CN114561897A

CN114561897A - 标志线清洗推车

Info

Publication number: CN114561897A
Application number: CN202210173697.7A
Authority: CN
Inventors: 党晓飞; 李金�; 张平
Original assignee: Puwo Tianjin Technology Co ltd
Current assignee: Puwo Tianjin Technology Co ltd
Priority date: 2022-02-24
Filing date: 2022-02-24
Publication date: 2022-05-31

Abstract

本发明提供了一种标志线清洗推车，包括电机、转轴、第一轴键、第二轴键、列式喷头、顶部承接组件及底部承接组件；转轴贯穿电机并通过第一轴键与电机的内部旋转件固定连接，且转轴内部中空，配置成高压水通道；顶部承接组件设置于电机的上方，并与转轴的顶端连接，且具有高压水接入口，高压水接入口与高压水通道连通；底部承接组件设置于电机的下方，并与转轴的中部连接；列式喷头通过第二轴键固定于转轴的底端，且与高压水通道连通。本发明通过将转轴设置成内部中空，可以接通高压水的结构，既可以在电机的带动下，使列式喷头旋转，也可以自成管路，这样既能增大喷头的喷洒面积，而且延长水管的使用寿命，避免水管被旋转拧断的风险。

Description

标志线清洗推车

技术领域

本发明属于标志线清洗的技术领域，尤其是涉及一种标志线清洗推车。

背景技术

随着各类交通新规的发布施行，在交通标志线的改造过程中，不可避免地要对旧的标志线进行清除，传统的清除办法不外乎烧、铲、刮、磨、凿等，不仅效率低下，人员劳动强度大，还会对所处理的路面造成破坏。

为解决这一难题，市面上研制生产出了利用超高压水直接冲刷各类交通标志线的设备。

但是，要想保证冲刷效果，必须在出水口设置喷头，使单个出水口喷出的水呈高速的喷射状，这样，单个出水口的孔径不会很大，所以单个出水口覆盖范围较小，导致冲刷不到位，或者会延长冲刷时间；

如果将多个喷头呈单列设置，并使单列的多个喷头旋转，这样确实能够增大出水口的覆盖范围，但是，喷头在转轴的带动下旋转，并且，与喷头相连通的水管依附在转轴上，所以，水管也会被带动从而旋转，这样不仅减少水管的使用寿命，而且具有被拧断的风险。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种标志线清洗推车，以缓解上述的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种标志线清洗推车，包括车体及喷水结构，所述喷水结构包括电机、转轴、第一轴键、第二轴键、列式喷头、顶部承接组件及底部承接组件；所述转轴贯穿所述电机并通过所述第一轴键与所述电机的内部旋转件固定连接，且所述转轴内部中空，配置成高压水通道；所述顶部承接组件设置于所述电机的上方，并与所述转轴的顶端连接，且具有高压水接入口，所述高压水接入口与所述高压水通道连通；所述底部承接组件设置于所述电机的下方，并与所述转轴的中部连接；所述列式喷头通过所述第二轴键固定于所述转轴的底端，且与所述高压水通道连通。

进一步地，所述顶部承接组件包括压盖、第一轴承座、第一轴承及连接件；所述压盖设置于所述转轴顶端的上方，且开设有所述高压水接入口；所述高压水接入口通过所述连接件与所述转轴内部的高压水通道连通；所述第一轴承座设置于所述压盖的下方，且与所述压盖固定连接；所述第一轴承设置于第一轴承座的内部，并环绕于所述转轴的外部。

进一步地，所述连接件包括过渡卡管和支撑卡管；所述过渡卡管的顶部与所述压盖的高压水接入口固定连接，所述过渡卡管的底部位于所述支撑卡管的内部；所述支撑卡管固定于所述转轴的高压水通道的顶部。

进一步地，所述转轴的顶部与所述压盖的底部之间设有第一油层。

进一步地，所述底部承接组件包括第二轴承座、第二轴承、底盖及密封系统；所述第二轴承座和所述底盖均围绕所述转轴的中部设置，且所述第二轴承座位于所述底盖的上方；所述第二轴承位于所述第二轴承座的内部，且与所述转轴抵接；所述密封系统设于所述底盖与所述转轴之间。

进一步地，还包括第三轴承，所述第三轴承位于所述第二轴承座的内部，且所述第三轴承位于所述第二轴承的下方。

进一步地，所述密封系统包括垫片及第一密封环，所述垫片位于所述底盖的顶部，且位于所述第三轴承的下方。

进一步地，所述密封系统还包括第二密封环，所述第二密封环位于所述第一密封环的下方。

进一步地，所述密封系统还包括第二油层，所述第二油层位于所述第一密封环与所述第二密封环之间。

进一步地，所述列式喷头包括喷头座及喷头臂，所述喷头座通过所述第二轴键与所述转轴的底部固定连接；所述喷头臂设置于所述喷头座的侧面，且两者的内部设有连通的走水通道；所述喷头臂的底部设有多个喷嘴，每个所述喷嘴通过所述走水通道与所述转轴的高压水通道连通。

相对于现有技术，本发明提供的一种标志线清洗推车具有以下优势：

(1)本发明通过将转轴设置成内部中空，可以接通高压水的结构，既可以在电机的带动下，使列式喷头旋转，也可以自成管路，无需额外的高压水管，这样既能增大喷头的喷洒面积，而且延长水管的使用寿命，避免水管被旋转拧断的风险。

(2)本发明通过顶部承接组件和底部承接组件对电机和转轴进行固定、限位以及密封，结构合理。

(3)本发明通过连接件使高压水接入口与转轴的高压水通道的顶部平稳过渡，结构合理。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的喷水结构的整体结构示意图；

图2为本发明实施例所述的顶部承接组件的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的底部承接组件的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的列式喷头的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的标志线清洗推车的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-喷水结构；2-电机；3-转轴；4-第一轴键；5-第二轴键；6-列式喷头；7-顶部承接组件；8-底部承接组件；9-高压水通道；10-高压水接入口；11-压盖；12-第一轴承座；13-第一轴承；14-过渡卡管；15-支撑卡管；16-第一油层；17-第二轴承座；18-第二轴承；19-底盖；20-第三轴承；21-垫片；22-第一密封环；23-第二密封环；24-喷头座；25-喷头臂；26-车体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内单元的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-5所示，一种标志线清洗推车，包括车体26及喷水结构1，所述喷水结构1包括电机2、转轴3、第一轴键4、第二轴键5、列式喷头6、顶部承接组件7及底部承接组件8；所述转轴3贯穿所述电机2并通过所述第一轴键4与所述电机2的内部旋转件固定连接，且所述转轴3内部中空，配置成高压水通道9；所述顶部承接组件7设置于所述电机2的上方，并与所述转轴3的顶端连接，且具有高压水接入口10，所述高压水接入口10与所述高压水通道9连通；所述底部承接组件8设置于所述电机2的下方，并与所述转轴3的中部连接；所述列式喷头6通过所述第二轴键5固定于所述转轴3的底端，且与所述高压水通道9连通。

更为优选地，所述顶部承接组件7包括压盖11、第一轴承座12、第一轴承13及连接件；所述压盖11设置于所述转轴3顶端的上方，且开设有所述高压水接入口10；所述高压水接入口10通过所述连接件与所述转轴3内部的高压水通道9连通；所述第一轴承座12设置于所述压盖11的下方，且与所述压盖11固定连接；所述第一轴承13设置于第一轴承座12的内部，并环绕于所述转轴3的外部。

更为优选地，所述连接件包括过渡卡管14和支撑卡管15；所述过渡卡管14的顶部与所述压盖11的高压水接入口10固定连接，所述过渡卡管14的底部位于所述支撑卡管15的内部；所述支撑卡管15固定于所述转轴3的高压水通道9的顶部。

更为优选地，所述转轴3的顶部与所述压盖11的底部之间设有第一油层16。

更为优选地，所述底部承接组件8包括第二轴承座17、第二轴承18、底盖19及密封系统；所述第二轴承座17和所述底盖19均围绕所述转轴3的中部设置，且所述第二轴承座17位于所述底盖19的上方；所述第二轴承18位于所述第二轴承座17的内部，且与所述转轴3抵接；所述密封系统设于所述底盖19与所述转轴3之间。

更为优选地，还包括第三轴承20，所述第三轴承20位于所述第二轴承座17的内部，且所述第三轴承20位于所述第二轴承18的下方。

更为优选地，所述密封系统包括垫片21及第一密封环22，所述垫片21位于所述底盖19的顶部，且位于所述第三轴承20的下方。

更为优选地，所述密封系统还包括第二密封环23，所述第二密封环23位于所述第一密封环22的下方。

更为优选地，所述密封系统还包括第二油层27，所述第二油层27位于所述第一密封环22与所述第二密封环23之间。

更为优选地，所述列式喷头6包括喷头座24及喷头臂25，所述喷头座24通过所述第二轴键5与所述转轴3的底部固定连接；所述喷头臂25设置于所述喷头座24的侧面，且两者的内部设有连通的走水通道；所述喷头臂25的底部设有多个喷嘴，每个所述喷嘴通过所述走水通道与所述转轴3的高压水通道9连通。

在实际使用过程中，高压水泵通过水管与高压水接入口10连接，电机2通过第一轴键4带动转轴3转动，转轴3带动支撑卡管15、第一密封环22、第二密封环23及喷头座24转动，喷头臂25设有两个，设于喷头座24的两侧，图中只画出一个。第一油层16和第二油层27既能起到旋转润滑的作用，也能起到密封的作用。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种标志线清洗推车，包括车体及喷水结构，其特征在于：所述喷水结构包括电机、转轴、第一轴键、第二轴键、列式喷头、顶部承接组件及底部承接组件；

所述转轴贯穿所述电机并通过所述第一轴键与所述电机的内部旋转件固定连接，且所述转轴内部中空，配置成高压水通道；

所述顶部承接组件设置于所述电机的上方，并与所述转轴的顶端连接，且具有高压水接入口，所述高压水接入口与所述高压水通道连通；

所述底部承接组件设置于所述电机的下方，并与所述转轴的中部连接；

所述列式喷头通过所述第二轴键固定于所述转轴的底端，且与所述高压水通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种标志线清洗推车，其特征在于：所述顶部承接组件包括压盖、第一轴承座、第一轴承及连接件；

所述压盖设置于所述转轴顶端的上方，且开设有所述高压水接入口；所述高压水接入口通过所述连接件与所述转轴内部的高压水通道连通；所述第一轴承座设置于所述压盖的下方，且与所述压盖固定连接；所述第一轴承设置于第一轴承座的内部，并环绕于所述转轴的外部。

3.根据权利要求2所述的一种标志线清洗推车，其特征在于：所述连接件包括过渡卡管和支撑卡管；

所述过渡卡管的顶部与所述压盖的高压水接入口固定连接，所述过渡卡管的底部位于所述支撑卡管的内部；

所述支撑卡管固定于所述转轴的高压水通道的顶部。

4.根据权利要求3的一种标志线清洗推车，其特征在于：所述转轴的顶部与所述压盖的底部之间设有第一油层。

5.根据权利要求1的一种标志线清洗推车，其特征在于：所述底部承接组件包括第二轴承座、第二轴承、底盖及密封系统；

所述第二轴承座和所述底盖均围绕所述转轴的中部设置，且所述第二轴承座位于所述底盖的上方；

所述第二轴承位于所述第二轴承座的内部，且与所述转轴抵接；所述密封系统设于所述底盖与所述转轴之间。

6.根据权利要求5的一种标志线清洗推车，其特征在于：还包括第三轴承，所述第三轴承位于所述第二轴承座的内部，且所述第三轴承位于所述第二轴承的下方。

7.根据权利要求6的一种标志线清洗推车，其特征在于：所述密封系统包括垫片及第一密封环，所述垫片位于所述底盖的顶部，且位于所述第三轴承的下方。

8.根据权利要求7的一种标志线清洗推车，其特征在于：所述密封系统还包括第二密封环，所述第二密封环位于所述第一密封环的下方。

9.根据权利要求8的一种标志线清洗推车，其特征在于：所述密封系统还包括第二油层，所述第二油层位于所述第一密封环与所述第二密封环之间。

10.根据权利要求9的一种标志线清洗推车，其特征在于：所述列式喷头包括喷头座及喷头臂，所述喷头座通过所述第二轴键与所述转轴的底部固定连接；

所述喷头臂设置于所述喷头座的侧面，且两者的内部设有连通的走水通道；所述喷头臂的底部设有多个喷嘴，每个所述喷嘴通过所述走水通道与所述转轴的高压水通道连通。