CN219837596U - 一种锥形无缝钢管加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，包括箱体，箱体一侧固定连接有侧板，侧板顶部固定连接有水箱，水箱顶部插接有水管，箱体一侧设置有出料口，箱体一侧固定安装有电源，箱体一侧固定连接有出水口，箱体底部固定连接有滚轮连接轴，滚轮连接轴底部固定安装有滚轮，水箱内部固定安装有水泵，水管一端固定连接有喷头，箱体内部固定连接有隔音层，箱体内部固定安装有打磨电机，打磨电机一侧套接有伸缩转动轴，伸缩转动轴一侧固定连接有打磨轮，本实用新型通过对一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，具有结构设计合理，具有打磨加工、隔音、保养等优点，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种锥形无缝钢管加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及锥形无缝钢管加工领域，尤其涉及一种锥形无缝钢管加工用打磨装置。

背景技术

锥形钢管指圆锥形的空心管材，包括焊接锥形钢管和无缝锥形钢管，市场上一般为焊管，焊管是指用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,在锥形管材设计生产中，以无缝钢管为原材料，通过专用设备和工艺进行加工制造而成的锥体管叫做无缝锥形钢管,主要应用于船舶系统、枪身部分、发电厂用锥形锅炉排管等。

但目前使用的锥形无缝钢管加工装置，打磨时噪音较大，易对工作人员造成听力损害，同时无法在打磨过程中进行防锈等处理，降低了钢管的使用寿命，同时打磨时间较长，工作效率较低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，具有结构设计合理，集保养、打磨加工、隔音等于一体，减少了人力物力，大大提高了工作的效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括箱体，所述箱体一侧固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部插接有水管，所述箱体一侧设置有出料口，所述箱体一侧固定安装有电源，所述箱体一侧固定连接有出水口，所述箱体底部固定连接有滚轮连接轴，所述滚轮连接轴底部固定安装有滚轮，所述水箱内部固定安装有水泵，所述水管一端固定连接有喷头，所述箱体内部固定连接有隔音层，所述箱体内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机一侧套接有伸缩转动轴，所述伸缩转动轴一侧固定连接有打磨轮，所述箱体内部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机一侧套接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧固定连接有固定槽，所述箱体内部固定连接有隔板，所述箱体内部的底部固定连接有污水引导槽，所述污水引导槽一侧固定连接有引导管，所述箱体内部靠近出水口的一侧固定连接有污水槽，所述固定槽内部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定安装有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底部固定安装有滚轮，所述滚轮呈水平横向中心线对称，所述滚轮数量均为四组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定槽由固定块、弹簧组成，所述固定块、弹簧、固定块数量均为两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板一侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机呈水平纵向中心线对称，所述打磨电机数量均为两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板与打磨电机之间有伸缩电机，所述伸缩电机呈水平横向中心线对称，所述伸缩电机数量均为两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头呈扇形，所述喷头数量均为一组，所述喷头与打磨组件呈水平纵向排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引导管形状为圆柱形，所述引导管外径尺寸与隔板、污水槽开口内径尺寸相匹配。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将隔音、打磨加工与保养等相结合，大大提高了该锥形无缝钢管加工用打磨装置的工作效率，达到减少人力物力的作用，喷头的使用可以更好地将打磨加工完成后的钢管进行保养，使得钢管不易损害，延长使用时间，同时保护了人们的安全，隔音层的使用使得工作人员长时间工作时减少对身体的损害，同时伸缩功能的使用，使得该锥形无缝钢管加工用打磨装置可以应对更多型号的钢管，在减少人力物力的同时，也大大提高了实际工作中的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置的正面整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置的固定槽整体结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、侧板；3、水箱；4、水管；5、出料口；6、电源；7、出水口；8、滚轮连接轴；9、滚轮；10、水泵；11、喷头；12、隔音层；13、打磨电机；14、伸缩转动轴；15、打磨轮；16、伸缩电机；17、伸缩杆；18、固定槽；19、隔板；20、污水引导槽；21、引导管；22、污水槽；23、固定块；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括箱体1，箱体1一侧固定连接有侧板2，方便了水箱3的安装，所述侧板2顶部固定连接有水箱3，水箱3顶部插接有水管4，为钢管打磨时提供保养渠道，所述箱体1一侧设置有出料口5，方便打磨完成后的钢管移出装置，箱体1一侧固定安装有电源6，为装置的整体运转提供动力，箱体1一侧固定连接有出水口7，为保养废液的流出提供通道，箱体1底部固定连接有滚轮连接轴8，滚轮连接轴8底部固定安装有滚轮9，方便了该装置移动，水箱3内部固定安装有水泵10，水管4一端固定连接有喷头11，使得保养液可以喷洒到钢管上，箱体1内部固定连接有隔音层12，减少噪音保护工作人员的身体，箱体1内部固定安装有打磨电机13，打磨电机13一侧套接有伸缩转动轴14，伸缩转动轴14一侧固定连接有打磨轮15，方便钢管的打磨加工，箱体1内部固定安装有伸缩电机16，伸缩电机16一侧套接有伸缩杆17，伸缩杆17一侧固定连接有固定槽18，使钢管加工过程中不易移动，箱体1内部固定连接有隔板19，箱体1内部的底部固定连接有污水引导槽20，污水引导槽20一侧固定连接有引导管21，方便了污水的排出，箱体1内部靠近出水口7的一侧固定连接有污水槽22，固定槽18内部固定连接有固定块23，固定块23顶部固定安装有弹簧24，可以适应不同型号的钢管。

具体的、箱体1底部固定安装有滚轮9，所述滚轮9呈水平横向中心线对称，所述滚轮9数量均为四组，为该装置提供一个稳定的接触面，同时也方便了该装置的移动，适应不同的情况。

具体的、固定槽18由固定块23、弹簧24组成，所述固定块23、弹簧24、固定块23数量均为两组，方便适应不同型号的钢管，同时为钢管加工时提供稳定，钢管不易移动。

具体的、隔板19一侧固定安装有打磨电机13，所述打磨电机13呈水平纵向中心线对称，所述打磨电机13数量均为两组，提高了钢管打磨加工的效率。

具体的、隔板19与打磨电机13之间有伸缩电机16，所述伸缩电机16呈水平横向中心线对称，所述伸缩电机16数量均为两组，在适应不同型号钢管的过程中也为钢管加工稳定提供便利。

具体的、喷头11呈扇形，所述喷头11数量均为一组，所述喷头11与打磨组件呈水平纵向排列，使得保养液可以更好地喷洒到钢管上，引导管21形状为圆柱形，所述引导管21外径尺寸与隔板19、污水槽22开口内径尺寸相匹配，方便了污水的排出。

工作原理：使用者将电源6启动后，设备整体开始运转，当钢管进入箱体1后，位于钢管上下两侧的打磨电机13开始运转，伸缩转动轴14带动打磨轮15运作，同时伸缩杆17在伸缩电机16的作用下与钢管接触，有效避免了钢管加工过程中所造成的移动，同时保养液在喷头11的作用下，将保养液均匀地喷洒到钢管上，使得钢管的使用时间更长，当钢管的一段打磨完毕后，由出料口5排出，当打磨工作全部完成后，安装原先相反的步骤操作，关闭电源6即可，此时装置停止工作，打磨轮15、固定槽18等回到待机位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)顶部固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)顶部插接有水管(4)，所述箱体(1)一侧设置有出料口(5)，所述箱体(1)一侧固定安装有电源(6)，所述箱体(1)一侧固定连接有出水口(7)，所述箱体(1)底部固定连接有滚轮连接轴(8)，所述滚轮连接轴(8)底部固定安装有滚轮(9)，所述水箱(3)内部固定安装有水泵(10)，所述水管(4)一端固定连接有喷头(11)，所述箱体(1)内部固定连接有隔音层(12)，所述箱体(1)内部固定安装有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)一侧套接有伸缩转动轴(14)，所述伸缩转动轴(14)一侧固定连接有打磨轮(15)，所述箱体(1)内部固定安装有伸缩电机(16)，所述伸缩电机(16)一侧套接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)一侧固定连接有固定槽(18)，所述箱体(1)内部固定连接有隔板(19)，所述箱体(1)内部的底部固定连接有污水引导槽(20)，所述污水引导槽(20)一侧固定连接有引导管(21)，所述箱体(1)内部靠近出水口(7)的一侧固定连接有污水槽(22)，所述固定槽(18)内部固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)顶部固定安装有弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有滚轮(9)，所述滚轮(9)呈水平横向中心线对称，所述滚轮(9)数量均为四组。

3.根据权利要求1所述的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述固定槽(18)由固定块(23)、弹簧(24)组成，所述固定块(23)、弹簧(24)、固定块(23)数量均为两组。

4.根据权利要求1所述的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述隔板(19)一侧固定安装有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)呈水平纵向中心线对称，所述打磨电机(13)数量均为两组。

5.根据权利要求1所述的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述隔板(19)与打磨电机(13)之间有伸缩电机(16)，所述伸缩电机(16)呈水平横向中心线对称，所述伸缩电机(16)数量均为两组。

6.根据权利要求1所述的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述喷头(11)呈扇形，所述喷头(11)数量均为一组，所述喷头(11)与打磨组件呈水平纵向排列。

7.根据权利要求1所述的一种锥形无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述引导管(21)形状为圆柱形，所述引导管(21)外径尺寸与隔板(19)、污水槽(22)开口内径尺寸相匹配。