CN114557300B - 一种贝类精准育肥设施及育肥方法 - Google Patents

一种贝类精准育肥设施及育肥方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种贝类精准育肥设施及育肥方法，涉及贝类养殖领域。本发明包括微藻培养池，所述微藻培养池一侧设置有液氧罐，所述液氧罐一侧设置有富氧微藻压力罐，所述微藻培养池与富氧微藻压力罐之间设置有微藻输送管，所述微藻输送管两端分别与微藻培养池和富氧微藻压力罐固定相连通，所述微藻培养池内部安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端与微藻输送管设置为相连通。本发明可使高溶氧含量的微藻精准进入贝类育肥笼，促进贝类快速育肥，既又节约了饵料，又避免了浪费流失，具有快速、精准、节约、高效等优点。

Description

一种贝类精准育肥设施及育肥方法
技术领域
本发明涉及一种贝类育肥方法，具体为一种贝类精准育肥设施及育肥方法，属于贝类养殖技术领域。
背景技术
我国是世界上贝类养殖大国，2019年我国贝类滩涂海水养殖面积58.5万公顷，滩涂养殖产量614万吨，其中滩涂养殖主要以文蛤、菲律宾蛤仔、毛蚶、美国红蛤、四角蛤、青蛤、硬壳蛤等贝类为主。以黄河三角洲滩涂海域养殖文蛤为例：该地区养殖文蛤每年从4月初开始，随着水温的升高，文蛤性腺逐渐进入成熟期，5月下旬至6月中旬，文蛤肥满度达到全年最高。6月下旬至8月下旬期间，文蛤进入精卵排放期，致使其肥满度降低，直接影响文蛤口感、鲜度，且相同数量、规格文蛤重量急剧下降，进而导致文蛤销售价格降低。文蛤精卵排放后，由于养殖海域饵料丰度不足，致使文蛤肥满度升高较慢。
常见的贝类育肥方法，只是在贝类育肥池投入大量高浓度饵料，该种方式虽然也能促使贝类育肥，但随着贝类育肥池换水，大量饵料随育肥池换水排掉，浪费严重，且育肥贝类数量有限，不够精准，不够节约，成本高、生产效率低，致使现有的贝类育肥技术在商业化和大面积推广应用方面受限。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种贝类精准育肥设施及育肥方法，以解决现有技术中育肥贝类数量有限，不够精准，不够节约，成本高、生产效率低，致使现有的贝类育肥技术在商业化和大面积推广应用方面受限的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种贝类精准育肥方法，所述的方法适用于如下的贝类精准育肥设施，所述的设施包含有微藻培养池，所述微藻培养池一侧设置有液氧罐，所述液氧罐一侧设置有富氧微藻压力罐，所述微藻培养池与富氧微藻压力罐之间设置有微藻输送管，所述微藻输送管两端分别与微藻培养池和富氧微藻压力罐固定相连通，所述微藻培养池内部安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端与微藻输送管设置为相连通，所述液氧罐与富氧微藻压力罐之间设置有氧气输送管，所述富氧微藻压力罐内腔底部设置有纳米曝气盘，所述氧气输送管与纳米曝气盘固定相连通，所述富氧微藻压力罐一侧固定连通有一级微藻管，所述一级微藻管底部设置有多组二级微藻管，所述二级微藻管一侧设置有多组三级微藻管，所述三级微藻管底部设置有多组四级微藻管，所述四级微藻管外侧设置有育肥笼，所述育肥笼内部设置有多个PVC隔板；
所述富氧微藻压力罐上安装有溶氧压力显示屏，所述溶氧压力显示屏用于显示富氧微藻压力罐内部的溶氧压力，所述氧气输送管两端分别与液氧罐和富氧微藻压力罐设置为相连通，所述氧气输送管固定富氧微藻压力罐的一端延伸至富氧微藻压力罐的底部，所述一级微藻管、二级微藻管三级微藻管和四级微藻管的管径呈递减状态，所述一级微藻管、二级微藻管、三级微藻管和四级微藻管设置为依次序固定连通；
多个所述PVC隔板相对于育肥笼均匀分布，所述四级微藻管依次贯穿多个PVC隔板延伸至育肥笼的内腔底部，所述四级微藻管上开设有微孔，所述PVC隔板用于放置贝类，所述育肥笼外侧包覆有聚乙烯纤维网，所述聚乙烯纤维网的网目孔径边长选用在1-2CM之间；
所述的方法包括如下步骤：
S1、首先，将聚乙烯纤维网绑缚到间隔30-40cm的PVC隔板外沿，制成育肥笼，聚乙烯纤维网绑缚绕育肥笼一周对接后，再重叠5-8cm绑缚固定至育肥笼的外沿，此处设计方便育肥笼(12)对贝类(14)的放入和取出，重叠部分可阻止育肥笼内贝类掉出；
S2、首先展开育肥笼，然后把四级微藻管穿过PVC隔板中间预留的圆孔，然后把需要育肥的贝类依次装入育肥笼，如果贝类的壳高为3-5cm区间，需要选用直径35-40cm的育肥笼，并将育肥笼的隔断层高设置于30-35cm区间，放置后的贝类堆积摊平后高度15-20cm为宜；若贝类的壳高大于5cm，则需选用直径40-45cm的育肥笼，并将育肥笼的隔断层高设置于35-40cm区间，放置后贝类堆积摊平后高度20-25cm为宜；
S3、将装有贝类的育肥笼依次挂在提前在工厂化育肥车间或室外育肥池塘设置好的浮绠上，然后依次把四级微藻管插入三级微藻管预留的接口上，按照顺序，三级微藻管依次接入二级微藻管，二级微藻管依次接入一级微藻管，一级微藻管接至富氧微藻压力罐预留接口处，微藻培养池放置的潜水泵连接微藻输送管，微藻输送管连接至富氧微藻压力罐的预留接口处，液氧罐内的氧气通过氧气输送管连接至富氧微藻压力罐底部设置的纳米曝气盘处；
S4、将所有装满育肥贝类的育肥笼按照育肥生产要求依次布满育肥车间或育肥池塘后，需严格按照生产安全要求接好所有管道后，对管道进行检查，检查无误后，开启潜水泵，潜水泵抽取的微藻通过微藻输送管进入富氧微藻压力罐中，同时开启液氧罐进行输送氧气，输送的氧气需经过氧气输送管同步的进入富氧微藻压力罐中，氧气经过氧气输送管进入纳米曝气盘，纳米曝气盘将氧气均匀融入微藻液中，根据生产需求调节液氧罐中氧气和微藻培养池中微藻液输送量，使富氧微藻压力罐内部的微藻液达到生产要求的溶氧含量和压力，溶氧和压力数值通过溶氧压力显示屏读取，技术人员进行观测把握，高溶氧含量的微藻进入一级微藻管、二级微藻管、三级微藻管和四级微藻管，然后通过四级微藻管上的微孔进入育肥笼。
优选地，所述富氧微藻压力罐内的压力值设定以每排育肥笼中每层PVC隔板上均有微藻通过四级微藻管上的微孔排出为准，使用溶氧压力显示屏对于富氧微藻压力罐内压力值设定由育肥笼所处的水层中深度和布设面积决定。
优选地，所述育肥笼内可以设置4-7层PVC隔板，所述育肥笼外侧绑缚聚乙烯纤维网，所述PVC隔板的层数根据贝类育肥车间养殖池深度和室外池塘水深可灵活选择来制作不同层数PVC隔板的育肥笼，所述育肥笼可以伸展或者收缩。
本发明提供了一种贝类精准育肥设施及育肥方法，其具备的有益效果如下：
本发明既保证了贝类在高密度的生长空间内获取充足的富氧微藻饵料，促进贝类快速育肥，又节约了饵料，避免浪费流失，具有快速、精准、节约、高效等优点，在今后贝类育肥技术商业化和大面积推广应用方面具有广阔前景。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明育肥笼结构示意图。
图中：1、微藻培养池；2、液氧罐；3、富氧微藻压力罐；4、潜水泵；5、微藻输送管；6、氧气输送管；7、纳米曝气盘；8、一级微藻管；9、二级微藻管；10、三级微藻管；11、四级微藻管；12、育肥笼；13、PVC隔板；14、贝类；15、微孔；16、聚乙烯纤维网；17、溶氧压力显示屏。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明实施例提供一种贝类精准育肥方法，所述的方法适用于如下的贝类精准育肥设施，所述的设施包含有微藻培养池1，微藻培养池1一侧设置有液氧罐2，液氧罐2一侧设置有富氧微藻压力罐3，微藻培养池1与富氧微藻压力罐3之间设置有微藻输送管5，微藻输送管5两端分别与微藻培养池1和富氧微藻压力罐3固定相连通，微藻培养池1内部安装有潜水泵4，潜水泵4的输出端与微藻输送管5设置为相连通，液氧罐2与富氧微藻压力罐3之间设置有氧气输送管6，富氧微藻压力罐3内腔底部设置有纳米曝气盘7，氧气输送管6与纳米曝气盘7固定相连通，富氧微藻压力罐3一侧固定连通有一级微藻管8，一级微藻管8底部设置有多组二级微藻管9，二级微藻管9一侧设置有多组三级微藻管10，三级微藻管10底部设置有多组四级微藻管11，四级微藻管11外侧设置有育肥笼12，育肥笼12内部设置有多个PVC隔板13。
富氧微藻压力罐3上安装有溶氧压力显示屏17，溶氧压力显示屏17用于显示富氧微藻压力罐3内部的溶氧压力。
氧气输送管6两端分别与液氧罐2和富氧微藻压力罐3设置为相连通，氧气输送管6固定富氧微藻压力罐3的一端延伸至富氧微藻压力罐3的底部。
一级微藻管8、二级微藻管9三级微藻管10和四级微藻管11的管径呈递减状态，一级微藻管8、二级微藻管9、三级微藻管10和四级微藻管11设置为依次序固定连通。
多个PVC隔板13相对于育肥笼12均匀分布，四级微藻管11依次贯穿多个PVC隔板13延伸至育肥笼12的内腔底部，四级微藻管11上开设有微孔15，PVC隔板13用于放置贝类14，育肥笼12外侧包覆有聚乙烯纤维网16，聚乙烯纤维网16的网目孔径边长选用在1-2CM之间。
请再次参阅图1和图2，所述的方法包括如下步骤：
S1、首先，将聚乙烯纤维网16绑缚到间隔30-40cm的PVC隔板13外沿，制成育肥笼12，聚乙烯纤维网16绑缚绕育肥笼12一周对接后，再重叠5-8cm绑缚固定至育肥笼12的外沿，此处设计方便育肥笼12对贝类14的放入和取出，重叠部分可阻止育肥笼12内贝类掉出；
S2、首先展开育肥笼12，然后把四级微藻管11穿过PVC隔板13中间预留的圆孔，然后把需要育肥的贝类14依次装入育肥笼12，如果贝类14的壳高为3-5cm区间，需要选用直径35-40cm的育肥笼12，并将育肥笼12的隔断层高设置于30-35cm区间，放置后的贝类14堆积摊平后高度15-20cm为宜；若贝类14的壳高大于5cm，则需选用直径40-45cm的育肥笼12，并将育肥笼12的隔断层高设置于35-40cm区间，放置后贝类14堆积摊平后高度20-25cm为宜。
S3、将装有贝类14的育肥笼12依次挂在提前在工厂化育肥车间或室外育肥池塘设置好的浮绠上，然后依次把四级微藻管11插入三级微藻管10预留的接口上，按照顺序，三级微藻管10依次接入二级微藻管9，二级微藻管9依次接入一级微藻管8，一级微藻管8接至富氧微藻压力罐3预留接口处。微藻培养池1放置的潜水泵4连接微藻输送管5，微藻输送管5连接至富氧微藻压力罐3的预留接口处，液氧罐2内的氧气通过氧气输送管6连接至富氧微藻压力罐3底部设置的纳米曝气盘7处。
S4、将所有装满育肥贝类的育肥笼12按照育肥生产要求依次布满育肥车间或育肥池塘后，需严格按照生产安全要求接好所有管道后，对管道进行检查，检查无误后，开启潜水泵4，潜水泵4抽取的微藻通过微藻输送管5进入富氧微藻压力罐3中，同时开启液氧罐2进行输送氧气，输送的氧气需经过氧气输送管6同步的进入富氧微藻压力罐3中，氧气经过氧气输送管6进入纳米曝气盘7，纳米曝气盘7将氧气均匀融入微藻液中，根据生产需求调节液氧罐2中氧气和微藻培养池1中微藻液输送量，使富氧微藻压力罐3内部的微藻液达到生产要求的溶氧含量和压力，溶氧和压力数值通过溶氧压力显示屏17读取，技术人员进行观测把握，高溶氧含量的微藻进入一级微藻管8、二级微藻管9、三级微藻管10和四级微藻管11，然后通过四级微藻管11上的微孔15进入育肥笼12。
富氧微藻压力罐3内的压力值设定以每排育肥笼12中每层PVC隔板13上均有微藻通过四级微藻管11上的微孔15排出为准，使用溶氧压力显示屏17对于富氧微藻压力罐3内压力值设定由育肥笼12所处的水层中深度和布设面积决定。
育肥笼12内可以设置4-7层PVC隔板13，育肥笼12外侧绑缚聚乙烯纤维网16，PVC隔板13的层数根据贝类育肥车间养殖池深度和室外池塘水深可灵活选择来制作不同层数PVC隔板13的育肥笼12，育肥笼12可以伸展或者收缩。
本发明可使高溶氧含量的微藻精准进入育肥笼12，进入育肥笼12的富氧微藻饵料可为待育肥的贝类14提供充足的饵料和氧气，达到快速精准育肥贝类的目的。这种育肥方式既保证了贝类在高密度的生长空间内获取充足的富氧微藻饵料，促进贝类快速育肥，又节约了饵料，避免浪费流失，具有快速、精准、节约、高效等优点，在今后贝类育肥技术商业化和大面积推广应用方面具有广阔前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种贝类精准育肥方法，其特征在于，所述方法适用于如下的贝类精准育肥设施，所述设施包含有微藻培养池（1），所述微藻培养池（1）一侧设置有液氧罐（2），所述液氧罐（2）一侧设置有富氧微藻压力罐（3），所述微藻培养池（1）与富氧微藻压力罐（3）之间设置有微藻输送管（5），所述微藻输送管（5）两端分别与微藻培养池（1）和富氧微藻压力罐（3）固定相连通，所述微藻培养池（1）内部安装有潜水泵（4），所述潜水泵（4）的输出端与微藻输送管（5）设置为相连通，所述液氧罐（2）与富氧微藻压力罐（3）之间设置有氧气输送管（6），所述富氧微藻压力罐（3）内腔底部设置有纳米曝气盘（7），所述氧气输送管（6）与纳米曝气盘（7）固定相连通，所述富氧微藻压力罐（3）一侧固定连通有一级微藻管（8），所述一级微藻管（8）底部设置有多组二级微藻管（9），所述二级微藻管（9）一侧设置有多组三级微藻管（10），所述三级微藻管（10）底部设置有多组四级微藻管（11），所述四级微藻管（11）外侧设置有育肥笼（12），所述育肥笼（12）内部设置有多个PVC隔板（13）；
所述富氧微藻压力罐（3）上安装有溶氧压力显示屏（17），所述溶氧压力显示屏（17）用于显示富氧微藻压力罐（3）内部的溶氧压力，所述氧气输送管（6）两端分别与液氧罐（2）和富氧微藻压力罐（3）设置为相连通，所述氧气输送管（6）固定富氧微藻压力罐（3）的一端延伸至富氧微藻压力罐（3）的底部，所述一级微藻管（8）、二级微藻管（9）三级微藻管（10）和四级微藻管（11）的管径呈递减状态，所述一级微藻管（8）、二级微藻管（9）、三级微藻管（10）和四级微藻管（11）设置为依次序固定连通；
多个所述PVC隔板（13）相对于育肥笼（12）均匀分布，所述四级微藻管（11）依次贯穿多个PVC隔板（13）延伸至育肥笼（12）的内腔底部，所述四级微藻管（11）上开设有微孔（15），所述PVC隔板（13）用于放置贝类（14），所述育肥笼（12）外侧包覆有聚乙烯纤维网（16），所述聚乙烯纤维网（16）的网目孔径边长选用在1-2CM之间；
所述方法包括如下步骤：
S1、首先，将聚乙烯纤维网（16）绑缚到间隔30-40cm的PVC隔板（13）外沿，制成育肥笼（12），聚乙烯纤维网（16）绑缚绕育肥笼（12）一周对接后，再重叠5-8cm绑缚固定至育肥笼（12）的外沿，此处设计方便育肥笼(12)对贝类(14)的放入和取出，重叠部分可阻止育肥笼（12）内贝类掉出；
S2、首先展开育肥笼（12），然后把四级微藻管（11）穿过PVC隔板（13）中间预留的圆孔，然后把需要育肥的贝类（14）依次装入育肥笼（12），如果贝类（14）的壳高为3-5cm区间，需要选用直径35-40cm的育肥笼（12），并将育肥笼（12）的隔断层高设置于30-35cm区间，放置后的贝类（14）堆积摊平后高度15-20cm为宜；若贝类（14）的壳高大于5cm，则需选用直径40-45cm的育肥笼（12），并将育肥笼（12）的隔断层高设置于35-40cm区间，放置后贝类（14）堆积摊平后高度20-25cm为宜；
S3、将装有贝类（14）的育肥笼（12）依次挂在提前在工厂化育肥车间或室外育肥池塘设置好的浮绠上，然后依次把四级微藻管（11）插入三级微藻管（10）预留的接口上，按照顺序，三级微藻管（10）依次接入二级微藻管（9），二级微藻管（9）依次接入一级微藻管（8），一级微藻管（8）接至富氧微藻压力罐（3）预留接口处，微藻培养池（1）放置的潜水泵（4）连接微藻输送管（5），微藻输送管（5）连接至富氧微藻压力罐（3）的预留接口处，液氧罐（2）内的氧气通过氧气输送管（6）连接至富氧微藻压力罐（3）底部设置的纳米曝气盘（7）处；
S4、将所有装满育肥贝类的育肥笼（12）按照育肥生产要求依次布满育肥车间或育肥池塘后，需严格按照生产安全要求接好所有管道后，对管道进行检查，检查无误后，开启潜水泵（4），潜水泵（4）抽取的微藻通过微藻输送管（5）进入富氧微藻压力罐（3）中，同时开启液氧罐（2）进行输送氧气，输送的氧气需经过氧气输送管（6）同步的进入富氧微藻压力罐（3）中，氧气经过氧气输送管（6）进入纳米曝气盘（7），纳米曝气盘（7）将氧气均匀融入微藻液中，根据生产需求调节液氧罐（2）中氧气和微藻培养池（1）中微藻液输送量，使富氧微藻压力罐（3）内部的微藻液达到生产要求的溶氧含量和压力，溶氧和压力数值通过溶氧压力显示屏（17）读取，技术人员进行观测把握，高溶氧含量的微藻进入一级微藻管（8）、二级微藻管（9）、三级微藻管（10）和四级微藻管（11），然后通过四级微藻管（11）上的微孔（15）进入育肥笼（12）。
2.根据权利要求1所述的一种贝类精准育肥方法，其特征在于：所述富氧微藻压力罐（3）内的压力值设定以每排育肥笼（12）中每层PVC隔板（13）上均有微藻通过四级微藻管（11）上的微孔（15）排出为准，使用溶氧压力显示屏（17）对于富氧微藻压力罐（3）内压力值设定由育肥笼（12）所处的水层中深度和布设面积决定。
3.根据权利要求1所述的一种贝类精准育肥方法，其特征在于：所述育肥笼（12）内可设置4-7层PVC隔板（13），所述育肥笼（12）外侧绑缚聚乙烯纤维网（16），所述PVC隔板（13）的层数根据贝类育肥车间养殖池深度和室外池塘水深可灵活选择来制作不同层数PVC隔板（13）的育肥笼（12），所述育肥笼（12）可伸展或者收缩。
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