CN114543057A - 一种舱内阅读灯及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及舱内阅读灯领域，具体涉及一种舱内阅读灯及其制造工艺，包括面板、光源组件、球节组件、风扇组件、后盖组件、驱动电路、固定座、连接件、挡板、挂钩、光源旋钮、光源开关、风扇旋钮和风扇开关，该舱内阅读灯及其制造工艺，通过吹风系统与照明系统通常作为两个独立的产品，本发明将其进行集成设计，减小吹风、照明系统的体积，节省座舱安装空间；舱内环境为密闭环境，吹风系统可改善座舱环境的舒适度，实现了舱内空气流动的功能；实现舱内阅读灯的功能，照明系统的各个部分的指标均能满足要求，双系统的电气接口采用快速便捷式拆装的电连接器，简化了电路连接，双系统采用集成式设计，为整个产品的安装提供了便捷。

Description

一种舱内阅读灯及其制造工艺
技术领域
本发明涉及舱内阅读灯领域，具体涉及一种舱内阅读灯及其制造工艺。
背景技术
目前舱内设计的阅读灯为单系统模式，座舱环境为密闭空间，操作人员长时间在座舱进行作业时，由于密闭空间的空气流动性差，较大的影响了操作人员的舒适性。传统式阅读灯的电路连接为导线连接，电路接通过程较为复杂。且阅读灯本身无开、关、调光的功能，安装区域外需额外设计调节照明亮度的驱动电源、调节开关，安装及使用较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种舱内阅读灯及其制造工艺。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种舱内阅读灯，包括面板、光源组件、球节组件、风扇组件、后盖组件、驱动电路、固定座、连接件、挡板、挂钩、光源旋钮、光源开关、风扇旋钮和风扇开关，光源组件能够转动的安装在连接件上，连接件固定安装在固定座上，固定座固定安装在面板的顶部，挂钩固定安装在固定座上，挡板固定安装在连接件上，挡板的顶部与光源组件接触，球节组件能够转动的安装在面板上，风扇组件固定安装在面板的底部，后盖组件固定安装在面板的底部，驱动电路固定安装在面板的内侧，风扇组件和光源组件均与驱动电路电连接，光源开关和风扇开关均固定安装在面板的顶部，光源开关和风扇开关均与驱动电路电连接，光源旋钮固定安装在光源开关上，风扇旋钮固定安装在风扇开关上。
进一步的，光源组件包括光源主体件、外壳、反光片、LED芯片、MCPCB28、卡箍和防护机构，卡箍的底部设置有铰接板，铰接板与连接件铰接，光源主体件固定安装在卡箍上，固定安装在光源主体件上，LED芯片固定安装在MCPCB28上，反光片盖设在LED芯片上，且反光片固定安装在MCPCB28上，外壳盖设在光源主体件上，且光源主体件与外壳固定连接，防护机构固定安装在外壳的前侧。
进一步的，防护机构包括前盖、玻片和缓冲垫，玻片卡设在前盖内，缓冲垫的一侧与玻片贴合，前盖与外壳啮合连接，前盖的内侧设置有内螺纹，外壳上设置有与前盖连接的外螺纹。
进一步的，球节组件包括前网罩、出风网、球节和球节压板，球节的前侧设置有安装管，出风网盖设在安装管的前侧，前网罩套设在安装管的外缘上，且安装管与前网罩螺纹连接，前网罩的内侧设置有内螺纹，安装管的外缘设置有外螺纹，球节插设在球节压板的内侧，球节压板的内缘上设置有与球节外缘接触的弧形球面，球节压板固定安装在面板上。
进一步的，风扇组件包括风扇座、风扇、风扇网和后网罩，风扇座固定安装在面板的底部，风扇固定安装在风扇座的内侧，风扇网盖设在风扇座上，且风扇网与风扇座固定连接，后网罩压紧在风扇网上，后网罩与风扇座固定连接。
进一步的，后盖组件包括后盖板和电连接器，后盖板固定安装在面板上，电连接器固定安装在后盖板上。
一种舱内阅读灯的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：制作光源组件；
将LED芯片通过焊膏粘黏在MCPCB28上，再将放置在加热平台进行烘烤，使得LED芯片固定在MCPCB28上；
在光源主体件的安装面上涂导热凝胶，再将MCPCB28放置在安装面上，再将反光片固定在MCPCB28上；
将硅胶材料成型的硅胶垫放置于前盖的安装面后，放入玻片；玻片的另一面再贴一层硅胶垫，放入缓冲垫，前盖通过螺纹与外壳的螺纹连接安装；光源主体件与外壳通过螺纹连接安装；
将卡箍与光源主体件通过螺钉固定；
步骤二：制作球节组件；
在球节的球面粘贴一层橡胶类材料成型的橡胶垫，将出风网放在前网罩的腔体内，前网罩通过螺纹与球节螺纹安装固定；
步骤三：制作风扇组件；
将风扇放入风扇座的腔体内，且通过螺钉固定；
后网罩、进风网和风扇座一一对应，风扇网置于中间，通过螺钉固定；
步骤四：制作后盖组件；
电连接器穿过后盖板中间的通孔，二者通过螺栓固定；
步骤五：安装风扇组件；
将球节组件放入面板反面的腔体内，且球节与面板对齐接触；
将球节压板的球面与球节对齐接触，再通过螺钉固定；
再将风扇座固定安装在面板上；
步骤六：安装光源组件；
将固定座与面板进行固定；
再将连接件与固定座进行固定；
再将卡箍与连接件进行转动连接；
步骤七：安装驱动组件；
将光源开关固定安装在面板上；
将风扇开关固定安装在面板上；
再将驱动电路固定安装在面板上；
用螺钉将光源旋钮固定在光源开关上；
将风扇旋钮固定在风扇开关上；
步骤八：安装后盖组件；
将后盖板固定安装在面板上；
将挡板与连接件固定连接；
将挂钩固定安装在固定座上。
本发明的有益效果：该舱内阅读灯及其制造工艺，通过吹风系统与照明系统通常作为两个独立的产品，本发明将其进行集成设计，减小吹风、照明系统的体积，节省座舱安装空间；舱内环境为密闭环境，吹风系统可改善座舱环境的舒适度，实现了舱内空气流动的功能；实现舱内阅读灯的功能，照明系统的各个部分的指标均能满足要求；
吹风系统和照明系统共用一个输入电源，双系统均为低压启动模式，且由两个控制电路独立控制运行，可根据实际使用环境选择吹风系统的吹风大小和照明系统的亮度；
双系统的电气接口采用快速便捷式拆装的电连接器，简化了电路连接；
双系统的控制开关安装于产品的正面，便于操作人员使用；
双系统采用集成式设计，为整个产品的安装提供了便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的左视图；
图3为图1沿着A-A线的剖视图；
图4为图3沿着B-B线的剖视图；
图5为本发明的爆炸图；
图6为本发明LED组件示意图；
图7为本发明光源主体件示意图；
图8为本发明反光片示意图；
图9为本发明前盖示意图；
图10为本发明玻片示意图；
图11为本发明缓冲垫示意图；
图12为本发明外壳示意图；
图13为本发明卡箍示意图；
图14为本发明前网罩示意图；
图15为本发明出风网示意图；
图16为本发明球节示意图；
图17为本发明风扇座示意图；
图18为本发明风扇示意图；
图19为本发明进风网示意图；
图20为本发明后网罩示意图；
图21为本发明后盖板示意图；
图22为本发明球节压板示意图；
图23为本发明面板示意图；
图24为本发明固定座示意图；
图25为本发明连接件示意图；
图26为本发明挡板示意图；
图27为本发明挂钩示意图；
图中：
1、面板；
2、光源组件；21、光源主体件；22、前盖；23、玻片；24、缓冲垫；25、外壳；26、反光片；27、LED芯片；28、MCPCB；29、卡箍；
3、球节组件；31、前网罩；32、出风网；33、球节；7、球节压板；
4、风扇组件；41、风扇座；42、风扇；43、风扇网；44、后网罩；
5、后盖组件；51、后盖板；52、电连接器；
6、驱动电路；
8、固定座；
9、连接件；
10、挡板；
11、挂钩；
12、光源旋钮；
13、光源开关；
14、风扇旋钮；
15、风扇开关。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图5所示的一种舱内阅读灯，包括面板1、光源组件2、球节组件3、风扇组件4、后盖组件5、驱动电路6、固定座8、连接件9、挡板10、挂钩11(具备挂耳机等设备的功能)、光源旋钮12、光源开关13、风扇旋钮14和风扇开关15，光源组件2能够转动的安装在连接件9上，连接件9固定安装在固定座8上，固定座8固定安装在面板1的顶部，挂钩11固定安装在固定座8上，挡板10固定安装在连接件9上，挡板10的顶部与光源组件2接触，球节组件3能够转动的安装在面板1上，风扇组件4固定安装在面板1的底部；
后盖组件5固定安装在面板1的底部，驱动电路6固定安装在面板1的内侧，风扇组件4和光源组件2均与驱动电路6电连接，光源开关13和风扇开关15均固定安装在面板1的顶部，光源开关13和风扇开关15均与驱动电路6电连接，光源旋钮12固定安装在光源开关13上，风扇旋钮14固定安装在风扇开关15上。
光源组件2包括光源主体件21、外壳25、反光片26、LED芯片27、MCPCB28、卡箍29和防护机构，卡箍29的底部设置有铰接板，铰接板与连接件9铰接，光源主体件21固定安装在卡箍29上，28固定安装在光源主体件21上，LED芯片27固定安装在MCPCB28上，反光片26盖设在LED芯片27上，且反光片26固定安装在MCPCB28上，外壳25盖设在光源主体件21上，且光源主体件21与外壳25固定连接，防护机构固定安装在外壳25的前侧。通过工人拧动光源旋钮12，使得光源旋钮12带动光源开关13进行转动，进而使得光源开关13将信号传送给驱动电路6，使得驱动电路6驱动光源主体件21进行工作；
且将可见光LED芯片通过焊膏焊接在MCPCB上，焊接好LED芯片的MCPCB涂覆上高导热率的导热凝胶后，通过螺钉将反光片和MCPCB安装在光源主体件上，实现指定区域的特定光型照明要求；
光源主体件、卡箍、连接件、固定座和面板之间通过螺钉固定安装，实现照明系统的水平垂直两向角度可调。
防护机构包括前盖22、玻片23和缓冲垫24，玻片23卡设在前盖22内，缓冲垫24的一侧与玻片23贴合，前盖22与外壳25啮合连接，前盖22的内侧设置有内螺纹，外壳25上设置有与前盖22连接的外螺纹。通过前盖22和玻片23，对外壳25的前侧进行防护，且通过缓冲垫24，避免在对前盖22进行旋紧时，对玻片23造成损伤。
球节组件3包括前网罩31、出风网32、球节33和球节压板7，球节33的前侧设置有安装管，出风网32盖设在安装管的前侧，前网罩31套设在安装管的外缘上，且安装管与前网罩31螺纹连接，前网罩31的内侧设置有内螺纹，安装管的外缘设置有外螺纹，球节33插设在球节压板7的内侧，球节压板7的内缘上设置有与球节33外缘接触的弧形球面，球节压板7固定安装在面板1上。球节与球节压板、面板之间通过橡胶垫进行软接触，实现了吹风系统的球面角度可调。
风扇组件4包括风扇座41、风扇42、风扇网43和后网罩44，风扇座41固定安装在面板1的底部，风扇42固定安装在风扇座41的内侧，风扇网43盖设在风扇座41上，且风扇网43与风扇座41固定连接，后网罩44压紧在风扇网43上，后网罩44与风扇座41固定连接。风扇安装于风扇座内，安装好的风扇座通过螺钉固定在面板的反面，实现风扇吹风的功能。
后盖组件5包括后盖板51和电连接器52，后盖板51固定安装在面板1上，电连接器52固定安装在后盖板51上。通过电连接器52，使得外接电源能够对该阅读灯进行供电。
参照图1至图27所示的一种舱内阅读灯的制造工艺，包括以下步骤：
步骤一：制作光源组件；
将LED芯片27通过焊膏粘黏在MCPCB28上，再将MCPCB放置在加热平台进行烘烤，使得LED芯片27固定在MCPCB28上；
在光源主体件21的安装面上涂导热凝胶，再将MCPCB28放置在安装面上，再将反光片26固定在MCPCB28上；
将硅胶材料成型的硅胶垫放置于前盖22的安装面后，放入玻片23；玻片23的另一面再贴一层硅胶垫，放入缓冲垫24，前盖22通过螺纹与外壳25的螺纹连接安装；光源主体件21与外壳25通过螺纹连接安装；
将卡箍29与光源主体件21通过螺钉固定；
首先使用焊膏模板分别在航行灯可见光MCPCB28的焊膏涂覆位置涂覆一层焊膏，将可见光LED芯片27按照正负极方向放置在MCPCB上，将装有LED芯片的MCPCB放置在200℃的加热平台15～25s，使用电烙铁将导线焊接在MCPCB28的导线焊接区域，如图1、图2、图3所示，在光源主体件21的安装面21-P1上涂导热凝胶，螺纹孔21-H1～21-H3与MCPCB28上的28-H1～28-H3孔位一一对应，再将反光片26的26-H1、26-H2分别于28-H1、28-H3一一对应，面26-P1与MCPCB28正面接触，通过3个螺钉固定，导线穿过孔位21-H4置于外部，将硅胶材料成型的硅胶垫放置于前盖22的安装面22-P1后，放入玻片23；玻片23的另一面再贴一层硅胶垫，放入缓冲垫24，前盖22通过螺纹22-T1与外壳25的螺纹25-T1连接安装；光源主体件21与外壳25通过螺纹21-T1和25-T2连接安装，将MCPCB28上焊接的导线穿过卡箍29的孔位29-H2，卡箍29的螺纹孔29-H2～29-H4与光源主体件21的螺纹孔21-H5～21-H7一一对应，通过螺钉固定。
步骤二：制作球节组件；
在球节33的球面粘贴一层橡胶类材料成型的橡胶垫，将出风网32放在前网罩31的腔体内，前网罩31通过螺纹与球节33螺纹安装固定；
首先在球节33的球面33-P1粘贴一层橡胶类材料成型的橡胶垫，将出风网32放在前网罩31的腔体内，与31-P1接触后，前网罩31通过螺纹31-T1与球节螺纹33-T1安装固定，确保出风网32牢固可靠。
步骤三：制作风扇组件；
将风扇42放入风扇座41的腔体内，且通过螺钉固定；
后网罩44、进风网43和风扇座41一一对应，风扇网43置于中间，通过螺钉固定；
首先将风扇42放入风扇座41的腔体内，孔位42-H1、42-H2与孔位41-H1、41-H2对齐，通过螺钉固定，风扇42的导线从孔41-H13由内向外穿出，后网罩44的孔位44-H1～44-H4与进风网43的孔位43-H1～43-H4、风扇座41的孔位41-H3～41-H6一一对应，风扇网43置于中间，通过螺钉固定。
步骤四：制作后盖组件；
电连接器52穿过后盖板51中间的通孔，通过二者通过螺栓固定；
首先使用压接工具将三根导线分别压接至三个插针上，将插针插接在电连接器52上，电连接器52穿过后盖板51中间的通孔，通过螺钉螺母固定。
步骤五：安装风扇组件；
将球节组件3放入面板1反面的腔体内，且球节33与面板1对齐接触；
将球节压板7的球面与球节33对齐接触，再通过螺钉固定；
再将风扇座41固定安装在面板1上；
首先将球节组件3放入面板1反面的腔体内，球面33-P1与面1-P1对齐接触，将球节压板7的球面7-P1与面33-P1对齐接触，孔位1-H7～1-H10与孔位7-H1～7-H4对齐，通过螺钉固定，风扇42的导线从面板1的1-H28孔中穿出，孔41-H7～41-H12分别与面板1的孔1-H1～1-H6一一对应，通过螺钉固定。
步骤六：安装光源组件；
将固定座8与面板1进行固定；
再将连接件9与固定座8进行固定；
再将卡箍29与连接件9进行转动连接；
首先将固定座8孔8-H3与面板1孔H27对齐，用螺钉固定，如图20所示，连接件9的孔9-H1与固定座8孔8-H2、面板1孔1-H25对齐，通过螺栓螺母固定，光源组件2上的卡箍29孔29-H5与连接件9孔9-H2对齐，通过螺栓螺母固定，将光源组件2的导线分别穿过孔8-H1和孔1-H26，穿至面板1的腔体内。
步骤七：安装驱动组件；
将光源开关13固定安装在面板1上；
将风扇开关15固定安装在面板1上；
再将驱动电路6固定安装在面板1上；
用螺钉将光源旋钮12固定在光源开关13上；
将风扇旋钮14固定在风扇开关15上；
首先用电烙铁焊接导线至光源开关13的相应位置，光源开关13从面板1的腔体内穿过孔1-H24，通过螺母固定，用电烙铁焊接风扇开关15至驱动电路6上，风扇开关15从面板1的腔体内穿过孔1-H23，通过螺母固定；驱动电路6的安装孔与面板1的孔位1-H17～1-H22一一对应，用螺钉固定，用螺钉将光源旋钮12固定在光源开关13上，将风扇旋钮14固定在风扇开关15上。
步骤八：安装后盖组件；
将后盖板51固定安装在面板1上；
将挡板10与连接件9固定连接；
将挂钩11固定安装在固定座8上。
用电烙铁分别将光源组件2、风扇组件4、后盖组件5的导线焊接至驱动电路6的相应位置，后盖板51的孔51-H1～51-H6与面板1的孔1-H11～1-H16一一对应，用螺钉固定，如图21所示，挡板10的孔10-H1、10-H2分别与连接件9的孔9-H3、9-H4对齐，用螺钉固定，如图22所示，挂钩11的孔11-H1、11-H2分别与固定座8的孔8-H4、8-H5对齐，用螺钉固定。

Claims (7)

1.一种舱内阅读灯，其特征在于，包括面板(1)、光源组件(2)、球节组件(3)、风扇组件(4)、后盖组件(5)、驱动电路(6)、固定座(8)、连接件(9)、挡板(10)、挂钩(11)、光源旋钮(12)、光源开关(13)、风扇旋钮(14)和风扇开关(15)，光源组件(2)能够转动的安装在连接件(9)上，连接件(9)固定安装在固定座(8)上，固定座(8)固定安装在面板(1)的顶部，挂钩(11)固定安装在固定座(8)上，挡板(10)固定安装在连接件(9)上，挡板(10)的顶部与光源组件(2)接触，球节组件(3)能够转动的安装在面板(1)上，风扇组件(4)固定安装在面板(1)的底部；
后盖组件(5)固定安装在面板(1)的底部，驱动电路(6)固定安装在面板(1)的内侧，风扇组件(4)和光源组件(2)均与驱动电路(6)电连接，光源开关(13)和风扇开关(15)均固定安装在面板(1)的顶部，光源开关(13)和风扇开关(15)均与驱动电路(6)电连接，光源旋钮(12)固定安装在光源开关(13)上，风扇旋钮(14)固定安装在风扇开关(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种舱内阅读灯，其特征在于，光源组件(2)包括光源主体件(21)、外壳(25)、反光片(26)、LED芯片(27)、MCPCB(28)、卡箍(29)和防护机构，卡箍(29)的底部设置有铰接板，铰接板与连接件(9)铰接，光源主体件(21)固定安装在卡箍(29)上，28固定安装在光源主体件(21)上，LED芯片(27)固定安装在MCPCB(28)上，反光片(26)盖设在LED芯片(27)上，且反光片(26)固定安装在MCPCB(28)上，外壳(25)盖设在光源主体件(21)上，且光源主体件(21)与外壳(25)固定连接，防护机构固定安装在外壳(25)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种舱内阅读灯，其特征在于，防护机构包括前盖(22)、玻片(23)和缓冲垫(24)，玻片(23)卡设在前盖(22)内，缓冲垫(24)的一侧与玻片(23)贴合，前盖(22)与外壳(25)啮合连接，前盖(22)的内侧设置有内螺纹，外壳(25)上设置有与前盖(22)连接的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种舱内阅读灯，其特征在于，球节组件(3)包括前网罩(31)、出风网(32)、球节(33)和球节压板(7)，球节(33)的前侧设置有安装管，出风网(32)盖设在安装管的前侧，前网罩(31)套设在安装管的外缘上，且安装管与前网罩(31)螺纹连接，前网罩(31)的内侧设置有内螺纹，安装管的外缘设置有外螺纹，球节(33)插设在球节压板(7)的内侧，球节压板(7)的内缘上设置有与球节(33)外缘接触的弧形球面，球节压板(7)固定安装在面板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种舱内阅读灯，其特征在于，风扇组件(4)包括风扇座(41)、风扇(42)、风扇网(43)和后网罩(44)，风扇座(41)固定安装在面板(1)的底部，风扇(42)固定安装在风扇座(41)的内侧，风扇网(43)盖设在风扇座(41)上，且风扇网(43)与风扇座(41)固定连接，后网罩(44)压紧在风扇网(43)上，后网罩(44)与风扇座(41)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种舱内阅读灯，其特征在于，后盖组件(5)包括后盖板(51)和电连接器(52)，后盖板(51)固定安装在面板(1)上，电连接器(52)固定安装在后盖板(51)上。
7.一种舱内阅读灯的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：制作光源组件；
将LED芯片(27)通过焊膏粘黏在MCPCB(28)上，再将MCPCB放置在加热平台进行烘烤，使得LED芯片(27)固定在MCPCB(28)上；
在光源主体件(21)的安装面上涂导热凝胶，再将MCPCB(28)放置在安装面上，再将反光片(26)固定在MCPCB(28)上；
将硅胶材料成型的硅胶垫放置于前盖(22)的安装面后，放入玻片(23)；玻片(23)的另一面再贴一层硅胶垫，放入缓冲垫(24)，前盖(22)通过螺纹与外壳(25)的螺纹连接安装；光源主体件(21)与外壳(25)通过螺纹连接安装；
将卡箍(29)与光源主体件(21)通过螺钉固定；
步骤二：制作球节组件；
在球节(33)的球面粘贴一层橡胶类材料成型的橡胶垫，将出风网(32)放在前网罩(31)的腔体内，前网罩(31)通过螺纹与球节(33)螺纹安装固定；
步骤三：制作风扇组件；
将风扇(42)放入风扇座(41)的腔体内，且通过螺钉固定；
后网罩(44)、进风网(43)和风扇座(41)一一对应，风扇网(43)置于中间，通过螺钉固定；
步骤四：制作后盖组件；
电连接器(52)穿过后盖板(51)中间的通孔，二者通过螺栓固定；
步骤五：安装风扇组件；
将球节组件(3)放入面板(1)反面的腔体内，且球节(33)与面板(1)对齐接触；
将球节压板(7)的球面与球节(33)对齐接触，再通过螺钉固定；
再将风扇座(41)固定安装在面板(1)上；
步骤六：安装光源组件；
将固定座(8)与面板(1)进行固定；
再将连接件(9)与固定座(8)进行固定；
再将卡箍(29)与连接件(9)进行转动连接；
步骤七：安装驱动组件；
将光源开关(13)固定安装在面板(1)上；
将风扇开关(15)固定安装在面板(1)上；
再将驱动电路(6)固定安装在面板(1)上；
用螺钉将光源旋钮(12)固定在光源开关(13)上；
将风扇旋钮(14)固定在风扇开关(15)上；
步骤八：安装后盖组件；
将后盖板(51)固定安装在面板(1)上；
将挡板(10)与连接件(9)固定连接；
将挂钩(11)固定安装在固定座(8)上。
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