CN114568317A - 一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备 - Google Patents

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CN114568317A CN202210478068.5A CN202210478068A CN114568317A CN 114568317 A CN114568317 A CN 114568317A CN 202210478068 A CN202210478068 A CN 202210478068A CN 114568317 A CN114568317 A CN 114568317A
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Abstract

本发明公开了一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,包括底板、消毒筒、通风筒、支撑架、负压自吸型气流上涌灭菌机构和酸性浸没剔除型外通风机构,所述消毒筒设于底板的一端上壁,所述通风筒设于底板远离消毒筒的一端上壁,所述支撑架设于通风筒一侧的底板上壁,所述负压自吸型气流上涌灭菌机构设于消毒筒上,所述酸性浸没剔除型外通风机构设于通风筒上。本发明属于过滤通风技术领域,具体是指一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备;本发明提供了一种能够对养殖棚进行多种模式气体流动过滤,且可以避免养殖棚内部出现温差变化的基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备。

Description

一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备
技术领域
本方案属于过滤通风技术领域,具体是指一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备。
背景技术
畜牧业养殖棚用通风装置在进行换风时,和棚外的空气直接置换,外部的空气没通过过滤杀菌,已将细菌和灰尘带到棚内,影响棚内动物的健康,且冬季外部的空气要比棚内空气温度低,易造成棚内动物受寒。
目前现有的养殖通风设备存在以下几点问题:
1、只能够单一的对养殖棚进行外循环通风,且通风过程中恒温养殖棚内部的温差变化较大,容易引起牲口的冷热应激;
2、对养殖棚内部进行通风消毒时,消毒液的浓度较高,易对牲口造成损害。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,针对养殖棚通风温差较大的问题,创造性的将递进式通风结构和负压效应相结合,应用到过滤通风技术领域,通过设置的负压自吸型气流上涌灭菌机构,实现了对养殖棚内部在多环境下的通风过滤,且在负离子的介入下,有效的对牲口体内由于营养性应激所产生的多余的自由基进行消除,保证了牲口机体组织不受损伤;
同时本发明通过设置的酸性浸没剔除型外通风机构,实现外界空气进入到养殖棚内部时的二氧化硫剔除,有效的保证了养殖棚内部水体不发生变化;
本方案提供了一种能够对养殖棚进行多种模式气体流动过滤,且可以避免养殖棚内部出现温差变化的基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备。
本方案采取的技术方案如下:本方案的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,包括底板、消毒筒、通风筒、支撑架、负压自吸型气流上涌灭菌机构和酸性浸没剔除型外通风机构,所述消毒筒设于底板的一端上壁,所述通风筒设于底板远离消毒筒的一端上壁,所述支撑架设于通风筒一侧的底板上壁,所述负压自吸型气流上涌灭菌机构设于消毒筒上,所述酸性浸没剔除型外通风机构设于通风筒上,所述负压自吸型气流上涌灭菌机构包括双液存储机构、稀释输送机构、消毒雾化机构、加热雾化机构、负压除尘机构、自由基消除机构和分流除菌机构,所述双液存储机构设于消毒筒内部,所述稀释输送机构设于消毒筒上壁,所述消毒雾化机构设于消毒筒侧壁,所述加热雾化机构设于消毒筒远离消毒雾化机构的一侧,所述负压除尘机构设于支撑架底壁,所述自由基消除机构设于消毒筒侧壁,所述分流除菌机构设于通风筒上壁,所述酸性浸没剔除型外通风机构包括外通风过滤机构和酸性剔除机构,所述外通风过滤机构设于通风筒内部,所述酸性剔除机构设于消毒筒远离自由基消除机构的一侧。
作为本案方案进一步的优选,所述双液存储机构包括隔热板、加热棒、热水腔和氢氧化钠腔,所述隔热板设于消毒筒上壁和底壁之间,所述加热棒多组设于隔热板与消毒筒内壁之间,所述热水腔设于隔热板靠近加热棒一侧的消毒筒内部,所述氢氧化钠腔设于隔热板远离热水腔一侧的消毒筒内部;所述稀释输送机构包括融合箱、混合管、固定板、输送筒和高速管,所述融合箱设于消毒筒上壁,所述支撑架远离通风筒的一端设于融合箱上壁,所述混合管连通设于融合箱靠近支撑架的一侧,所述固定板对称设于支撑架底壁,所述输送筒设于固定板远离支撑架的一端,所述高速管连通设于输送筒之间,所述混合管远离融合箱的一侧连通设于输送筒侧壁;所述消毒雾化机构包括消毒雾化电机、消毒雾化管和抽液管,所述消毒雾化电机设于消毒筒靠近氢氧化钠腔的一侧,所述抽液管连通设于消毒雾化电机动力输入端与氢氧化钠腔之间,所述消毒雾化管连通设于融合箱与消毒雾化电机动力输出端之间;所述加热雾化机构包括热水雾化电机、抽水管和热水雾化管,所述热水雾化电机设于消毒筒靠近热水腔的一侧,所述抽水管连通设于热水雾化电机动力输入端与热水腔之间,所述热水雾化管连通设于融合箱远离消毒雾化管的一侧与热水雾化电机动力输出端之间;所述负压除尘机构包括储尘箱、进气口、灰尘过滤网和单向进气阀,所述储尘箱设于固定板之间的支撑架底壁,所述进气口多组对称设于储尘箱两侧,所述灰尘过滤网对称设于储尘箱内壁,所述单向进气阀连通设于高速管与储尘箱之间;所述自由基消除机构包括负离子发生器、负离子转换器、离子管和转换管,所述负离子发生器设于消毒筒远离支撑架的一侧,所述负离子转换器设于负离子发生器上方的消毒筒侧壁,所述离子管连通设于负离子转换器动力输出端与融合箱之间,所述转换管设于负离子发生器动力输出端与负离子转换器动力输入端之间;所述分流除菌机构包括分流管、分流箱和扩散管,所述分流箱设于通风筒上壁,所述分流管连通设于支撑架靠近通风筒一端的输送筒侧壁与分流箱之间,所述扩散管对称设于分流箱两侧,所述扩散管连通设于分流箱与底板靠近消毒筒一端的侧壁之间;加热棒将热水腔内部水分加热到用户需要的温度,此时,热水雾化电机通过抽水管抽取热水腔内部水分,水分经过热水雾化电机雾化后通过热水雾化管进入到融合箱内部,消毒雾化电机通过抽液管抽取氢氧化钠腔内部的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液经过消毒雾化电机雾化后通过消毒雾化管进入到融合箱内部,加热后的水雾与氢氧化钠喷雾进行融合,一方面,对浓度较高的氢氧化钠溶液进行一定的稀释,避免氢氧化钠溶液对牲口造成不良影响,另一方面,采用热水对氢氧化钠溶液进行加热,使得氢氧化钠溶液的杀菌效果增强,为避免动物体内多余自由基对组织的损坏,负离子发生器将产生的负离子通过转换管输送到负离子转换器内部,负离子转换器增加自由电子动能,使得散发的电子空气接触面积大,负离子发生量大,纯度高、粒径小,负离子转换器将转换后的离子通过离子管输送到融合箱内部与雾气进行融合,融合后的雾气通过混合管进入到输送筒内部,输送筒将雾气通过高速管快速的输送到支撑架靠近通风筒一端的输送筒内部,高速流动的气体附近会产生压强减少,从而产生吸附作用,外界气体通过进气口进入到储尘箱内部,气体经过灰尘过滤网过滤后通过单向进气阀进入到高速管内部,过滤后的气体随着雾气流动,输送筒将雾气通过分流管输送到分流箱内部,分流箱将雾气分流到扩散管内部,扩散管将雾气排出对养殖棚进行消毒,同时又对养殖棚内部进行增湿,从而实现养殖棚内的内部循环。
优选地,所述外通风过滤机构包括通风口、通风扇、大颗粒过滤网、小颗粒过滤网和活性炭吸附层,所述通风口设于通风筒远离支撑架的一侧,所述通风扇设于通风口内部,所述大颗粒过滤网、小颗粒过滤网和活性炭吸附层依次设于通风筒内壁;所述酸性剔除机构包括通风管、剔除箱和进风管,所述通风管连通设于通风筒远离通风口的一侧,所述剔除箱设于消毒筒远离负离子发生器的一侧,所述通风管远离通风筒的一侧连通设于剔除箱,所述进风管连通设于剔除箱上壁与支撑架靠近消毒筒一端的输送筒底壁之间;通风扇将外界空气吸入到通风筒内部,进入通风筒内部的空气依次经过大颗粒过滤网、小颗粒过滤网和活性炭吸附层过滤后通过通风管输送到剔除箱内部,剔除箱内部的氢氧化钠溶液对空气的二氧化硫有害气体进行剔除,避免空气中存在的二氧化硫气体进入到养殖棚内使水体成酸性,从而预防牲口生病,外界进入的空气逐渐的进入到养殖棚内,避免养殖棚内的温度突然的发生变化,造成牲口的不适应。
具体地,所述消毒筒侧壁设有控制器。
其中,所述控制器分别与加热棒、消毒雾化电机、热水雾化电机、负离子发生器、负离子转换器和通风扇电性连接。
采用上述结构本方案取得的有益效果如下:
与现有技术相比,现有的养殖用通风设备只是简单采用风机将养殖棚内部气体抽出,再采用风机将外界空气吸入到养殖棚内部,从而实现对养殖棚的通风,这样的方式会导致养殖棚内部温度出现快速的变化,使得牲口出现不适的现象,在长期的冷热应激下,使得牲口机体的抵抗力减弱,从而使一般非病原性微生物对牲口引起疾病;
传统的养殖通风设备只能够对单一的对空气进行外部循环对养殖棚进行通风,在外界空气污染较为严重的情况,养殖棚需要进行空气流动换气,换气的目的在于养殖棚内部空气停留时间过长,使得空气质量下降,空气中含有的细菌较多,会使牲口生病,这是就需要对养殖棚内部空气进行内循环流通杀菌,而传统的养殖通风设备实现不了;
其次,外界空气中含有的二氧化硫进入到养殖棚内部,会使养殖棚内部水分变成酸性,在牲口饮下酸性水体后,致使牲口死亡或者生病;
而本方案采用内循环和外循环递进的方式,实现养殖棚内部的通风换气,这种方式一方面,可以在外界空气污染较为严重的情况下,完成养殖棚内部的空气流动灭菌,同时又能够对通过定期通风的方式,有效的对牲口营养性应激使体内产生过多的自由基进行消除,从而避免活性物质大量的产生对牲口造成较大的伤害;另一方面,可以在养殖棚内部温度恒温的状态下,通过递进的方式,使养殖棚内部空气进行逐渐的换气,有效的保证了养殖棚内部的恒温条件不受破坏,避免由于温度快速变化对牲口产生冷热应激,使得动物机体的抵抗力减弱。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图;
图2为本方案的立体图;
图3为本方案的斜视图
图4为本方案的主视图;
图5为本方案的后视图;
图6为本方案的左视图;
图7为本方案的右视图;
图8为图7的A-A部分剖视图;
图9为图4的B-B部分剖视图;
图10为本方案负压自吸型气流上涌灭菌机的结构示意图;
图11为本方案控制器的电路图;
图12为本方案的原理框图。
其中,1、底板,2、消毒筒,3、通风筒,4、支撑架,5、负压自吸型气流上涌灭菌机构,6、双液存储机构,7、隔热板,8、加热棒,9、热水腔,10、氢氧化钠腔,11、稀释输送机构,12、融合箱,13、混合管,14、固定板,15、输送筒,16、高速管,17、消毒雾化机构,18、消毒雾化电机,19、消毒雾化管,20、抽液管,21、加热雾化机构,22、热水雾化电机,23、抽水管,24、热水雾化管,25、负压除尘机构,26、储尘箱,27、进气口,28、灰尘过滤网,29、单向进气阀,30、自由基消除机构,31、负离子发生器,32、负离子转换器,33、离子管,34、转换管,35、分流除菌机构,36、分流管,37、分流箱,38、扩散管,39、酸性浸没剔除型外通风机构,40、外通风过滤机构,41、通风口,42、通风扇,43、大颗粒过滤网,44、小颗粒过滤网,45、活性炭吸附层,46、酸性剔除机构,47、通风管,48、剔除箱,49、进风管,50、控制器。
附图用来提供对本方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本方案的实施例一起用于解释本方案,并不构成对本方案的限制。
具体实施方式
下面将结合本方案实施例中的附图,对本方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本方案一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本方案保护的范围。
在本方案的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。
如图1-图3所示,本方案的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,包括底板1、消毒筒2、通风筒3、支撑架4、负压自吸型气流上涌灭菌机构5和酸性浸没剔除型外通风机构39,所述消毒筒2设于底板1的一端上壁,所述通风筒3设于底板1远离消毒筒2的一端上壁,所述支撑架4设于通风筒3一侧的底板1上壁,所述负压自吸型气流上涌灭菌机构5设于消毒筒2上,所述酸性浸没剔除型外通风机构39设于通风筒3上,所述负压自吸型气流上涌灭菌机构5包括双液存储机构6、稀释输送机构11、消毒雾化机构17、加热雾化机构21、负压除尘机构25、自由基消除机构30和分流除菌机构35,所述双液存储机构6设于消毒筒2内部,所述稀释输送机构11设于消毒筒2上壁,所述消毒雾化机构17设于消毒筒2侧壁,所述加热雾化机构21设于消毒筒2远离消毒雾化机构17的一侧,所述负压除尘机构25设于支撑架4底壁,所述自由基消除机构30设于消毒筒2侧壁,所述分流除菌机构35设于通风筒3上壁,所述酸性浸没剔除型外通风机构39包括外通风过滤机构40和酸性剔除机构46,所述外通风过滤机构40设于通风筒3内部,所述酸性剔除机构46设于消毒筒2远离自由基消除机构30的一侧。
如图4、图5、图7、图8、图9和图10所示,所述双液存储机构6包括隔热板7、加热棒8、热水腔9和氢氧化钠腔10,所述隔热板7设于消毒筒2上壁和底壁之间,所述加热棒8多组设于隔热板7与消毒筒2内壁之间,所述热水腔9设于隔热板7靠近加热棒8一侧的消毒筒2内部,所述氢氧化钠腔10设于隔热板7远离热水腔9一侧的消毒筒2内部;所述稀释输送机构11包括融合箱12、混合管13、固定板14、输送筒15和高速管16,所述融合箱12设于消毒筒2上壁,所述支撑架4远离通风筒3的一端设于融合箱12上壁,所述混合管13连通设于融合箱12靠近支撑架4的一侧,所述固定板14对称设于支撑架4底壁,所述输送筒15设于固定板14远离支撑架4的一端,所述高速管16连通设于输送筒15之间,所述混合管13远离融合箱12的一侧连通设于输送筒15侧壁;所述消毒雾化机构17包括消毒雾化电机18、消毒雾化管19和抽液管20,所述消毒雾化电机18设于消毒筒2靠近氢氧化钠腔10的一侧,所述抽液管20连通设于消毒雾化电机18动力输入端与氢氧化钠腔10之间,所述消毒雾化管19连通设于融合箱12与消毒雾化电机18动力输出端之间;所述加热雾化机构21包括热水雾化电机22、抽水管23和热水雾化管24,所述热水雾化电机22设于消毒筒2靠近热水腔9的一侧,所述抽水管23连通设于热水雾化电机22动力输入端与热水腔9之间,所述热水雾化管24连通设于融合箱12远离消毒雾化管19的一侧与热水雾化电机22动力输出端之间;所述负压除尘机构25包括储尘箱26、进气口27、灰尘过滤网28和单向进气阀29,所述储尘箱26设于固定板14之间的支撑架4底壁,所述进气口27多组对称设于储尘箱26两侧,所述灰尘过滤网28对称设于储尘箱26内壁,所述单向进气阀29连通设于高速管16与储尘箱26之间;所述自由基消除机构30包括负离子发生器31、负离子转换器32、离子管33和转换管34,所述负离子发生器31设于消毒筒2远离支撑架4的一侧,所述负离子转换器32设于负离子发生器31上方的消毒筒2侧壁,所述离子管33连通设于负离子转换器32动力输出端与融合箱12之间,所述转换管34设于负离子发生器31动力输出端与负离子转换器32动力输入端之间;所述分流除菌机构35包括分流管36、分流箱37和扩散管38,所述分流箱37设于通风筒3上壁,所述分流管36连通设于支撑架4靠近通风筒3一端的输送筒15侧壁与分流箱37之间,所述扩散管38对称设于分流箱37两侧,所述扩散管38连通设于分流箱37与底板1靠近消毒筒2一端的侧壁之间;加热棒8将热水腔9内部水分加热到用户需要的温度,此时,热水雾化电机22通过抽水管23抽取热水腔9内部水分,水分经过热水雾化电机22雾化后通过热水雾化管24进入到融合箱12内部,消毒雾化电机18通过抽液管20抽取氢氧化钠腔10内部的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液经过消毒雾化电机18雾化后通过消毒雾化管19进入到融合箱12内部,加热后的水雾与氢氧化钠喷雾进行融合,一方面,对浓度较高的氢氧化钠溶液进行一定的稀释,避免氢氧化钠溶液对牲口造成不良影响,另一方面,采用热水对氢氧化钠溶液进行加热,使得氢氧化钠溶液的杀菌效果增强,为避免动物体内多余自由基对组织的损坏,负离子发生器31将产生的负离子通过转换管34输送到负离子转换器32内部,负离子转换器32增加自由电子动能,使得散发的电子空气接触面积大,负离子发生量大,纯度高、粒径小,负离子转换器32将转换后的离子通过离子管33输送到融合箱12内部与雾气进行融合,融合后的雾气通过混合管13进入到输送筒15内部,输送筒15将雾气通过高速管16快速的输送到支撑架4靠近通风筒3一端的输送筒15内部,高速流动的气体附近会产生压强减少,从而产生吸附作用,外界气体通过进气口27进入到储尘箱26内部,气体经过灰尘过滤网28过滤后通过单向进气阀29进入到高速管16内部,过滤后的气体随着雾气流动,输送筒15将雾气通过分流管36输送到分流箱37内部,分流箱37将雾气分流到扩散管38内部,扩散管38将雾气排出对养殖棚进行消毒,同时又对养殖棚内部进行增湿,从而实现养殖棚内的内部循环。
如图4、图6和图8所示,所述外通风过滤机构40包括通风口41、通风扇42、大颗粒过滤网43、小颗粒过滤网44和活性炭吸附层45,所述通风口41设于通风筒3远离支撑架4的一侧,所述通风扇42设于通风口41内部,所述大颗粒过滤网43、小颗粒过滤网44和活性炭吸附层45依次设于通风筒3内壁;所述酸性剔除机构46包括通风管47、剔除箱48和进风管49,所述通风管47连通设于通风筒3远离通风口41的一侧,所述剔除箱48设于消毒筒2远离负离子发生器31的一侧,所述通风管47远离通风筒3的一侧连通设于剔除箱48,所述进风管49连通设于剔除箱48上壁与支撑架4靠近消毒筒2一端的输送筒15底壁之间;通风扇42将外界空气吸入到通风筒3内部,进入通风筒3内部的空气依次经过大颗粒过滤网43、小颗粒过滤网44和活性炭吸附层45过滤后通过通风管47输送到剔除箱48内部,剔除箱48内部的氢氧化钠溶液对空气的二氧化硫有害气体进行剔除,避免空气中存在的二氧化硫气体进入到养殖棚内使水体成酸性,从而预防牲口生病,外界进入的空气逐渐的进入到养殖棚内,避免养殖棚内的温度突然的发生变化,造成牲口的不适应。
如图1所示,所述消毒筒2侧壁设有控制器50。
如图11和图12所示,所述控制器50分别与加热棒8、消毒雾化电机18、热水雾化电机22、负离子发生器31、负离子转换器32和通风扇42电性连接。
具体使用时,将通风设备放置到用户需要通风的养殖棚内部,向热水腔9内部加水,向氢氧化钠腔10和剔除箱48内部加入浓度为百分之二的氢氧化钠溶液。
实施例一,对养殖棚内部进行内循环通风杀菌。
具体的,控制器50控制加热棒8启动,加热棒8将热水腔9内部水分加热到用户需要的温度,此时,控制器50控制热水雾化电机22启动,热水雾化电机22通过抽水管23抽取热水腔9内部水分,水分经过热水雾化电机22雾化后通过热水雾化管24进入到融合箱12内部,控制器50控制消毒雾化电机18启动,消毒雾化电机18通过抽液管20抽取氢氧化钠腔10内部的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液经过消毒雾化电机18雾化后通过消毒雾化管19进入到融合箱12内部,加热后的水雾与氢氧化钠喷雾进行融合,一方面,对氢氧化钠溶液进行一定的稀释,避免氢氧化钠溶液对牲口造成不良影响,另一方面,采用热水对氢氧化钠溶液进行加热,使得氢氧化钠溶液的杀菌效果增强,为避免动物体内多余自由基对组织的损坏,控制器50分别控制负离子发生器31和负离子转换器32启动,负离子发生器31将产生的负离子通过转换管34输送到负离子转换器32内部,负离子转换器32增加自由电子动能,使得散发的电子空气接触面积大,负离子发生量大,纯度高、粒径小,负离子转换器32将转换后的离子通过离子管33输送到融合箱12内部与雾气进行融合,融合后的雾气通过混合管13进入到输送筒15内部,输送筒15将雾气通过高速管16快速的输送到支撑架4靠近通风筒3一端的输送筒15内部,高速流动的气体附近会产生压强减少,从而产生吸附作用,外界气体通过进气口27进入到储尘箱26内部,气体经过灰尘过滤网28过滤后通过单向进气阀29进入到高速管16内部,过滤后的气体随着雾气流动,输送筒15将雾气通过分流管36输送到分流箱37内部,分流箱37将雾气分流到扩散管38内部,扩散管38将雾气排出对养殖棚进行消毒,同时又对养殖棚内部进行增湿,从而实现养殖棚的内部循环空气流动杀菌过滤处理。
实施例二,该实施例基于上述实施例,通过递进的方式将外界空气输送至养殖棚内部。
具体的,控制器50控制通风扇42启动,通风扇42将外界空气吸入到通风筒3内部,进入通风筒3内部的空气依次经过大颗粒过滤网43、小颗粒过滤网44和活性炭吸附层45过滤后通过通风管47输送到剔除箱48内部,剔除箱48内部的氢氧化钠溶液对空气的二氧化硫有害气体进行剔除,避免空气中存在的二氧化硫气体进入到养殖棚内使水体成酸性,从而预防牲口生病,外界进入的空气逐渐的进入到养殖棚内,避免养殖棚内的温度突然的发生变化,造成牲口的冷热应激;下次使用时重复上述操作即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本方案的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本方案及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本方案的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本方案创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,包括底板(1)、消毒筒(2)、通风筒(3)和支撑架(4),其特征在于:还包括负压自吸型气流上涌灭菌机构(5)和酸性浸没剔除型外通风机构(39),所述消毒筒(2)设于底板(1)的一端上壁,所述通风筒(3)设于底板(1)远离消毒筒(2)的一端上壁,所述支撑架(4)设于通风筒(3)一侧的底板(1)上壁,所述负压自吸型气流上涌灭菌机构(5)设于消毒筒(2)上,所述酸性浸没剔除型外通风机构(39)设于通风筒(3)上;
所述负压自吸型气流上涌灭菌机构(5)包括双液存储机构(6)、稀释输送机构(11)、消毒雾化机构(17)、加热雾化机构(21)、负压除尘机构(25)、自由基消除机构(30)和分流除菌机构(35),所述双液存储机构(6)设于消毒筒(2)内部,所述稀释输送机构(11)设于消毒筒(2)上壁,所述消毒雾化机构(17)设于消毒筒(2)侧壁,所述加热雾化机构(21)设于消毒筒(2)远离消毒雾化机构(17)的一侧,所述负压除尘机构(25)设于支撑架(4)底壁,所述自由基消除机构(30)设于消毒筒(2)侧壁,所述分流除菌机构(35)设于通风筒(3)上壁。
2.根据权利要求1所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述酸性浸没剔除型外通风机构(39)包括外通风过滤机构(40)和酸性剔除机构(46),所述外通风过滤机构(40)设于通风筒(3)内部,所述酸性剔除机构(46)设于消毒筒(2)远离自由基消除机构(30)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述双液存储机构(6)包括隔热板(7)、加热棒(8)、热水腔(9)和氢氧化钠腔(10),所述隔热板(7)设于消毒筒(2)上壁和底壁之间,所述加热棒(8)多组设于隔热板(7)与消毒筒(2)内壁之间,所述热水腔(9)设于隔热板(7)靠近加热棒(8)一侧的消毒筒(2)内部,所述氢氧化钠腔(10)设于隔热板(7)远离热水腔(9)一侧的消毒筒(2)内部。
4.根据权利要求3所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述稀释输送机构(11)包括融合箱(12)、混合管(13)、固定板(14)、输送筒(15)和高速管(16),所述融合箱(12)设于消毒筒(2)上壁,所述支撑架(4)远离通风筒(3)的一端设于融合箱(12)上壁,所述混合管(13)连通设于融合箱(12)靠近支撑架(4)的一侧,所述固定板(14)对称设于支撑架(4)底壁,所述输送筒(15)设于固定板(14)远离支撑架(4)的一端,所述高速管(16)连通设于输送筒(15)之间,所述混合管(13)远离融合箱(12)的一侧连通设于输送筒(15)侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述消毒雾化机构(17)包括消毒雾化电机(18)、消毒雾化管(19)和抽液管(20),所述消毒雾化电机(18)设于消毒筒(2)靠近氢氧化钠腔(10)的一侧,所述抽液管(20)连通设于消毒雾化电机(18)动力输入端与氢氧化钠腔(10)之间,所述消毒雾化管(19)连通设于融合箱(12)与消毒雾化电机(18)动力输出端之间。
6.根据权利要求5所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述加热雾化机构(21)包括热水雾化电机(22)、抽水管(23)和热水雾化管(24),所述热水雾化电机(22)设于消毒筒(2)靠近热水腔(9)的一侧,所述抽水管(23)连通设于热水雾化电机(22)动力输入端与热水腔(9)之间,所述热水雾化管(24)连通设于融合箱(12)远离消毒雾化管(19)的一侧与热水雾化电机(22)动力输出端之间。
7.根据权利要求6所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述负压除尘机构(25)包括储尘箱(26)、进气口(27)、灰尘过滤网(28)和单向进气阀(29),所述储尘箱(26)设于固定板(14)之间的支撑架(4)底壁,所述进气口(27)多组对称设于储尘箱(26)两侧,所述灰尘过滤网(28)对称设于储尘箱(26)内壁,所述单向进气阀(29)连通设于高速管(16)与储尘箱(26)之间。
8.根据权利要求7所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述自由基消除机构(30)包括负离子发生器(31)、负离子转换器(32)、离子管(33)和转换管(34),所述负离子发生器(31)设于消毒筒(2)远离支撑架(4)的一侧,所述负离子转换器(32)设于负离子发生器(31)上方的消毒筒(2)侧壁,所述离子管(33)连通设于负离子转换器(32)动力输出端与融合箱(12)之间,所述转换管(34)设于负离子发生器(31)动力输出端与负离子转换器(32)动力输入端之间。
9.根据权利要求8所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述分流除菌机构(35)包括分流管(36)、分流箱(37)和扩散管(38),所述分流箱(37)设于通风筒(3)上壁,所述分流管(36)连通设于支撑架(4)靠近通风筒(3)一端的输送筒(15)侧壁与分流箱(37)之间,所述扩散管(38)对称设于分流箱(37)两侧,所述扩散管(38)连通设于分流箱(37)与底板(1)靠近消毒筒(2)一端的侧壁之间。
10.根据权利要求9所述的一种基于内外渐进循环型畜牧业养殖用通风过滤设备,其特征在于:所述外通风过滤机构(40)包括通风口(41)、通风扇(42)、大颗粒过滤网(43)、小颗粒过滤网(44)和活性炭吸附层(45),所述通风口(41)设于通风筒(3)远离支撑架(4)的一侧,所述通风扇(42)设于通风口(41)内部,所述大颗粒过滤网(43)、小颗粒过滤网(44)和活性炭吸附层(45)依次设于通风筒(3)内壁;所述酸性剔除机构(46)包括通风管(47)、剔除箱(48)和进风管(49),所述通风管(47)连通设于通风筒(3)远离通风口(41)的一侧,所述剔除箱(48)设于消毒筒(2)远离负离子发生器(31)的一侧,所述通风管(47)远离通风筒(3)的一侧连通设于剔除箱(48),所述进风管(49)连通设于剔除箱(48)上壁与支撑架(4)靠近消毒筒(2)一端的输送筒(15)底壁之间。
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