CN114541775A - 一种多点控制边界索提升安装结构及方法 - Google Patents
一种多点控制边界索提升安装结构及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114541775A CN114541775A CN202210454548.8A CN202210454548A CN114541775A CN 114541775 A CN114541775 A CN 114541775A CN 202210454548 A CN202210454548 A CN 202210454548A CN 114541775 A CN114541775 A CN 114541775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boundary
- group unit
- lifting
- cable
- lifting group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/162—Handles to carry construction blocks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/163—Jacks specially adapted for working-up building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
- E04B2001/3583—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using permanent tensioning means, e.g. cables or rods, to assemble or rigidify structures (not pre- or poststressing concrete), e.g. by tying them around the structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
- E04B2001/3588—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using special lifting or handling devices, e.g. gantries, overhead conveying rails
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Abstract
本发明公开了一种多点控制边界索提升安装结构及方法,该多点控制边界索提升安装结构包括:边界索、边界梁、桅杆以及多个提升组单元,其中,边界索分别通过第一提升组单元与两侧竖直设置的桅杆相连接,边界索的中部设置有第一边界索节点,第一边界索节点的两侧对称设置有第二边界索节点,第二边界索节点通过第二提升组单元与桅杆相连接,第二边界索节点通过第三提升组单元与边界梁的端部相连接,第一边界索节点通过第四提升组单元与边界梁的中部相连接。本发明通过对边界索上的关键节点进行空间位态的不断调整,使各个索段之间可以平缓过渡,减少施工过程对拉索的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及索网结构施工技术领域,具体涉及一种多点控制边界索提升安装结构及方法。
背景技术
索网结构以质轻、柔软易折叠、收缩比大、在拉伸状态下能承受一定的载荷等优点,被广泛应用在大型场馆。而索网结构的边界索一般会由多根拉索组成,同时在成型后呈现空间曲线的形态。在实际施工中,为了节约成本,一般会采用无胎架的提升安装形式。然而无胎架提升安装拉索的施工方法一直都是索网结构施工领域的难题。由于在施工过程中拉索处于柔性状态,极有可能因为提升方式对拉索的位形控制不当,导致索节点之间的索段发生过度扭转,而使拉索受到损伤,所以对拉索的位形控制一直都是关系施工成败的关键因素。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多点控制边界索提升安装结构及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种多点控制边界索提升安装结构,包括:边界索、边界梁、桅杆以及多个提升组单元,其中,边界索分别通过第一提升组单元与两侧竖直设置的桅杆相连接,边界索的中部设置有第一边界索节点,第一边界索节点的两侧对称设置有第二边界索节点,第二边界索节点通过第二提升组单元与桅杆相连接,第二边界索节点通过第三提升组单元与边界梁的端部相连接,第一边界索节点通过第四提升组单元与边界梁的中部相连接。
在一优选实施方式中,边界索包括多根并排设置的钢拉索,第一边界索节点通过索道和盖板结构与边界索连接,且第一边界索节点上设置有第四提升组单元连接部;第二边界索节点通过螺杆与边界索连接,且第二边界索节点上设置有第二提升组单元连接部和第三提升组单元连接部。
在一优选实施方式中,桅杆的上部倾斜设置有边界索连接部,边界索连接部上均匀间隔开设有多个边界索安装孔,边界索连接部通过销轴与边界索相连,桅杆的上部设置有第一提升组单元连接部,第一提升组单元连接部的上下两端部分别设置有第一提升组单元安装孔;桅杆的顶部设置旋转叉耳连接部,旋转叉耳连接部上套设有旋转叉耳,旋转叉耳上开设有第二提升组单元安装孔,旋转叉耳与第二提升组单元通过销轴相连,且旋转叉耳的一侧设置辅助千斤顶,用于调整旋转叉耳的旋转角度。
在一优选实施方式中,边界梁的一侧间隔设置有三个边界梁节点,三个边界梁节点分别用于连接第三提升组单元、第四提升组单元。边界梁节点的一侧设置有提升组单元连接件。
在一优选实施方式中,第一提升组单元、第二提升组单元、第三提升组单元和第四提升组单元均由两套工装组成,其中,第一提升组单元包括间隔设置的承力架和螺杆连接板,边界索设置在螺杆连接板和承力架之间的中间位置,且边界索索头伸出于螺杆连接板外侧,锚具-绞线分别从螺杆连接板和承力架上穿过,且两端分别伸出螺杆连接板和承力架,锚具-绞线的一端设置有第一叉耳,第一叉耳与第一提升组单元连接部固定连接,锚具-绞线的另一端设置有第一提升千斤顶。
在一优选实施方式中,第二提升组单元包括第一提升架,第一提升架内设置有第二提升千斤顶,提升架的一端设置有提升架安装孔,用于与旋转叉耳固定连接,提升架的另一端延伸设置有锚具-绞线,锚具-绞线上安装有球形垫板。
在一优选实施方式中,第三提升组单元和第四提升组单元的结构相同,均包括第二提升架,第二提升架为U形结构,第二提升架内设置有第三提升千斤顶,第二提升架外侧延伸设置有锚具-绞线,锚具-绞线的端部设置有第二叉耳,第三提升组单元的第二叉耳与第二边界索节点上的第三提升组单元连接部固定连接,第二提升架的开口侧通过销轴与提升组单元连接件固定连接,第四提升组单元的第二叉耳与第一边界索节点上的第四提升组单元连接部固定连接。
本发明还提供了一种多点控制边界索提升安装方法,包括如下步骤:
S1. 根据索结构的受力特点,通过分析、比较各种施加钢拉索预应力的方法的优缺点和可行性,对边界索进行各个阶段施工仿真计算,提取第一提升组单元、第二提升组单元、第三提升组单元和第四提升组单元的最大使用力值,根据最大使用力值设计各提升装置,并进行三维模型放样和强度校核。
S2.进行上述多点控制边界索提升安装结构的组合拼装,具体包括如下步骤:
S21.铺设边界索,并调整边界索的索长,将第一边界索节点和第二边界索节点安装在边界索上;
S22.分别组装第一提升组单元、第二提升组单元、第三提升组单元和第四提升组单元;
S23.将旋转叉耳安装在桅杆上,通过第二提升组单元将第二边界索节点与旋转叉耳连接在一起,通过第三提升组单元将第二边界索节点与边界梁连接在一起;
S24. 将第一提升组单元与桅杆连接在一起;
S25.通过第四提升组单元将第一边界索节点与边界梁连接在一起;
S3.利用第二提升组单元将第二边界索节点提升至施工仿真模拟的标高一,并同时利用第一提升组单元提升边界索索头的高度;
S4.利用第四提升组单元将第一边界索节点提升至施工仿真模拟的标高二,并利用第三提升组单元不断调整第二边界索节点的空间位置,在此过程中,利用辅助千斤顶同步微调旋转叉耳旋转的角度,使旋转叉耳的第二提升组单元安装孔与销轴保持平行状态;
S5.利用第一提升组单元调整边界索索头的空间位置,将边界索索头提升安装至边界索连接部;
S6.拆除第一提升组单元和第二提升组单元,保留第三提升组单元和第四提升组单元,并继续进行余下的索结构施工;
S7.完成整体索结构施工,拆除第三提升组单元和第四提升组单元。
在一优选实施方式中,步骤S21中,边界索的索长的调整量是综合步骤S中的仿真计算结果、连接部的加工和安装误差以及边界索的加工精度误差来确定的;
步骤S3中,利用第二提升组单元将第二边界索节点提升至施工仿真模拟的标高一是根据步骤S1中的仿真计算结果确定的,利用第一提升组单元提升边界索索头的高度由现场施工的情况而确定,保持边界索索头和第二边界索节点之间的索段处于松弛状态;
步骤S4中,利用第四提升组单元将第一边界索节点提升至施工仿真模拟的标高二是根据步骤S1中的仿真计算结果确定的。
在一优选实施方式中,步骤S5中,利用第一提升组单元调整边界索索头的空间位置,将边界索索头提升安装至边界索连接部,需保证整体索网成型后的边界索索力的实际值与步骤S1的仿真计算结果中的拉索索力计算值的偏差在±10%以内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设计了间隔布置的第一边界索节点、第二边界索节点、多个提升组单元以及边界梁节点,通过对边界索上的关键节点进行空间位态的不断调整,使各个索段之间可以平缓过渡,从而有效解决了现有的提升方式由于对拉索的位形控制不当,导致索节点之间的索段发生过度扭转,而使拉索受到损伤的问题。
附图说明
图1为本发明的优选实施方式的多点控制边界索提升安装结构的立体结构示意图;
图2为本发明的优选实施方式的桅杆结构示意图;
图3为本发明的优选实施方式的第一提升组单元结构示意图;
图4为本发明的优选实施方式的第二提升组单元结构示意图;
图5为本发明的优选实施方式的第三提升组单元/第四提升组单元结构示意图;
图6为本发明的优选实施方式的第一边界索节点示意图;
图7为本发明的优选实施方式的第二边界索节点示意图;
图8为本发明的优选实施方式的边界梁节点示意图;
图9为本发明的优选实施方式的边界梁与第三提升组单元/第四提升组单元的连接方式示意图;
图10为本发明的优选实施方式的桅杆与第一提升组单元、第二提升组单元的连接方式示意图;
图11为本发明的优选实施方式的第一边界索节点与第四提升组单元的连接方式示意图;
图12为本发明的优选实施方式的第二边界索节点与第二提升组单元、第三提升组单元的连接方式示意图。
主要附图标记说明:
1-边界索,11-第一边界索节点,12-第二边界索节点,2-边界梁,3-桅杆,31-边界索连接部,32-旋转叉耳连接部,33-旋转叉耳,34-辅助千斤顶,41-第一提升组单元,411-第一提升组单元连接部,412-第一提升组单元安装孔,413-承力架,414-螺杆连接板,415-第一叉耳,416-锚具-绞线,417-第一提升千斤顶,42-第二提升组单元,421-第二提升组单元连接部,422-第二提升组单元安装孔,423-第一提升架,424-第二提升千斤顶,425-球形垫板,426-提升架安装孔,43-第三提升组单元,44-第四提升组单元,431-第三提升组单元连接部,433-第二提升架433,434-第三提升千斤顶,435-第二叉耳,441-第四提升组单元连接部。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-12所示,本发明优选实施方式的多点控制边界索提升安装结构,包括:边界索1、边界梁2、桅杆3以及多个提升组单元。其中,边界索1分别通过第一提升组单元41与两侧竖直设置的桅杆3相连接,边界索1的中部设置有第一边界索节点11,第一边界索节点11的两侧对称设置有第二边界索节点12,第二边界索节点12通过第二提升组单元42与桅杆3相连接,第二边界索节点12通过第三提升组单元43与边界梁2的端部相连接,第一边界索节点11通过第四提升组单元44与边界梁2的中部相连接。
进一步的,边界索1包括多根并排设置的钢拉索,如图6和图11所示,第一边界索节点11通过索道和盖板结构与边界索1连接,且第一边界索节点11上设置有第四提升组单元连接部441。如图6所示,第二边界索节点12通过螺杆与边界索1连接,且第二边界索节点12上设置有第二提升组单元连接部421和第三提升组单元连接部431。第三提升组单元连接部431和第四提升组单元连接部441均设置为提升耳板结构。
进一步的如图2和图10所示,桅杆3的上部倾斜设置有边界索连接部31,边界索连接部31上均匀间隔开设有多个边界索安装孔311,边界索连接部31通过销轴与边界索相连,桅杆3的上部设置有第一提升组单元连接部411,第一提升组单元连接部411的上下两端部分别设置有第一提升组单元安装孔412。桅杆3的顶部设置旋转叉耳连接部32,旋转叉耳连接部32上套设有旋转叉耳33,旋转叉耳33上开设有第二提升组单元安装孔422,旋转叉耳33与第二提升组单元42通过销轴相连,且旋转叉耳33的一侧设置辅助千斤顶34,用于调整旋转叉耳33的旋转角度。
进一步的,如图8-9所示,边界梁2的一侧间隔设置有三个边界梁节点21,三个边界梁节点21分别用于连接第三提升组单元43、第四提升组单元44。边界梁节点21的一侧设置有提升组单元连接件211,提升组单元连接件211为竖向耳板结构,提升组单元连接件211的上下两端对称设置有安装孔212。
进一步的,第一提升组单元41、第二提升组单元42、第三提升组单元43和第四提升组单元44均由两套工装组成。具体的,如图3所示,第一提升组单元41包括间隔设置的承力架413和螺杆连接板414,边界索1设置在螺杆连接板414和承力架413之间的中间位置,且边界索索头13伸出于螺杆连接板414外侧,锚具-绞线416分别从螺杆连接板414和承力架413上穿过,并位于边界索1的外侧,且锚具-绞线416的两端分别伸出螺杆连接板414和承力架413,锚具-绞线416的一端设置有第一叉耳415,第一叉耳415与第一提升组单元连接部411固定连接,锚具-绞线416的另一端设置有第一提升千斤顶417。
具体的,如图4所示,第二提升组单元42包括第一提升架423,第一提升架423内设置有第二提升千斤顶424,第一提升架423的一端设置有提升架安装孔426,用于与旋转叉耳33固定连接,第一提升架423的另一端延伸设置有锚具-绞线416,锚具-绞线416上安装有球形垫板425,用于与第二提升组单元连接部421固定连接。
具体的,如图5-7、图11-12所示,第三提升组单元43和第四提升组单元44的结构相同,均包括第二提升架433,第二提升架433为U形结构,第二提升架433内设置有第三提升千斤顶434,第二提升架433外侧延伸设置有锚具-绞线416,锚具-绞线416的端部设置有第二叉耳435。第三提升组单元的第二叉耳435与第二边界索节点12上的第三提升组单元连接部431固定连接,第二提升架433的开口侧通过销轴与边界梁节点21的提升组单元连接件211固定连接。第四提升组单元的第二叉耳435与第一边界索节点上的第四提升组单元连接部441固定连接。
实施例2
本发明还提供了一种多点控制边界索提升安装方法,包括如下步骤:
步骤S1. 根据索结构的受力特点,通过分析、比较各种施加钢拉索预应力的方法的优缺点和可行性,对边界索1进行各个阶段施工仿真计算,提取第一提升组单元41、第二提升组单元42、第三提升组单元43和第四提升组单元44的最大使用力值,根据最大使用力值设计各提升装置,并进行三维模型放样和强度校核。
步骤S2.进行上述多点控制边界索提升安装结构的组合拼装,具体包括如下步骤:
步骤S21.铺设边界索1,并调整边界索1的索长,将第一边界索节点11和第二边界索节点12安装在边界索1上;
步骤S22.分别组装第一提升组单元41、第二提升组单元42、第三提升组单元43和第四提升组单元44;
步骤S23.将旋转叉耳33安装在桅杆3上,通过第二提升组单元42将第二边界索节点12与旋转叉耳33连接在一起,通过第三提升组单元43将第二边界索节点12与边界梁2连接在一起;
步骤S24. 将第一提升组单元41与桅杆3连接在一起;
步骤S25.通过第四提升组单元44将第一边界索节点11与边界梁2连接在一起;
步骤S3.利用第二提升组单元42将第二边界索节点12提升至施工仿真模拟的标高一,并同时利用第一提升组单元41提升边界索索头13的高度;
步骤S4.利用第四提升组单元44将第一边界索节点11提升至施工仿真模拟的标高二,并利用第三提升组单元43不断调整第二边界索节点12的空间位置,在此过程中,利用辅助千斤顶34同步微调旋转叉耳33旋转的角度,使旋转叉耳33的第二提升组单元安装孔422与销轴保持平行状态;
步骤S5.利用第一提升组单元41调整边界索索头13的空间位置,将边界索索头13提升安装至边界索连接部31;
步骤S6.拆除第一提升组单元41和第二提升组单元42,保留第三提升组单元43和第四提升组单元44,并继续进行余下的索结构施工;
步骤S7.完成整体索结构施工,拆除第三提升组单元43和第四提升组单元44。
进一步的,步骤S21中,边界索1的索长的调整量是综合步骤S1中的仿真计算结果、连接部的加工和安装误差以及边界索的加工精度误差来确定的。
步骤S3中,利用第二提升组单元42将第二边界索节点12提升至施工仿真模拟的标高一是根据步骤S1中的仿真计算结果确定的,利用第一提升组单元41提升边界索索头13的高度由现场施工的情况而确定,保持边界索索头13和第二边界索节点12之间的索段处于松弛状态。
步骤S4中,利用第四提升组单元44将第一边界索节点11提升至施工仿真模拟的标高二是根据步骤S1中的仿真计算结果确定的。利用第三提升组单元43不断调整第二边界索节点12的空间位置是根据步骤S1中的仿真计算结果确定的,在利用第三提升组单元43对第二边界索节点12的空间位置调整时,需要实时利用辅助千斤顶34同步微调旋转叉耳33旋转的角度,使旋转叉耳33的销轴孔与第二提升组单元安装孔422与销轴保持平行状态,保证提升架不会因为旋转叉耳未及时旋转而遭到损坏,此外还需要利用第三提升组单元43的两套设备不断调整第二边界索节点12的空间位形,保证边界索不会因为过度扭转而遭到损坏。
步骤S5中,利用第一提升组单元41调整边界索索头13的空间位置,将边界索索头13提升安装至边界索连接部31,需保证整体索网成型后的边界索索力的实际值与步骤S1的仿真计算结果中的拉索索力计算值的偏差在±10%以内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种多点控制边界索提升安装结构,其特征在于:包括:边界索(1)、边界梁(2)、桅杆(3)以及多个提升组单元,其中,所述边界索(1)分别通过第一提升组单元(41)与两侧竖直设置的桅杆(3)相连接,所述边界索(1)的中部设置有第一边界索节点(11),所述第一边界索节点(11)的两侧对称设置有第二边界索节点(12),所述第二边界索节点(12)通过第二提升组单元(42)与所述桅杆(3)相连接,所述第二边界索节点(12)通过第三提升组单元(43)与边界梁(2)的端部相连接,所述第一边界索节点(11)通过第四提升组单元(44)与边界梁(2)的中部相连接。
2.根据权利要求1所述的多点控制边界索提升安装结构,其特征在于:所述边界索(1)包括多根并排设置的钢拉索,所述第一边界索节点(11)通过索道和盖板结构与边界索(1)连接,且所述第一边界索节点(11)上设置有第四提升组单元连接部(441);所述第二边界索节点(12)通过螺杆与边界索(1)连接,且所述第二边界索节点(12)上设置有第二提升组单元连接部(421)和第三提升组单元连接部(431)。
3.根据权利要求2所述的多点控制边界索提升安装结构,其特征在于:所述桅杆(3)的上部倾斜设置有边界索连接部(31),所述边界索连接部(31)上均匀间隔开设有多个边界索安装孔(311),所述边界索连接部(31)通过销轴与边界索(1)相连,所述桅杆(3)的上部设置有第一提升组单元连接部(411),第一提升组单元连接部(411)的上下两端部分别设置有第一提升组单元安装孔(412);所述桅杆(3)的顶部设置旋转叉耳连接部(32),所述旋转叉耳连接部(32)上套设有旋转叉耳(33),所述旋转叉耳(33)上开设有所述第二提升组单元安装孔(422),所述旋转叉耳(33)与所述第二提升组单元(42)通过销轴相连,且所述旋转叉耳(33)的一侧设置辅助千斤顶(34),用于调整旋转叉耳(33)的旋转角度。
4.根据权利要求3所述的多点控制边界索提升安装结构,其特征在于:所述边界梁(2)的一侧间隔设置有三个边界梁节点(21),三个所述边界梁节点(21)分别用于连接第三提升组单元(43)、第四提升组单元(44),边界梁节点(21)的一侧设置有提升组单元连接件(211)。
5.根据权利要求4所述的多点控制边界索提升安装结构,其特征在于:所述第一提升组单元(41)、第二提升组单元(42)、第三提升组单元(43)和第四提升组单元(44)均由两套工装组成,其中,所述第一提升组单元(41)包括间隔设置的承力架(413)和螺杆连接板(414),边界索(1)设置在螺杆连接板(414)和承力架(413)之间的中间位置,且边界索索头(13)伸出于螺杆连接板(414)外侧,锚具-绞线(416)分别从螺杆连接板(414)和承力架(413)上穿过,且两端分别伸出螺杆连接板(414)和承力架(413),所述锚具-绞线(416)的一端设置有第一叉耳(415),所述第一叉耳(415)与所述第一提升组单元连接部(411)固定连接,所述锚具-绞线(416)的另一端设置有第一提升千斤顶(417)。
6.根据权利要求5所述的多点控制边界索提升安装结构,其特征在于:所述第二提升组单元(42)包括第一提升架(423),所述第一提升架(423)内设置有第二提升千斤顶(424),所述第一提升架(423)的一端设置有提升架安装孔(426),用于与所述旋转叉耳(33)固定连接,所述第一提升架(423)的另一端延伸设置有锚具-绞线(416),所述锚具-绞线(416)上安装有球形垫板(425)。
7.根据权利要求6所述的多点控制边界索提升安装结构,其特征在于:所述第三提升组单元(43)和第四提升组单元(44)的结构相同,均包括第二提升架(433),所述第二提升架(433)为U形结构,所述第二提升架(433)内设置有第三提升千斤顶(434),所述第二提升架(433)外侧延伸设置有锚具-绞线(416),所述锚具-绞线(416)的端部设置有第二叉耳(435),所述第三提升组单元(43)的第二叉耳(435)与所述第二边界索节点(12)上的第三提升组单元连接部(431)固定连接,所述第二提升架(433)的开口侧通过销轴与所述提升组单元连接件(211)固定连接,所述第四提升组单元(44)的第二叉耳(435)与第一边界索节点(11)上的第四提升组单元连接部(441)固定连接。
8.一种多点控制边界索提升安装方法,其特征在于:所述多点控制边界索提升安装方法包括如下步骤:
S1. 根据索结构的受力特点,通过分析、比较各种施加钢拉索预应力的方法的优缺点和可行性,对边界索(1)进行各个阶段施工仿真计算,提取第一提升组单元(41)、第二提升组单元(42)、第三提升组单元(43)和第四提升组单元(44)的最大使用力值,根据最大使用力值设计各提升装置,并进行三维模型放样和强度校核;
S2.进行如权利要求1-7中任一项权利要求所述的多点控制边界索提升安装结构的组合拼装,具体包括如下步骤:
S21.铺设边界索(1),并调整边界索(1)的索长,将第一边界索节点(11)和第二边界索节点(12)安装在边界索(1)上;
S22.分别组装第一提升组单元(41)、第二提升组单元(42)、第三提升组单元(43)和第四提升组单元(44);
S23.将旋转叉耳(33)安装在桅杆(3)上,通过第二提升组单元(42)将所述第二边界索节点(12)与旋转叉耳(33)连接在一起,通过第三提升组单元(43)将所述第二边界索节点(12)与边界梁(2)连接在一起;
S24. 将第一提升组单元(41)与桅杆(3)连接在一起;
S25.通过第四提升组单元(44)将所述第一边界索节点(11)与边界梁(2)连接在一起;
S3.利用所述第二提升组单元(42)将所述第二边界索节点(12)提升至施工仿真模拟的标高一,并同时利用第一提升组单元(41)提升边界索索头(13)的高度;
S4.利用所述第四提升组单元(44)将所述第一边界索节点(11)提升至施工仿真模拟的标高二,并利用所述第三提升组单元(43)不断调整所述第二边界索节点(12)的空间位置,在此过程中,利用辅助千斤顶(34)同步微调旋转叉耳(33)旋转的角度,使所述旋转叉耳(33)的第二提升组单元安装孔(422)与销轴保持平行状态;
S5.利用第一提升组单元(41)调整边界索索头(13)的空间位置,将边界索索头(13)提升安装至边界索连接部(31);
S6.拆除第一提升组单元(41)和第二提升组单元(42),保留第三提升组单元(43)和第四提升组单元(44),并继续进行余下的索结构施工;
S7.完成整体索结构施工,拆除第三提升组单元(43)和第四提升组单元(44)。
9.如权利要求8所述的多点控制边界索提升安装方法,其特征在于:步骤S21中,边界索(1)的索长的调整量是综合步骤S1中的仿真计算结果、连接部的加工和安装误差以及边界索的加工精度误差来确定的;
步骤S3中,利用所述第二提升组单元(42)将所述第二边界索节点(12)提升至施工仿真模拟的标高一是根据步骤S1中的仿真计算结果确定的,利用第一提升组单元(41)提升边界索索头(13)的高度由现场施工的情况而确定,保持边界索索头(13)和所述第二边界索节点(12)之间的索段处于松弛状态;
步骤S4中,利用所述第四提升组单元(44)将所述第一边界索节点(11)提升至施工仿真模拟的标高二是根据步骤S1中的仿真计算结果确定的。
10.如权利要求8所述的多点控制边界索提升安装方法,其特征在于:步骤S5中,利用第一提升组单元(41)调整边界索索头(13)的空间位置,将边界索索头(13)提升安装至边界索连接部(31),需保证整体索网成型后的边界索索力的实际值与步骤S1的仿真计算结果中的拉索索力计算值的偏差在±10%以内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210454548.8A CN114541775B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种多点控制边界索提升安装结构及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210454548.8A CN114541775B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种多点控制边界索提升安装结构及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114541775A true CN114541775A (zh) | 2022-05-27 |
CN114541775B CN114541775B (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=81666772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210454548.8A Active CN114541775B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种多点控制边界索提升安装结构及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114541775B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116145817A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-05-23 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种多柔性索封边的索网结构及其成型方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103883125A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-06-25 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 超大跨马鞍形柔性索网张拉成型施工方法 |
CN107246153A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-10-13 | 东南大学 | 一种环形索承网格结构的无支架施工方法 |
US20190024360A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Kurt Evan Haberman | Interlocking building system using one-piece skin-and-frame panels, vacuum-insulation, vertical slide-locks, multi-story slides, and snap-locks |
CN113818618A (zh) * | 2021-11-23 | 2021-12-21 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种抗不平衡力的跨越式多节点钢索节点结构及施工方法 |
CN114352040A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-04-15 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种用于有分叉斜索的环索索网的提升装置及施工方法 |
-
2022
- 2022-04-28 CN CN202210454548.8A patent/CN114541775B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103883125A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-06-25 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 超大跨马鞍形柔性索网张拉成型施工方法 |
CN107246153A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-10-13 | 东南大学 | 一种环形索承网格结构的无支架施工方法 |
US20190024360A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Kurt Evan Haberman | Interlocking building system using one-piece skin-and-frame panels, vacuum-insulation, vertical slide-locks, multi-story slides, and snap-locks |
CN113818618A (zh) * | 2021-11-23 | 2021-12-21 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种抗不平衡力的跨越式多节点钢索节点结构及施工方法 |
CN114352040A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-04-15 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种用于有分叉斜索的环索索网的提升装置及施工方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王泽强等: "大跨度非对称马鞍形索网结构关键施工技术研究与应用", 《预应力技术》 * |
罗斌等: "月牙形非封闭空间索桁架结构预应力施工技术", 《施工技术》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116145817A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-05-23 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种多柔性索封边的索网结构及其成型方法 |
CN116145817B (zh) * | 2023-04-17 | 2023-08-15 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种多柔性索封边的索网结构及其成型方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114541775B (zh) | 2022-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2903604A1 (en) | Self erecting jacking tower | |
CN114541775B (zh) | 一种多点控制边界索提升安装结构及方法 | |
CN211772901U (zh) | 一种空间异型钢箱拱肋安装装置 | |
CN102953553B (zh) | 一种利用臂架变幅机构进行大跨度管桁架安装的方法 | |
CN107152078B (zh) | 铰接装置及利用其释放钢连廊焊接内应力的施工方法 | |
CN108643584A (zh) | 一种钢结构超长悬挑大梁无支撑安装的施工方法 | |
CN114541776B (zh) | 一种拉索提升张拉转换装置及其施工方法 | |
CN211689943U (zh) | 装配式墩柱模板翻转缓冲装置 | |
CN105484503A (zh) | 一种倾斜梭形空间桁架吊装方法 | |
CN112942661B (zh) | 一种带有柔性索网边界的斜拉索施工方法 | |
CN114182647A (zh) | 一种弱拱提升转体施工方法 | |
CN103806373B (zh) | 斜拉装配式公路钢桥斜拉索锚固系统 | |
CN219773570U (zh) | 一种伸缩式承重梁 | |
CN111379227A (zh) | 一种快速施工双肢索塔的液压爬模的变宽平台装置及施工方法 | |
CN108518071B (zh) | 双层大跨度钢结构通廊的安装方法 | |
CN110424265B (zh) | 一种桥梁预制构件跨内起梁直接吊装装置和吊装工艺方法 | |
CN212358012U (zh) | 一种快速施工双肢索塔的液压爬模的变宽平台装置 | |
CN209924407U (zh) | 钢结构高空安装的组合工作平台 | |
CN114104990A (zh) | 缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺 | |
CN112627045A (zh) | 一种挂篮模板剪刀爬梯 | |
JP2004346651A (ja) | 鉄塔の嵩上げ工法 | |
CN110606430B (zh) | 一种围堰吊挂系统及方法 | |
CN212954042U (zh) | 一种格构式散索鞍吊装门架 | |
CN212893604U (zh) | 一种平头塔机的起重臂与平衡臂一体化根部节结构 | |
CN219990899U (zh) | 一种预应力折线屋架吊装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |