CN207922650U - 侧面送回风式冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧面送回风式冷柜，包括卧式柜体和门体，所述卧式柜体上设置有蒸发腔体，所述蒸发腔体中设置有风机和蒸发器，所述卧式柜体的后内壁上开设有若干个出风口，多个所述出风口在所述后内壁上阵列布置，所述卧式柜体的前内壁上开设有若干个进风口，多个所述进风口在所述前内壁上阵列布置，所述后内壁和所述前内壁相对布置，所述出风口连通所述蒸发腔体的排风口，所述进风口连通所述蒸发腔体的回风口。实现冷柜的冷量分配均匀并提高制冷效果。

Description

侧面送回风式冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备，尤其涉及一种侧面送回风式冷柜。

背景技术

目前，制冷设备（冰箱、冷柜等）是人们日常生活中的常用电器，而冷柜分为卧式冷柜和立式冷柜，卧式冷柜因其储物量大被广泛的使用。常规的卧式冷柜通常采用直冷的方式进行制冷，但在使用过程中，箱体内容易结霜，为了减少箱体内部结霜，采用风冷的卧式冷柜被逐渐推广。采用风冷的卧式冷柜，通过设置出风口和回风口，实现卧式冷柜风冷式制冷。但是，由于卧式冷柜的柜体内部容积较大，储藏的物品堆积在冷柜内部，冷气在柜体内不能够顺畅的循环，并且，不同区域的冷量分配也不均衡，导致制冷效果较差。如何设计一种冷量分配均匀且制冷效果好的卧式风冷冷柜是本实用新型所要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种侧面送回风式冷柜，实现冷柜的冷量分配均匀并提高制冷效果。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种侧面送回风式冷柜，包括卧式柜体和门体，所述卧式柜体上设置有蒸发腔体，所述蒸发腔体中设置有风机和蒸发器，其特征在于，所述卧式柜体的后内壁上开设有若干个出风口，多个所述出风口在所述后内壁上阵列布置，所述卧式柜体的前内壁上开设有若干个进风口，多个所述进风口在所述前内壁上阵列布置，所述后内壁和所述前内壁相对布置，所述出风口连通所述蒸发腔体的排风口，所述进风口连通所述蒸发腔体的回风口。

进一步的，所述后内壁的内表面设置有第一盖板，所述第一盖板与所述后内壁之间形成第一风道，所述第一风道与所述蒸发腔体的排风口连接；所述前内壁的内表面设置有第二盖板，所述第二盖板与所述前内壁之间形成第二风道，所述第二风道与所述蒸发腔体的回风口连接。

进一步的，所述后内壁上所述出风口的开孔率不低于10%；所述前内壁上所述进风口的开孔率不低于10%。

进一步的，所述蒸发腔体位于所述卧式柜体的一端部。

进一步的，所述蒸发腔体的排风口还设置有可开关的风门。

进一步的，所述风门包括挡风板和驱动机构，所述挡风板可滑动的设置在所述蒸发腔体的排风口的一侧，所述驱动机构驱动所述挡风板滑动以开关所述蒸发腔体的排风口。

进一步的，所述挡风板包括两片挡风子板，两片所述挡风子板分别可滑动的设置在所述蒸发腔体的排风口的两侧，所述驱动机构驱动两片所述挡风子板同步滑动。

进一步的，所述驱动机构包括电机和齿轮，所述齿轮固定在所述电机的转轴上，所述挡风子板上设置有齿条，所述齿轮位于两个所述齿条之间，所述齿轮与所述齿条啮合

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在卧式柜体的相对侧壁分别设置出风口和进风口，出风口和进风口成阵列分布设置在对应的侧壁上，这样，可以确保卧式柜体的横向和纵向冷气出风量分布均匀，同时，相对侧壁上的进风口能够保证各个位置处的回风顺畅，从而使得卧式柜体内的横向和纵向各个位置温度分布均匀，实现冷柜的冷量分配均匀并提高制冷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧面送回风式冷柜实施例的剖视图一;

图2为本实用新型侧面送回风式冷柜实施例的剖视图二；

图3为本实用新型侧面送回风式冷柜实施例的剖视图三；

图4为图2中A-A向剖视图；

图5为图4中风门的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例侧面送回风式冷柜，包括卧式柜体1和门体2，所述卧式柜体1上设置有蒸发腔体11，所述蒸发腔体11中设置有风机4和蒸发器3，所述卧式柜体1的一端部设置有上下布置的端部出风道11和回风道13，所述卧式柜体1的两侧壁分别设置有侧部出风道12，所述端部出风道11和所述侧部出风道12分别连通所述蒸发腔体11的排风口，所述卧式柜体1的后内壁101上开设有若干个出风口，多个所述出风口在所述后内壁101上阵列布置，所述卧式柜体1的前内壁102上开设有若干个进风口，多个所述进风口在所述前内壁102上阵列布置，所述后内壁101和所述前内壁102相对布置，所述出风口连通所述蒸发腔体11的排风口，所述进风口连通所述蒸发腔体11的回风口。

具体而言，本实施例侧面送回风式冷柜在卧式柜体1的相对侧壁上分别对应设置出风口和进风口，并且，出风口和进风口均呈阵列形式分布在对应的侧壁上，对于冷气输出而言，出风口在横向和纵向分布与卧式柜体1的后内壁101上，可以确保后内壁101所覆盖的区域冷量分布均匀，配合相对的前内壁102上阵列分布的进风口，从而确保卧式柜体1内冷气的循环流动，以使得冷气均匀的分布在卧式柜体1内部，提高卧式柜体1内的温度分布均匀性。其中，为了便于送风和回风，所述后内壁101的内表面设置有第一盖板（未标记），所述第一盖板与所述后内壁101之间形成第一风道12，所述第一风道与所述蒸发腔体的排风口连接；所述前内壁102的内表面设置有第二盖板，所述第二盖板与所述前内壁102之间形成第二风道13，所述第二风道13与所述蒸发腔体11的回风口连接。具体的，通过盖板与对应的侧壁形成风道，风道与蒸发腔体11连接实现送风和回风。另外，所述后内壁101上所述出风口的开孔率不低于10%；所述前内壁102上所述进风口的开孔率不低于10%。而所述蒸发腔体11可以位于所述卧式柜体1的一端部，所述后内壁101位于所述卧式柜体1的后侧，所述前内壁102位于所述卧式柜体1的前侧，优选的，为了确保远离蒸发腔体11一侧的出风口的出风量以及回风口的回复量保持平衡，后内壁101上的出风口的口径沿远离所述蒸发腔体11的方向逐渐变大，同样的，前内壁102上的进风口的口径沿远离所述蒸发腔体11的方向逐渐变大。

通过在卧式柜体的相对侧壁分别设置出风口和进风口，出风口和进风口成阵列分布设置在对应的侧壁上，这样，可以确保卧式柜体的横向和纵向冷气出风量分布均匀，同时，相对侧壁上的进风口能够保证各个位置处的回风顺畅，从而使得卧式柜体内的横向和纵向各个位置温度分布均匀，实现冷柜的冷量分配均匀并提高制冷效果。

基于上述技术方案，可选的，如图3-图5所示，所述蒸发腔体11的排风口还设置有可开关的风门5。具体的，通过在蒸发腔体11的排风口处配置有可开关的风门5，在实际使用过程中，正常制冷工况下，风门5处于打开状态，这样，风机4将蒸发器3换热形成的冷气通过第一风道12输入到卧式柜体1的制冷空间中对物品进行制冷，而当需要进行化霜处理时，风门5关闭，此时，蒸发腔体11内蒸发器3加热化霜产生的热气便不会经过排风口进入到第一风道12中，避免了卧式柜体1的制冷空间温度波动过大，并可以有效的减少冷量的损失降低能耗。其中，风门5包括挡风板51和驱动机构52，所述挡风板51可滑动的设置在所述蒸发腔体的排风口的一侧，所述驱动机构52驱动所述挡风板51滑动以开关所述蒸发腔体的排风口。具体的，驱动机构52可以为电机，电机配置有齿轮，而挡风板51上配置有齿条53，通过齿轮与齿条53啮合实现电机驱动挡风板51滑动，以开关排风口。而挡风板51的滑动可以通过滑轨50进行导向。进一步的，挡风板51可以包括两片挡风子板，两片所述挡风子板分别可滑动的设置在所述蒸发腔体11的排风口的两侧，所述驱动机构52驱动两片所述挡风子板同步滑动，其中，所述挡风子板上设置有齿条53，所述齿轮位于两个所述齿条之间，所述齿轮与所述齿条啮合。另外，挡风子板也可以通过滑轨50进行导向。

通过在蒸发腔体的排风口处配置有可开关的风门，在正常制冷过程中，风门打开，蒸发腔体中蒸发器换热产生的冷气经过蒸发腔体的排风口输送到端部出风道和侧部出风道，以对柜体内的物品进行制冷，而在化霜过程中，风门关闭，这样，蒸发腔体中因化霜产生的热气便不会经过蒸发腔体的排风口进入到柜体内的制冷区域，采用风门设计可以更方便的切断热气化霜产生热气泄漏至柜内，实现侧面送回风式冷柜在化霜过程中温度波动较小以提高制冷效果，并降低运行能耗。

Claims (8)

1.一种侧面送回风式冷柜，包括卧式柜体和门体，所述卧式柜体上设置有蒸发腔体，所述蒸发腔体中设置有风机和蒸发器，其特征在于，所述卧式柜体的后内壁上开设有若干个出风口，多个所述出风口在所述后内壁上阵列布置，所述卧式柜体的前内壁上开设有若干个进风口，多个所述进风口在所述前内壁上阵列布置，所述后内壁和所述前内壁相对布置，所述出风口连通所述蒸发腔体的排风口，所述进风口连通所述蒸发腔体的回风口。

2.根据权利要求1所述的侧面送回风式冷柜，其特征在于，所述后内壁的内表面设置有第一盖板，所述第一盖板与所述后内壁之间形成第一风道，所述第一风道与所述蒸发腔体的排风口连接；所述前内壁的内表面设置有第二盖板，所述第二盖板与所述前内壁之间形成第二风道，所述第二风道与所述蒸发腔体的回风口连接。

3.根据权利要求1所述的侧面送回风式冷柜，其特征在于，所述后内壁上所述出风口的开孔率不低于10%；所述前内壁上所述进风口的开孔率不低于10%。

4.根据权利要求1所述的侧面送回风式冷柜，其特征在于，所述蒸发腔体位于所述卧式柜体的一端部。

5.根据权利要求1所述的侧面送回风式冷柜，其特征在于，所述蒸发腔体的排风口还设置有可开关的风门。

6.根据权利要求5所述的侧面送回风式冷柜，其特征在于，所述风门包括挡风板和驱动机构，所述挡风板可滑动的设置在所述蒸发腔体的排风口的一侧，所述驱动机构驱动所述挡风板滑动以开关所述蒸发腔体的排风口。

7.根据权利要求6所述的侧面送回风式冷柜，其特征在于，所述挡风板包括两片挡风子板，两片所述挡风子板分别可滑动的设置在所述蒸发腔体的排风口的两侧，所述驱动机构驱动两片所述挡风子板同步滑动。

8.根据权利要求7所述的侧面送回风式冷柜，其特征在于，所述驱动机构包括电机和齿轮，所述齿轮固定在所述电机的转轴上，所述挡风子板上设置有齿条，所述齿轮位于两个所述齿条之间，所述齿轮与所述齿条啮合。