CN114562095B - 一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，具有推车，在推车上设有行进轮、美缝剂罐以及填剂嘴，还包括设置在推车上并位于填剂嘴后方的击打机构，击打机构用于在推车行进中击打瓷砖以使瓷砖震动，击打机构包括分别设置在推车两侧的两根摆杆和用于拨动对应摆杆摆动的拨杆，摆杆的一端转动设置在推车上，另一端形成供拨杆向上拨动的配合部，在摆杆上靠近配合部的下侧位置设有击打件，击打件用于在拨杆拨动摆杆的配合部向上转动并脱离配合部后，由重力作用下落以击打瓷砖，拨杆固定在靠近配合部分布的行进轮的轮轴上并随对应的行进轮同步转动。本发明不仅可提高美缝剂填涂速度，而且可使填涂后的美缝剂更加密实且均匀。
Description
本发明专利申请是申请号为2021104425570的分案申请，原申请的申请日为
20210423，原申请的主题名称为一种室内装修用美缝剂填涂机。
技术领域
本发明涉及室内装修施工设备领域，具体的说是一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置。
背景技术
在室内装修的瓷砖地板铺设中，越来越多的选择在瓷砖缝隙中填涂美缝剂，一方面避免缝隙内残存杂物，并因细菌滋生而发黑或产生臭味，另一方面也丰富了地板的颜色及构图，满足人们日益提高的审美需求。
现有技术中的美缝剂填涂通常由人工采用胶枪等工具对缝隙处进行填涂，或采用推车式美缝机边行进边填涂，此两种填涂方式均是将美缝剂由瓷砖缝隙顶部向内推送入缝隙中，故容易导致美缝剂推挤过程中填涂不均匀而产生空隙，从而影响美缝剂的使用寿命，难以保证其长期使用后的防护效果。为避免瓷砖缝隙中美缝剂空隙现象的产生，往往在人工或机械一次填涂后，采用橡皮锤敲击瓷砖震动并带动美缝剂震动的方式消除缝隙，使瓷砖缝隙中的美缝剂产生塌陷而更加匀实致密，然后进行美缝剂的二次填涂。经橡皮锤敲击后二次填涂美缝剂的施工方式虽然可大幅度提高美缝剂的填涂施工质量，满足高档装修的要求，但其往往需要双人配合，不仅效率较低，耗费加倍的人工，而且敲击瓷砖的力度完全依靠工人经验，敲击均度难以保证，从而使得经震动压实的美缝剂的匀实程度也难以保证。
发明内容
本发明旨在提供一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，不仅可提高美缝剂填涂速度，而且可使填涂后的美缝剂更加密实且均匀。
为了解决以上技术问题，本发明采用的具体方案为：一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，具有推车，在推车上设有行进轮、用于盛放美缝剂的美缝剂罐以及用于将美缝剂填涂于瓷砖缝隙内的填剂嘴，还包括设置在推车上并位于填剂嘴后方的击打机构，击打机构用于在推车行进中击打瓷砖以使瓷砖震动，击打机构包括分别设置在推车两侧的两根摆杆和用于拨动对应摆杆摆动的拨杆，摆杆的一端转动设置在推车上，另一端形成供拨杆向上拨动的配合部，在摆杆上靠近配合部的下侧位置设有击打件，击打件用于在拨杆拨动摆杆的配合部向上转动并脱离配合部后，由重力作用下落以击打瓷砖，拨杆固定在靠近配合部分布的行进轮的轮轴上并随对应的行进轮同步转动。
优选的，位于推车两侧的两根轮轴上的拨杆数量相同，且沿轮轴的轴向方向上的投影重合分布；两根摆杆靠近配合部的上连接有升降台，美缝剂罐设置在升降台上。
优选的，位于推车两侧的两根轮轴上的拨杆数量相同，且沿轮轴的轴向方向上的投影交错分布；两根摆杆靠近配合部的上侧分别设有竖向分布的顶杆，两根顶杆的下端分别铰连在对应的摆杆上，两根顶杆的上端分别铰连在同一个摆台的长度方向的两端位置，美缝剂罐沿摆台的长度方向滑动设置在摆台上。
优选的，位于推车两侧的两根轮轴上的拨杆数量相同，且沿轮轴的轴向方向上的投影交错分布；两根摆杆靠近配合部的上侧分别设有竖向分布的顶杆，两根顶杆的下端分别固定在对应的摆杆上，顶杆的上端贯穿插设在同一个摆台的长度方向的两端位置，摆台的两端分别开设有供对应顶杆插接配合的条形孔，顶杆上位于条形孔下方设有用于支撑摆台的顶块；美缝剂罐沿竖直方向滑动设置在推车上，美缝剂罐的下部与压杆的上端铰连，压杆的下端铰连在重心定位块上，重心定位块沿摆台长度方向滑动设置在摆台上，在重心定位块的两侧分别设有楔形的配合面，以通过顶杆上端与配合面配合拨动重心定位块沿摆台长度方向滑动。
优选的，摆台的中部设有与推车转动配合的支撑销。
优选的，摆台的上设有沿摆台长度方向分布的导向滑轨，导向滑轨上滑动套设有用于承载的直线轴承。
优选的，美缝剂罐上设有注剂泵，注剂泵通过软管与填剂嘴相连。
优选的，所述击打件为击打轮，击打轮转动设置在摆杆上，且击打轮具有采用橡胶材料制作的轮圈。
优选的，配合部上设有与拨杆滚动配合的滚轮。
优选的，在轮轴上设有用于固定拨杆的套筒，套筒通过平键结构滑动设置在轮轴上。
有益效果
本发明具有推车，推车上设有行进轮、美缝剂罐以及填剂嘴，在推动推车沿瓷砖缝隙行进过程中即完成美缝剂填涂。同时，在推车的两侧还分别设有击打机构，击打机构在可对填涂美缝剂的瓷砖进行击打使之产生震动作用，从而带动美缝剂震动以达到消除间隙且均匀致密的效果，且击打机构由推车上的行进轮的轮轴配合触发，可在推车行进过程中自动击打瓷砖。通过本发明中随推车行进过程和随美缝剂填涂过程实时触发的击打机构，改变了现有技术中双人配合的美缝剂填涂方式，大幅度提高了美缝剂填涂效率；并在美缝剂填涂入瓷砖缝隙后即立刻进行击打，避免因击打间隔时间过长，因美缝剂整体或局部凝固导致的无效击打，进而保证了以击打瓷砖产生震动方式提高美缝剂施工质量的效果。
在本发明的优选实施方式中，美缝剂罐及用于将美缝剂由美缝剂罐充入填剂嘴中的注剂泵均设置在击打机构上。在击打机构随重力作用落下以对瓷砖产生击打震动时，美缝剂罐和注剂泵的重力作用局部或全部加载在对应击打机构的击打件上，从而可由美缝剂罐和注剂泵辅助击打件产生较强的击打力度。故本发明中美缝剂罐和注剂泵在固有功能的基础上产生额外的增加击打力的作用，从而使得发明中的击打机构可采用小体积及重量的设计，进而使本发明整体上布局合理，结构紧凑，不仅便于美缝剂填涂过程中灵活推动，而且便于转场移动、小空间存放。
本发明中用于触发击打件的拨杆的数量为多个，多个拨杆均匀间隔分布，使得行进轮转动一圈即驱动击打机构多次触发，提高了击打件的击打频率，利于通过高频次的击打提高瓷砖缝隙中美缝剂的匀适度。用于触发推车两侧击打机构的两组拨杆交错分布，可平衡摆杆由拨杆向上拨动时反馈给行进轮的反作用力产生的阻滞作用，在推车行进过程中减少或避免两侧行进轮因同步阻滞作用而产生的卡顿或窜动，保证美缝剂填涂的均匀一致性。
本发明中的拨杆可通过套筒滑动设置在行进轮的轮轴上，将套筒移动至与摆杆的配合部相对的位置状态下，即触发摆杆的摆动以击打瓷砖；将套筒个移动至错开摆杆后，即不触发摆杆的摆动。通过上述设计，可在美缝剂一次填涂并击打震动后，分离击打机构进行不伴随击打震动的二次填涂，或由施工人员根据瓷砖缝隙宽度深度及美缝剂粘稠度等实地作业工况，自由选择填涂和击打的组合模式，通过简单切换即满足实际施工需要。
附图说明
图1为实施例1的主视结构示意图；
图2-3为实施例1在实施过程中的状态示意图；
图4为实施例1中拨杆的分布示意图；
图5为实施例2的主视结构示意图；
图6为实施例2的击打机构部分的右视结构示意图；
图7-8为实施例2的击打部分在实施过程中的状态示意图；
图9为实施例2中拨杆的分布示意图；
图10为实施例3击打机构部分的右视结构示意图；
图中标记：1、推杆，2、行进轮，3、轮轴，4、摆杆，401、击打件，402、配合部，403、滚轮，5、推车，6、填剂嘴，7、拨杆，8、注剂泵，9、美缝剂罐，10、升降台，11、挡圈，12、套筒，13、平键结构，14、立柱，15、顶杆，16、导向滑轨，17、直线轴承，18、摆台，19、支撑销，20、万向节，21、压杆，22、顶块，23、配合面，24、重心定位块。
具体实施方式
如图1及图5所示，本发明的美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，与现有技术中的手推式美缝剂相同具具有推车5，推车5的后部设有供握持并推动推车5行进的推杆1，推车5前后的两侧均设有行进轮2，相对侧的行进轮2通过同一根轮轴3连接，轮轴3转动设置在推车5底部的轴座上。推车5上还设有美缝剂罐9、注剂泵8以及填剂嘴6。美缝剂罐9用于盛放美缝剂，注剂泵8的进剂口与美缝剂罐9的底部相连，排剂口通过软管与填剂嘴6相连，用于将美缝剂由美缝剂罐9泵入填剂嘴6中并由填剂嘴6排出。填剂嘴6固定在推车5的前端位置，在推动推车5行进过程中，使填剂嘴6与瓷砖缝隙相对应，启动注剂泵8后即可将美缝剂填涂入瓷砖缝隙中。在推车5的前端还可设置片状的定位件(图中未示出)，通过定位件插入瓷砖缝隙后对填剂嘴6产生导向作用，确保填剂嘴6在随推车5行进过程中始终与瓷砖缝隙保持对应。以上结构和实施方法为本领域常规技术手段，不再进行过多阐述。
与常规技术不同的是，本发明推车5行进方向上的两侧均设有击打机构，击打机构用于在推车5行进中击打瓷砖以使瓷砖震动，通过瓷砖的震动使瓷砖缝隙中的美缝剂达到致密匀实，提高使用寿命和防护年限的效果。击打机构包括摆杆4和拨杆7。摆杆4的后端通过轴承转动设置在推车5后侧行进轮2的轮轴3上，使摆杆4可以该轮轴3圆周运动；摆杆4的前端形成供拨杆7拨动配合的配合部402，并在配合部402的下侧位置设有击打轮作为击打件401。击打轮转动配合在配合部402的下侧，击打轮的外缘轮圈采用橡胶材料制作，在向下击打瓷砖时避免硬性撞击，保证瓷砖震动的同时也能够避免瓷砖在击打作用下碎裂。拨杆7固定在推车5前侧行进轮2的轮轴3上并沿该轮轴3的径向方向分布，拨杆7的长度小于行进轮2的轮径以避免干涉行进轮2的转动。拨杆7绕该轮轴3转动的外缘轨迹与配合部402绕对应轮轴3的转动轨迹交错重叠，以使拨杆7在随行进轮2同步转动过程中可与配合部402的下侧接触配合向上挑起摆杆4的前端，并在拨杆7持续随行进轮2转动后脱离配合部402，使摆杆4在配合部402脱离拨杆7的支撑作用后在重力作用下自由下落，由击打轮碰触瓷砖完成击打。
本发明中摆杆4的设置方式多种多样，结构上可为图1及图5中示出的直杆状，或图中未记载的弯杆状或凸轮状，数量及分布方式也可根据实际需求不同排列，以下以三个实施对本发明的技术方案，尤其是摆杆4的设置方案进行详细说明：
实施例1
结合图1及图4所示，推车5前方两侧的两个行进轮2连接在同一根轮轴3上，在该轮轴3的两端分别设有三根用于与对应侧的摆杆4配合的拨杆7，拨任一拨杆7均沿轮轴3的径向方向分布，位于轮轴3同一端上的三根摆杆4均沿轮轴3的周向均匀间隔分布，且位于轮轴3一端的三根摆杆4和位于轮轴3另一端的三根摆杆4在轮轴3轴向方向上的投影一一对应重合。三根拨杆7均匀间隔分布，使得行进轮2转动一圈即驱动击打机构三次触发，提高了击打件401的击打频率，利于通过高频次的击打提高瓷砖缝隙中美缝剂的匀适度。本实施例中，为减小摆杆4前端由拨杆7向上挑起过程中因克服重力做功而对推车5前侧轮轴3产生过大的反作用力，使推车5难以推动，特在摆杆4前端设有灵活转动的滚轮403。通过滚轮403和拨杆7之间的滚动配合替代摆杆4下沿与拨杆7之间的滑动配合以显著降低摆杆4和拨杆7之间的摩擦力。
在两根摆杆4的前部分别焊接固定由倒凵字形的支架，两个支架的顶部焊接平板形成升降台10，前述美缝剂罐9和注剂泵8通过螺栓固定在升降台10上，以将美缝剂罐9和注剂泵8的重量用作增加击打件401打击力度的配重物。
本实施例的实施过程如下：
在注剂泵8开启状态下通过推杆1推动推车5沿瓷砖缝隙行进，拨杆7随推测前方两个行进轮2同步顺时针方向转动。在图1所示状态下，推车5前方轮轴3两端各有一根拨杆7与对应摆杆4上的滚轮403相接触。随着行进轮2的持续转动，图1中与滚轮403接触的拨杆7与对应滚轮403滚动配合并将摆杆4的前端向上方挑起至图2所示状态。随后图2中将摆杆4前端挑起的拨杆7因持续转动而脱离对应滚轮403，两根摆杆4的配合部402因失去支撑而随重力作用向下方摆动，直至摆杆4上的击打件401与瓷砖接触并形成击打作用。随着行进轮2的持续转动，使本实施例恢复至图1所示的初始状态并循环往复。如图4所示的，在轮轴3上设有用于固定拨杆7的套筒12，套筒12通过平键结构13滑动设置在轮轴3上。在上述实施过程中，套筒12与摆杆4重合照应。经上述事实过程完成美缝剂的一次填涂并击打震动后，可将套筒12沿向轮轴3中间方向滑动错开摆杆4，再次沿原填涂路线对瓷砖缝隙进行二次填涂。在二次填涂过程中摆杆4不能被拨杆7触发，摆杆4上的击打件401与瓷砖滚动配合以作为行进轮2的辅助。图4中的轮轴3的两端还分别设有挡圈11以供套筒12定位配合，将套筒12外推至挡圈11位置后，即使拨杆7与对应摆杆4上的滚轮403向照应。
实施例2
结合图5及图9所示，本实施例中在推车5前方轮轴3的两端位置同样分别设有三根拨杆7，拨杆7同样固定在滑动设置于轮轴3上的套筒12上。与实施例1不同的是，本实施例中位于轮轴3一端的三根拨杆7和位于轮轴3另一端的三根拨杆7在轮轴3的轴向方向上的投影交错分布。通过拨杆7的如此分布方式平衡摆杆4由拨杆7向上拨动时反馈给行进轮2的反作用力产生的阻滞作用，在推车5行进过程中减少或避免两侧行进轮2因同步阻滞作用而产生的卡顿或窜动，保证美缝剂填涂的均匀一致性。在如图9所示的拨杆7排布方式的作用下，位于推车5上的两根摆杆4在推车5行进过程中的摆动方向相反，其中一根摆杆4由对应拨杆7拨动挑起过程中，另一根摆杆4则恰好脱离对应拨杆7自由下落。为了使美缝剂罐9和注剂泵8的重量可选择性的恰好施加在下落而非上升的摆杆4上，达到与实施例1相似的增加击打件401的击打力度的效果，本实施例中的美缝剂罐9和注剂泵8的设置方式如下：
结合图5及图6所示的，在两根摆杆4上均设有顶杆15，两根顶杆15的下端分别通过球头结构的万向节20与对应侧的摆杆4相连，两根顶杆15的上端分别通过另一球头结构的万向节20连接在同一个矩形摆台18长度方向的两端位置。在摆台18间隔设有两根沿自身长边方向分布的导向滑轨16，在两根导向滑轨16上分别滑动配合由直线轴承17，两个直线轴承17同连接在美缝剂罐9的底部。基于以上技术方案，本实施例的实施过程如下：
首先，图6中左侧摆杆4被对应拨杆7拨动处于上升状态，右侧摆杆4脱离对应拨杆7处于相反的下落状态。然后，随着左侧摆杆4持续上升而右侧摆杆4持续下落，摆台18在对应摆杆4的顶拉作用下倾斜至图7所示状态，美缝剂罐9和注剂泵8即在重力作用下沿倾斜的导向滑轨16向右滑动，将自身重量压在摆台18的右侧。最后，如图8所示的右侧摆杆4下落至其击打件401与瓷砖相接触位置，并在其击打件401击打瓷砖时借助美缝剂罐9和注剂泵8的重力作用增大了击打件401的击打力度。右侧摆杆4上的击打件401击打瓷砖后，右侧摆杆4开始在对应拨杆7的作用下上升，左侧摆杆4脱离对应拨杆7下落，使摆台18反向倾斜，美缝剂罐9和注剂泵8即反向滑动至摆台18的左侧，并在左侧摆杆4对应的击打件401下落击打瓷砖时辅助增大其击打力度。
本实施例中的美缝剂罐9和注剂泵8滑动分布于摆台18上的设置方式，不仅使得推车5在行进过程中，前方两个行进轮2收到对应摆杆4的反作用力均匀，减少或避免两侧行进轮2因同步阻滞作用而产生的卡顿或窜动，而且在拨杆7拨动摆杆4前端上升的过程中，由于美缝剂罐9和注剂泵8自动滑向随重力下落的一根摆杆4的一侧，自身重力大部分加载于另一根摆杆4上，使得拨杆7并不需要提供太大的力量即可将对应摆杆4拨动上升至极限位置，从而使得施工人员推动推车5行进的整体阻力较小，施工过程更加顺畅。本实施例中，为使摆台18在两根顶杆15的作用下仅产生倾斜动作而不产生向前或向后的翻转，摆台18中间的后部固定设有水平分布的支撑销19，支撑销19通过轴承转动配合在设置于推车5上的立柱14上。
实施例3
本实施例的技术方案与实施例2主体相同，推车5前方两侧分别设有三根拨杆7，位于轮轴3两端的拨杆7分别交错；本实施例也同样利用美缝剂罐9和注剂泵8选择性将自身重力加载于恰好下落一侧的摆杆4上，增加击打件401的击打力度。区别在于本实施例提供了另一种美缝剂罐9和注剂泵8的设置方式，具体的：
如图10所示：两根摆杆4靠近配合部402的上侧分别设有竖向分布的顶杆15。两根顶杆15的下端分别焊接固定在对应的摆杆4上，顶杆15的上端贯穿插设在同一个摆台18的长度方向的两端位置，顶杆15上位于条形孔下方设有用于支撑摆台18的顶块22。该摆台18与实施例2相同，均通过支撑销19转动配合在推车5上，在摆台18的两端分别开设有供对应顶杆15插接配合的条形孔。美缝剂罐9沿竖直方向滑动设置在推车5上(滑动设置方式参照实施例2中美缝剂罐9与摆台18之间的滑动副结构)，美缝剂罐9的下部与压杆21的上端通过万向节20铰连，压杆21的下端通过万向节20铰连在重心定位块24上。重心定位块24沿摆台18长度方向滑动设置在摆台18上，在摆台18的两侧均设有导向滑轨16，导向滑轨16上均滑动配合有直线轴承17，中心定位块固定在两个直线轴承17上。在重心定位块24的两侧分别设有楔形的配合面23，以通过顶杆15上端与配合面23配合拨动重心定位块24沿摆台18长度方向滑动。
本实施例在具体实施过程中，两根摆杆4同样在交错分布的拨杆7拨动作用下往复交底升降。两根摆杆4在交错往复升降过程中不仅由顶杆15和顶块22带动摆台18往复摆动倾斜，而且由于顶杆15与摆杆4之间的焊接固定关系，使得两根顶杆15的上端往复交错前后移动。在图10所示状态下，右侧摆杆4的前端由拨杆7拨动升起，其上的顶杆15对应向后移动，该顶杆15的上端与重心定位块24右侧位置的配合面23配合，以挤压的方式带动重心定位块24向左移动直至越过摆台18的中心到达摆台18的左侧，并使美缝剂罐9和注剂泵8的重力作用通过压杆21加载在摆台18的左侧，并经左侧顶杆15传递给左侧摆杆4上的击打件401上。同样的，当左侧摆杆4前端由拨杆7拨动升起时，左侧顶杆15的上端向后移动，将重心定位块24反向推动至摆台18的右侧，使美缝剂罐9和注剂泵8辅助右侧击打件401击打瓷砖。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，具有推车(5)，在推车(5)上设有行进轮(2)、用于盛放美缝剂的美缝剂罐(9)以及用于将美缝剂填涂于瓷砖缝隙内的填剂嘴(6)，其特征在于：还包括设置在推车(5)上并位于填剂嘴(6)后方的击打机构，击打机构用于在推车(5)行进中击打瓷砖以使瓷砖震动，击打机构包括分别设置在推车(5)两侧的两根摆杆(4)和用于拨动对应摆杆(4)摆动的拨杆(7)，摆杆(4)的一端转动设置在推车(5)上，另一端形成供拨杆(7)向上拨动的配合部(402)，在摆杆(4)上靠近配合部(402)的下侧位置设有击打件(401)，击打件(401)用于在拨杆(7)拨动摆杆(4)的配合部(402)向上转动并脱离配合部(402)后，由重力作用下落以击打瓷砖，拨杆(7)固定在靠近配合部(402)分布的行进轮(2)的轮轴(3)上并随对应的行进轮(2)同步转动；
位于推车(5)两侧的两根轮轴(3)上的拨杆(7)数量相同，且沿轮轴(3)的轴向方向上的投影交错分布；两根摆杆(4)靠近配合部(402)的上侧分别设有竖向分布的顶杆(15)，两根顶杆(15)的下端分别固定在对应的摆杆(4)上，顶杆(15)的上端贯穿插设在同一个摆台(18)的长度方向的两端位置，摆台(18)的两端分别开设有供对应顶杆(15)插接配合的条形孔，顶杆(15)上位于条形孔下方设有用于支撑摆台(18)的顶块(22)；美缝剂罐(9)沿竖直方向滑动设置在推车(5)上，美缝剂罐(9)的下部与压杆(21)的上端铰连，压杆(21)的下端铰连在重心定位块(24)上，重心定位块(24)沿摆台(18)长度方向滑动设置在摆台(18)上，在重心定位块(24)的两侧分别设有楔形的配合面(23)，以通过顶杆(15)上端与配合面(23)配合拨动重心定位块(24)沿摆台(18)长度方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，其特征在于：摆台(18)的中部设有与推车(5)转动配合的支撑销(19)。
3.根据权利要求1所述的一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，其特征在于：摆台(18)的上设有沿摆台(18)长度方向分布的导向滑轨(16)，导向滑轨(16)上滑动套设有用于承载的直线轴承(17)。
4.根据权利要求1所述的一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，其特征在于：美缝剂罐(9)上设有注剂泵(8)，注剂泵(8)通过软管与填剂嘴(6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，其特征在于：所述击打件(401)为击打轮，击打轮转动设置在摆杆(4)上，且击打轮具有采用橡胶材料制作的轮圈。
6.根据权利要求1所述的一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，其特征在于：
配合部(402)上设有与拨杆(7)滚动配合的滚轮(403)。
7.根据权利要求1所述的一种美缝剂密实且均匀填涂的填涂装置，其特征在于：
在轮轴(3)上设有用于固定拨杆(7)的套筒(12)，套筒(12)通过平键结构(13)滑动设置在轮轴(3)上。
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