲料槽的实用性。

本发明在使用时，首先，操作人员在使用饲料槽之前，先将处理后的饲料从箱体11顶端倒入箱体11的内部，然后再打开电机31的外接电源，转轴32的一端贯穿箱体11的侧壁并延伸至电机31，电机31固定安装于箱体11的侧壁，转轴32的另一端转动连接于箱体11的内壁，若干个搅拌块33呈环状等距固定连接于转轴32的侧壁，且搅拌块33转动于箱体11的内部，当电机31开始启动时，转轴32转动带动搅拌块33在箱体11的内部转动，进而使搅拌块33对处理后的饲料进行再次粉碎搅拌，进而使搅拌后的饲料落入箱体11内部设置的喂料斗13内部，由于喂料斗13的底端呈斜面结构，进而便于使饲料可以堆积到一起，从而在便于生猪食用的同时也有利于促进生猪消化，一定程度上也提高了饲料槽的使用效果；在喂料时，操作人员可以使用工具转动第二螺杆41，第二螺杆41的一端贯穿箱体11的侧壁且另一端贯穿齿条43的内壁并转动连接于箱体11的内壁，齿条43螺纹连接于第二螺杆41的侧壁并滑动连接于箱体11的内壁，齿条43啮合于齿轮44，齿轮44转动于箱体11的内部并固定连接于长杆42贯穿箱体11内壁的一端，长杆42固定连接于喂料斗13的内部并转动连接于箱体11的内壁，当操作人员实用工具转动第二螺杆41时，第二螺杆41转动使齿条43顺着第二螺杆41的侧壁在箱体11的内部滑动，进而使齿轮44转动时带动长杆42转动，进而使长杆42带动喂料斗13转动，进而使操作人员可以根据生猪的体型大小来调节喂料斗13的喂料角度，从而大大提高了饲料槽的实用性；喂料结束后，操作人员再打开储水箱22顶端的密封塞21，储水箱22固定安装于箱体11的顶端，密封塞21螺纹连接于储水箱22的内壁，操作人员将用来清洗饲料槽的水倒入储水箱22的内部，导管25固定连接于箱体11的内壁，导管25的一端连通于储水箱22的内部且另一端连通于连接板26的内部，连接板26固定安装于箱体11的内壁，若干个喷头27等距固定连接于连接板26的内壁，喷头27的一端连通于连接板26的内部且另一端连通于箱体11靠近搅拌块33的内部，水从储水箱22内部通过导管25流入连接板26内部，进而使水从喷头27喷出，由于喷头27设置在靠近搅拌块33的位置，进而便于水流对搅拌块33侧壁残留的饲料进行清理；刮板23滑动连接于箱体11的内壁，刮板23的两端滑动连接于两个滑杆15的侧壁且另外两端螺纹连接于两个第一螺杆24的侧壁，两个第一螺杆24对称转动连接于箱体11的内壁，电机31转动时带动第二锥齿55转动，第二锥齿55固定连接于转轴32的侧壁，第二锥齿55啮合于第一锥齿51，第一锥齿51固定安装于固定杆52的侧壁，固定杆52转动连接于箱体11的内壁且端部固定安装有一个导向轮53，另外两个导向轮53分别固定连接于两个第一螺杆24的侧壁，导向轮53转动于箱体11的内部且侧壁缠绕有皮带54，第二锥齿55转动时第一锥齿51带动固定杆52转动，进而使固定杆52侧壁安装的导向轮53带动皮带54转动，进而使皮带54带动另外两个导向轮53转动，进而使第一螺杆24转动时刮板23可以顺着第一螺杆24和滑杆15的侧壁在箱体11的内部滑动，进而便于将箱体11内壁残留的饲料刮除，被刮下的饲料和水落入喂料斗13中，进而便于废液可以从导管14排出喂料斗13内部，从而在便于对饲料槽进行清洗的同时也防止了人工清理不干净滋生细菌导致生猪生病的情况，一定程度上也提高了饲料槽的清洗效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，其特征在于：包括主体机构（1）、清洗机构（2）、搅拌机构（3）、调节机构（4）和驱动机构（5）；用于放置生猪养殖用饲料的所述主体机构（1）的内部安装有用于对饲料进行粉碎的所述搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）转动连接于所述主体机构（1）的内部，所述主体机构（1）的顶端固定安装有用于对饲料槽进行清洗的所述清洗机构（2），所述清洗机构（2）连通并滑动连接于所述主体机构（1）的内部，且所述清洗机构（2）与用于驱动所述清洗机构（2）滑动的所述驱动机构（5）之间螺纹连接，所述驱动机构（5）转动于所述主体机构（1）的内部，所述主体机构（1）靠近所述驱动机构（5）的内壁安装有用于调节喂料角度的所述调节机构（4），且所述主体机构（1）与所述调节机构（4）之间固定固定连接，所述调节机构（4）转动连接于所述主体机构（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述主体机构（1）包括箱体（11）、盖板（12）、喂料斗（13）、排污管（14）和滑杆（15），所述盖板（12）固定安装于所述箱体（11）的侧壁，所述喂料斗（13）转动连接于所述箱体（11）的内壁并连通于所述箱体（11）的内部，且所述喂料斗（13）的底端呈斜面结构，所述排污管（14）固定安装于所述喂料斗（13）的内壁，且所述排污管（14）的一端连通于所述喂料斗（13）的内部，两个所述滑杆（15）对称固定安装于所述箱体（11）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括电机（31）、转轴（32）和搅拌块（33），所述转轴（32）的一端贯穿所述箱体（11）的侧壁并延伸至所述电机（31），所述电机（31）固定安装于所述箱体（11）的侧壁，所述转轴（32）的另一端转动连接于所述箱体（11）的内壁，若干个所述搅拌块（33）呈环状等距固定连接于所述转轴（32）的侧壁，且所述搅拌块（33）转动于所述箱体（11）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述清洗机构（2）包括密封塞（21）、储水箱（22）、刮板（23）、第一螺杆（24）、导管（25）、连接板（26）和喷头（27），所述储水箱（22）固定安装于所述箱体（11）的顶端，所述密封塞（21）螺纹连接于所述储水箱（22）的内壁，所述导管（25）固定连接于所述箱体（11）的内壁，所述导管（25）的一端连通于所述储水箱（22）的内部且另一端连通于所述连接板（26）的内部，所述连接板（26）固定安装于所述箱体（11）的内壁，若干个所述喷头（27）等距固定连接于所述连接板（26）的内壁，所述喷头（27）的一端连通于所述连接板（26）的内部且另一端连通于所述箱体（11）靠近所述搅拌块（33）的内部，所述刮板（23）滑动连接于所述箱体（11）的内壁，所述刮板（23）的两端滑动连接于两个所述滑杆（15）的侧壁且另外两端螺纹连接于两个所述第一螺杆（24）的侧壁，两个所述第一螺杆（24）对称转动连接于所述箱体（11）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述驱动机构（5）包括第一锥齿（51）、固定杆（52）、导向轮（53）、皮带（54）和第二锥齿（55），所述第二锥齿（55）固定连接于所述转轴（32）的侧壁，所述第二锥齿（55）啮合于所述第一锥齿（51），所述第一锥齿（51）转动于所述箱体（11）靠近所述电机（31）的内部，所述第一锥齿（51）固定安装于所述固定杆（52）的侧壁，所述固定杆（52）转动连接于所述箱体（11）的内壁且端部固定安装有一个所述导向轮（53），另外两个所述导向轮（53）分别固定连接于两个所述第一螺杆（24）的侧壁，所述导向轮（53）转动于所述箱体（11）的内部且侧壁缠绕有所述皮带（54），所述皮带（54）转动于所述箱体（11）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种带有自动清洗功能的生猪养殖用饲料槽，其特征在于：所述调节机构（4）包括第二螺杆（41）、长杆（42）、齿条（43）和齿轮（44），所述第二螺杆（41）的一端贯穿所述箱体（11）的侧壁且另一端贯穿所述齿条（43）的内壁并转动连接于所述箱体（11）的内壁，所述齿条（43）螺纹连接于所述第二螺杆（41）的侧壁并滑动连接于所述箱体（11）的内壁，所述齿条（43）啮合于所述齿轮（44），所述齿轮（44）转动于所述箱体（11）的内部并固定连接于所述长杆（42）贯穿所述箱体（11）内壁的一端，所述长杆（42）固定连接于所述喂料斗（13）的内部并转动连接于所述箱体（11）的内壁。

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