CN114558340A - 一种催化精馏塔及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种催化精馏塔及使用方法,包括塔体,所述塔体左侧的顶部贯穿设置有进液管,所述进液管的左侧连通有进液阀。本发明具备能够对液体进行多次循环精馏反应,使液体精馏反应彻底,能够将液体均匀的分布至催化器中,使得液体与催化剂彻底接触,提高了反应效率,能够对精馏塔进行减震保护的优点,解决了现有的精馏塔功能单一,只能够对液体进行单次精馏反应,不能够对液体进行多次循环精馏反应,容易造成液体精馏反应不彻底,不能够将液体均匀的分布至催化器中,使得液体与催化剂接触不彻底,降低了反应效率,不能够对精馏塔进行减震保护,降低了精馏塔的适用性,不便于人们使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及催化精馏塔技术领域,具体为一种催化精馏塔及使用方法。
背景技术
催化精馏是将催化剂引入精馏塔,固体催化剂在催化精馏工艺中既作为催化剂加速化学反应,又作为填料或塔内件提供传质表面,由于催化反应和精馏过程的高度耦合,反应过程中可以连续移出反应产物,使得催化精馏工艺具有高选择性,高生产能力、高收率、低耗能和低投资等优点,最早工业化的催化精馏工艺是甲基叔丁基醚的合成,催化精馏是将固体催化剂以适当形式装填于精馏塔内,使催化反应和精馏分离在同一个塔中连续进行,是借助分离与反应的耦合来强化反应与分离的一种新工艺,由于催化剂固定在精馏塔中,所以它起到了催化和促进气液热质传递的作用,与传统反应和分离单独进行的过程相比,催化精馏具有投资少、操作费用低、节能、收率高等特点,日益受到人们的重视,其研究与应用日趋广泛。
现有的精馏塔功能单一,只能够对液体进行单次精馏反应,不能够对液体进行多次循环精馏反应,容易造成液体精馏反应不彻底,不能够将液体均匀的分布至催化器中,使得液体与催化剂接触不彻底,降低了反应效率,不能够对精馏塔进行减震保护,降低了精馏塔的适用性,不便于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种催化精馏塔及使用方法,具备能够对液体进行多次循环精馏反应,使液体精馏反应彻底,能够将液体均匀的分布至催化器中,使得液体与催化剂彻底接触,提高了反应效率,能够对精馏塔进行减震保护的优点,解决了现有的精馏塔功能单一,只能够对液体进行单次精馏反应,不能够对液体进行多次循环精馏反应,容易造成液体精馏反应不彻底,不能够将液体均匀的分布至催化器中,使得液体与催化剂接触不彻底,降低了反应效率,不能够对精馏塔进行减震保护,降低了精馏塔的适用性,不便于人们使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种催化精馏塔,包括塔体,所述塔体左侧的顶部贯穿设置有进液管,所述进液管的左侧连通有进液阀,所述塔体的内腔通过支板固定连接有集水盒,所述集水盒的数量为两个,下方集水盒的顶部连通有漏斗,所述集水盒的底部连通有布液机构,所述塔体的右侧连通有循环机构,所述塔体的内腔设置有催化机构,所述塔体的表面固定套设有固定环,所述塔体的顶部连通有除雾机构,所述固定环的底部固定连接有支撑机构,所述塔体的表面通过螺栓连接有箱门,所述塔体的底部连通有出液阀,所述固定环的顶部固定连接有控制器。
优选的,所述布液机构包括竖管,所述竖管的顶部与集水盒的底部连通,所述塔体左侧的顶部和底部均通过支块固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至塔体的内腔并固定连接有横杆,所述横杆的右端固定连接有第一锥齿轮,所述竖管的表面固定套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述竖管的底部连通有布液罩,所述控制器的输出端与电机电性连接。
优选的,所述循环机构包括第一连接管,所述第一连接管的左侧与塔体右侧的底部连通,所述第一连接管远离塔体的一端连通有循环泵,所述循环泵的左侧通过螺栓与塔体连接,所述循环泵的顶部连通有流量调节阀,所述流量调节阀的顶部连通有第二连接管,所述第二连接管远离流量调节阀的一端贯穿至塔体的内腔并与集水盒连通,所述控制器的输出端与循环泵电性连接。
优选的,所述催化机构包括支撑环,所述支撑环的表面与塔体的内壁焊接,所述支撑环的顶部贯穿设置有催化填料盘,所述支撑环的顶部与催化填料盘接触,所述箱门的正面焊接有把手。
优选的,所述支撑环顶部的两侧均开设有定位孔,所述催化填料盘底部的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆的底部贯穿至定位孔的底部,所述定位杆与定位孔活动连接。
优选的,所述除雾机构包括壳体,所述壳体的顶部与塔体的顶部连通,所述壳体的内腔活动连接有抽屉,所述抽屉的右侧贯穿至壳体的外部,所述抽屉的右侧固定连接有拉手,所述抽屉的内腔放置有除雾器,所述壳体的顶部连通有出气管,所述抽屉的底部开设有透气孔。
优选的,所述壳体右侧的前后两侧均通过转轴活动连接有限位板,所述限位板的左侧粘接有橡胶垫,橡胶垫的左侧与抽屉的右侧接触。
优选的,所述支撑机构包括阻尼器,所述阻尼器的底部固定连接有活动环,所述活动环的内壁与塔体的表面活动连接,所述阻尼器的表面套设有弹簧,所述活动环底部的四角均焊接有支腿。
优选的,所述支腿的底部焊接有支撑板,所述弹簧的顶部与固定环固定连接,所述弹簧的底部与活动环固定连接。
一种催化精馏塔使用方法,包括以下步骤:
A:进液阀与外部管道连通,打开进液阀,外部液体通过进液管进入集水盒内腔,然后液体通过竖管进入布液罩内腔,控制器控制电机运行,电机运行带动横杆旋转,横杆带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动竖管和布液罩旋转,将液体均匀的喷洒至催化填料盘,催化填料盘中填充有催化剂,可以加快液体的精馏反应,精馏反应后的液体向下流动进入漏斗内腔,再次经过竖管、布液罩和催化填料盘进行精馏反应,使液体二次精馏反应;
B:二次精馏反应后液体流动至塔体内腔的底部,通过控制器控制循环泵运行输送液体,塔体内腔底部的液体依次经过第一连接管、循环泵、流量调节阀和第二连接管,再次进入集水盒内腔,从而对液体循环精馏反应,反应时气体向上流动,气体经过透气孔和除雾器,最后通过出气管排出,通过除雾器可除去气体中的小液滴,最后通过打开出液阀排出反应后的液体;
C:对催化剂进行更换时,通过扳手拆卸螺栓,向前拉动把手带动箱门移动,对箱门进行拆卸,向上移动催化填料盘带动定位杆远离定位孔,将催化填料盘从塔体前侧取出更换;
D:塔体受到外部撞击力产生震动时,塔体带动固定环震动,固定环带动弹簧和阻尼器震动,通过弹簧和阻尼器吸收和削弱固定环的震动幅度,从而削弱塔体的震动,对塔体进行减震保护。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过塔体、进液管、进液阀、集水盒、漏斗、布液机构、循环机构、催化机构、固定环、除雾机构、支撑机构和箱门进行配合,具备能够对液体进行多次循环精馏反应,使液体精馏反应彻底,能够将液体均匀的分布至催化器中,使得液体与催化剂彻底接触,提高了反应效率,能够对精馏塔进行减震保护的优点,解决了现有的精馏塔功能单一,只能够对液体进行单次精馏反应,不能够对液体进行多次循环精馏反应,容易造成液体精馏反应不彻底,不能够将液体均匀的分布至催化器中,使得液体与催化剂接触不彻底,降低了反应效率,不能够对精馏塔进行减震保护,降低了精馏塔的适用性,不便于人们使用的问题。
2、本发明通过设置集水盒,能够对竖管进行支撑,便于竖管带动布液罩稳定的旋转,从而便于将液体均匀的分布至催化填料盘中与催化剂均匀接触,通过设置循环机构,便于将塔体内腔底部的液体输送至集水盒中,使液体循环精馏彻底反应,通过设置流量调节阀,能够调节液体在第二连接管中的流速,便于布液罩均匀喷洒液体,通过设置支撑环,能够对催化填料盘进行支撑,通过设置定位杆和定位孔,能够对催化填料盘进行定位,同时便于催化填料盘的拆卸。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明局部立体结构剖视示意图;
图3为本发明立体结构侧视示意图;
图4为本发明立体结构仰视示意图;
图5为本发明催化机构立体示意图;
图6为本发明布液机构立体示意图。
图中:1塔体、2进液管、3进液阀、4集水盒、5漏斗、6布液机构、7循环机构、8催化机构、9固定环、10除雾机构、11支撑机构、12箱门、13出液阀、14控制器、15竖管、16电机、17横杆、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20布液罩、21第一连接管、22循环泵、23流量调节阀、24第二连接管、25支撑环、26催化填料盘、27定位孔、28定位杆、29壳体、30抽屉、31除雾器、32出气管、33限位板、34阻尼器、35活动环、36弹簧、37支腿、38支撑板。
具体实施方式
请参阅图1-图6,实施例一:一种催化精馏塔,包括塔体1,塔体1左侧的顶部贯穿设置有进液管2,进液管2的左侧连通有进液阀3,塔体1的内腔通过支板固定连接有集水盒4,集水盒4的数量为两个,下方集水盒4的顶部连通有漏斗5,集水盒4的底部连通有布液机构6,塔体1的右侧连通有循环机构7,塔体1的内腔设置有催化机构8,塔体1的表面固定套设有固定环9,塔体1的顶部连通有除雾机构10,固定环9的底部固定连接有支撑机构11,塔体1的表面通过螺栓连接有箱门12,塔体1的底部连通有出液阀13,固定环9的顶部固定连接有控制器14。
布液机构6包括竖管15,竖管15的顶部与集水盒4的底部连通,塔体1左侧的顶部和底部均通过支块固定连接有电机16,电机16的转轴贯穿至塔体1的内腔并固定连接有横杆17,横杆17的右端固定连接有第一锥齿轮18,竖管15的表面固定套设有第二锥齿轮19,第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合,竖管15的底部连通有布液罩20,控制器14的输出端与电机16电性连接,通过设置集水盒4,能够对竖管15进行支撑,便于竖管15带动布液罩20稳定的旋转,从而便于将液体均匀的分布至催化填料盘26中与催化剂均匀接触。
循环机构7包括第一连接管21,第一连接管21的左侧与塔体1右侧的底部连通,第一连接管21远离塔体1的一端连通有循环泵22,循环泵22的左侧通过螺栓与塔体1连接,循环泵22的顶部连通有流量调节阀23,流量调节阀23的顶部连通有第二连接管24,第二连接管24远离流量调节阀23的一端贯穿至塔体1的内腔并与集水盒4连通,控制器14的输出端与循环泵22电性连接,通过设置循环机构7,便于将塔体1内腔底部的液体输送至集水盒4中,使液体循环精馏彻底反应,通过设置流量调节阀23,能够调节液体在第二连接管24中的流速,便于布液罩20均匀喷洒液体。
催化机构8包括支撑环25,支撑环25的表面与塔体1的内壁焊接,支撑环25的顶部贯穿设置有催化填料盘26,支撑环25的顶部与催化填料盘26接触,箱门12的正面焊接有把手。
支撑环25顶部的两侧均开设有定位孔27,催化填料盘26底部的两侧均固定连接有定位杆28,定位杆28的底部贯穿至定位孔27的底部,定位杆28与定位孔27活动连接,通过设置支撑环25,能够对催化填料盘26进行支撑,通过设置定位杆28和定位孔27,能够对催化填料盘26进行定位,同时便于催化填料盘26的拆卸。
除雾机构10包括壳体29,壳体29的顶部与塔体1的顶部连通,壳体29的内腔活动连接有抽屉30,抽屉30的右侧贯穿至壳体29的外部,抽屉30的右侧固定连接有拉手,抽屉30的内腔放置有除雾器31,壳体29的顶部连通有出气管32,抽屉30的底部开设有透气孔,通过设置抽屉30,便于收纳除雾器31,同时便于除雾器31的拆卸,通过设置除雾器31,便于吸附气体中的小液滴,通过设置透气孔,便于气体穿过抽屉30。
壳体29右侧的前后两侧均通过转轴活动连接有限位板33,限位板33的左侧粘接有橡胶垫,橡胶垫的左侧与抽屉30的右侧接触,通过设置限位板33和橡胶垫,能够对抽屉30进行限位支撑,通过设置拉手,便于拉动抽屉30移动。
支撑机构11包括阻尼器34,阻尼器34的底部固定连接有活动环35,活动环35的内壁与塔体1的表面活动连接,阻尼器34的表面套设有弹簧36,活动环35底部的四角均焊接有支腿37。
支腿37的底部焊接有支撑板38,弹簧36的顶部与固定环9固定连接,弹簧36的底部与活动环35固定连接,通过设置支撑板38,能够对支腿37进行稳定支撑,通过设置阻尼器34,能够阻碍弹簧36和活动环35的震动。
实施例二:一种催化精馏塔,包括塔体1,塔体1左侧的顶部贯穿设置有进液管2,进液管2的左侧连通有进液阀3,塔体1的内腔通过支板固定连接有集水盒4,集水盒4的数量为两个,下方集水盒4的顶部连通有漏斗5,集水盒4的底部连通有布液机构6,塔体1的右侧连通有循环机构7,塔体1的内腔设置有催化机构8,塔体1的表面固定套设有固定环9,塔体1的顶部连通有除雾机构10,固定环9的底部固定连接有支撑机构11,塔体1的表面通过螺栓连接有箱门12,塔体1的底部连通有出液阀13,固定环9的顶部固定连接有控制器14。
布液机构6包括竖管15,竖管15的顶部与集水盒4的底部连通,塔体1左侧的顶部和底部均通过支块固定连接有电机16,电机16的转轴贯穿至塔体1的内腔并固定连接有横杆17,横杆17的右端固定连接有第一锥齿轮18,竖管15的表面固定套设有第二锥齿轮19,第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合,竖管15的底部连通有布液罩20,控制器14的输出端与电机16电性连接,通过设置集水盒4,能够对竖管15进行支撑,便于竖管15带动布液罩20稳定的旋转,从而便于将液体均匀的分布至催化填料盘26中与催化剂均匀接触。
循环机构7包括第一连接管21,第一连接管21的左侧与塔体1右侧的底部连通,第一连接管21远离塔体1的一端连通有循环泵22,循环泵22的左侧通过螺栓与塔体1连接,循环泵22的顶部连通有流量调节阀23,流量调节阀23的顶部连通有第二连接管24,第二连接管24远离流量调节阀23的一端贯穿至塔体1的内腔并与集水盒4连通,控制器14的输出端与循环泵22电性连接,通过设置循环机构7,便于将塔体1内腔底部的液体输送至集水盒4中,使液体循环精馏彻底反应,通过设置流量调节阀23,能够调节液体在第二连接管24中的流速,便于布液罩20均匀喷洒液体。
催化机构8包括支撑环25,支撑环25的表面与塔体1的内壁焊接,支撑环25的顶部贯穿设置有催化填料盘26,支撑环25的顶部与催化填料盘26接触,箱门12的正面焊接有把手。
支撑环25顶部的两侧均开设有定位孔27,催化填料盘26底部的两侧均固定连接有定位杆28,定位杆28的底部贯穿至定位孔27的底部,定位杆28与定位孔27活动连接,通过设置支撑环25,能够对催化填料盘26进行支撑,通过设置定位杆28和定位孔27,能够对催化填料盘26进行定位,同时便于催化填料盘26的拆卸。
除雾机构10包括壳体29,壳体29的顶部与塔体1的顶部连通,壳体29的内腔活动连接有抽屉30,抽屉30的右侧贯穿至壳体29的外部,抽屉30的右侧固定连接有拉手,抽屉30的内腔放置有除雾器31,壳体29的顶部连通有出气管32,抽屉30的底部开设有透气孔,通过设置抽屉30,便于收纳除雾器31,同时便于除雾器31的拆卸,通过设置除雾器31,便于吸附气体中的小液滴,通过设置透气孔,便于气体穿过抽屉30。
壳体29右侧的前后两侧均通过转轴活动连接有限位板33,限位板33的左侧粘接有橡胶垫,橡胶垫的左侧与抽屉30的右侧接触,通过设置限位板33和橡胶垫,能够对抽屉30进行限位支撑,通过设置拉手,便于拉动抽屉30移动。
实施例三:一种催化精馏塔,包括塔体1,塔体1左侧的顶部贯穿设置有进液管2,进液管2的左侧连通有进液阀3,塔体1的内腔通过支板固定连接有集水盒4,集水盒4的数量为两个,下方集水盒4的顶部连通有漏斗5,集水盒4的底部连通有布液机构6,塔体1的右侧连通有循环机构7,塔体1的内腔设置有催化机构8,塔体1的表面固定套设有固定环9,塔体1的顶部连通有除雾机构10,固定环9的底部固定连接有支撑机构11,塔体1的表面通过螺栓连接有箱门12,塔体1的底部连通有出液阀13,固定环9的顶部固定连接有控制器14。
布液机构6包括竖管15,竖管15的顶部与集水盒4的底部连通,塔体1左侧的顶部和底部均通过支块固定连接有电机16,电机16的转轴贯穿至塔体1的内腔并固定连接有横杆17,横杆17的右端固定连接有第一锥齿轮18,竖管15的表面固定套设有第二锥齿轮19,第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合,竖管15的底部连通有布液罩20,控制器14的输出端与电机16电性连接,通过设置集水盒4,能够对竖管15进行支撑,便于竖管15带动布液罩20稳定的旋转,从而便于将液体均匀的分布至催化填料盘26中与催化剂均匀接触。
循环机构7包括第一连接管21,第一连接管21的左侧与塔体1右侧的底部连通,第一连接管21远离塔体1的一端连通有循环泵22,循环泵22的左侧通过螺栓与塔体1连接,循环泵22的顶部连通有流量调节阀23,流量调节阀23的顶部连通有第二连接管24,第二连接管24远离流量调节阀23的一端贯穿至塔体1的内腔并与集水盒4连通,控制器14的输出端与循环泵22电性连接,通过设置循环机构7,便于将塔体1内腔底部的液体输送至集水盒4中,使液体循环精馏彻底反应,通过设置流量调节阀23,能够调节液体在第二连接管24中的流速,便于布液罩20均匀喷洒液体。
催化机构8包括支撑环25,支撑环25的表面与塔体1的内壁焊接,支撑环25的顶部贯穿设置有催化填料盘26,支撑环25的顶部与催化填料盘26接触,箱门12的正面焊接有把手。
支撑环25顶部的两侧均开设有定位孔27,催化填料盘26底部的两侧均固定连接有定位杆28,定位杆28的底部贯穿至定位孔27的底部,定位杆28与定位孔27活动连接,通过设置支撑环25,能够对催化填料盘26进行支撑,通过设置定位杆28和定位孔27,能够对催化填料盘26进行定位,同时便于催化填料盘26的拆卸。
流量调节阀23亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。
除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,板片通常为高分子材料聚丙稀PP和FRP,在湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”中不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀,因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
一种催化精馏塔使用方法,包括以下步骤:
A:进液阀3与外部管道连通,打开进液阀3,外部液体通过进液管2进入集水盒4内腔,然后液体通过竖管15进入布液罩20内腔,控制器14控制电机16运行,电机16运行带动横杆17旋转,横杆17带动第一锥齿轮18旋转,第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19旋转,第二锥齿轮19带动竖管15和布液罩20旋转,将液体均匀的喷洒至催化填料盘26,催化填料盘26中填充有催化剂,可以加快液体的精馏反应,精馏反应后的液体向下流动进入漏斗5内腔,再次经过竖管15、布液罩20和催化填料盘26进行精馏反应,使液体二次精馏反应;
B:二次精馏反应后液体流动至塔体1内腔的底部,通过控制器14控制循环泵22运行输送液体,塔体1内腔底部的液体依次经过第一连接管21、循环泵22、流量调节阀23和第二连接管24,再次进入集水盒4内腔,从而对液体循环精馏反应,反应时气体向上流动,气体经过透气孔和除雾器31,最后通过出气管32排出,通过除雾器31可除去气体中的小液滴,最后通过打开出液阀13排出反应后的液体;
C:对催化剂进行更换时,通过扳手拆卸螺栓,向前拉动把手带动箱门12移动,对箱门12进行拆卸,向上移动催化填料盘26带动定位杆28远离定位孔,将催化填料盘26从塔体1前侧取出更换;
D:塔体1受到外部撞击力产生震动时,塔体1带动固定环9震动,固定环9带动弹簧36和阻尼器34震动,通过弹簧36和阻尼器34吸收和削弱固定环9的震动幅度,从而削弱塔体1的震动,对塔体1进行减震保护。
综上所述:该催化精馏塔及使用方法,通过塔体1、进液管2、进液阀3、集水盒4、漏斗5、布液机构6、循环机构7、催化机构8、固定环9、除雾机构10、支撑机构11和箱门12进行配合,解决了现有的精馏塔功能单一,只能够对液体进行单次精馏反应,不能够对液体进行多次循环精馏反应,容易造成液体精馏反应不彻底,不能够将液体均匀的分布至催化器中,使得液体与催化剂接触不彻底,降低了反应效率,不能够对精馏塔进行减震保护,降低了精馏塔的适用性,不便于人们使用的问题。
Claims (10)
1.一种催化精馏塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)左侧的顶部贯穿设置有进液管(2),所述进液管(2)的左侧连通有进液阀(3),所述塔体(1)的内腔通过支板固定连接有集水盒(4),所述集水盒(4)的数量为两个,下方集水盒(4)的顶部连通有漏斗(5),所述集水盒(4)的底部连通有布液机构(6),所述塔体(1)的右侧连通有循环机构(7),所述塔体(1)的内腔设置有催化机构(8),所述塔体(1)的表面固定套设有固定环(9),所述塔体(1)的顶部连通有除雾机构(10),所述固定环(9)的底部固定连接有支撑机构(11),所述塔体(1)的表面通过螺栓连接有箱门(12),所述塔体(1)的底部连通有出液阀(13),所述固定环(9)的顶部固定连接有控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种催化精馏塔,其特征在于:所述布液机构(6)包括竖管(15),所述竖管(15)的顶部与集水盒(4)的底部连通,所述塔体(1)左侧的顶部和底部均通过支块固定连接有电机(16),所述电机(16)的转轴贯穿至塔体(1)的内腔并固定连接有横杆(17),所述横杆(17)的右端固定连接有第一锥齿轮(18),所述竖管(15)的表面固定套设有第二锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)啮合,所述竖管(15)的底部连通有布液罩(20),所述控制器(14)的输出端与电机(16)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种催化精馏塔,其特征在于:所述循环机构(7)包括第一连接管(21),所述第一连接管(21)的左侧与塔体(1)右侧的底部连通,所述第一连接管(21)远离塔体(1)的一端连通有循环泵(22),所述循环泵(22)的左侧通过螺栓与塔体(1)连接,所述循环泵(22)的顶部连通有流量调节阀(23),所述流量调节阀(23)的顶部连通有第二连接管(24),所述第二连接管(24)远离流量调节阀(23)的一端贯穿至塔体(1)的内腔并与集水盒(4)连通,所述控制器(14)的输出端与循环泵(22)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种催化精馏塔,其特征在于:所述催化机构(8)包括支撑环(25),所述支撑环(25)的表面与塔体(1)的内壁焊接,所述支撑环(25)的顶部贯穿设置有催化填料盘(26),所述支撑环(25)的顶部与催化填料盘(26)接触,所述箱门(12)的正面焊接有把手。
5.根据权利要求4所述的一种催化精馏塔,其特征在于:所述支撑环(25)顶部的两侧均开设有定位孔(27),所述催化填料盘(26)底部的两侧均固定连接有定位杆(28),所述定位杆(28)的底部贯穿至定位孔(27)的底部,所述定位杆(28)与定位孔(27)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种催化精馏塔,其特征在于:所述除雾机构(10)包括壳体(29),所述壳体(29)的顶部与塔体(1)的顶部连通,所述壳体(29)的内腔活动连接有抽屉(30),所述抽屉(30)的右侧贯穿至壳体(29)的外部,所述抽屉(30)的右侧固定连接有拉手,所述抽屉(30)的内腔放置有除雾器(31),所述壳体(29)的顶部连通有出气管(32),所述抽屉(30)的底部开设有透气孔。
7.根据权利要求6所述的一种催化精馏塔,其特征在于:所述壳体(29)右侧的前后两侧均通过转轴活动连接有限位板(33),所述限位板(33)的左侧粘接有橡胶垫,橡胶垫的左侧与抽屉(30)的右侧接触。
8.根据权利要求1所述的一种催化精馏塔,其特征在于:所述支撑机构(11)包括阻尼器(34),所述阻尼器(34)的底部固定连接有活动环(35),所述活动环(35)的内壁与塔体(1)的表面活动连接,所述阻尼器(34)的表面套设有弹簧(36),所述活动环(35)底部的四角均焊接有支腿(37)。
9.根据权利要求8所述的一种催化精馏塔,其特征在于:所述支腿(37)的底部焊接有支撑板(38),所述弹簧(36)的顶部与固定环(9)固定连接,所述弹簧(36)的底部与活动环(35)固定连接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种催化精馏塔使用方法,其特征在于包括以下步骤:
A:进液阀(3)与外部管道连通,打开进液阀(3),外部液体通过进液管(2)进入集水盒(4)内腔,然后液体通过竖管(15)进入布液罩(20)内腔,控制器(14)控制电机(16)运行,电机(16)运行带动横杆(17)旋转,横杆(17)带动第一锥齿轮(18)旋转,第一锥齿轮(18)带动第二锥齿轮(19)旋转,第二锥齿轮(19)带动竖管(15)和布液罩(20)旋转,将液体均匀的喷洒至催化填料盘(26),催化填料盘(26)中填充有催化剂,可以加快液体的精馏反应,精馏反应后的液体向下流动进入漏斗(5)内腔,再次经过下方的竖管(15)、布液罩(20)和催化填料盘(26)进行精馏反应,使液体二次精馏反应;
B:二次精馏反应后液体流动至塔体(1)内腔的底部,通过控制器(14)控制循环泵(22)运行输送液体,塔体(1)内腔底部的液体依次经过第一连接管(21)、循环泵(22)、流量调节阀(23)和第二连接管(24),再次进入集水盒(4)内腔,从而对液体循环精馏反应,反应时气体向上流动,气体经过透气孔和除雾器(31),最后通过出气管(32)排出,通过除雾器(31)可除去气体中的小液滴,最后通过打开出液阀(13)排出反应后的液体;
C:对催化剂进行更换时,通过扳手拆卸螺栓,向前拉动把手带动箱门(12)移动,对箱门(12)进行拆卸,向上移动催化填料盘(26)带动定位杆(28)远离定位孔,将催化填料盘(26)从塔体(1)前侧取出更换;
D:塔体(1)受到外部撞击力产生震动时,塔体(1)带动固定环(9)震动,固定环(9)带动弹簧(36)和阻尼器(34)震动,通过弹簧(36)和阻尼器(34)吸收和削弱固定环(9)的震动幅度,从而削弱塔体(1)的震动,对塔体(1)进行减震保护。
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