CN114543423A - 一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，涉及电冰箱技术领域。包括电冰箱和多路进风风道装置，冷冻室内安装有用于进行热交换的蒸发器，冷冻室内设置有包含风机的冷冻风罩组件，通过风机，冷冻风罩组件将与蒸发器进行热交换产生的冷气吸入冷冻风罩组件内，一部分通过冷冻风罩组件正面多层出风口输送到冷冻室内进行制冷，另一部分通过多路进风风道装置分流输送到其它各个间室进行制冷。本发明可以解决传统的十字四门冰箱制冷系统需要多系统的问题，可以实现大幅度降低产品成本的目的，提升产品市场竞争力。与系统相比，工艺简单，组装方便，可以显著降低工人的劳动强度，间接提升生产效率。

Description

一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱
技术领域
本发明属于电冰箱技术领域，特别是涉及一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱。
背景技术
现有风道装置，冷藏室进风需要经过变温室，进风风路长，冷量损失大，间接影响耗电量。
现有风道装置，零部件结构复杂，塑料件较多，导致零部件总成本高；两端均需要开制多副注塑模具，大幅度增加模具费用投入，间接提升产品成本，不利于产品竞争力。另外，该风道装置组装困难，工艺复杂，费时费力，生产效率低下。
现有公开的专利CN202020544632.5公开了公开了一种单循环三温区十字四门冰箱，冰箱的箱体内设有冷藏室，冷藏室下方设有变温室和冷冻室，蒸发器的数量为一个；冷冻室处的箱体内设有蒸发腔，蒸发腔内设有蒸发器，蒸发腔与冷冻室之间设有冷冻风道盖板，冷冻风道盖板上设有离心风机和冷冻出风口，冷藏室和变温室分别对应设有冷藏进风道和变温进风道，冷藏电动风门和变温电动风门均与冰箱的电控装置相连接。本实用新型通过一个蒸发器实现对冷藏室、变温室和冷冻室三个间室进行制冷送风。
但是，上述公开的技术的十字四门冰箱制冷系统需要解决多系统的问题，产品成本高，竞争力低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，本发明可以解决传统的十字四门冰箱制冷系统需要多系统的问题，可以实现大幅度降低产品成本的目的，提升产品市场竞争力。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，包括电冰箱和多路进风风道装置，所述电冰箱的箱体内设有冷藏室、变温室、冷冻室；所述冷冻室内安装有用于进行热交换的蒸发器；所述冷冻室内设置包含风机的的冷冻风罩组件；所述多路进风风道装置设置在电冰箱的箱体内，用于将从冷冻室吹出的冷风分流到冷藏室、变温室；所述冷藏室内设置有用于分配经过多路进风风道装置分流过来的冷气的冷藏风罩组件；所述变温室内设置有用于分配经过多路进风风道装置分流过来的冷气的变温风罩组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述变温室、冷冻室均位于冷藏室的下方；所述变温室位于冷冻室的右侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷藏风罩组件包括冷藏风罩、冷藏风道泡沫；所述冷藏风罩为塑料件；所述冷藏风罩与冷藏风道泡沫通过多个卡扣进行连接；所述冷藏风罩上设置有冷藏室感温头、变温盒感温头和变温盒第一进风口；所述冷藏风道泡沫上设置有变温盒第二进风口、冷藏室进风口和若干冷藏室出风口；所述变温盒第一进风口与变温盒第二进风口相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述变温风罩组件包括变温风罩、变温风道泡沫；所述变温风罩为塑料件；所述变温风罩与变温风道泡沫通过多个卡扣免螺钉连接；所述变温风罩上设置有变温室回风口、变温室感温探头和若干变温室出风口；所述变温风道泡沫上侧面设置有变温室进风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷冻风罩组件包括第一冷冻风罩、第二冷冻风罩；所述第一冷冻风罩、第二冷冻风罩均为塑料件；所述第一冷冻风罩与第二冷冻风罩通过多个卡扣免螺钉连接；所述第一冷冻风罩上设置有冷冻室回风口、冷冻室感温探头和若干冷冻室出风口，冷冻室回风口位于冷冻风罩的最下端；所述第二冷冻风罩上的背面设置有冷冻室进风口，侧面设置有冷冻室分流至其它各个间室的总出风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电冰箱的箱体内设置有用于将冷藏室内的回风引流至冷冻室内蒸发器下端的冷藏室回风风道装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷藏室回风风道装置为塑料件，其内部为中空腔体，两端均设置有冷藏室回风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电冰箱的箱体内设置有用于将变温室内的回风引流至冷冻室内蒸发器下端的变温室回风风道装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述变温室回风风道装置为泡沫件，其内部为中空腔体，两端均设置有变温室回风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷藏室内设置有变温盒。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明可以解决传统的十字四门冰箱制冷系统需要多系统的问题，可以实现大幅度降低产品成本的目的，提升产品市场竞争力；
2、本发明与多系统相比，本发明工艺简单，组装方便，可以显著降低工人的劳动强度，间接提升生产效率；
3、本发明可实现冷藏室和变温盒冷气直接从冷冻室传输，传输通道短，冷量损失小，所以制冷效率高，可间接降低产品耗电量，达到节能的目的；
4、本发明将多路进风风道装置和各回风风道组件设置在冰箱箱体发泡层内，不占用储藏室的空间，间接增加了储藏室的容积，即增加了储藏室能放入食物的量；
5、本发明通过多个、多种风门组合使用，可分别实现各个间室全自动精确控温，满足不同用户的需求，提升用户满意度；
6、本发明通过在冷藏室设置变温盒，可满足用户临时储藏即将需要用的肉类食品，减少肉类解冻的时间，方便快捷；
7、本发明的多个冷藏室出风口实现多层出风，快速降温，还能够使冷藏室内的温度均匀性更好；
8、本发明的多个变温室出风口实现多层出风，快速降温，还能够使变温室内的温度均匀性更好；
9、本发明的多个冷冻室出风口实现多层出风，快速降温，还能够使冷冻室内的温度均匀性更好。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱的内部结构正视图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为本发明的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱的内部结构后视图；
图4为冷藏风罩组件的结构示意图；
图5为冷藏风罩组件的结构示意图；
图6为变温风罩组件的结构示意图；
图7为变温风罩组件的结构示意图；
图8为冷冻风罩组件的结构示意图；
图9为冷冻风罩组件的结构示意图；
图10为冷藏室回风风道装置的结构示意图；
图11为冷藏室回风风道装置的结构示意图；
图12为变温室回风风道装置的结构示意图；
图13为变温室回风风道装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-电冰箱，2-冷藏室，3-变温室，4-冷冻室，5-蒸发器，6-冷藏风罩组件，7-变温风罩组件，8-冷冻风罩组件，9-多路进风风道装置，10-冷藏室回风风道装置，11-变温室回风风道装置，12-变温盒，601-第一冷藏风罩，602-第二冷藏风罩，603-冷藏室感温头，604-冷藏室出风口，605-变温盒进风口，606-冷藏室进风口，607-变温盒感温头，701-第一变温风罩，702-第二变温风罩，703-变温室进风口，704-变温室出风口，705-变温室回风口，801-第一冷冻风罩，802-第二冷冻风罩，803-冷冻室进风口，804-冷冻室出风口，805-冷冻室回风口，1001-冷藏室回风口，1101-变温室回风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示，本发明为一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，包括电冰箱1和多路进风风道装置9。电冰箱1的箱体内设有冷藏室2、变温室3、冷冻室4。变温室3、冷冻室4均位于冷藏室2的下方，变温室3位于冷冻室4的右侧。
冷冻室4内设置包含风机的的冷冻风罩组件8。冷冻风罩组件8包括第一冷冻风罩801、第二冷冻风罩802，第一冷冻风罩801、第二冷冻风罩802均为塑料件，第一冷冻风罩801与第二冷冻风罩802通过多个卡扣免螺钉连接。第一冷冻风罩801上设置有冷冻室回风口805、冷冻室感温探头807和若干冷冻室出风口804，冷冻室回风口805位于冷冻风罩的最下端。第二冷冻风罩802上的背面设置有冷冻室进风口803，侧面设置有冷冻室分流至其它各个间室的总出风口806。冷冻室出风口804实现多层出风，快速降温，还能够使冷冻室4内的温度均匀性更好。
冷藏室2内设置有用于分配经过多路进风风道装置9分流过来的冷气的冷藏风罩组件6。冷藏风罩组件6包括冷藏风罩601、冷藏风道泡沫602，冷藏风罩601为塑料件，冷藏风罩601与冷藏风道泡沫602通过多个卡扣进行连接。冷藏风罩601上设置有冷藏室感温头603、变温盒感温头607和变温盒第一进风口605。冷藏风道泡沫602上设置有变温盒第二进风口608、冷藏室进风口606和若干冷藏室出风口604。变温盒第一进风口605与变温盒第二进风口608相连通。冷藏室出风口604实现多层出风，快速降温，还能够使冷藏室2内的温度均匀性更好。
变温室3内设置有用于分配经过多路进风风道装置9分流过来的冷气的变温风罩组件7。变温风罩组件7包括变温风罩701、变温风道泡沫702，变温风罩701为塑料件，变温风罩701与变温风道泡沫702通过多个卡扣免螺钉连接。变温风罩701上设置有变温室回风口705、变温室感温探头706和若干变温室出风口704。变温风道泡沫702上侧面设置有变温室进风口703。变温室出风口704实现多层出风，快速降温，还能够使变温室3内的温度均匀性更好。
冷冻室4内安装有用于进行热交换的蒸发器5。多路进风风道装置9设置在电冰箱1的箱体内，用于将冷风分流到冷藏室2、变温室3。冷冻风罩组件8通过风机，冷冻风罩组件8将与蒸发器5进行热交换产生的冷气吸入冷冻风罩组件8内，一部分通过冷冻风罩组件8正面多层出风口输送到冷冻室4内进行制冷，另一部分通过多路进风风道装置9分流输送到其它各个间室进行制冷。
所述多路进风风道装置9设置在电冰箱1的箱体发泡层内，用于将冷冻风罩组件8的总出风口806吹出的冷风分流到冷藏室2、变温室3，冷藏室2内设置有变温盒12。
电冰箱1整机制冷原理：冷藏室2、变温室3、冷冻室4及变温盒回风口出来的与食物通过热交换的热空气，汇集到冷冻室4内的蒸发器5底部，经过蒸发器5进行热交换变成冷空气，冷冻风罩组件8通过风机将进行热交换后的冷空气从冷冻室进风口803吸入，通过冷冻风罩组件8进行分流冷空气，一部分通过冷冻风罩分流到冷冻室正面多个冷冻室出风口804对冷冻室4进行制冷，冷冻室4通过冷冻室感温探头807进行感温自动控制压缩机和风机开停(温度达到设定温度自动关闭压缩机和风机，温度没达到设定温度打开压缩机和风机)，从而自动控制冷冻室4内的温度；另一部分冷气通过冷冻风罩组件8总出风口806吹出，通过多路进风风道装置9进行二次分流，一部分分流到变温室3，通过变温室3正面多个变温室出风口704对变温室3进行制冷，变温室3通过变温室感温探头706自动控制单风门开停(温度达到设定温度自动关闭单风门，温度没达到设定温度打开单风门)，从而自动控制变温室3的间室温度；另一部分分流到冷藏室2，通过双风门和冷藏风罩组件6分流风口输送到冷藏室2和变温盒12，冷藏室2和变温盒12通过双风门和感温探头各自控制冷藏室2和变温盒12的储藏温度。
变温盒12通过变温盒12后端的进风口进冷空气，冷空气与食物进行热交换后从变温盒的左右侧面回风口吹出，如此反复循环，达到变温盒12降温的目的。当变温盒12温度达到用户设定温度后，感温头采集信息后传递给主控板，主控板发出电信号给风门，风门关闭，保持变温盒恒温。当温度超过设定温度后，风门打开进行制冷。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明可以解决传统的十字四门冰箱制冷系统需要多系统的问题，可以实现大幅度降低产品成本的目的，提升产品市场竞争力；
2、本发明与多系统相比，本发明工艺简单，组装方便，可以显著降低工人的劳动强度，间接提升生产效率；
3、本发明可实现冷藏室2和变温盒12冷气直接从冷冻室4传输，传输通道短，冷量损失小，所以制冷效率高，可间接降低产品耗电量，达到节能的目的；
4、本发明将多路进风风道装置9和各回风风道组件设置在冰箱箱体发泡层内，不占用储藏室的空间，间接增加了储藏室的容积，即增加了储藏室能放入食物的量
5、本发明通过多个、多种风门组合使用，可分别实现各个间室全自动精确控温，满足不同用户的需求，提升用户满意度。
6、本发明通过在冷藏室2设置变温盒12，可满足用户临时储藏即将需要用的肉类食品，减少肉类解冻的时间，方便快捷，提升用户满意度。
实施例二
基于上述实施例一所述的技术方案。请参阅图3、图10、图11所示，电冰箱1的箱体内设置有用于将冷藏室2内的回风引流至冷冻室4内蒸发器5下端的冷藏室回风风道装置10。冷藏室回风风道装置10为塑料件，其内部为中空腔体，两端均设置有冷藏室回风口1001，其中一个冷藏室回风口1001位于冷藏室2内，另一个冷藏室回风口1001位于冷冻室4内，实现将冷藏室2内的热空气引流至冷冻室4内的蒸发器5下端进行热交换。本实施例通过冷藏室和变温盒共用冷藏室回风风道装置10，降低零部件成本的同时，可减少冷气传输通道，降低冷量损失，提升制冷效率。
实施例三
基于上述实施例一所述的技术方案。请参阅图3、图12、图13所示，电冰箱1的箱体内设置有用于将变温室3内的回风引流至冷冻室4内的蒸发器5下端的变温室回风风道装置11。变温室回风风道装置11为泡沫件，其内部为中空腔体，两端均设置有变温室回风口1101，其中一个变温室回风口1101位于变温室3内，另一个变温室回风口1101位于冷冻室4内蒸发器5下端处，实现将变温室3内与食物热交换产生的热空气引流至蒸发器5下端。本实施例通过通过冷冻室和变温室设计直线互通结构的变温室回风风道装置，降低零部件成本的同时，简化装配工艺，降低工人劳动强度，提升产线生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而两端均，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于，包括
电冰箱(1)和多路进风风道装置(9)，所述电冰箱(1)的箱体内设有冷藏室(2)、变温室(3)、冷冻室(4)；
所述冷冻室(4)内安装有用于进行热交换的蒸发器(5)；所述冷冻室(4)内设置包含风机的的冷冻风罩组件(8)；
所述多路进风风道装置(9)设置在电冰箱(1)的箱体内，用于将从冷冻室(4)吹出的冷风分流到冷藏室(2)、变温室(3)；
所述冷藏室(2)内设置有用于分配经过多路进风风道装置(9)分流过来的冷气的冷藏风罩组件(6)；
所述变温室(3)内设置有用于分配经过多路进风风道装置(9)分流过来的冷气的变温风罩组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述变温室(3)、冷冻室(4)均位于冷藏室(2)的下方；所述变温室(3)位于冷冻室(4)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述冷藏风罩组件(6)包括冷藏风罩(601)、冷藏风道泡沫(602)；所述冷藏风罩(601)为塑料件；所述冷藏风罩(601)与冷藏风道泡沫(602)通过多个卡扣进行连接；
所述冷藏风罩(601)上设置有冷藏室感温头(603)、变温盒感温头(607)和变温盒第一进风口(605)；
所述冷藏风道泡沫(602)上设置有变温盒第二进风口(608)、冷藏室进风口(606)和若干冷藏室出风口(604)；
所述变温盒第一进风口(605)与变温盒第二进风口(608)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述变温风罩组件(7)包括变温风罩(701)、变温风道泡沫(702)；所述变温风罩(701)为塑料件；所述变温风罩(701)与变温风道泡沫(702)通过多个卡扣免螺钉连接；
所述变温风罩(701)上设置有变温室回风口(705)、变温室感温探头(706)和若干变温室出风口(704)；
所述变温风道泡沫(702)上侧面设置有变温室进风口(703)。
5.根据权利要求1所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述冷冻风罩组件(8)包括第一冷冻风罩(801)、第二冷冻风罩(802)；所述第一冷冻风罩(801)、第二冷冻风罩(802)均为塑料件；所述第一冷冻风罩(801)与第二冷冻风罩(802)通过多个卡扣免螺钉连接；
所述第一冷冻风罩(801)上设置有冷冻室回风口(805)、冷冻室感温探头(807)和若干冷冻室出风口(804)，冷冻室回风口(805)位于冷冻风罩的最下端；
所述第二冷冻风罩(802)上的背面设置有冷冻室进风口(803)，侧面设置有冷冻室分流至其它各个间室的总出风口(806)。
6.根据权利要求1所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述电冰箱(1)的箱体内设置有用于将冷藏室(2)内的回风引流至冷冻室(4)内蒸发器(5)下端的冷藏室回风风道装置(10)。
7.根据权利要求6所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述冷藏室回风风道装置(10)为塑料件，其内部为中空腔体，两端均设置有冷藏室回风口(1001)。
8.根据权利要求1所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述电冰箱(1)的箱体内设置有用于将变温室(3)内的回风引流至冷冻室内蒸发器(5)下端的变温室回风风道装置(11)。
9.根据权利要求8所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述变温室回风风道装置(11)为泡沫件，其内部为中空腔体，两端均设置有变温室回风口(1101)。
10.根据权利要求1所述的一种具有单系统多路进风风道装置的电冰箱，其特征在于：所述冷藏室(2)内设置有变温盒(12)。
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