CN114777261A - 一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，包括底板、支撑板、通风道、消毒箱、自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构和一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构，所述支撑板对称设于底板两端上壁，所述通风道设于支撑板远离底板的一端，所述自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构设于通风道内部，所述消毒箱设于底板上壁。本发明属于过滤装置技术领域，具体是指一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置；本发明提供了一种采用回流循环结构对仓库内部气体进行循环降解使用，有效的减少仓库内部产生的有害气体的扩散的基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置。

Description

一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置

技术领域

本发明属于过滤装置技术领域，具体是指一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置。

背景技术

随着经济的发展，物资的生产越来越多，仓库对于储物起着巨大的作用。仓库作为一个安全性要求较高的地方，存放物资比较繁杂空间，通风性必须要好，因此，急需一种暖通工程用的仓库通风过滤装置。

目前现有的过滤装置存在以下几点问题：

1、现有的过滤装置不能够对仓库内部产生的有害气体进行无害排放，导致仓库内部大量的有害气体散发到外界，造成环境污染；

2、现有过滤装置中的过滤结构需要人员进行定期维护，耗费大量时间，造成劳动力的浪费。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，针对仓库内部存储物品繁杂，导致有害气体散发到外界的问题，创造性的将回流结构、冲击效应和氧化法相结合，通过设置的一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构，实现了对仓库内部空气的无害置换，在双重稀释结构的干涉下，使有害气体在空间内的浓度降低，通过氧化液体的作用，在水平冲击力的驱动下，完成对有害气体中有害成分的降解，解决了传统采用双风扇抽排气体，导致有害气体到处扩散的问题，完成了对仓库内部气体循环降解的湿度化过滤通风；

同时本发明在自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构的介入下，通过气体驱动旋转，实现对过滤网的自动清理，提高了过滤网的气体通过效率，降低了人工的劳动强度；

本方案提供了一种采用回流循环结构对仓库内部气体进行循环降解使用，有效的减少仓库内部产生的有害气体的扩散的基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置。

本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，包括底板、支撑板、通风道、消毒箱、自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构和一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构，所述支撑板对称设于底板两端上壁，所述通风道设于支撑板远离底板的一端，所述自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构设于通风道内部，所述消毒箱设于底板上壁，所述一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构设于通风道一侧，所述自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构包括旋转过滤机构和喷击清灰机构，所述支撑板设于通风道内壁，所述喷击清灰机构设于通风道一侧，所述一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构包括双向气体流动机构、初级稀释机构、冲撞稀释机构和净化换气机构，所述双向气体流动机构设于通风道侧壁，所述初级稀释机构设于通风道的一侧，所述冲撞稀释机构设于通风道的一端内部，所述净化换气机构设于通风道远离双向气体流动机构的一端内部。

作为本案方案进一步的优选，所述旋转过滤机构包括圆环箱、集尘筒、内圆旋转座、旋转槽、承载板、凹槽、从动扇、过滤网和旋转块，所述圆环箱设于通风道内壁的中间位置，所述集尘筒贯穿设于圆环箱内壁，所述内圆旋转座设于集尘筒内壁，所述旋转槽对称设于内圆旋转座两侧内壁，旋转槽为一端开口设置，所述旋转块多组滑动设于旋转槽内部，所述承载板设于旋转块之间，所述过滤网多组设于承载板上，所述凹槽设于承载板侧壁，所述凹槽为一端开口的腔体，所述从动扇设于凹槽侧壁；所述喷击清灰机构包括脉冲发生器、动力管、喷击圆环管道和清灰管道，所述脉冲发生器设于消毒箱侧壁，所述清灰管道多组连通设于集尘筒远离从动扇的一侧，所述喷击圆环管道连通设于清灰管道远离集尘筒的一侧，所述动力管设于脉冲发生器动力端，所述动力管贯穿通风道连通设于喷击圆环管道上；外界气体进入到集尘筒内部对从动扇进行冲击，从动扇转动带动承载板通过旋转块沿旋转槽转动，承载板转动带动过滤网进行旋转，脉冲发生器启动通过动力管将脉冲波输送到喷击圆环管道内部，喷击圆环管道将脉冲波输送到清灰管道内，清灰管道将脉冲波喷出对过滤网上吸附的灰尘进行清理，从而对过滤网的功能使用起到保障作用。

优选地，所述双向气体流动机构包括负压箱、进气口、负压扇、进气管道、换流管道、单向进气阀、吸气管道和出气管道，所述负压箱贯穿设于通风道靠近从动扇的一侧，所述进气口设于负压箱远离通风道的一侧，所述负压扇设于负压箱内壁，所述进气管道连通设于负压箱与集尘筒之间，所述换流管道多组连通设于圆环箱与进气管道之间，所述单向进气阀设于换流管道上，所述吸气管道多组贯穿通风道连通设于圆环箱远离换流管道的一侧，所述出气管道连通设于集尘筒远离进气管道的一侧；所述初级稀释机构包括水箱、增湿雾化电机、抽水管和水雾管，所述水箱设于通风道远离脉冲发生器的一侧，所述增湿雾化电机设于水箱上壁，所述抽水管连通设于水箱与增湿雾化电机动力输入端之间，所述水雾管贯穿通风道连通设于圆环箱与增湿雾化电机动力输出端之间；所述冲撞稀释机构包括固定板、融合箱、消毒雾化电机、抽液管和消毒管，所述固定板设于通风道远离负压箱的一端内壁，所述融合箱贯穿设于固定板上，所述消毒雾化电机设于消毒箱远离负压箱的一侧，所述抽液管连通设于消毒箱内圆旋转座与消毒雾化电机动力输入端之间，所述消毒管贯穿通风道连通设于融合箱与消毒雾化电机动力输出端之间，所述出气管道远离集尘筒的一侧连通设于融合箱远离消毒管的一侧，所述出气管道与消毒管水平设置；所述净化换气机构包括环形集流管、净化管和排气管，所述环形集流管设于融合箱外侧，所述净化管多组连通设于环形集流管与融合箱之间，所述排气管多组贯穿通风道、固定板连通设于环形集流管上；当需要对仓库内部进行换气时，负压扇启动将外界气流通过进气口输送到进气管道内部，进气管道内部气流进入到集尘筒内部，进气管道内部气流高速流动，使得进气管道内部呈负压状态，进气管道通过吸气管道抽取仓库内部气体进入到圆环箱内部，由于仓库内部存储的繁杂物品，此时，增湿雾化电机启动通过抽水管抽取水箱内部水源，增湿雾化电机对水源进行雾化后通过水雾管输送到圆环箱内部，水雾与仓库内部气体进行混合，水雾降低有害气体的浓度，融合后的仓库内部气体通过换流管道进入到进气管道内部，一方面对外界气体进行增湿，另一方面使外界气体与仓库内部气体混合，使得仓库内部有害气体浓度再次被降低，混合后的气体进入到集尘筒内部对从动扇进行冲击，从动扇在风力作用下发生转动，对进入圆环箱内部的气体冲击力进行一定的缓冲，避免将过滤网上吸附的灰尘冲击到仓库内部，过滤后的气体经过出气管道进入到融合箱内部，此时，消毒雾化电机启动通过抽液管抽取消毒箱内部存储的过氧化氢溶液，过氧化氢溶液经过消毒雾化电机雾化后进入到消毒管内部，消毒管将消毒雾输送到融合箱内部，在水平冲击力的作用下，使得加湿后的空气与消毒雾相撞击，消毒雾对浓度降低后的有害气体进行充分的结合，对有害气体中的有害成分进行氧化分解，净化后的气体通过净化管进入到环形集流管内部，环形集流管将气体通过排气管排到仓库内部。

具体地，所述通风道侧壁设有控制器。

其中，所述控制器分别与脉冲发生器、负压扇、增湿雾化电机和消毒雾化电机电性连接。

采用上述结构本方案取得的有益效果如下：

1、本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，通过设置的一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构，实现了对仓库内部的回流式通风，对仓库内部存储的物质，在变质后产生的有害气体进行稀释处理，避免有害气体从仓库排出，在对气体的循环处理下，将有害气体的有害成分降解到最低，从而做到对仓库通风的同时又能避免仓库内部有害气体外流，这种方法采用高速气流形成的负压空间，对仓库内部气体进行回收，从而完成对仓库的回流式无害通风；

2、与现有技术相比，现有的过滤通风装置大多采用两个排风扇的方式，一个将仓库内部气体排出，另一个将外界空气吸入到仓库内部，这种方法简单、快捷，但是对于一些有腐质食物、有化学品的仓库，采用简单的方式进行通风是万万不能的，从仓库排出的空气极易造成外界环境的污染，不符合环保理念；

3、在单源动力下，采用高速气体流动产生的负压空间，实现对仓库内部气体的通风换气，同时在初级稀释机构、冲撞稀释机构的介入下，完成对有害气体中有害成分的降解；

4、通过设置的自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构，避免了传统过滤装置定期对过滤网进行检查、更换和维修，在气体动力的驱动下，通过喷击清灰机构均匀的对过滤网进行喷击清灰。

附图说明

图1为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的整体结构示意图；

图2为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的立体图；

图3为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的爆炸视图；

图4为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的内部结构示意图；

图5为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的主视图；

图6为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的后视图；

图7为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的左视图；

图8为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的右视图；

图9为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的俯视图；

图10为图9的A-A部分剖视图；

图11为图9的B-B部分剖视图；

图12为图7的C-C部分剖视图；

图13为图5的D-D部分剖视图；

图14为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置控制器的电路图；

图15为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置消毒雾化电机、增湿雾化电机的电路图；

图16为本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置的原理框图。

其中，1、底板，2、支撑板，3、通风道，4、自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构，5、旋转过滤机构，6、圆环箱，7、集尘筒，8、内圆旋转座，9、旋转槽，10、承载板，11、凹槽，12、从动扇，13、过滤网，14、喷击清灰机构，15、脉冲发生器，16、动力管，17、喷击圆环管道，18、清灰管道，19、一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构，20、双向气体流动机构，21、负压箱，22、进气口，23、负压扇，24、进气管道，25、换流管道，26、单向进气阀，27、吸气管道，28、出气管道，29、初级稀释机构，30、水箱，31、增湿雾化电机，32、抽水管，33、水雾管，34、冲撞稀释机构，35、固定板，36、融合箱，37、消毒箱，38、消毒雾化电机，39、抽液管，40、消毒管，41、净化换气机构，42、环形集流管，43、净化管，44、排气管，45、控制器，46、旋转块。

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本方案的实施例一起用于解释本方案，并不构成对本方案的限制。

具体实施方式

下面将结合本方案实施例中的附图，对本方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本方案一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案保护的范围。

在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。

如图1-图3所示，本方案提出的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，包括底板1、支撑板2、通风道3和消毒箱37，自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构4和一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构19，所述支撑板2对称设于底板1两端上壁，所述通风道3设于支撑板2远离底板1的一端，所述自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构4设于通风道3内部，所述消毒箱37设于底板1上壁，所述一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构19设于通风道3一侧，所述自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构4包括旋转过滤机构5和喷击清灰机构14，所述支撑板2设于通风道3内壁，所述喷击清灰机构14设于通风道3一侧，所述一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构19包括双向气体流动机构20、初级稀释机构29、冲撞稀释机构34和净化换气机构41，所述双向气体流动机构20设于通风道3侧壁，所述初级稀释机构29设于通风道3的一侧，所述冲撞稀释机构34设于通风道3的一端内部，所述净化换气机构41设于通风道3远离双向气体流动机构20的一端内部。

如图2、图4、图5、图10、图11、图12和图13所示，所述旋转过滤机构5包括圆环箱6、集尘筒7、内圆旋转座8、旋转槽9、承载板10、凹槽11、从动扇12、过滤网13和旋转块46，所述圆环箱6设于通风道3内壁的中间位置，所述集尘筒7贯穿设于圆环箱6内壁，所述内圆旋转座8设于集尘筒7内壁，所述旋转槽9对称设于内圆旋转座8两侧内壁，旋转槽9为一端开口设置，所述旋转块46多组滑动设于旋转槽9内部，所述承载板10设于旋转块46之间，所述过滤网13多组设于承载板10上，所述凹槽11设于承载板10侧壁，所述凹槽11为一端开口的腔体，所述从动扇12设于凹槽11侧壁；所述喷击清灰机构14包括脉冲发生器15、动力管16、喷击圆环管道17和清灰管道18，所述脉冲发生器15设于消毒箱37侧壁，所述清灰管道18多组连通设于集尘筒7远离从动扇12的一侧，所述喷击圆环管道17连通设于清灰管道18远离集尘筒7的一侧，所述动力管16设于脉冲发生器15动力端，所述动力管16贯穿通风道3连通设于喷击圆环管道17上；外界气体进入到集尘筒7内部对从动扇12进行冲击，从动扇12转动带动承载板10通过旋转块46沿旋转槽9转动，承载板10转动带动过滤网13进行旋转，脉冲发生器15启动通过动力管16将脉冲波输送到喷击圆环管道17内部，喷击圆环管道17将脉冲波输送到清灰管道18内，清灰管道18将脉冲波喷出对过滤网13上吸附的灰尘进行清理，从而对过滤网13的功能使用起到保障作用。

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图9、图10、图12和图13所示，所述双向气体流动机构20包括负压箱21、进气口22、负压扇23、进气管道24、换流管道25、单向进气阀26、吸气管道27和出气管道28，所述负压箱21贯穿设于通风道3靠近从动扇12的一侧，所述进气口22设于负压箱21远离通风道3的一侧，所述负压扇23设于负压箱21内壁，所述进气管道24连通设于负压箱21与集尘筒7之间，所述换流管道25多组连通设于圆环箱6与进气管道24之间，所述单向进气阀26设于换流管道25上，所述吸气管道27多组贯穿通风道3连通设于圆环箱6远离换流管道25的一侧，所述出气管道28连通设于集尘筒7远离进气管道24的一侧；所述初级稀释机构29包括水箱30、增湿雾化电机31、抽水管32和水雾管33，所述水箱30设于通风道3远离脉冲发生器15的一侧，所述增湿雾化电机31设于水箱30上壁，所述抽水管32连通设于水箱30与增湿雾化电机31动力输入端之间，所述水雾管33贯穿通风道3连通设于圆环箱6与增湿雾化电机31动力输出端之间；所述冲撞稀释机构34包括固定板35、融合箱36、消毒雾化电机38、抽液管39和消毒管40，所述固定板35设于通风道3远离负压箱21的一端内壁，所述融合箱36贯穿设于固定板35上，所述消毒雾化电机38设于消毒箱37远离负压箱21的一侧，所述抽液管39连通设于消毒箱37内圆旋转座8与消毒雾化电机38动力输入端之间，所述消毒管40贯穿通风道3连通设于融合箱36与消毒雾化电机38动力输出端之间，所述出气管道28远离集尘筒7的一侧连通设于融合箱36远离消毒管40的一侧，所述出气管道28与消毒管40水平设置；所述净化换气机构41包括环形集流管42、净化管43和排气管44，所述环形集流管42设于融合箱36外侧，所述净化管43多组连通设于环形集流管42与融合箱36之间，所述排气管44多组贯穿通风道3、固定板35连通设于环形集流管42上；当需要对仓库内部进行换气时，负压扇23启动将外界气流通过进气口22输送到进气管道24内部，进气管道24内部气流进入到集尘筒7内部，进气管道24内部气流高速流动，使得进气管道24内部呈负压状态，进气管道24通过吸气管道27抽取仓库内部气体进入到圆环箱6内部，由于仓库内部存储的繁杂物品，此时，增湿雾化电机31启动通过抽水管32抽取水箱30内部水源，增湿雾化电机31对水源进行雾化后通过水雾管33输送到圆环箱6内部，水雾与仓库内部气体进行混合，水雾降低有害气体的浓度，融合后的仓库内部气体通过换流管道25进入到进气管道24内部，一方面对外界气体进行增湿，另一方面使外界气体与仓库内部气体混合，使得仓库内部有害气体浓度再次被降低，混合后的气体进入到集尘筒7内部对从动扇12进行冲击，从动扇12在风力作用下发生转动，对进入圆环箱6内部的气体冲击力进行一定的缓冲，避免将过滤网13上吸附的灰尘冲击到仓库内部，过滤后的气体经过出气管道28进入到融合箱36内部，此时，消毒雾化电机38启动通过抽液管39抽取消毒箱37内部存储的过氧化氢溶液，过氧化氢溶液经过消毒雾化电机38雾化后进入到消毒管40内部，消毒管40将消毒雾输送到融合箱36内部，在水平冲击力的作用下，使得加湿后的空气与消毒雾相撞击，消毒雾对浓度降低后的有害气体进行充分的结合，对有害气体中的有害成分进行氧化分解，净化后的气体通过净化管43进入到环形集流管42内部，环形集流管42将气体通过排气管44排到仓库内部。

如图1所示，所述通风道3侧壁设有控制器45。

如图14-图16所示，所述控制器45分别与脉冲发生器15、负压扇23、增湿雾化电机31和消毒雾化电机38电性连接。

具体使用时，实施例一，使用设备对仓库内部进行换气通风。

具体的，控制器45控制负压扇23启动，负压扇23启动将外界气流通过进气口22输送到进气管道24内部，进气管道24内部气流进入到集尘筒7内部，进气管道24内部气流高速流动，使得进气管道24内部呈负压状态，在单向进气阀26的作用下，进气管道24通过吸气管道27抽取仓库内部气体进入到圆环箱6内部，由于仓库内部存储的繁杂物品，使仓库内部产生大量的有害气体，此时，控制器45控制增湿雾化电机31启动，增湿雾化电机31启动通过抽水管32抽取水箱30内部水源，增湿雾化电机31对水源进行雾化后通过水雾管33输送到圆环箱6内部，水雾与仓库内部气体进行混合，水雾降低有害气体的浓度，融合后的仓库内部气体通过换流管道25进入到进气管道24内部，一方面对外界气体进行增湿，另一方面使外界气体与仓库内部气体混合，使得仓库内部有害气体浓度二次降低，混合后的气体进入到集尘筒7内部对从动扇12进行冲击，从动扇12在风力作用下发生转动，对圆环箱6内部的气体冲击力进行一定的缓冲，避免将过滤网13上吸附的灰尘冲击到仓库内部，过滤后的气体经过出气管道28进入到融合箱36内部，此时，控制器45控制消毒雾化电机38启动，消毒雾化电机38启动通过抽液管39抽取消毒箱37内部存储的过氧化氢溶液，过氧化氢溶液经过消毒雾化电机38雾化后进入到消毒管40内部，消毒管40将消毒雾输送到融合箱36内部，在水平冲击力的作用下，使得加湿后的空气与消毒雾相撞击，消毒雾对浓度降低后的有害气体进行充分的结合，对有害气体中的有害成分进行氧化分解，净化后的气体通过净化管43进入到环形集流管42内部，环形集流管42将气体通过排气管44排到仓库内部。

实施例二，该实施例基于上述实施例，对过滤网13上吸附的灰尘进行一定的清理，避免过滤网13功能失效。

具体的，外界气体进入到集尘筒7内部对从动扇12进行冲击，从动扇12转动带动承载板10通过旋转块46沿旋转槽9转动，承载板10转动带动过滤网13进行旋转，控制器45控制脉冲发生器15启动，脉冲发生器15启动通过动力管16将脉冲波输送到喷击圆环管道17内部，喷击圆环管道17将脉冲波输送到清灰管道18内，清灰管道18将脉冲波喷出对过滤网13上吸附的灰尘进行清理，从而对过滤网13的功能使用起到保障作用；下次使用时重复上述操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本方案及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本方案的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本方案创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，底板（1）、支撑板（2）、通风道（3）和消毒箱（37），其特征在于：还包括自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构（4）和一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构（19），所述支撑板（2）对称设于底板（1）两端上壁，所述通风道（3）设于支撑板（2）远离底板（1）的一端，所述自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构（4）设于通风道（3）内部，所述消毒箱（37）设于底板（1）上壁，所述一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构（19）设于通风道（3）一侧，所述自旋转式防堵塞喷击型间断清灰机构（4）包括旋转过滤机构（5）和喷击清灰机构（14），所述支撑板（2）设于通风道（3）内壁，所述喷击清灰机构（14）设于通风道（3）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述一体化双稀释型内外气流融合对冲降解机构（19）包括双向气体流动机构（20）、初级稀释机构（29）、冲撞稀释机构（34）和净化换气机构（41），所述双向气体流动机构（20）设于通风道（3）侧壁，所述初级稀释机构（29）设于通风道（3）的一侧，所述冲撞稀释机构（34）设于通风道（3）的一端内部，所述净化换气机构（41）设于通风道（3）远离双向气体流动机构（20）的一端内部。

3.根据权利要求2所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述旋转过滤机构（5）包括圆环箱（6）、集尘筒（7）、内圆旋转座（8）、旋转槽（9）、承载板（10）、凹槽（11）、从动扇（12）、过滤网（13）和旋转块（46）。

4.根据权利要求3所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述圆环箱（6）设于通风道（3）内壁的中间位置，所述集尘筒（7）贯穿设于圆环箱（6）内壁，所述内圆旋转座（8）设于集尘筒（7）内壁，所述旋转槽（9）对称设于内圆旋转座（8）两侧内壁，旋转槽（9）为一端开口设置，所述旋转块（46）多组滑动设于旋转槽（9）内部，所述承载板（10）设于旋转块（46）之间，所述过滤网（13）多组设于承载板（10）上，所述凹槽（11）设于承载板（10）侧壁，所述凹槽（11）为一端开口的腔体，所述从动扇（12）设于凹槽（11）侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述喷击清灰机构（14）包括脉冲发生器（15）、动力管（16）、喷击圆环管道（17）和清灰管道（18），所述脉冲发生器（15）设于消毒箱（37）侧壁，所述清灰管道（18）多组连通设于集尘筒（7）远离从动扇（12）的一侧，所述喷击圆环管道（17）连通设于清灰管道（18）远离集尘筒（7）的一侧，所述动力管（16）设于脉冲发生器（15）动力端，所述动力管（16）贯穿通风道（3）连通设于喷击圆环管道（17）上。

6.根据权利要求5所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述双向气体流动机构（20）包括负压箱（21）、进气口（22）、负压扇（23）、进气管道（24）、换流管道（25）、单向进气阀（26）、吸气管道（27）和出气管道（28）。

7.根据权利要求6所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述负压箱（21）贯穿设于通风道（3）靠近从动扇（12）的一侧，所述进气口（22）设于负压箱（21）远离通风道（3）的一侧，所述负压扇（23）设于负压箱（21）内壁，所述进气管道（24）连通设于负压箱（21）与集尘筒（7）之间，所述换流管道（25）多组连通设于圆环箱（6）与进气管道（24）之间，所述单向进气阀（26）设于换流管道（25）上，所述吸气管道（27）多组贯穿通风道（3）连通设于圆环箱（6）远离换流管道（25）的一侧，所述出气管道（28）连通设于集尘筒（7）远离进气管道（24）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述初级稀释机构（29）包括水箱（30）、增湿雾化电机（31）、抽水管（32）和水雾管（33），所述水箱（30）设于通风道（3）远离脉冲发生器（15）的一侧，所述增湿雾化电机（31）设于水箱（30）上壁，所述抽水管（32）连通设于水箱（30）与增湿雾化电机（31）动力输入端之间，所述水雾管（33）贯穿通风道（3）连通设于圆环箱（6）与增湿雾化电机（31）动力输出端之间。

9.根据权利要求8所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述冲撞稀释机构（34）包括固定板（35）、融合箱（36）、消毒雾化电机（38）、抽液管（39）和消毒管（40），所述固定板（35）设于通风道（3）远离负压箱（21）的一端内壁，所述融合箱（36）贯穿设于固定板（35）上，所述消毒雾化电机（38）设于消毒箱（37）远离负压箱（21）的一侧，所述抽液管（39）连通设于消毒箱（37）内圆旋转座（8）与消毒雾化电机（38）动力输入端之间，所述消毒管（40）贯穿通风道（3）连通设于融合箱（36）与消毒雾化电机（38）动力输出端之间，所述出气管道（28）远离集尘筒（7）的一侧连通设于融合箱（36）远离消毒管（40）的一侧，所述出气管道（28）与消毒管（40）水平设置。

10.根据权利要求9所述的一种基于回流式无害扩散型暖通工程用空气过滤装置，其特征在于：所述净化换气机构（41）包括环形集流管（42）、净化管（43）和排气管（44），所述环形集流管（42）设于融合箱（36）外侧，所述净化管（43）多组连通设于环形集流管（42）与融合箱（36）之间，所述排气管（44）多组贯穿通风道（3）、固定板（35）连通设于环形集流管（42）上。

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