CN114560383A - 一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道搬运技术领域，具体的说是一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，包括挂钩，所述挂钩上连接有夹持机构，所述夹持机构上安装有调节机构，所述夹持机构上连接有限位机构，所述挂钩上安装有卡合机构，所述夹持机构上连接有复位机构，所述夹持机构上安装有防护机构；通过夹持机构有利于对管道进行快速夹持和松懈，并且在起吊夹持时夹持机构更加牢固稳定，通过限位机构和调节机构的配合，从而方便更好的对不同大小管道进行夹持搬运，通过卡合机构使挂钩与外部绳索连接稳定，在复位机构的作用下使夹持机构能够很好的复位和下料，通过防护机构，有利于对夹持机构夹持后进行限位闭锁，使夹持机构夹持的管道不会掉落。

Description

一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置

技术领域

本发明涉及管道搬运技术领域，具体的说是一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置。

背景技术

在电厂、矿山等场所在进行通风时，为了使管道具有防火抗压作用，需要使用到玻璃纤维塑料管，其使用寿命长、耐腐蚀、强度高、质量轻等优点被广泛应用。

然而在对玻璃纤维塑料管进行运输搬运时，传统的是将管道两端通过绳索进行捆绑，然后通过吊机或者叉车进行对绳索提升，从而搬运管道，这样一来操作十分不方便，耗时耗力，并且当发生偏斜时很容易使管道滑脱损坏，并且在搬运完成后拆卸繁琐，从而降低了整体的效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，包括挂钩，所述挂钩上连接有夹持机构，所述夹持机构上安装有调节机构，所述夹持机构上连接有限位机构，所述挂钩上安装有卡合机构，所述夹持机构上连接有复位机构，所述夹持机构上安装有防护机构。

具体的，所述夹持机构包括连接座，所述挂钩上安装有连接座，所述连接座一端两侧分别转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆一端分别转动连接有两个驱动杆，两个所述驱动杆中线处通过转轴转动连接，两个所述驱动杆一端分别固定连接有对称的夹板。

具体的，所述连接座与挂钩底部转动连接，两个所述夹板为弧形结构，两个所述夹板相对侧分别固定连接有防护垫。

具体的，所述调节机构包括滑板，两个所述夹板上分别安装有滑板，所述夹板内部设有收纳槽，两个所述滑板一端通过伸缩弹簧与收纳槽内部滑动连接，所述滑板为弧形结构，两个所述滑板一端相对侧分别固定连接有橡胶块。

具体的，所述限位机构包括压杆，两个所述滑板另一端安装有压杆，所述压杆通过压缩弹簧与滑板内部滑动连接，所述压杆上安装有卡销，所述夹板上设有活动槽，所述压杆通过防尘罩与活动槽滑动连接，所述夹板内部安装有两个斜齿条，所述卡销一端与斜齿条抵触，所述卡销一端尖齿与斜齿条尖齿方向相反。

具体的，所述压杆为“L”形结构，所述压杆上固定连接有压板，所述压板一侧为弧形结构。

具体的，所述卡合机构包括卡扣，所述挂钩一端安装有卡扣，所述卡扣一端通过抵触弹簧与挂钩内部滑动连接，所述卡扣为弧形结构，所述卡扣另一端与挂钩底部内侧卡合，所述卡扣另一端安装有推块，所述推块为梯形结构。

具体的，所述复位机构包括连接块，两个所述连接杆相对侧分别固定连接有连接块，两个所述连接块为梯形结构，两个所述连接块之间连接有挤压弹簧。

具体的，所述防护机构包括齿轮盘，其中一个所述驱动杆内部安装有齿轮盘，所述齿轮盘与转轴固定连接，所述转轴一端与另一个驱动杆固定连接，所述齿轮盘通过转轴与驱动杆内部转动连接，所述驱动杆内部安装有顶杆，所述顶杆通过复位弹簧与驱动杆和夹板内部滑动连接，所述驱动杆一端位于齿轮盘一侧，所述夹板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端安装有顶块，所述顶块一端为弧形结构，所述顶块一端与顶杆另一端抵触。

具体的，所述螺杆上安装有防滑套，所述防滑套为圆台形结构，所述顶块与螺杆转动连接，所述顶块与螺杆直径相等。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，通过夹持机构和调节机构的配合下有利于对不同大小的管道进行快速夹持和松弛，并且在起吊夹持时夹持机构更加牢固稳定，即：通过转轴的作用下，使两个夹板能够对管道侧壁进行夹持，通过连接座与吊机的连接，连接座在吊机的拉动下对两个连接杆拉动，两个连接杆带动两个驱动杆对两个夹板一端拉动，在转轴的作用下使两个夹板转动对管道侧壁夹持紧密，从而方便对管道进行提升搬运，当连接座无外力拉动时，夹板松弛，使被夹持的管道松落下料，操作方便，通过连接座与挂钩的转动有利于方便对夹板的方位进行转动，方便对管道很好的夹持，通过夹板弧形结构的设计，有效的对圆筒状管道夹持紧密，并且在防护垫的作用下起到对管道侧壁防护的作用，并起到了增大摩擦力防滑的作用，通过收纳槽的作用下，使滑板能够在伸缩弹簧的作用下在夹板内部滑动收纳，通过拉动滑板，使滑板能够被抵触滑出，从而方便对管道夹持更加紧密牢固，使被夹持的管道不易脱离，在两个橡胶块的作用下，使滑板对管道夹持更加牢固稳定。

（2）本发明所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，通过限位机构的作用下有利于对调节机构的滑动位置进行操作控制，从而方便更好的对不同大小管道进行夹持搬运，即：通过压杆的作用下有利于对卡销安装，通过压缩弹簧的作用下使压杆带动卡销与斜齿条抵触，从而对滑板限位，通过推动压杆，压杆带动滑板滑动，卡销在斜齿条的抵触下驱动压杆摆脱压缩弹簧的作用下收缩，从而在斜齿条上滑动移位，使卡销能够单向滑动，从而方便调节滑板的长度，实现对不同大小的管道很好的夹持，通过按压压杆，压杆带动卡销与斜齿条分离，方便滑板在伸缩弹簧的作用下收缩隐藏，通过压杆“L”形结构的设计，有利于方便对卡销安装和驱动控制，同时在压板的作用下使对压杆操作更加方便和舒适。

（3）本发明所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，通过卡合机构的作用下有利于使挂钩与外部绳索连接稳定，不易脱落，并且在复位机构的作用下使夹持机构能够很好的复位，方便后续夹持和下料，即：通过抵触弹簧的作用下，使卡扣延伸至挂钩外部，并且与挂钩底部内侧卡合，起到了对挂钩闭合的作用，使连接的绳索不会脱离，通过推动推块，推块带动卡扣摆脱抵触弹簧的作用下收缩，方便对挂钩打开，从而方便绳索很好的与挂钩连接扣合，通过挤压弹簧的作用下使两个连接杆，相互被抵触分离，从而驱动两个驱动杆和夹板张开，有利于快速使两个夹板对管道夹持，同时方便很好的拆卸。

（4）本发明所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，通过防护机构的作用下有利于对夹持机构夹持后进行限位闭锁，使夹持机构夹持的管道不会掉落，提高了安全系数，即：通过夹板对管道夹持稳定后，通过转动螺杆，螺杆在螺纹的作用下带动顶块对顶杆抵触，使顶杆摆脱复位弹簧的作用下滑动，从而使顶杆与齿轮盘抵触，有利于对齿轮盘限位，从而使两个驱动杆无法转动，使夹板对管道夹持牢固稳定不会受外界碰撞掉落，提高了安全系数，通过防滑套的作用下方便对螺杆操作舒适，并且起到了防滑的作用，同时通过螺杆与顶块的转动，有利于防止顶块与顶杆摩擦造成磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的挂钩与连接座及连接杆的连接结构示意图；

图4为本发明的夹板与滑板的连接结构示意图；

图5为本发明的驱动板与齿轮盘及顶杆的连接结构示意图；

图6为图5所示的B部结构放大示意图。

图中：1、挂钩；2、夹持机构；201、连接杆；202、驱动杆；203、转轴；204、夹板；205、防护垫；206、连接座；3、调节机构；301、滑板；302、橡胶块；303、伸缩弹簧；304、收纳槽；4、限位机构；401、压板；402、压杆；403、活动槽；404、防尘罩；405、斜齿条；406、卡销；407、压缩弹簧；5、卡合机构；501、卡扣；502、推块；503、抵触弹簧；6、复位机构；601、连接块；602、挤压弹簧；7、防护机构；701、防滑套；702、螺杆；703、顶块；704、顶杆；705、复位弹簧；706、齿轮盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，包括挂钩1，所述挂钩1上连接有夹持机构2，所述夹持机构2上安装有调节机构3，所述夹持机构2上连接有限位机构4，所述挂钩1上安装有卡合机构5，所述夹持机构2上连接有复位机构6，所述夹持机构2上安装有防护机构7。

具体的，所述夹持机构2包括连接座206，所述挂钩1上安装有连接座206，所述连接座206一端两侧分别转动连接有两个连接杆201，两个所述连接杆201一端分别转动连接有两个驱动杆202，两个所述驱动杆202中线处通过转轴203转动连接，两个所述驱动杆202一端分别固定连接有对称的夹板204，通过所述转轴203的作用下，使两个所述夹板204能够对管道侧壁进行夹持，通过所述连接座206与吊机的连接，所述连接座206在吊机的拉动下对两个所述连接杆201拉动，两个所述连接杆201带动两个所述驱动杆202对两个所述夹板204一端拉动，在所述转轴203的作用下使两个所述夹板204转动对管道侧壁夹持紧密，从而方便对管道进行提升搬运，当所述连接座206无外力拉动时，所述夹板204松弛，使被夹持的管道松落下料，操作方便。

具体的，所述连接座206与挂钩1底部转动连接，两个所述夹板204为弧形结构，两个所述夹板204相对侧分别固定连接有防护垫205，通过所述连接座206与所述挂钩1的转动有利于方便对所述夹板204的方位进行转动，方便对管道很好的夹持，通过所述夹板204弧形结构的设计，有效的对圆筒状管道夹持紧密，并且在所述防护垫205的作用下起到对管道侧壁防护的作用，并起到了增大摩擦力防滑的作用。

具体的，所述调节机构3包括滑板301，两个所述夹板204上分别安装有滑板301，所述夹板204内部设有收纳槽304，两个所述滑板301一端通过伸缩弹簧303与收纳槽304内部滑动连接，所述滑板301为弧形结构，两个所述滑板301一端相对侧分别固定连接有橡胶块302，通过所述收纳槽304的作用下，使所述滑板301能够在所述伸缩弹簧303的作用下在所述夹板204内部滑动收纳，通过拉动所述滑板301，使所述滑板301能够被抵触滑出，从而方便对管道夹持更加紧密牢固，使被夹持的管道不易脱离，在两个所述橡胶块302的作用下，使所述滑板301对管道夹持更加牢固稳定。

具体的，所述限位机构4包括压杆402，两个所述滑板301另一端安装有压杆402，所述压杆402通过压缩弹簧407与滑板301内部滑动连接，所述压杆402上安装有卡销406，所述夹板204上设有活动槽403，所述压杆402通过防尘罩404与活动槽403滑动连接，所述夹板204内部安装有两个斜齿条405，所述卡销406一端与斜齿条405抵触，所述卡销406一端尖齿与斜齿条405尖齿方向相反，通过所述压杆402的作用下有利于对所述卡销406安装，通过所述压缩弹簧407的作用下使所述压杆402带动所述卡销406与所述斜齿条405抵触，从而对所述滑板301限位，通过推动所述压杆402，所述压杆402带动所述滑板301滑动，所述卡销406在所述斜齿条405的抵触下驱动所述压杆402摆脱所述压缩弹簧407的作用下收缩，从而在所述斜齿条405上滑动移位，使所述卡销406能够单向滑动，从而方便调节所述滑板301的长度，实现对不同大小的管道很好的夹持，通过按压所述压杆402，所述压杆402带动所述卡销406与所述斜齿条405分离，方便所述滑板301在所述伸缩弹簧303的作用下收缩隐藏。

具体的，所述压杆402为“L”形结构，所述压杆402上固定连接有压板401，所述压板401一侧为弧形结构，通过所述压杆402“L”形结构的设计，有利于方便对所述卡销406安装和驱动控制，同时在所述压板401的作用下使对所述压杆402操作更加方便和舒适。

具体的，所述卡合机构5包括卡扣501，所述挂钩1一端安装有卡扣501，所述卡扣501一端通过抵触弹簧503与挂钩1内部滑动连接，所述卡扣501为弧形结构，所述卡扣501另一端与挂钩1底部内侧卡合，所述卡扣501另一端安装有推块502，所述推块502为梯形结构，通过所述抵触弹簧503的作用下，使所述卡扣501延伸至所述挂钩1外部，并且与所述挂钩1底部内侧卡合，起到了对所述挂钩1闭合的作用，使连接的绳索不会脱离，通过推动所述推块502，所述推块502带动所述卡扣501摆脱所述抵触弹簧503的作用下收缩，方便对所述挂钩1打开，从而方便绳索很好的与所述挂钩1连接扣合。

具体的，所述复位机构6包括连接块601，两个所述连接杆201相对侧分别固定连接有连接块601，两个所述连接块601为梯形结构，两个所述连接块601之间连接有挤压弹簧602，通过所述挤压弹簧602的作用下使两个所述连接杆201，相互被抵触分离，从而驱动两个所述驱动杆202和所述夹板204张开，有利于快速使两个所述夹板204对管道夹持，同时方便很好的拆卸。

具体的，所述防护机构7包括齿轮盘706，其中一个所述驱动杆202内部安装有齿轮盘706，所述齿轮盘706与转轴203固定连接，所述转轴203一端与另一个驱动杆202固定连接，所述齿轮盘706通过转轴203与驱动杆202内部转动连接，所述驱动杆202内部安装有顶杆704，所述顶杆704通过复位弹簧705与驱动杆202和夹板204内部滑动连接，所述驱动杆202一端位于齿轮盘706一侧，所述夹板204上螺纹连接有螺杆702，所述螺杆702一端安装有顶块703，所述顶块703一端为弧形结构，所述顶块703一端与顶杆704另一端抵触，通过所述夹板204对管道夹持稳定后，通过转动所述螺杆702，所述螺杆702在螺纹的作用下带动所述顶块703对所述顶杆704抵触，使所述顶杆704摆脱所述复位弹簧705的作用下滑动，从而使所述顶杆704与所述齿轮盘706抵触，有利于对所述齿轮盘706限位，从而使两个所述驱动杆202无法转动，使所述夹板204对管道夹持牢固稳定不会受外界碰撞掉落，提高了安全系数。

具体的，所述螺杆702上安装有防滑套701，所述防滑套701为圆台形结构，所述顶块703与螺杆702转动连接，所述顶块703与螺杆702直径相等，通过所述防滑套701的作用下方便对所述螺杆702操作舒适，并且起到了防滑的作用，同时通过所述螺杆702与所述顶块703的转动，有利于防止所述顶块703与所述顶杆704摩擦造成磨损。

本发明在使用时，首先将吊车绳索与挂钩1扣合连接，通过转轴203的作用下，使两个夹板204能够对管道侧壁进行夹持，通过连接座206与吊机的连接，连接座206在吊机的拉动下对两个连接杆201拉动，两个连接杆201带动两个驱动杆202对两个夹板204一端拉动，在转轴203的作用下使两个夹板204转动对管道侧壁夹持紧密，从而方便对管道进行提升搬运，当连接座206无外力拉动时，夹板204松弛，使被夹持的管道松落下料，操作方便，通过连接座206与挂钩1的转动有利于方便对夹板204的方位进行转动，方便对管道很好的夹持，通过夹板204弧形结构的设计，有效的对圆筒状管道夹持紧密，并且在防护垫205的作用下起到对管道侧壁防护的作用，并起到了增大摩擦力防滑的作用，通过收纳槽304的作用下，使滑板301能够在伸缩弹簧303的作用下在夹板204内部滑动收纳，通过拉动滑板301，使滑板301能够被抵触滑出，从而方便对管道夹持更加紧密牢固，使被夹持的管道不易脱离，在两个橡胶块302的作用下，使滑板301对管道夹持更加牢固稳定，通过压杆402的作用下有利于对卡销406安装，通过压缩弹簧407的作用下使压杆402带动卡销406与斜齿条405抵触，从而对滑板301限位，通过推动压杆402，压杆402带动滑板301滑动，卡销406在斜齿条405的抵触下驱动压杆402摆脱压缩弹簧407的作用下收缩，从而在斜齿条405上滑动移位，使卡销406能够单向滑动，从而方便调节滑板301的长度，实现对不同大小的管道很好的夹持，通过按压压杆402，压杆402带动卡销406与斜齿条405分离，方便滑板301在伸缩弹簧303的作用下收缩隐藏，通过压杆402“L”形结构的设计，有利于方便对卡销406安装和驱动控制，同时在压板401的作用下使对压杆402操作更加方便和舒适，通过抵触弹簧503的作用下，使卡扣501延伸至挂钩1外部，并且与挂钩1底部内侧卡合，起到了对挂钩1闭合的作用，使连接的绳索不会脱离，通过推动推块502，推块502带动卡扣501摆脱抵触弹簧503的作用下收缩，方便对挂钩1打开，从而方便绳索很好的与挂钩1连接扣合，通过挤压弹簧602的作用下使两个连接杆201，相互被抵触分离，从而驱动两个驱动杆202和夹板204张开，有利于快速使两个夹板204对管道夹持，同时方便很好的拆卸，通过夹板204对管道夹持稳定后，通过转动螺杆702，螺杆702在螺纹的作用下带动顶块703对顶杆704抵触，使顶杆704摆脱复位弹簧705的作用下滑动，从而使顶杆704与齿轮盘706抵触，有利于对齿轮盘706限位，从而使两个驱动杆202无法转动，使夹板204对管道夹持牢固稳定不会受外界碰撞掉落，提高了安全系数，通过防滑套701的作用下方便对螺杆702操作舒适，并且起到了防滑的作用，同时通过螺杆702与顶块703的转动，有利于防止顶块703与顶杆704摩擦造成磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于，包括挂钩（1），所述挂钩（1）上连接有夹持机构（2），所述夹持机构（2）上安装有调节机构（3），所述夹持机构（2）上连接有限位机构（4），所述挂钩（1）上安装有卡合机构（5），所述夹持机构（2）上连接有复位机构（6），所述夹持机构（2）上安装有防护机构（7）；

所述夹持机构（2）包括连接座（206），所述挂钩（1）上安装有连接座（206），所述连接座（206）一端两侧分别转动连接有两个连接杆（201），两个所述连接杆（201）一端分别转动连接有两个驱动杆（202），两个所述驱动杆（202）中线处通过转轴（203）转动连接，两个所述驱动杆（202）一端分别固定连接有对称的夹板（204）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：所述连接座（206）与挂钩（1）底部转动连接，两个所述夹板（204）为弧形结构，两个所述夹板（204）相对侧分别固定连接有防护垫（205）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括滑板（301），两个所述夹板（204）上分别安装有滑板（301），所述夹板（204）内部设有收纳槽（304），两个所述滑板（301）一端与收纳槽（304）内部滑动连接，两个所述滑板（301）一端相对侧分别固定连接有橡胶块（302）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：两个所述滑板（301）一端通过伸缩弹簧（303）与收纳槽（304）内部滑动连接，所述滑板（301）为弧形结构，。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：所述限位机构（4）包括压杆（402），两个所述滑板（301）另一端安装有压杆（402），所述压杆（402）通过压缩弹簧（407）与滑板（301）内部滑动连接，所述压杆（402）上安装有卡销（406），所述夹板（204）上设有活动槽（403），所述压杆（402）通过防尘罩（404）与活动槽（403）滑动连接，所述夹板（204）内部安装有两个斜齿条（405），所述卡销（406）一端与斜齿条（405）抵触，所述卡销（406）一端尖齿与斜齿条（405）尖齿方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：所述压杆（402）为“L”形结构，所述压杆（402）上固定连接有压板（401），所述压板（401）一侧为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：所述卡合机构（5）包括卡扣（501），所述挂钩（1）一端安装有卡扣（501），所述卡扣（501）一端通过抵触弹簧（503）与挂钩（1）内部滑动连接，所述卡扣（501）为弧形结构，所述卡扣（501）另一端与挂钩（1）底部内侧卡合，所述卡扣（501）另一端安装有推块（502），所述推块（502）为梯形结构。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：所述复位机构（6）包括连接块（601），两个所述连接杆（201）相对侧分别固定连接有连接块（601），两个所述连接块（601）为梯形结构，两个所述连接块（601）之间连接有挤压弹簧（602）。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：所述防护机构（7）包括齿轮盘（706），其中一个所述驱动杆（202）内部安装有齿轮盘（706），所述齿轮盘（706）与转轴（203）固定连接，所述转轴（203）一端与另一个驱动杆（202）固定连接，所述齿轮盘（706）通过转轴（203）与驱动杆（202）内部转动连接，所述驱动杆（202）内部安装有顶杆（704），所述顶杆（704）通过复位弹簧（705）与驱动杆（202）和夹板（204）内部滑动连接，所述驱动杆（202）一端位于齿轮盘（706）一侧，所述夹板（204）上螺纹连接有螺杆（702），所述螺杆（702）一端安装有顶块（703），所述顶块（703）一端为弧形结构，所述顶块（703）一端与顶杆（704）另一端抵触。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维塑料管运输用的货物装卸装置，其特征在于：所述螺杆（702）上安装有防滑套（701），所述防滑套（701）为圆台形结构，所述顶块（703）与螺杆（702）转动连接，所述顶块（703）与螺杆（702）直径相等。

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