CN114559385B

CN114559385B - 一种杆缸盖工装夹具

Info

Publication number: CN114559385B
Application number: CN202210398363.XA
Authority: CN
Inventors: 孔令国; 涂词添; 戴振海
Original assignee: Huangshan Male Locomotive Parts Co ltd
Current assignee: Huangshan Male Locomotive Parts Co ltd
Priority date: 2022-04-15
Filing date: 2022-04-15
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2042-04-15
Also published as: CN114559385A

Abstract

本发明涉及一种杆缸盖工装夹具，包括操作台面，操作台面的顶部两侧分别设有若干下压机构，两侧的下压机构之间设有若干顶升机构，若干顶升机构铺设在操作台面的表面，顶升机构包括与顶升座，顶升座的顶部开设有顶升槽，顶升槽内滑动连接有顶升杆，顶升杆的顶端固定有顶升板，操作台面的顶部两端分别设有对称分布的定位机构，操作台面的顶部一端固定有清理机构；解决了现有专利中，将不规则形盖体放在平面上时，会产生晃动导致无法针对不规则形盖体进行稳定性夹紧；同时对于不同规格的盖体不能调节间距，适应范围较窄；且加工过程中容易产生碎屑，影响盖体的加工质量等问题。

Description

一种杆缸盖工装夹具

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，具体为一种杆缸盖工装夹具。

背景技术

中国专利公开了一种工装夹具(公开号：CN111872713A)，该专利包括安装架、固定板、固定孔、夹板、第一导向槽、第一滑槽、支撑板、凹槽、第二导向块、第一导向块、连接杆、连接柱、螺纹槽、第二滑槽、通孔、气缸、第二导向槽、活动腔、轴承、电机、螺纹杆、复位弹簧、导向柱、滑块和侧孔。可通过气缸驱动夹板顺着第二滑槽运动，以此来将工件夹持在两个夹板之间，同时滑块会顺着导向柱运动，使得复位弹簧处于被压缩的状态，在复位弹簧的反作用下，两个夹板能够快速恢复至初始位置；通过电机可驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，此时螺纹杆会带动连接柱顺着活动腔在垂直方向上运动，以此来带动两个支撑板运动，从而可根据零件厚度来进行调节。

上述专利中，将不规则形盖体放在平面上时，会产生晃动导致无法针对不规则形盖体进行稳定性夹紧；同时对于不同规格的盖体不能调节间距，适应范围较窄；且加工过程中容易产生碎屑，影响盖体的加工质量。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杆缸盖工装夹具。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有专利中，将不规则形盖体放在平面上时，会产生晃动导致无法针对不规则形盖体进行稳定性夹紧；同时对于不同规格的盖体不能调节间距，适应范围较窄；且加工过程中容易产生碎屑，影响盖体的加工质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种杆缸盖工装夹具，包括操作台面，操作台面的顶部两侧分别设有若干下压机构，所述下压机构包括开设在操作台面顶部的转动槽，转动槽内部底端转动连接有转动座，转动座的顶部固定有下压气缸，下压气缸的输出端固定有第二铰接座，第二铰接座上铰链连接有第二连接板，第二连接板的顶部固定有下压座，两侧的下压机构之间设有若干顶升机构，若干顶升机构铺设在操作台面的表面，顶升机构包括与顶升座，顶升座的顶部开设有顶升槽，顶升槽内滑动连接有顶升杆，顶升杆的顶端固定有顶升板，顶升杆的底端与顶升槽之间固定有若干顶升弹簧，操作台面的顶部两端分别设有对称分布的定位机构，操作台面的顶部一端固定有清理机构。

进一步的，所述转动座的顶部一侧固定有第一铰接座，第一铰接座上铰链连接有第一连接板，第一连接板与第二连接板的一端铰链连接，其中，操作台面顶部两侧的下压机构中的下压座长度不同。

进一步的，所述转动座的外表面开设有若干呈环形阵列分布的卡接槽，操作台面的侧表面贯穿且螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端位于转动槽内且转动连接有卡接板，螺纹杆的另一端固定有把手，卡接板与卡接槽相适配。

进一步的，所述顶升杆的外表面开设有两个对称分布的限位槽，顶升槽内部两侧端壁均固定有与限位槽相适配的限位块。

进一步的，所述定位机构包括与操作台面的顶部滑动连接的滑动板，滑动板的顶部固定有两个固定板，固定板的顶部固定有第一侧板，第一侧板的一侧铰链连接有两个连接杆，两个连接杆远离第一侧板的一端铰链连接有第二侧板，第二侧板的一端固定有定位板，定位板远离第二侧板的一侧固定有若干定位柱，固定板的顶部铰链连接有定位气缸，定位气缸的输出端与位于下方的连接杆底部铰链连接。

进一步的，所述操作台面的内部转动连接有双头丝杆，双头丝杆的外表面分别设有相反旋向的螺纹，双头丝杆的外表面均螺纹套接有螺纹座，操作台面的顶部两侧均开设有滑槽，螺纹座的底部与操作台面的内部底端滑动连接，螺纹座的顶部穿过滑槽且与滑动板的底部相固定。

进一步的，所述清理机构包括与操作台面的顶部相固定的旋转气缸，旋转气缸的输出端固定有支撑架，支撑架的顶端转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆内滑动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端穿过第一伸缩杆且固定有喷头。

进一步的，所述第一伸缩杆的外部一端固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过第一伸缩杆且与第二伸缩杆相固定，支撑架的底端铰链连接有调节气缸，调节气缸的输出端与第一伸缩杆的底端铰链连接。

本发明的有益效果：

本发明通过设置下压机构，使得下压气缸推动第二铰接座上移，配合第一连接板和第二连接板带动下压座翻转，对盖体进行下压，同时转动座可在转动槽内转动，并通过把手带动螺纹杆转动，带动卡接板进入卡接槽内对转动座进行卡接固定，转动座的转动可实现下压座的位置调节，便于更准确的对盖体进行夹紧，同时操作台面顶部两侧的下压机构中的下压座长度不同，可适应不规则形盖体上不同厚度的位置，适应性更强，夹紧效果更好。

通过设置若干顶升机构，使得顶升弹簧对顶升杆进行顶升，配合顶升板对盖体的底部抵接，限位槽与限位块使得顶升杆保持在顶升槽内运动，若干顶升机构的设置便于顶升板在顶升弹簧的作用下，对不规则的盖体表面均实现抵接，避免了不规则形盖体放置在平面上不稳定的情况，夹紧效果更好，使得盖体夹紧更稳固。

通过设置定位机构，使得定位气缸推动其中一个连接杆绕着第一侧板摆动，配合另一个连接杆带动第二侧板上的定位板对盖体进行定位，保证盖体水平方向上的稳定，同时移动电机带动双头丝杆转动，从而带动两个螺纹座相向运动，通过滑动板调节两侧定位机构的距离，便于适应不同长度规格的盖体，适应范围更广。

通过设置清理机构，使得旋转气缸带动支撑架转动，调节喷头的喷气位置，伸缩气缸推动第二伸缩杆在第一伸缩杆内移动，调节喷头的长度，通过调节气缸推动第一伸缩杆在支撑架内转动，从而调节喷头的喷气角度，可实现对盖体表面不同位置均进行喷气，喷气范围广，对盖体表面加工产生的碎屑进行吹散，保证加工过程不受影响，提高加工质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明一种杆缸盖工装夹具的结构示意图；

图2是本发明下压机构的结构示意图；

图3是本发明其中一种下压座的结构示意图；

图4是本发明图2中A处的放大图；

图5是本发明顶升机构的结构示意图；

图6是本发明定位机构的结构示意图；

图7是本发明操作台面的内部结构示意图；

图8是本发明清理机构的结构示意图。

图中：1、操作台面；2、下压机构；3、顶升机构；4、定位机构；5、清理机构；101、支撑底架；201、转动座；202、第一铰接座；203、下压气缸；204、第二铰接座；205、第一连接板；206、第二连接板；207、下压座；208、卡接槽；209、螺纹杆；210、卡接板；211、把手；301、顶升座；302、顶升槽；303、顶升杆；304、顶升板；305、顶升弹簧；306、限位槽；307、限位块；401、滑动板；402、固定板；403、第一侧板；404、连接杆；405、第二侧板；406、定位板；407、定位柱；408、定位气缸；409、双头丝杆；410、螺纹座；411、滑槽；412、移动电机；501、旋转气缸；502、支撑架；503、第一伸缩杆；504、第二伸缩杆；505、喷头；506、伸缩气缸；507、调节气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种杆缸盖工装夹具，包括操作台面1，操作台面1的顶部两侧分别设有若干下压机构2，两侧的下压机构2之间设有若干顶升机构3，若干顶升机构3铺设在操作台面1的表面，操作台面1的顶部两端分别设有对称分布的定位机构4，下压机构2对盖体形成向下的压紧力，顶升机构3对盖体形成向上的顶升力，通过下压机构2与顶升机构3的配合对盖体形成上下夹紧，达到对盖体稳定夹紧的目的，定位机构4可对盖体进行定位，保证夹具可对不同的尺寸的盖体进行固定，操作台面1的顶部一端固定有清理机构5，清理机构5可对盖体表面加工产生的碎屑进行吹散，保证加工过程不受影响，提高加工质量。

操作台面1的底部固定有支撑底架101，支撑底架101可对操作台面1提供稳定支撑。

请参阅图2-图4，下压机构2包括开设在操作台面1顶部的转动槽，转动槽内部底端转动连接有转动座201，转动座201的顶部一侧固定有第一铰接座202，第一铰接座202的一侧设有下压气缸203，下压气缸203固定在转动座201的顶部，下压气缸203的输出端固定有第二铰接座204，第一铰接座202上铰链连接有第一连接板205，第二铰接座204上铰链连接有第二连接板206，第一连接板205与第二连接板206的一端铰链连接，第二连接板206的顶部固定有下压座207，其中，操作台面1顶部两侧的下压机构2中的下压座207长度不同，可适应不规则形盖体上不同厚度的位置，适应性更强，夹紧效果更好。

转动座201的外表面开设有若干呈环形阵列分布的卡接槽208，操作台面1的侧表面贯穿且螺纹连接有螺纹杆209，螺纹杆209的一端位于转动槽内且转动连接有卡接板210，螺纹杆209的另一端固定有把手211，卡接板210与卡接槽208相适配。通过设置下压机构2，使得下压气缸203推动第二铰接座204上移，配合第一连接板205和第二连接板206带动下压座207翻转，对盖体进行下压，同时转动座201可在转动槽内转动，并通过把手211带动螺纹杆209转动，带动卡接板210进入卡接槽208内对转动座201进行卡接固定，转动座201的转动可实现下压座207的位置调节，便于更准确的对盖体进行夹紧，同时操作台面1顶部两侧的下压机构2中的下压座207长度不同，可适应不规则形盖体上不同厚度的位置，适应性更强，夹紧效果更好。

请参阅图5，顶升机构3包括与顶升座301，顶升座301的顶部开设有顶升槽302，顶升槽302内滑动连接有顶升杆303，顶升杆303的顶端固定有顶升板304，顶升杆303的底端与顶升槽302之间固定有若干顶升弹簧305，顶升杆303的外表面开设有两个对称分布的限位槽306，顶升槽302内部两侧端壁均固定有与限位槽306相适配的限位块307。通过设置若干顶升机构3，使得顶升弹簧305对顶升杆303进行顶升，配合顶升板304对盖体的底部抵接，限位槽306与限位块307使得顶升杆303保持在顶升槽302内运动，若干顶升机构3的设置便于顶升板304在顶升弹簧305的作用下，对不规则的盖体表面均实现抵接，避免了不规则形盖体放置在平面上不稳定的情况，夹紧效果更好，使得盖体夹紧更稳固。

请参阅图4-图7，定位机构4包括与操作台面1的顶部滑动连接的滑动板401，滑动板401的顶部固定有两个固定板402，固定板402的顶部固定有第一侧板403，第一侧板403的一侧铰链连接有两个连接杆404，两个连接杆404远离第一侧板403的一端铰链连接有第二侧板405，第二侧板405的一端固定有定位板406，定位板406远离第二侧板405的一侧固定有若干定位柱407，固定板402的顶部铰链连接有定位气缸408，定位气缸408的输出端与位于下方的连接杆404底部铰链连接。

操作台面1的内部转动连接有双头丝杆409，双头丝杆409的外表面分别设有相反旋向的螺纹，双头丝杆409的外表面均螺纹套接有螺纹座410，操作台面1的顶部两侧均开设有滑槽411，螺纹座410的底部与操作台面1的内部底端滑动连接，螺纹座410的顶部穿过滑槽411且与滑动板401的底部相固定，操作台面1的一端固定有移动电机412，移动电机412的输出端穿过操作台面1且与双头丝杆409的一端相固定。通过设置定位机构4，使得定位气缸408推动其中一个连接杆404绕着第一侧板403摆动，配合另一个连接杆404带动第二侧板405上的定位板406对盖体进行定位，保证盖体水平方向上的稳定，同时移动电机412带动双头丝杆409转动，从而带动两个螺纹座410相向运动，通过滑动板401调节两侧定位机构4的距离，便于适应不同长度规格的盖体，适应范围更广。

请参阅图8，清理机构5包括与操作台面1的顶部相固定的旋转气缸501，旋转气缸501的输出端固定有支撑架502，支撑架502的顶端转动连接有第一伸缩杆503，第一伸缩杆503内滑动连接有第二伸缩杆504，第二伸缩杆504的一端穿过第一伸缩杆503且固定有喷头505，第一伸缩杆503的外部一端固定有伸缩气缸506，伸缩气缸506的输出端穿过第一伸缩杆503且与第二伸缩杆504相固定，支撑架502的底端铰链连接有调节气缸507，调节气缸507的输出端与第一伸缩杆503的底端铰链连接。通过设置清理机构5，使得旋转气缸501带动支撑架502转动，调节喷头505的喷气位置，伸缩气缸506推动第二伸缩杆504在第一伸缩杆503内移动，调节喷头505的长度，通过调节气缸507推动第一伸缩杆503在支撑架502内转动，从而调节喷头505的喷气角度，可实现对盖体表面不同位置均进行喷气，喷气范围广，对盖体表面加工产生的碎屑进行吹散，保证加工过程不受影响，提高加工质量。

工作原理：

本发明在使用时，将杆缸盖盖体放在若干顶升机构3上，使得顶升弹簧305对顶升杆303进行顶升，配合顶升板304对盖体的底部抵接，限位槽306与限位块307使得顶升杆303保持在顶升槽302内运动，若干顶升机构3的设置便于顶升板304在顶升弹簧305的作用下，对不规则的盖体表面均实现抵接，使得盖体夹紧更稳固；

通过移动电机412带动双头丝杆409转动，从而带动两个螺纹座410相向运动，通过滑动板401调节两侧定位机构4的距离，便于适应不同长度规格的盖体，启动定位气缸408推动其中一个连接杆404绕着第一侧板403摆动，配合另一个连接杆404带动第二侧板405上的定位板406对盖体进行定位，保证盖体水平方向上的稳定；

启动下压气缸203推动第二铰接座204上移，配合第一连接板205和第二连接板206带动下压座207翻转，对盖体进行下压，同时转动座201可在转动槽内转动，并通过把手211带动螺纹杆209转动，带动卡接板210进入卡接槽208内对转动座201进行卡接固定，转动座201的转动可实现下压座207的位置调节，便于更准确的对盖体进行夹紧；

当盖体表面由于加工积累大量碎屑时，通过旋转气缸501带动支撑架502转动，调节喷头505的喷气位置，伸缩气缸506推动第二伸缩杆504在第一伸缩杆503内移动，调节喷头505的长度，通过调节气缸507推动第一伸缩杆503在支撑架502内转动，从而调节喷头505的喷气角度，可实现对盖体表面不同位置均进行喷气，对盖体表面加工产生的碎屑进行吹散，保证加工过程不受影响，提高加工质量。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种杆缸盖工装夹具，包括操作台面（1），操作台面（1）的顶部两侧分别设有若干下压机构（2），其特征在于，所述下压机构（2）包括开设在操作台面（1）顶部的转动槽，转动槽内部底端转动连接有转动座（201），转动座（201）的顶部固定有下压气缸（203），转动座（201）的顶部一侧固定有第一铰接座（202），第一铰接座（202）上铰链连接有第一连接板（205），下压气缸（203）的输出端固定有第二铰接座（204），第二铰接座（204）上铰链连接有第二连接板（206），第一连接板（205）与第二连接板（206）的一端铰链连接，第二连接板（206）的顶部固定有下压座（207），两侧的下压机构（2）之间设有若干顶升机构（3），若干顶升机构（3）铺设在操作台面（1）的表面，顶升机构（3）包括顶升座（301），顶升座（301）的顶部开设有顶升槽（302），顶升槽（302）内滑动连接有顶升杆（303），顶升杆（303）的顶端固定有顶升板（304），顶升杆（303）的底端与顶升槽（302）之间固定有若干顶升弹簧（305），操作台面（1）的顶部两端分别设有对称分布的定位机构（4），操作台面（1）的顶部一端固定有清理机构（5）；

所述操作台面（1）顶部两侧的下压机构（2）中的下压座（207）长度不同；

所述转动座（201）的外表面开设有若干呈环形阵列分布的卡接槽（208），操作台面（1）的侧表面贯穿且螺纹连接有螺纹杆（209），螺纹杆（209）的一端位于转动槽内且转动连接有卡接板（210），螺纹杆（209）的另一端固定有把手（211），卡接板（210）与卡接槽（208）相适配；

所述清理机构（5）包括与操作台面（1）的顶部相固定的旋转气缸（501），旋转气缸（501）的输出端固定有支撑架（502），支撑架（502）的顶端转动连接有第一伸缩杆（503），第一伸缩杆（503）内滑动连接有第二伸缩杆（504），第二伸缩杆（504）的一端伸出第一伸缩杆（503）且固定有喷头（505）；

所述第一伸缩杆（503）的外部一端固定有伸缩气缸（506），伸缩气缸（506）的输出端穿过第一伸缩杆（503）且与第二伸缩杆（504）相固定，支撑架（502）的底端铰链连接有调节气缸（507），调节气缸（507）的输出端与第一伸缩杆（503）的底端铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种杆缸盖工装夹具,其特征在于，所述顶升杆（303）的外表面开设有两个对称分布的限位槽（306），顶升槽（302）内部两侧端壁均固定有与限位槽（306）相适配的限位块（307）。

3.根据权利要求1所述的一种杆缸盖工装夹具,其特征在于，所述定位机构（4）包括与操作台面（1）的顶部滑动连接的滑动板（401），滑动板（401）的顶部固定有两个固定板（402），固定板（402）的顶部固定有第一侧板（403），第一侧板（403）的一侧铰链连接有两个连接杆（404），两个连接杆（404）远离第一侧板（403）的一端共同铰链连接有第二侧板（405），第二侧板（405）的一端固定有定位板（406），定位板（406）远离第二侧板（405）的一侧固定有若干定位柱（407），固定板（402）的顶部铰链连接有定位气缸（408），定位气缸（408）的输出端与位于下方的连接杆（404）底部铰链连接。

4.根据权利要求3所述的一种杆缸盖工装夹具,其特征在于，所述操作台面（1）的内部转动连接有双头丝杆（409），双头丝杆（409）的外表面分别设有相反旋向的螺纹，双头丝杆（409）的外表面均螺纹套接有螺纹座（410），操作台面（1）的顶部两侧均开设有滑槽（411），螺纹座（410）的底部与操作台面（1）的内部底端滑动连接，螺纹座（410）的顶部穿过滑槽（411）且与滑动板（401）的底部相固定。