CN114542243B - 内燃机的控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种内燃机的控制装置，CPU在升温处理的执行标志(F)成为“1”时，使气缸(#1、#3、#4)的喷射量相对于用于使混合气的空燃比成为理论空燃比的基础喷射量以增加量而增加，另一方面，使气缸(#2)的燃烧控制停止。CPU在升温处理的开始时，使增加量相对于基础喷射量的比例逐渐增加。

Description

内燃机的控制装置
技术领域
本发明涉及内燃机的控制装置。
背景技术
例如在日本特开2006－22753中，记载了一种在执行用于催化剂的再生处理的催化剂的升温处理的情况下，暂时使空燃比成为浓空燃比，之后使空燃比成为稀空燃比的装置。
发明内容
在伴随着上述升温处理的开始而大量的燃料流入催化剂的情况下，催化剂的温度急剧上升，因此有可能因热应力而产生催化剂的破裂。
以下，对用于解决课题的技术方案及其作用效果进行记载。
1.一种内燃机的控制装置，适用于在排气通路具备后处理装置的多气缸内燃机。所述后处理装置包括催化剂。所述内燃机的控制装置包括处理器。所述处理器构成为执行所述催化剂的升温处理。所述升温处理包括停止处理和浓燃烧处理，所述停止处理是停止多个气缸中的一部分气缸中的燃烧控制的处理，所述浓燃烧处理是使多个气缸中的与所述一部分气缸不同的气缸中的混合气的空燃比比理论空燃比浓化的处理。所述处理器构成为，执行从所述升温处理的开始时起，使所述浓燃烧处理下的混合气的浓程度逐渐增加的渐增处理。
在上述构成中，在升温处理的开始时，通过渐增处理使浓燃烧处理下的混合气的空燃比的浓程度逐渐增加。因此，与不执行渐增处理的情况相比较，能够减小在升温开始时每单位时间内在催化剂中通过未燃燃料的氧化而产生的热能的增加速度。如果能够减小热能的增加速度，则能够抑制催化剂的温度上升速度，所以在上述构成中，能够抑制催化剂的破裂。
2.在上述1所述的内燃机的控制装置中，所述后处理装置包括构成为捕集排气中的颗粒状物质的过滤器，所述处理器构成为，执行通过所述过滤器所捕集的所述颗粒状物质的量成为阈值以上而判定为存在所述升温处理的执行请求的判定处理，所述升温处理为在通过所述判定处理判定为存在所述执行请求且所述内燃机的运转状态满足预定的条件的情况下执行，并且，在所述颗粒状物质的量成为预定量以下的情况下结束的处理，执行所述渐增处理的所述升温处理的开始时，包括在所述升温处理的执行期间所述预定的条件变得不成立后，伴随着所述预定的条件再次成立的所述升温处理的再次开始时。
在上述构成中，在升温处理的再次开始时也执行渐增处理，所以在升温处理的中断期间催化剂的温度下降的情况下，也能够抑制伴随着升温处理的再次开始而催化剂的温度急剧上升的情况。
3.在上述1或2所述的内燃机的控制装置中，所述渐增处理包括以下处理：相对于隔着所述停止处理的一对所述浓燃烧处理中的在所述停止处理之前执行的所述浓燃烧处理下的所述混合气的空燃比，使在所述停止处理之后执行的所述浓燃烧处理下的所述混合气的空燃比更浓。
在上述构成中，通过在停止处理的前后使空燃比变化，能够将浓程度的增加速度设为隔着停止处理的一对浓燃烧处理的执行定时之间的间隔中的混合气的空燃比的下降量以上。
4.在上述3所述的内燃机的控制装置中，所述升温处理在各燃烧循环中包括所述停止处理和所述浓燃烧处理这两个处理。
在上述构成中，在各燃烧循环中包括停止处理和浓燃烧处理这两个处理，所以能够使燃料量至少在1个燃烧循环中增加1次以上。
5.在上述1～4中任一项所述的内燃机的控制装置中，所述浓燃烧处理包括算出相对于成为理论空燃比的燃料量的燃料增量比例的增量比例设定处理，所述渐增处理包括以下处理：根据在确定了上次的浓程度的燃料增量比例上加上规定量而得到的值和通过所述增量比例设定处理而设定的所述燃料增量比例中的较小一方的所述燃料增量比例，设定所述不同的气缸的燃料喷射量。
在上述构成中，由于通过规定量限制燃料增量比例的增加速度，与通过规定量限制增加量的情况相比较，能够降低规定量的设定所花的调整工时。即，在根据内燃机的充气效率的大小而喷射量大幅变动的情况下，合适的增加量也大幅变动。与此相对，合适的燃料增量比例的变动量比合适的增加量的变动量小。
6.在上述1～5中任一项所述的内燃机的控制装置中，所述渐增处理是将所述浓程度的更新设为1燃烧循环周期的处理。
在上述构成中，与将浓程度的更新周期设为持续进行燃烧控制的气缸的时序上相邻的燃烧行程间的间隔的情况相比较，能够延长更新周期，所以能够抑制浓程度的调整变得过度精细的情况。微小的喷射量与因燃料喷射阀的个体差异等引起的误差的相对大小较小，所以在上述构成中，与精细地进行浓程度的调整的情况相较，容易使喷射量的SN比提高。
附图说明
以下将参照附图说明本发明的示例性实施方式的特征、优点、以及技术和产业意义，在附图中同样的附图标记表示同样的要素，并且其中：
图1是表示第一实施方式的控制装置和驱动系统的构成的图。
图2是表示该实施方式的控制装置所执行的处理的步骤的流程图。
图3是表示该实施方式的控制装置所执行的处理的步骤的流程图。
图4是例示出该实施方式中的升温处理开始时的喷射量的渐增处理的时间图。
图5是表示该实施方式的效果的时间图。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对一实施方式进行说明。
如图1所示，内燃机10具备4个气缸#1～#4。在内燃机10的进气通路12设有节气门14。在进气通路12的下游部分即进气口12a，设有向进气口12a喷射燃料的端口喷射阀16。被吸入进气通路12的空气、从端口喷射阀16喷射的燃料伴随着进气门18的打开而流入燃烧室20。从缸内喷射阀22向燃烧室20喷射燃料。另外，燃烧室20内的空气与燃料的混合气伴随着火花塞24的火花放电而被用于燃烧。此时所生成的燃烧能量被转换成曲轴26的旋转能量。
在燃烧室20中被用于了燃烧的混合气伴随着排气门28的打开而作为排气向排气通路30排出。在排气通路30设有具有氧吸藏能力的三元催化剂32和汽油颗粒过滤器(GPF34)。GPF34是在捕集颗粒状物质即PM的过滤器中担载有具有氧吸藏能力的三元催化剂而得到的。
曲轴26被机械地连结于构成动力分割装置的行星齿轮机构50的行星架C。在行星齿轮机构50的太阳轮S上机械地连结有第1电动发电机52的旋转轴52a。另外，在行星齿轮机构50的齿圈R上机械地连结有第2电动发电机54的旋转轴54a和驱动轮60。通过变换器56向第1电动发电机52的端子施加交流电压。另外，通过变换器58向第2电动发电机54的端子施加交流电压。
控制装置70将内燃机10作为控制对象，为了控制作为其控制量的转矩、排气成分比率等，而操作节气门14、端口喷射阀16、缸内喷射阀22以及火花塞24等内燃机10的操作部。另外，控制装置70将第1电动发电机52作为控制对象，为了控制作为其控制量的转速，而操作变换器56。另外，控制装置70将第2电动发电机54作为控制对象，为了控制作为其控制量的转矩，而操作变换器58。在图1中，记载了节气门14、端口喷射阀16、缸内喷射阀22、火花塞24以及变换器56、58各自的操作信号MS1～MS6。控制装置70为了控制内燃机10的控制量，参照由空气流量计80检测出的吸入空气量Ga、曲轴角传感器82的输出信号Scr、由水温传感器86检测出的水温THW、以及由排气压力传感器88检测出的流入GPF34的排气的压力Pex。另外，控制装置70为了控制第1电动发电机52、第2电动发电机54的控制量，参照检测第1电动发电机52的旋转角的第1旋转角传感器90的输出信号Sm1、和检测第2电动发电机54的旋转角的第2旋转角传感器92的输出信号Sm2。
控制装置70具备作为处理器的CPU72、ROM74以及外围电路76，它们能够通过通信线78进行通信。在这里，外围电路76包括生成对内部的动作进行规定的时钟信号的电路、电源电路、重置电路等。控制装置70通过CPU72执行被存储于ROM74的程序而控制控制量。
在图2中示出本实施方式的控制装置70所执行的处理的步骤。图2所示的处理通过CPU72例如按预定周期反复执行被存储于ROM74的程序而实现。此外，以下，通过在开头标记“S”的数字来表示各处理的步骤编号。
在图2所示的一系列处理中，CPU72首先取得转速NE、充气效率η以及水温THW(S10)。转速NE由CPU72基于输出信号Scr而算出。另外，充气效率η由CPU72基于吸入空气量Ga和转速NE而算出。接下来，CPU72基于转速NE、充气效率η以及水温THW，算出堆积量DPM的更新量ΔDPM(S12)。在这里，堆积量DPM是GPF34所捕集的PM的量。详细而言，CPU72基于转速NE、充气效率η以及水温THW而算出向排气通路30排出的排气中的PM的量。另外，CPU72基于转速NE和充气效率η而算出GPF34的温度。然后，CPU72基于排气中的PM的量、GPF34的温度而算出更新量ΔDPM。此外，在执行后述的S36的处理时，在S12的处理中基于充气效率η和增量系数K算出更新量ΔDPM即可。
接下来，CPU72根据更新量ΔDPM而对堆积量DPM进行更新(S14)。接下来，CPU72判定执行标志F是否为“1”(S16)。在执行标志F为“1”的情况下，表示正在执行用于将GPF34的PM以燃烧的方式除去的升温处理，在执行标志F为“0”的情况下，表示上述“正在执行用于将GPF34的PM以燃烧的方式除去的升温处理”以外的情况。CPU72在判定为执行标志F为“0”的情况下(S16：否)，判定“堆积量DPM为再生执行值DPMH以上”与“后述的S36的处理处于中断期间”的逻辑或是否为真(S18)。在这里，再生执行值DPMH被设定为GPF34所捕集的PM量增多而期望除去PM的值。
CPU72在判定为上述逻辑或为真的情况下(S18：是)，判定作为升温处理的执行条件的、下述条件(1)和条件(2)的逻辑乘为真这一条件是否成立(S20)。
条件(1)：针对内燃机10的转矩的指令值即内燃机转矩指令值Te*为预定值Teth以上这一条件。
条件(2)：内燃机10的转速NE为预定速度NEth以上这一条件。
CPU72在判定为逻辑乘为真的情况下(S20：是)，将“1”代入到执行标志F中(S22)。
另一方面，CPU72在判定为执行标志F为“1”的情况下(S16：是)，判定堆积量DPM是否为停止用阈值DPML以下(S24)。停止用阈值DPML被设定为GPF34所捕集的PM的量变得充分小，可以使再生处理停止的值。CPU72在成为停止用阈值DPML以下的情况下(S24：是)、在S20的处理中判定为否的情况下，将“0”代入到执行标志F中(S26)。
此外，CPU72在结束S22、S26的处理的情况下、在S18的处理中判定为否的情况下，暂时结束图2所示的一系列处理。
在图3中，示出本实施方式的控制装置70所执行的处理的步骤。图3所示的处理通过CPU72以1燃烧循环周期反复执行存储于ROM74的程序而实现。
在图3所示的一系列处理中，CPU72首先判定执行标志F是否为“1”(S30)。CPU72在判定为执行标志F为“1”的情况下(S30：是)，算出增量系数基础值Kb(S32)。在本实施方式中，增量系数基础值Kb在升温处理的初期成为预定的值。接下来，CPU72将“增量系数基础值Kb”与“在增量系数K上加上规定量ΔK而得到的值”中的较小一方代入到增量系数K中(S34)。该处理是用于将增量系数K的每1燃烧循环的增加量的上限值设为规定量ΔK的处理。
然后，CPU72基于增量系数K而执行升温处理(S36)。详细而言，CPU72停止来自气缸#2的端口喷射阀16和缸内喷射阀22的燃料喷射，使气缸#1、#3、#4的燃烧室20内的混合气的空燃比比理论空燃比浓。该处理，第1是用于使三元催化剂32的温度上升的处理。即，通过向排气通路30排出氧和未燃燃料，在三元催化剂32中使未燃燃料氧化而使三元催化剂32的温度上升。第2是用于使GPF34的温度上升，并向成为了高温的GPF34供给氧而将GPF34所捕集的PM以氧化的方式除去的处理。即，如果三元催化剂32的温度成为高温，则高温的排气流入GPF34，从而使GPF34的温度上升。然后，通过氧流入成为了高温的GPF34，GPF34所捕集的PM被以氧化的方式除去。
详细而言，CPU72将“0”代入到对气缸#2的端口喷射阀16和缸内喷射阀22的请求喷射量Qd中。另一方面，CPU72将在用于使混合气的空燃比成为理论空燃比的喷射量即基础喷射量Qb上乘以增量系数K而得到的值代入到气缸#1、#3、#4的请求喷射量Qd中。
上述增量系数基础值Kb被设定为，使气缸#1、#3、#4内的混合气的空燃比成为使得“从上述气缸#1、#3、#4向排气通路30排出的排气中的未燃燃料与从气缸#2排出的氧气不会过量也不会不足地反应”的量以下。详细而言，在GPF34的再生处理的初期，为了尽快使三元催化剂32的温度上升，使气缸#1、#3、#4内的混合气的空燃比成为极力接近上述“不会过量也不会不足地反应的量”的值。与此相对，在GPF34的温度上升了之后，为了向GPF34供给氧气，使气缸#1、#3、#4内的混合气的空燃比比上述“不会过量也不会不足地反应的量”小。
此外，CPU72在S36的处理结束的情况下、在S30的处理中判定为否的情况下，暂时结束图3所示的一系列处理。在S30的处理中判定为否的情况下，不进行S36的处理，所以在S24的处理中判定为是的情况下，S36的处理被停止。另外，在执行标志F为“1”时在S20的处理中判定为否的情况下，S36的处理被中断。
在这里，对本实施方式的作用及效果进行说明。
在图4中，例示出本实施方式的升温处理的开始时。
如图4所示，在时刻t1开始升温处理时，请求喷射量Qd中的、在基础喷射量Qb之上的量即增加量ΔQ按每1燃烧循环而增加。这通过CPU72按每1燃烧循环使增量系数K逐渐增加而实现。在图4中，时刻t1～t2、t2～t3、t3～t4分别与1燃烧循环相对应。在这里，增加量ΔQ由“(K－1)·Qb”而确定，随着增量系数K逐渐增加而增加量ΔQ逐渐增加。更准确地说，增加量ΔQ相对于基础喷射量Qb的比率按每1燃烧循环而逐渐增加。由此，在升温处理开始后，气缸#1、#3、#4内的混合气的空燃比变得比理论空燃比浓且浓程度逐渐增加。由此，在三元催化剂32中未燃燃料被氧化时的氧化热的量逐渐增加，有助于“三元催化剂32的温度上升”的热能的量逐渐增加。
在图5中，示出执行标志F、增量系数K以及三元催化剂32的温度Tcatu的推移。在图5中，通过实线表示本实施方式的增量系数K和温度Tcatu的推移，通过单点划线表示比较例中的增量系数K和温度Tcatu的推移。比较例是不使增量系数K逐渐增加而设为了增量系数基础值Kb的情况下的例子。如图5所示，在本实施方式中，通过使增量系数K逐渐增加，能够抑制温度Tcatu的上升速度过度变大的情况。因此，能够抑制在三元催化剂32上产生破裂的情况。
与此相对，在比较例中，伴随着升温处理的开始而使增量系数K一下子上升到增量系数基础值Kb，所以具有三元催化剂32的温度Tcatu的上升速度过度变大的危险。
根据以上说明的本实施方式，进而可得到以下记载的作用及效果。
(1)CPU72在执行标志F成为“1”的情况下，执行了S34的处理。由此，CPU72，即使在“在升温处理开始后，堆积量DPM尚未成为停止用阈值DPML以下，GPF34的PM再生处理没有结束时，升温处理在中断之后又再次开始”这一情况下，也使增量系数K逐渐增加。由此，在升温处理的中断期间三元催化剂32的温度下降了的情况下，也能够抑制伴随着升温处理的再次开始而三元催化剂32的温度急剧上升的情况。
(2)CPU72将在增量系数K上加上了规定量ΔK而得到的值和增量系数基础值Kb中的较小一方代入到增量系数K中。由此，与通过规定量限制基础喷射量Qb的增加量的情况相比较，能够降低规定量的设定所花的调整工时。即，在根据内燃机的充气效率的大小而基础喷射量Qb大幅变动的情况下，合适的增加量也大幅变动。与此相对，合适的增量系数的变动量比合适的增加量的变动量小。
(3)将增量系数K的更新设为了1燃烧循环周期。由此，与将增量系数K的更新周期设为持续进行燃烧控制的气缸的时序上相邻的燃烧行程间的间隔的情况相比较，能够延长更新周期，所以能够抑制增量系数K的调整变得过度精细的情况。微小的喷射量与因端口喷射阀16和缸内喷射阀22的个体差异等引起的误差之间的相对大小较小，所以在本实施方式中，与精细地进行增量系数K的调整的情况相比较，容易使喷射量的SN比提高。
＜对应关系＞
上述实施方式中的事项与在上述“用于解决课题的技术方案(发明内容)”一栏中记载的事项的对应关系如下所述。以下，按在“用于解决课题的技术方案”一栏中记载的解决方案的每个编号，示出对应关系。[1]后处理装置与三元催化剂32和GPF34相对应。催化剂与三元催化剂32相对应。升温处理与S36的处理相对应。渐增处理与S34的处理相对应。[2]过滤器与GPF34相对应。判定处理与S18的处理相对应。升温处理的再次开始时与如下时间相对应：在执行标志F成为“1”后在S24的处理中判定为否，并在S20的处理中判定为否从而执行标志F成为了“0”之后，执行标志F成为了“1”时。[3，4，6]与图4所例示的处理相对应。[5]增量比例设定处理与S34的处理相对应。
＜其他实施方式＞
此外，本实施方式能够如以下那样变更而实施。本实施方式以及以下的变更例能够在技术上不矛盾的范围内互相组合而实施。
“关于升温处理”
·在S36的处理中，将在1燃烧循环中停止燃烧控制的气缸的数设为了1个，但不限定于此。例如也可以设为2个。
·在上述实施方式中，在各燃烧循环中，将停止燃烧控制的气缸固定为了预定的气缸，但不限定于此。例如，也可以按每个预定周期而变更停止燃烧控制的气缸。
·作为升温处理，不限定于将1燃烧循环设为周期的处理。例如也可以如上述实施方式那样，在具有4个气缸的情况下，将压缩上止点的出现间隔的5倍的期间设为周期，在该期间中设置1个停止燃烧控制的气缸。由此，能够按每个周期变更停止燃烧控制的气缸。
“关于升温处理的执行条件”
·在上述实施方式中，作为在产生了升温处理的执行请求的情况下执行升温处理的预定的条件，例示了上述条件(1)和条件(2)，但作为预定的条件，不限定于此。例如，关于条件(1)和条件(2)这两个条件，也可以仅包括其中的一个条件。
“关于渐增处理”
·在上述实施方式中，不限定于按每1燃烧循环而逐渐增大增量系数K的处理。例如，也可以是每当执行燃烧控制的气缸的1次燃料喷射结束时便增大增量系数K的处理。这在例如“关于执行条件”一栏所记载的那样不将条件(2)包括于执行条件并在低转速下执行升温处理的情况下尤其有效。另外，例如也可以是如下处理：在如“关于升温处理”一栏所记载的那样，将压缩上止点的出现间隔的5倍的期间设为周期，在该期间中设置1个停止燃烧控制的气缸的情况下，按每该5倍的期间，逐渐增大增量系数K。
·在上述实施方式中，基于增量系数基础值Kb和在上次的增量系数K上加上规定量ΔK而得到的值中的较小一方，对增量系数K进行了更新，但不限定于此。例如，也可以在升温处理的开始时，将增量系数K算出为“对从升温处理的开始时起的曲轴26的旋转圈数乘以比例系数而得到的值”。
·在上述实施方式中，将规定量ΔK设为了固定值，但不限定于此。例如也可以设定为能够根据转速NE和充气效率η这两者中的至少一者而改变。
·作为渐增处理，不限定于使增量系数K逐渐增加的处理。例如，也可以是如下的处理：在升温处理时，算出增加量自身，并选择增加量的基础值与在上次的增加量上加上规定量而得到的值中的较小一方。
·在上述实施方式中，在升温处理的开始时以及再次开始时必定执行渐增处理，但不限定于此。例如，也可以是：在升温处理的执行途中执行条件不再成立而暂时中断升温处理之后再次开始的情况下，仅在中断时间为规定时间以上的情况下执行渐增处理。
“关于堆积量的推定”
·作为堆积量DPM的推定处理，不限定于在图2中例示的处理。例如，也可以基于GPF34的上游侧与下游侧的压力差和吸入空气量Ga推定堆积量DPM。具体而言，可以是，在压力差大的情况下，与压力差小的情况相比，将堆积量DPM推定为大的值，即使压力差相同，在吸入空气量Ga小的情况下，与吸入空气量Ga大的情况相比，将堆积量DPM推定为大的值。在这里，在将GPF34的下游侧的压力视为恒定值的情况下，能够代替压差而使用上述压力Pex。
“关于后处理装置”
·作为后处理装置，不限定于在三元催化剂32的下游具备GPF34的装置，例如也可以是在GPF34的下游具备三元催化剂32的装置。另外，并不限定于具备三元催化剂32和GPF34的装置。例如，也可以仅具备GPF34。另外，例如即使在后处理装置仅由三元催化剂32构成的情况下，如果在其再生处理时需要进行后处理装置的升温，则“执行上述实施方式、上述变更例所例示的处理”也是有效的。此外，在后处理装置具备三元催化剂32和GPF的情况下，作为GPF，并不限定于担载有三元催化剂的过滤器，也可以仅为过滤器。
“关于控制装置”
·作为控制装置，不限定于具备CPU72和ROM74并执行软件处理的装置。例如，也可以具备对在上述实施方式中进行软件处理的处理中的至少一部分进行硬件处理的例如ASIC等专用的硬件电路。即，控制装置也可以是以下的(a)～(c)的任一构成。(a)具备根据程序执行上述处理中的全部的处理装置和存储程序的ROM等程序存储装置。(b)具备根据程序而执行上述处理的一部分的处理装置和程序存储装置、以及执行剩余的处理的专用的硬件电路。(c)具备执行上述处理的全部的专用的硬件电路。在这里，具备处理装置以及程序存储装置的软件执行装置、专用的硬件电路也可以为多个。
“关于车辆”
·作为车辆，不限定于串并联混合动力车，例如也可以是并联混合动力车、串联混合动力车。而且也不限定于混合动力车，例如，也可以是车辆动力产生装置仅为内燃机10的车辆。

Claims (4)

1.一种内燃机的控制装置，适用于在排气通路具备后处理装置的多气缸内燃机，
所述后处理装置包括催化剂，
所述内燃机的控制装置包括以下那样构成的处理器，
所述处理器，
执行所述催化剂的升温处理，所述升温处理在包括第1燃烧循环和所述第1燃烧循环之后的第2燃烧循环的多个燃烧循环中的各燃烧循环中包括停止处理和浓燃烧处理，所述停止处理是停止多个气缸中的一部分气缸中的燃烧控制的处理，所述浓燃烧处理是使多个气缸中的与所述一部分气缸不同的气缸中的混合气的空燃比比理论空燃比浓化的处理，
执行从所述升温处理的开始时起，使所述浓燃烧处理下的混合气的浓程度逐渐增加，从而使得与所述第1燃烧循环相比，所述第2燃烧循环中的所述浓程度增加的渐增处理，
所述浓燃烧处理包括算出相对于成为理论空燃比的燃料量的燃料增量比例的增量比例设定处理，
所述渐增处理包括以下处理：根据在确定了上次的浓程度的燃料增量比例上加上规定量而得到的值和通过所述增量比例设定处理而设定的所述燃料增量比例中的较小一方的所述燃料增量比例，设定所述不同的气缸的燃料喷射量。
2.根据权利要求1所述的内燃机的控制装置，其中，
所述后处理装置包括构成为捕集排气中的颗粒状物质的过滤器，
所述处理器构成为，执行通过所述过滤器所捕集的所述颗粒状物质的量成为阈值以上而判定为存在所述升温处理的执行请求的判定处理，
所述升温处理为在通过所述判定处理判定为存在所述执行请求且所述内燃机的运转状态满足预定的条件的情况下执行，并且，在所述颗粒状物质的量成为预定量以下的情况下结束的处理，
执行所述渐增处理的所述升温处理的开始时，包括在所述升温处理的执行期间所述预定的条件变得不成立后，伴随着所述预定的条件再次成立的所述升温处理的再次开始时。
3.根据权利要求1或2所述的内燃机的控制装置，其中，
所述渐增处理包括以下处理：相对于隔着所述停止处理的一对所述浓燃烧处理中的在所述停止处理之前执行的所述浓燃烧处理下的所述混合气的空燃比，使在所述停止处理之后执行的所述浓燃烧处理下的所述混合气的空燃比更浓。
4.根据权利要求1或2所述的内燃机的控制装置，其中，
所述渐增处理是将所述浓程度的更新设为1燃烧循环周期的处理。
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