CN211153311U - 一种禽类饲养农舍用消毒杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，属于禽类养殖技术领域，具体包括：禽舍，所述禽舍顶部设有排风管道和喷药组件，所述喷药组件包括消毒箱、与消毒箱连通的输水管和与输水管连通的雾化喷头，所述排风管道与输水管相连通，所述排风管道沿气体流动方向依次设有第一过滤网、紫外灭菌装置、排风机、光触媒挡板和光源，所述光触媒挡板交替设置，所述光触媒挡板和进风管道内壁围成用于供空气流动的风道。本实用新型将禽舍内部的污浊空气先经过滤、灭菌消毒和光催化反应处理后随消毒液一起经雾化喷头洒出；在保障减少热量损失的前提下，有效对禽舍进行杀菌除味，消除禽舍异味和有害物质，避免致病菌等繁殖，达到净化养殖环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及禽类养殖技术领域，特别涉及一种禽类饲养农舍用消毒杀菌装置。
背景技术
畜禽圈养是当前公认的一种工业化饲养模式。养殖场规模化饲养商品畜禽必须搭建禽舍。禽舍为宽大密闭的节能、保温、隔热建筑，随着畜禽业的快速发展需要，规模化的禽舍养殖场均维持着高密度的家禽养殖，排泄物总量多，加上禽舍内湿度很大、温度高，畜禽排泄物在一定温度、湿度条件下易发酵产生高浓度的氨气、硫化氢等有害气体。在这种环境下，细菌、病毒等病源微生物繁殖很快，尤其在低温季节，为了满足禽舍内的保温需要，通常采用减少通风次数和缩短通风换气时间；而封闭式圈养会导致空气不通畅，空气中存在多种菌类、病毒及有害气体，会造成畜禽病害多、死亡率高、生长迟缓、产量低，严重影响禽舍以及周边的空气质量。因此，需要及时定期对禽舍进行清洁，杀死致病菌，保持禽舍的空气洁净。
中国专利号CN201820000729.2公开了一种新型预防禽流感的禽舍，禽舍本体为梯形结构，禽舍本体由多个禽舍箱组成，禽舍本体为分层结构，包括第一层禽舍、第二层禽舍和第三层禽舍，第三层禽舍顶部设有消毒箱，禽舍箱内设有消毒喷头；通过分层的梯形结构设置和消毒喷头，提高箱体内通风效果和进行消毒操作，但是会造成导致禽舍内部热量的不必要损失，使供热成本显著提升。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种禽类饲养农舍用消毒杀菌装置。
为实现上述目的，本实用新型具体通过以下技术实现：
一种禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，包括禽舍，所述禽舍顶部设有排风管道和喷药组件，所述喷药组件包括消毒箱、与消毒箱连通的输水管和与输水管连通的雾化喷头，所述排风管道与输水管相连通，所述排风管道沿气体流动方向依次设有第一过滤网、紫外灭菌装置、排风机、光触媒挡板和光源，所述光触媒挡板交替设置，所述光触媒挡板和进风管道内壁围成用于供空气流动的风道。
采用上述的技术方案：在排风机的吸力作用下，禽舍内部的污浊空气进入排风管道，首先经第一过滤网过滤，然后通过紫外灭菌装置对禽舍内排出的污浊空气进行灭菌消毒处理，之后灭菌的空气流经光触媒挡板，光触媒挡板在一定能级光的照射后，利用产生的氧化能力极强的氢氧自由基，对空气中有毒有害物质进行降解及杀灭，光触媒挡板交替设置，从而延长了污浊空气的流通路径，有效提高了光催化反应的效率，提高了有害物质的去除效率和灭菌效果，杀菌除味后的气体进入输水管，随消毒液一起经雾化喷头洒出；在保障减少热量损失的前提下，有效对禽舍进行杀菌除味，尽可能消除禽舍异味和有害物质，避免致病菌繁殖导致禽类疫病。
进一步的，喷药组件还包括主动齿轮、与所述主动齿轮啮合连接的传动齿轮、和驱动所述主动齿轮转动的伺服电机，所述输水管的一端贯穿所述禽舍内壁与所述传动齿轮固连，所述输水管的另一端与所述禽舍内壁转动连接，所述伺服电机周期性正反转动。通过伺服电机、主动齿轮和传动齿轮之间的配合设置，使喷药组件具有旋转的能力，便于调节喷洒位置，既保证了消毒液喷洒的均匀性，又提高了喷洒范围，增强了消毒效果。
进一步的，还包括高压气体发生器，所述高压气体发生器与排风管道相连通，通过排风管道将高压气体发生器产生的有压力的气体传递给输水管，对输水管内部的液体进行加压，使雾化喷头喷射时的雾化效率得到提高，水雾中包含的水滴更小，水滴分布更加均匀，提高了水雾洒在禽舍的均匀程度，喷洒效果进一步得到提高。
为了方便对排风管道的控制，优选地，所述排风管道靠近所述高压气体发生器的一端设置有单向阀，当需要对雾化喷头内的液体加压时，如需要增强喷洒流量时，打开单向阀，使高压气体流经单向阀进入到雾化喷头，当不需要对液体进行加压时，工作人员关闭单向阀；此外，单向阀还可以防止气体和液体回流，以保护高压气体发生器。
进一步的，所述禽舍下部设有进风管道，所述进风管道上分布有若干排气孔，所述排气孔的密度沿所述气体流动方向逐渐增大。进风管道设于所述禽舍下部，延长了新鲜空气的流通路径，可增强消毒灭菌的效果。而排气孔的密度随着气流方向逐渐增大，能够保证禽舍内新鲜空气均匀分布，避免随着压力的降低导致禽舍中心的新鲜空气含量低。
进一步的，所述进风管道沿气体流动方向依次设置有第二过滤网、臭氧发生器、抽风机和负离子发生器。
进一步的，所述进风管道的入风口处设有进风罩。
采用上述的技术方案：在抽风机的负压作用下，将外界的新鲜空气从进风罩吸入进风管道内部，此时外界的新鲜空气首先被第二过滤网过滤，过滤下来的大颗粒杂质在重力作用下顺着进风罩的喇叭结构落在禽舍外部，过滤后的空气向前流动，此时臭氧发生器产生臭氧，对新鲜空气进行灭菌消毒处理，并高效氧化新鲜空气中的污染物，使得污染物被降解，之后灭菌的新鲜空气进入负离子发生器内，携带上负离子，从进风管道排入禽舍内部，一方面携带臭氧和负离子的新鲜空气对禽舍内部的污浊空气进行消毒灭菌，负离子还可中和氨气和硫化氢，即除去空气中的臭气，从而达到除臭目的；另一方面置换禽舍内部的污浊空气，置换的污浊空气从排风管道排出，如此不断的循环工作，使禽舍内的污浊空气逐渐得到净化和灭菌消毒，大大改善了空气质量，确保畜禽在空气清新的养殖环境里健康生长。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将禽舍内部的污浊空气先经过滤、灭菌消毒和光催化反应处理，消除有毒有害物质和杀灭致病菌，之后气体随消毒液一起经雾化喷头洒出；在保障减少热量损失的前提下，有效对禽舍进行杀菌除味，消除禽舍异味和有害物质，避免致病菌等繁殖，达到净化养殖环境的目的。
2、本实用新型通过排风管道和排风管道的相互作用，外界的新鲜空气依次经过进风罩、第二过滤网、臭氧发生器和负离子发生器，经过过滤、净化、消毒后的新鲜空气，携带臭氧和负离子，从进风管道排入禽舍内部，对禽舍内部的污浊空气进行消毒灭菌，并置换禽舍内部的污浊空气，置换的污浊空气从排风管道排出，随着新鲜空气不断的自上而下灌入，使禽舍内的污浊空气逐渐得到净化和灭菌消毒，大大改善了空气质量，确保畜禽在空气清新的养殖环境里健康生长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1的禽类饲养农舍用消毒杀菌装置的结构示意图；
图2是实施例2的禽类饲养农舍用消毒杀菌装置的结构示意图；
图3是实施例2的进风罩、第二过滤网、臭氧发生器、抽风机和负离子发生器依次排布的结构示意图；
图中，1、禽舍；2、孔网；3、排风管道；4、喷药组件；41、输水管；42、雾化喷头；43、主动齿轮；44、传动齿轮；45、伺服电机；5、第一过滤网；6、紫外灭菌装置；7、排风机；8、光触媒挡板；9、高压气体发生器；10、单向阀；11、进风管道；12、排气孔；13、进风罩；14、第二过滤网；15、臭氧发生器；16、抽风机；17、负离子发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，参见图1，包括禽舍1，设于所述禽舍1内的多层孔网2，孔网2与禽舍1底板相平行，从而将禽舍1内部分成多层饲养空间，孔网2上开设有等距离排列的漏料孔，用以漏入禽类排泄物；
所述禽舍1顶部设有排风管道3和喷药组件4，所述喷药组件4包括消毒箱(图中未示出)、与消毒箱连通的输水管41和与输水管41连通的雾化喷头42，为了保证消毒液喷洒的均匀性和喷洒范围，所述喷药组件4还包括主动齿轮43、与所述主动齿轮43啮合连接的传动齿轮44、和驱动所述主动齿轮43转动的伺服电机45，所述输水管41的一端贯穿所述禽舍1内壁与所述传动齿轮44固连，所述输水管41的另一端与所述禽舍1内壁转动连接，具体的，所述输水管41的另一端通过轴承座与所述禽舍1内壁转动连接，以增强输水管41转动的平稳性，防止卡顿；所述伺服电机45固定连接在所述禽舍1外壁上，所述伺服电机45的输出轴固定连接所述主动齿轮43，所述主动齿轮43与传动齿轮44啮合连接，所述伺服电机45周期性正反转动，通过伺服电机45、主动齿轮43和传动齿轮44之间的配合设置，使喷药组件4具有旋转的能力，便于调节喷洒位置；
所述排风管道3与输水管41相连通，所述排风管道3沿气体流动方向依次设有第一过滤网5、紫外灭菌装置6、排风机7、光触媒挡板8和光源，紫外灭菌装置6可以为紫外灯管，紫外灯管通过导线与排风管道3外的紫外发生器电连接，用于对禽舍1内排出的污浊空气进行灭菌消毒处理；所述光触媒挡板8交替设置，即所述光触媒挡板8之间空间平行，相邻的所述光触媒挡板8在同一平面的垂直投影有重叠，但不完全重合，光触媒挡板8和进风管道11内壁围成用于供空气流动的风道，灭菌的空气流经光触媒挡板8，通过光催化反应对空气中有毒有害物质进行降解及杀灭，光触媒挡板8交替设置，延长了污浊空气的流通路径，有效提高了光催化反应的效率，提高了有害物质的去除效率和灭菌效果，杀菌除味后的气体进入输水管41，随消毒液一起经雾化喷头42洒出；在保障减少热量损失的前提下，有效对禽舍1进行杀菌除味，尽可能消除禽舍1异味和有害物质，避免致病菌繁殖导致禽类疫病。为了使雾化喷头42喷射时的雾化效率得到提高，优选的还包括高压气体发生器9，所述高压气体发生器9与排风管道3相连通，对输水管41内部的液体进行加压。而为了方便对排风管道3的控制，所述排风管道3靠近所述高压气体发生器9的一端设置有单向阀10，用以调节流量；此外还可以防止气体和液体回流，以保护高压气体发生器9。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同，其区别在于，参见图2～3，所述禽舍1下部位于最下层孔网2的底部设有进风管道11，所述进风管道11上分布有若干排气孔12，所述排气孔12的密度沿所述气体流动方向逐渐增大，以保证禽舍1内新鲜空气均匀分布。所述进风管道11沿着气体流动方向依次设置有进风罩13、第二过滤网14、臭氧发生器15、抽风机16和负离子发生器17，优选的所述第二过滤网14设于所述进风罩13与进风管道11的交界处，便于第二过滤网14上积聚的灰尘等赃物在重力作用下顺着进风罩13的喇叭结构流出，防止过滤网堵塞。
采用上述的技术方案：在抽风机16的负压作用下，外界的新鲜空气依次经过进风罩13、第二过滤网14、臭氧发生器15和负离子发生器17，经过过滤、净化、消毒后的新鲜空气，携带臭氧和负离子，从进风管道11排入禽舍1内部，对禽舍1内部的污浊空气进行消毒灭菌，并置换禽舍1内部的污浊空气，置换的污浊空气从排风管道3排出，随着新鲜空气不断的自上而下灌入，使禽舍1内的污浊空气逐渐得到净化和灭菌消毒，大大改善了空气质量，确保畜禽在空气清新的养殖环境里健康生长。
Claims (7)
1.一种禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，其特征在于，包括禽舍(1)，所述禽舍(1)顶部设有排风管道(3)和喷药组件(4)，所述喷药组件(4)包括消毒箱、与消毒箱连通的输水管(41)和与输水管(41)连通的雾化喷头(42)，所述排风管道(3)与输水管(41)相连通，所述排风管道(3)沿气体流动方向依次设有第一过滤网(5)、紫外灭菌装置(6)、排风机(7)、光触媒挡板(8)和光源，所述光触媒挡板(8)交替设置，所述光触媒挡板(8)和进风管道(11)内壁围成用于供空气流动的风道。
2.如权利要求1所述的禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，其特征在于，所述喷药组件(4)还包括主动齿轮(43)、与所述主动齿轮(43)啮合连接的传动齿轮(44)、和驱动所述主动齿轮(43)转动的伺服电机(45)，所述输水管(41)的一端贯穿所述禽舍(1)内壁与所述传动齿轮(44)固连，所述输水管(41)的另一端与所述禽舍(1)内壁转动连接，所述伺服电机(45)周期性正反转动。
3.如权利要求1所述的禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，其特征在于，还包括高压气体发生器(9)，所述高压气体发生器(9)与排风管道(3)相连通。
4.如权利要求3所述的禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，其特征在于，所述排风管道(3)靠近所述高压气体发生器(9)的一端设置有单向阀(10)。
5.如权利要求1～4任一项所述的禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，其特征在于，所述禽舍(1)下部设有进风管道(11)，所述进风管道(11)上分布有若干排气孔(12)，所述排气孔(12)的密度沿所述气体流动方向逐渐增大。
6.如权利要求5所述的禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，其特征在于，所述进风管道(11)沿气体流动方向依次设置有第二过滤网(14)、臭氧发生器(15)、抽风机(16)和负离子发生器(17)。
7.如权利要求5所述的禽类饲养农舍用消毒杀菌装置，其特征在于，所述进风管道(11)的入风口处设有进风罩(13)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |