CN114543468A - 一种多级干燥循环式玉米烘干塔 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于玉米加工技术领域，提供了一种多级干燥循环式玉米烘干塔，包括：烘干塔塔体以及与烘干塔塔体相连接的循环组件；连通件；至少一组烘干组件，位于所述烘干腔内；以及位于湿度检测腔内的湿度检测组件，所述湿度检测组件包括控制柱、驱动管、移动环以及混料件，所述移动环与所述控制柱之间滑动配合，所述驱动管通过限位块与控制柱连接，且控制柱内设置有与限位块配合使用的限位槽，所述移动环上还设置有导向柱，所述驱动管上设置有与导向柱配合使用的导向槽，所述混料件与所述固定杆转动配合，且混料件与驱动管之间通过传动件连接，本发明结构创新，能够提高玉米烘干加工质量。

Description

一种多级干燥循环式玉米烘干塔
技术领域
本发明涉及玉米加工技术领域，具体是一种多级干燥循环式玉米烘干塔。
背景技术
玉米是禾本科的一年生草本植物，玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一。玉米在储存前通常需要经过烘干处理，避免其发生霉变。
现有的玉米烘干塔普遍较为传统，功能单一，多采用简单的搅拌结构翻动玉米，导致沉淀在底部的玉米无法得到充分的烘干处理，且只能对固定位置玉米进行湿度检测，难以保证玉米的烘干质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种多级干燥循环式玉米烘干塔，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种多级干燥循环式玉米烘干塔，旨在解决以下问题：现有的玉米烘干塔普遍较为传统，功能单一，多采用简单的搅拌结构翻动玉米，导致沉淀在底部的玉米无法得到充分的烘干处理，且只能对固定位置玉米进行湿度检测，难以保证玉米的烘干质量，因此难以得到广泛应用。
本发明实施例是这样实现的，一种多级干燥循环式玉米烘干塔，所述多级干燥循环式玉米烘干塔包括：
烘干塔塔体以及与烘干塔塔体相连接的循环组件，所述烘干塔塔体上设置有进料管和出料管，且烘干塔塔体内还设置有湿度检测腔和至少一个烘干腔，所述烘干塔塔体上还设置有多组发热管；
连通件，用于烘干腔之间的连接以及用于烘干腔与湿度检测腔之间的连接，且连通件上还设置有导热管；
至少一组烘干组件，位于所述烘干腔内；其中所述烘干组件包括转管、支撑板以及搅拌组件，所述转管通过转动升降组件与烘干塔塔体连接，所述搅拌组件设置于转管上，所述支撑板通过连接支架与搅拌组件连接，且支撑板与烘干塔塔体之间滑动配合；以及
位于湿度检测腔内的湿度检测组件，所述湿度检测组件包括控制柱、驱动管、移动环以及混料件，所述控制柱通过固定杆固定于烘干塔塔体的湿度检测腔内，且控制柱的侧壁内还设置有湿度传感器，所述移动环与所述控制柱之间滑动配合，且移动环与其中一组烘干组件之间通过联动架连接，所述驱动管通过限位块与控制柱连接，且控制柱内设置有与限位块配合使用的限位槽，所述移动环上还设置有导向柱，所述驱动管上设置有与导向柱配合使用的导向槽，所述混料件与所述固定杆转动配合，且混料件与驱动管之间通过传动件连接。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果：通过导热管和发热管便于提高烘干塔塔体内的温度，通过进料管便于将待加工的玉米输入至烘干腔内，进入烘干腔内的玉米将堆积到支撑板上，通过转动升降组件带动转管转动的方式即可带动搅拌组件实现对玉米的搅拌处理，从而实现玉米与高温气体的充分接触，通过转动升降组件带动转管向下运动的方式，堆积在支撑板上的玉米将通过连通件进入下一级的烘干腔内，从而实现对玉米的多级烘干处理，同时通过连通件能够将烘干后的玉米导入湿度检测腔内，通过转管在竖直方向上运动的方式即可通过联动架带动移动环在控制柱上滑动，通过导向柱即可实现驱动管跟随移动环滑动，当限位块滑动至限位槽的上端和下端时，驱动管将停止在竖直方向上滑动，此时移动环继续向上或者向下运动时，导向柱在导向槽内滑动的方式即可实现驱动管转动，通过传动件即可实现混料件跟随驱动管转动，通过转动的混料件即可实现对玉米的搅拌处理，使得玉米能够在湿度检测腔内不断运动，进而使得湿度传感器能够精准检测玉米的湿度，通过循环组件即可将湿度不达标的玉米重新运回烘干仓内加工；相比现有技术，本发明实施例设置有烘干组件、湿度检测组件以及循环组件，通过烘干组件、湿度检测组件以及循环组件的配合设置，避免了现有烘干塔多采用简单的搅拌结构翻动玉米，导致沉淀在底部的玉米无法得到充分的烘干处理，且只能对固定位置玉米进行湿度检测，难以保证玉米的烘干质量的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的主视结构示意图。
图2为本发明实施例中搅拌组件的结构示意图。
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图4为本发明实施例中控制柱的剖视结构示意图。
图5为图1中B处的放大结构示意图。
图6为图1中C处的剖视结构示意图。
附图中：1-烘干塔塔体，2-连通件，3-导热管，4-烘干组件，5-转管，6-收集盒，7-支撑板，8-安装杆，9-进料管，10-发热管，11-支架，12-第一电动推杆，13-驱动电机，14-安装板，15-限位槽，16-输料管，17-螺旋叶片，18-封堵片，19-联动架，20-驱动管，21-固定杆，22-移动环，23-控制柱，24-混料件，25-从动齿轮，26-主动齿轮，27-第一封堵板，28-第二电动推杆，29-弹性绳，30-清理刷，31-连接支架，32-出料管，33-第二封堵板，34-第二拉杆，35-电磁阀，36-导向板，37-第一拉杆，38-弹簧，39-连杆，40-导向柱，41-导向槽，42-限位块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图5，本发明实施例提供的一种多级干燥循环式玉米烘干塔，所述多级干燥循环式玉米烘干塔包括：
烘干塔塔体1以及与烘干塔塔体1相连接的循环组件，所述烘干塔塔体1上设置有进料管9和出料管32，且烘干塔塔体1内还设置有湿度检测腔和至少一个烘干腔，所述烘干塔塔体1上还设置有多组发热管10；
连通件2，用于烘干腔之间的连接以及用于烘干腔与湿度检测腔之间的连接，且连通件2上还设置有导热管3；
至少一组烘干组件4，位于所述烘干腔内；其中所述烘干组件4包括转管5、支撑板7以及搅拌组件，所述转管5通过转动升降组件与烘干塔塔体1连接，所述搅拌组件设置于转管5上，所述支撑板7通过连接支架31与搅拌组件连接，且支撑板7与烘干塔塔体1之间滑动配合；以及
位于湿度检测腔内的湿度检测组件，所述湿度检测组件包括控制柱23、驱动管20、移动环22以及混料件24，所述控制柱23通过固定杆21固定于烘干塔塔体1的湿度检测腔内，且控制柱23的侧壁内还设置有湿度传感器，所述移动环22与所述控制柱23之间滑动配合，且移动环22与其中一组烘干组件4之间通过联动架19连接，所述驱动管20通过限位块42与控制柱23连接，且控制柱23内设置有与限位块42配合使用的限位槽15，所述移动环22上还设置有导向柱40，所述驱动管20上设置有与导向柱40配合使用的导向槽41，所述混料件24与所述固定杆21转动配合，且混料件24与驱动管20之间通过传动件连接。
在本发明的实施例中，烘干腔内也设置有湿度传感器，便于检测烘干进度；支撑板7采用网状结构；通过导热管3和发热管10便于提高烘干塔塔体1内的温度，通过进料管9便于将待加工的玉米输入至烘干腔内，进入烘干腔内的玉米将堆积到支撑板7上，通过转动升降组件带动转管5转动的方式即可带动搅拌组件实现对玉米的搅拌处理，从而实现玉米与高温气体的充分接触，通过转动升降组件带动转管5向下运动的方式，堆积在支撑板7上的玉米将通过连通件2进入下一级的烘干腔内，从而实现对玉米的多级烘干处理，同时通过连通件2能够将烘干后的玉米导入湿度检测腔内，通过转管5在竖直方向上运动的方式即可通过联动架19带动移动环22在控制柱23上滑动，通过导向柱40即可实现驱动管20跟随移动环22滑动，当限位块42滑动至限位槽15的上端和下端时，驱动管20将停止在竖直方向上滑动，此时移动环22继续向上或者向下运动时，导向柱40在导向槽41内滑动的方式即可实现驱动管20转动，通过传动件即可实现混料件24跟随驱动管20转动，通过转动的混料件24即可实现对玉米的搅拌处理，使得玉米能够在湿度检测腔内不断运动，进而使得湿度传感器能够精准检测玉米的湿度，通过循环组件即可将湿度不达标的玉米重新运回烘干仓内加工；其中所述湿度传感器采用现有技术；相比现有技术，本发明实施例设置有烘干组件4、湿度检测组件以及循环组件，通过烘干组件4、湿度检测组件以及循环组件的配合设置，避免了现有烘干塔多采用简单的搅拌结构翻动玉米，导致沉淀在底部的玉米无法得到充分的烘干处理，且只能对固定位置玉米进行湿度检测，难以保证玉米的烘干质量的问题。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述搅拌组件包括：
至少一组安装杆8，所述安装杆8通过套筒与所述转管5连接；
清理刷30，所述清理刷30设置于所述安装杆8上；以及
弹性绳29，所述弹性绳29在所述安装杆8上设置有多组。
在本实施例中，通过弹性绳29的弹性作用便于提高搅拌效果，使得玉米能够与高温气体充分接触，从而提高烘干质量。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述转动升降组件包括：
支架11，所述支架11安装固定在所述烘干塔塔体1上；
安装板14，所述安装板14通过第一电动推杆12安装于支架11上，且安装板14与所述转管5之间转动连接，转管5与安装板14在竖直方向上不发生相对滑动运动；以及
驱动电机13，用于带动所述转管5转动。
在本实施例中，通过第一电动推杆12的伸缩作用便于实现转管5在竖直方向上运动。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图5，所述循环组件包括：
输料管16，所述输料管16的输入端与出料管32连接，输料管16的输出端与其中一个烘干腔连接；以及
螺旋叶片17，所述螺旋叶片17位于所述输料管16内，且输料管16上还设置有用于带动螺旋叶片17转动的驱动模块。
在本实施例中，所述输料管16的输入端上还设置有电磁阀35，通过转动的螺旋叶片17便于将输入端的玉米运送至输出端，从而实现玉米在烘干塔塔体1内的循环加工。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述传动件包括：
从动齿轮25，所述从动齿轮25安装固定在所述混料件24上；以及
主动齿轮26，所述主动齿轮26设置于驱动管20上，且主动齿轮26与混料件24啮合连接，主动齿轮26与混料件24在竖直方向上能够发生相对滑动运动。
在本实施例中，所述主动齿轮26的厚度小于从动齿轮25的厚度，便于移动环22带动主动齿轮26在竖直方向上运动时，主动齿轮26依旧能够与混料件24啮合实现动力传动。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述烘干组件4还包括收集盒6，所述收集盒6与所述支撑板7之间通过杆件连接，所述转管5上还设置有排污孔，且排污孔上滑动安装有封堵片18。
在本实施例中，通过收集盒6便于对支撑板7过滤下的杂物进行收集处理，通过转管5上设置的排污孔便于将收集盒6内的杂物排出，避免烘干塔功能的单一性。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图5和图6，所述出料管32上还连接有封堵组件，所述封堵组件包括：
第一封堵板27，所述第一封堵板27通过第二电动推杆28与烘干塔塔体1相连接；以及
第二封堵板33，所述第二封堵板33通过第二拉杆34与第一封堵板27连接，用于实现对所述转管5的封堵，所述第二封堵板33与所述封堵片18之间通过连杆39连接，且连杆39与第二封堵板33之间转动配合；
所述封堵组件还包括：
导向板36，所述导向板36通过第一拉杆37安装在所述第一封堵板27上；以及
弹簧38，所述弹簧38套设在所述第一拉杆37上。
在本实施例中，所述第二封堵板33与所述转管5之间转动连接，当玉米烘干加工完成后，转管5向下运动至最低端，电磁阀35处于关闭状态，通过第二电动推杆28带动第一封堵板27向下运动的方式即可完成出料作业，当烘干塔塔体1内玉米出料完成后，第二电动推杆28带动第一封堵板27继续向下运动的方式即可实现第二封堵板33与转管5脱离，通过第二封堵板33上安装的连杆39即可带动封堵片18向下运动，从而将杂物通过转管5排出；当烘干塔塔体1内的玉米烘干不达标时，转管5向上运动至最高端，电磁阀35处于开放状态，此时在弹簧38的支撑作用下即可将玉米导入循环组件的输入端，从而便于实现玉米的循环烘干处理。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述连通件2采用U型结构导管。
综上所述，本发明的工作原理是：通过导热管3和发热管10便于提高烘干塔塔体1内的温度，通过进料管9便于将待加工的玉米输入至烘干腔内，进入烘干腔内的玉米将堆积到支撑板7上，通过转动升降组件带动转管5转动的方式即可带动搅拌组件实现对玉米的搅拌处理，从而实现玉米与高温气体的充分接触，通过转动升降组件带动转管5向下运动的方式，堆积在支撑板7上的玉米将通过连通件2进入下一级的烘干腔内，从而实现对玉米的多级烘干处理，同时通过连通件2能够将烘干后的玉米导入湿度检测腔内，通过转管5在竖直方向上运动的方式即可通过联动架19带动移动环22在控制柱23上滑动，通过导向柱40即可实现驱动管20跟随移动环22滑动，当限位块42滑动至限位槽15的上端和下端时，驱动管20将停止在竖直方向上滑动，此时移动环22继续向上或者向下运动时，导向柱40在导向槽41内滑动的方式即可实现驱动管20转动，通过传动件即可实现混料件24跟随驱动管20转动，通过转动的混料件24即可实现对玉米的搅拌处理，使得玉米能够在湿度检测腔内不断运动，进而使得湿度传感器能够精准检测玉米的湿度，通过循环组件即可将湿度不达标的玉米重新运回烘干仓内加工，湿度达标的玉米将通过出料管32排出；当玉米烘干加工完成后，转管5向下运动至最低端，电磁阀35处于关闭状态，通过第二电动推杆28带动第一封堵板27向下运动的方式即可完成出料作业，当烘干塔塔体1内玉米出料完成后，第二电动推杆28带动第一封堵板27继续向下运动的方式即可实现第二封堵板33与转管5脱离，通过第二封堵板33上安装的连杆39即可带动封堵片18向下运动，从而将杂物通过转管5排出；当烘干塔塔体1内的玉米烘干不达标时，转管5向上运动至最高端，电磁阀35处于开放状态，此时在弹簧38的支撑作用下即可将玉米导入循环组件的输入端，从而便于实现玉米的循环烘干处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多级干燥循环式玉米烘干塔，包括烘干塔塔体以及与烘干塔塔体相连接的循环组件，所述烘干塔塔体上设置有进料管和出料管，且烘干塔塔体内还设置有湿度检测腔和至少一个烘干腔，所述烘干塔塔体上还设置有多组发热管，其特征在于，还包括：
连通件，用于烘干腔之间的连接以及用于烘干腔与湿度检测腔之间的连接，且连通件上还设置有导热管；
至少一组烘干组件，位于所述烘干腔内；其中所述烘干组件包括转管、支撑板以及搅拌组件，所述转管通过转动升降组件与烘干塔塔体连接，所述搅拌组件设置于转管上，所述支撑板通过连接支架与搅拌组件连接，且支撑板与烘干塔塔体之间滑动配合；以及
位于湿度检测腔内的湿度检测组件，所述湿度检测组件包括控制柱、驱动管、移动环以及混料件，所述控制柱通过固定杆固定于烘干塔塔体的湿度检测腔内，且控制柱的侧壁内还设置有湿度传感器，所述移动环与所述控制柱之间滑动配合，且移动环与其中一组烘干组件之间通过联动架连接，所述驱动管通过限位块与控制柱连接，且控制柱内设置有与限位块配合使用的限位槽，所述移动环上还设置有导向柱，所述驱动管上设置有与导向柱配合使用的导向槽，所述混料件与所述固定杆转动配合，且混料件与驱动管之间通过传动件连接。
2.根据权利要求1所述的多级干燥循环式玉米烘干塔，其特征在于，所述搅拌组件包括：
至少一组安装杆，所述安装杆通过套筒与所述转管连接；
清理刷，所述清理刷设置于所述安装杆上；以及
弹性绳，所述弹性绳在所述安装杆上设置有多组。
3.根据权利要求1所述的多级干燥循环式玉米烘干塔，其特征在于，所述转动升降组件包括：
支架，所述支架安装固定在所述烘干塔塔体上；
安装板，所述安装板通过第一电动推杆安装于支架上，且安装板与所述转管之间转动连接，转管与安装板在竖直方向上不发生相对滑动运动；以及
驱动电机，用于带动所述转管转动。
4.根据权利要求1所述的多级干燥循环式玉米烘干塔，其特征在于，所述循环组件包括：
输料管，所述输料管的输入端与出料管连接，输料管的输出端与其中一个烘干腔连接；以及
螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述输料管内，且输料管上还设置有用于带动螺旋叶片转动的驱动模块。
5.根据权利要求1所述的多级干燥循环式玉米烘干塔，其特征在于，所述传动件包括：
从动齿轮，所述从动齿轮安装固定在所述混料件上；以及
主动齿轮，所述主动齿轮设置于驱动管上，且主动齿轮与混料件啮合连接，主动齿轮与混料件在竖直方向上能够发生相对滑动运动。
6.根据权利要求1所述的多级干燥循环式玉米烘干塔，其特征在于，所述烘干组件还包括收集盒，所述收集盒与所述支撑板之间通过杆件连接，所述转管上还设置有排污孔，且排污孔上滑动安装有封堵片。
7.根据权利要求1所述的多级干燥循环式玉米烘干塔，其特征在于，所述出料管上还连接有封堵组件，所述封堵组件包括：
第一封堵板，所述第一封堵板通过第二电动推杆与烘干塔塔体相连接；以及
第二封堵板，所述第二封堵板通过第二拉杆与第一封堵板连接，用于实现对所述转管的封堵，所述第二封堵板与所述封堵片之间通过连杆连接，且连杆与第二封堵板之间转动配合。
8.根据权利要求7所述的多级干燥循环式玉米烘干塔，其特征在于，所述封堵组件还包括：
导向板，所述导向板通过第一拉杆安装在所述第一封堵板上；以及
弹簧，所述弹簧套设在所述第一拉杆上。
9.根据权利要求1所述的多级干燥循环式玉米烘干塔，其特征在于，所述连通件采用U型结构导管。
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