CN114540627A - 一种铜泥回收金银的生产方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜泥回收技术领域，揭露了一种铜泥回收金银的生产方法及装置，包括：向铜泥中加入铅铜泥、铁粉和生石灰并搅拌均匀以及发酵，得到铜泥混合物；通过制砖机将铜泥混合物制成铜砖并通过进料座进入鼓风炉本体的内部进行冶炼；向鼓风炉本体中通入还原气体，以及加入焦炭对铜砖进行加工，得到冰铜和铅液；通过摄像头和气流传感器分别获取第一限位板与第二限位板之间的图像集和气流集；对图像集和气流集进行数据处理和分析，得到鼓风炉本体内料物的分析集，根据分析集对鼓风炉本体的运行进行预警。本发明可解决现有方案中不能对铜泥回收金银的生产过程进行监测并自适应的进行不同类型的提示来提高生产效果的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及铜泥回收技术领域，尤其涉及一种铜泥回收金银的生产方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。
背景技术
火法冶炼是冶炼方式的一种，是利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程，此过程没有水溶液参加，故又称为干法冶金。
经检索，公开号为CN102943180A、名称为一种铜阳极泥分银渣金银回收的方法的发明公开了将铜阳极泥分银渣和硫代硫酸钠进行混料和球磨，得到球磨料；将球磨料和反应溶剂装入水热反应釜中进行水热反应；将水热产物过滤得到的水热液中加入二氧化硫脲进行还原反应，得到粗金银粉。该发明采用了球磨和水热反应，大大提高金银浸出率，具有工艺简单易行，所用原料比较常见且廉价、无污染等特点。
现有的铜泥回收金银方案在实施时，不能对铜泥回收金银的生产过程进行监测并自适应的进行不同类型的预警提示，以便管理员针对性的对铜泥回收金银的生产进行调整，导致铜泥回收金银的生产整体效果不佳。
发明内容
本发明提供一种铜泥回收金银的生产方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，其主要目的在于解决现有方案不能对铜泥回收金银的生产过程进行监测并自适应的进行不同类型的提示来提高生产效果的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供的一种铜泥回收金银的生产方法，所述方法包括：
向铜泥中加入铅铜泥、铁粉和生石灰并搅拌均匀以及发酵，得到铜泥混合物；通过制砖机将所述铜泥混合物制成铜砖并通过进料座输送至鼓风炉本体的内部进行冶炼；
向所述鼓风炉本体中通入还原气体，以及加入焦炭对所述铜砖进行加工，得到冰铜和铅液；通过摄像头和气流传感器分别获取第一限位板与第二限位板之间的图像集和气流集；
对所述图像集和气流集进行数据处理和分析，得到所述鼓风炉本体内料物的分析集，根据所述分析集对鼓风炉本体的运行进行预警；
将反应后的冰铜和和炉渣通过第一导流座排出，铅液通过第二导流座排出，通过铅液获取铜铅锭；
将所述铜铅锭和铅砖以及焦炭投入铅富氧鼓风炉中冶炼，粗铅与金银熔解，并与新产生的铅液一起排出并将其铸成包含金银的粗铅锭，通过粗铅锭提纯精制的金银。
优选地，所述对所述图像集和气流集进行数据处理和分析，包括：
在预设的监测时间点获取图像集中的监测图像和气流集中的气流强度；获取所述监测图像的长度、宽度和中点，将所述中点设为原点，并根据预设的监测半径获取所述监测图像的监测区域；利用图像识别算法获取所述监测区域的颜色数值集；所述颜色数值集与气流强度构成监测处理集；对所述监测处理集进行分析，得到鼓风炉本体的运监值。
优选地，所述对所述监测处理集进行分析，包括：
获取所述监测处理集中的颜色数值集和气流强度并分别取值标记为YS和QQ；
对标记的各项数据进行归一化处理并取值，通过函数YJ=（a1×YS+a2×QQ)/(α+0.6786)训练获取鼓风炉本体的运监值YJ；a1和a2为不同的比例系数且均大于零，α为运行系数；
对所述运监值进行分析，得到鼓风炉本体运行的分析集。
优选地，运行系数的获取包括：
获取所述鼓风炉本体运行时内部的数据信息；所述数据信息包含鼓风炉本体的内部体积、还原气体气体、焦炭体积和铜砖体积；
分别对所述数据信息中鼓风炉本体的内部体积、还原气体气体、焦炭体积和铜砖体积进行数值提取并依次标记为NT、QT、JT和GT；
对标记的各项数据进行归一化处理并取值，通过函数α=(b1×QT+b2×JT+b3×GT)/NT训练获取鼓风炉本体的运行系数；0＜b1＜b2＜1＜b3。
优选地，所述对所述运监值进行分析，包括：
根据所述运行系数获取运监范围，将所述运监值与运监范围进行匹配；
若所述运监值小于运监范围的最小值，则生成第一运监信号；
若所述运监值不小于运监范围的最小值且不大于运监范围的最大值，则生成第二运监信号；
若所述运监值大于运监范围的最大值，则生成第三运监信号；
所述第一运监信号、第二运监信号和第三运监信号构成分析集。
优选地，所述根据所述分析集对鼓风炉本体的运行进行预警，包括：
对分析集进行监测，若所述分析集中包含第一运监信号，则判定所述鼓风炉本体的下料不及时，并生成第一预警指令；
若所述分析集中包含第三运监信号，则判定所述鼓风炉本体的下料过度，并生成第二预警指令；所述第一预警指令和第二预警指令构成预警集；根据所述预警集中不同的预警指令向管理员发送不同类型的预警提示。
优选地，所述鼓风炉本体的上端安装有烟罩和深度标尺，所述深度标尺位于烟罩的后方，所述烟罩的上端固定安装有呈对称状排列分布的弧形第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于第二限位板的一侧；所述第一限位板和第二限位板中至少有一个安装有摄像头和气流传感器，用于采集烟罩中烟气的图像信息和气流信息。
优选地，所述鼓风炉本体一侧的上方位置固定安装有燃烧器，所述鼓风炉本体一侧的下方位置设置有第一导流座和第三限位板，所述第三限位板位于第一导流座的上方，所述第一导流座与鼓风炉本体之间设置有第一出料口。
优选地，所述第一导流座下方设置有沉淀池，用于收纳渣液；所述鼓风炉本体的另一侧安装有U字形的风管；所述鼓风炉本体下端的两侧位置均固定安装有支撑座。
优选地，所述鼓风炉本体下方的中间位置设置有第二导流座，所述鼓风炉本体下表面的中间位置设置有第二出料口。
为了解决上述问题，本发明还提供一种电子设备，所述电子设备包括：
存储器，存储至少一个指令；及
处理器，执行所述存储器中存储的指令以实现上述所述的一种铜泥回收金银的生产方法。
为了解决上述问题，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有至少一个指令，所述至少一个指令被电子设备中的处理器执行以实现上述所述的一种铜泥回收金银的生产方法。
相比于背景技术所述：本发明通过设置的第一限位板和第二限位板之间的配合使用，可以实时获取到烟罩中烟气的图像信息和气流信息，有效提高了烟气的监测效果；通过将烟气的图像信息和气流信息进行联立获取鼓风炉本体生产的运监值，基于运监值可以对鼓风炉本体的生产进行监测和评估，并且根据鼓风炉本体内部的各项数据获取对应的运行系数，可以对不同生产条件下鼓风炉本体的生产进行监测分析，并根据不同的异常情况生成不同类型的预警提示，以便管理员可以针对性对的鼓风炉本体的运行进行调整，区别于现有方案中通过人工从外部观察和调整鼓风炉本体的运行，本发明可以实现更高效的监测和提示，可以有效提高泥回收金银生产的整体效果，因此本发明提出的一种铜泥回收金银的生产方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，可以解决不能对铜泥回收金银的生产过程进行监测并自适应的进行不同类型的提示来提高生产效果的问题。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的一种铜泥回收金银的生产方法的流程示意图；
图2为本发明一实施例提供的一种铜泥回收金银的生产方法的工艺示意图；
图3为本发明一实施例提供的一种铜泥回收金银的生产方法的结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的实现所述一种铜泥回收金银的生产方法的电子设备的结构示意图。
图中：100、鼓风炉本体；101、支撑座；102、深度标尺；200、烟罩；201、第一限位板；202、第二限位板；300、进料座；400、燃烧器；500、风管；600、第一导流座；700、第三限位板；800、第二导流座；900、沉淀池。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本申请实施例提供一种铜泥回收金银的生产方法。所述一种铜泥回收金银的生产方法的执行主体包括但不限于服务端、终端等能够被配置为执行本申请实施例提供的该方法的电子设备中的至少一种。换言之，所述一种铜泥回收金银的生产方法可以由安装在终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行，所述软件可以是区块链平台。所述服务端包括但不限于：单台服务器、服务器集群、云端服务器或云端服务器集群等。
实施例1：
参照图1所示，为本发明一实施例提供的一种铜泥回收金银的生产方法的流程示意图。在本实施例中，所述一种铜泥回收金银的生产方法包括：
请参阅图1-图2所示，本发明为一种铜泥回收金银的生产方法，具体的步骤包括：
S1：向铜泥中加入铅铜泥、铁粉和生石灰并搅拌均匀以及发酵，得到铜泥混合物；通过制砖机将铜泥混合物制成铜砖并通过进料座300进入鼓风炉本体100的内部进行冶炼；
需要说明的是，本发明实施例中，采用常规的火法炼冰铜工艺处理铜泥来生产冰铜，向铜泥中加入的铅铜泥、铁粉和生石灰的比例为现有的常规技术方案，通过对鼓风炉本体100上的烟罩200进行监测，判断鼓风炉本体100内的运行情况，区别于现有方案中需要人工进行观察和调整，本发明实施例可以实现自动监测以及自适应的进行不同类型的预警，进而来提高铜泥回收金银的生产效果。
S2：向鼓风炉本体100中通入还原气体，以及加入焦炭对铜砖进行加工，得到冰铜和铅液；通过摄像头和气流传感器分别获取第一限位板201与第二限位板202之间的图像集和气流集；
需要注意的是，还原气体可以为氧气，第一限位板201与第二限位板202在烟罩200上呈对称状排列分布，且第一限位板201与第二限位板202均呈弧形，基于烟气的图像情况和气流情况来对鼓风炉本体100内部的反应进行分析评估；
需要说明的是，为了判断鼓风炉熔炼作业的状况，必须在可能观察到的地方严加注意，根据观察到的现象进行综合分析，正确判断炉况及时采取措施，保证熔炼作业的顺利进行；
其中，可以通过炉顶观察料面下降和料面气体的上升情况，如果料面下降和料面气体上升是沿着整个料面均匀进行的，并且炉气呈暗红色，则说明作业正常；反之，如果料面下降和料面气体下升不均匀，说明炉壁已长炉结或有挂料现象，应及时清理炉结以及挂料；另外，如果炉顶有火焰外冒，则说明料柱过低，应及时下料；本发明实施例中的一个保护点在于第一限位板201与第二限位板202之间是否存在火焰外冒，此时采集的图像信息和气流信息均与正常情况下的图像信息和气流信息存在差异，基于两方面的差异来分析评估鼓风炉本体100的运行是否符合标准。
S3：对图像集和气流集进行数据处理和分析，得到鼓风炉本体100内料物的分析集，根据分析集对鼓风炉本体100的运行进行预警；
其中，对图像集和气流集进行数据处理的具体步骤包括：
在预设的监测时间点获取图像集中的监测图像和气流集中的气流强度；其中，监测时间点可以为每隔三分钟进行监测的时间点；
获取监测图像的长度、宽度和中点，将中点设为原点，并根据预设的监测半径获取监测图像的监测区域；其中，预设的监测半径根据监测图像的宽度来进行设定，获取监测区域的目的是用来对监测图像进行重点分析来提高监测图像分析的准确性；
利用图像识别算法获取监测区域的颜色数值集；其中，图像识别算法可以为全局累加直方图法，颜色数值集是指监测区域对应的RGB值的集合，RGB值排列的顺序可以预先设定，比如从左往右以及从上往下的排列顺序；
颜色数值集与气流强度构成监测处理集；对监测处理集进行分析的具体步骤包括：
获取监测处理集中的颜色数值集和气流强度并分别取值标记为YS和QQ；
对标记的各项数据进行归一化处理并取值，通过函数YJ=（a1×YS+a2×QQ)/(α+0.6786)训练获取鼓风炉本体100的运监值YJ；a1和a2为不同的比例系数且均大于零，a1可以取值为0.4285，a2可以取值为0.5715，α为运行系数；
其中，运行系数的获取包括：
获取鼓风炉本体100运行时内部的数据信息；
数据信息包含鼓风炉本体100的内部体积、还原气体气体、焦炭体积和铜砖体积；
分别对数据信息中鼓风炉本体100的内部体积、还原气体气体、焦炭体积和铜砖体积进行数值提取并依次标记为NT、QT、JT和GT；
对标记的各项数据进行归一化处理并取值，通过函数α=(b1×QT+b2×JT+b3×GT)/NT训练获取鼓风炉本体100的运行系数；0＜b1＜b2＜1＜b3，b1可以取值为0.3671，b2可以取值为0.7588，b3可以取值为1.8963；
需要注意的是，运监值是将鼓风炉本体100运行时烟气的图像数据和气流数据进行联立来对其内部的运行情况进行整体评估的数值；区别于现有方案中人工肉眼观察炉气的颜色，本发明实施例通过从图像方面和气流方案进行联立进行整体评估，可以有效提高鼓风炉本体100运行评估的准确性；
运行系数是将鼓风炉本体100运行时内部的各项数据进行联立来提高鼓风炉本体100分析评估的准确性的数值；不同鼓风炉本体100的内部体积、还原气体气体、焦炭体积和铜砖体积均会影响运监值的分析评估，基于鼓风炉本体100内部的各项数据来进一步提高对其监测评估的准确性。
对运监值进行分析，得到鼓风炉本体100运行的分析集，具体的步骤包括：
根据运行系数获取运监范围，将运监值与运监范围进行匹配；
若运监值小于运监范围的最小值，则生成第一运监信号，第一运监信号表示鼓风炉本体100的下料不及时；
若运监值不小于运监范围的最小值且不大于运监范围的最大值，则生成第二运监信号，第二运监信号表示鼓风炉本体100的下料不及时；
若运监值大于运监范围的最大值，则生成第三运监信号，第一运监信号表示鼓风炉本体100的下料过度；
第一运监信号、第二运监信号和第三运监信号构成分析集；
根据分析集对鼓风炉本体100的运行进行预警的具体步骤包括：
对分析集进行监测，若分析集中包含第一运监信号，则判定鼓风炉本体100的下料不及时，并生成第一预警指令；
若分析集中包含第三运监信号，则判定鼓风炉本体100的下料过度，并生成第二预警指令；
第一预警指令和第二预警指令构成预警集；
根据预警集中不同的预警指令向管理员发送不同类型的预警提示，以便管理员针对性的对鼓风炉本体100的下料进行调整。
本发明实施例中，通过对鼓风炉本体100的运行进行评估并生成不同类型的预警提示，以便管理人员及时对鼓风炉本体100的运行进行针对性的调整，可以有效提高铜泥回收金银的生产效果。
S4：将反应后的冰铜和和炉渣通过第一导流座600排出，铅液通过第二导流座800排出，通过铅液获取铜铅锭；其中，可以通过人工铸锭或者机械铸锭的方式实现；
本发明实施例中，由于铅液比重比冰铜更大且流动性更好沉于鼓风炉本体100的底部，冰铜轻浮于铅液面上，金银比重大且易于与铅液互溶，溶（富集）于铅液中，所以设计了第一导流座600和第二导流座800两个出口；其中，第一导流座600的高度高于第二导流座800的高度，高度差可以为20cm。
S5：将铜铅锭和铅砖以及焦炭投入铅富氧鼓风炉中冶炼，粗铅与金银熔解，并与新产生的铅液一起排出并将其铸成包含金银的粗铅锭，通过粗铅锭提纯精制的金银。
本发明实施例中，通过将铜富氧鼓风炉冶炼获取的铜铅锭进行二次冶炼，可以进一步将金银还原至粗铅锭中，粗铅锭电解可以提炼出电解铅，再在阳极泥中提纯精制的金银。
相比于背景技术所述：本发明通过设置的第一限位板和第二限位板之间的配合使用，可以实时获取到烟罩中烟气的图像信息和气流信息，有效提高了烟气的监测效果；通过将烟气的图像信息和气流信息进行联立获取鼓风炉本体生产的运监值，基于运监值可以对鼓风炉本体的生产进行监测和评估，并且根据鼓风炉本体内部的各项数据获取对应的运行系数，可以对不同生产条件下鼓风炉本体的生产进行监测分析，并根据不同的异常情况生成不同类型的预警提示，以便管理员可以针对性对的鼓风炉本体的运行进行调整，区别于现有方案中通过人工从外部观察和调整鼓风炉本体的运行，本发明可以实现更高效的监测和提示，可以有效提高泥回收金银生产的整体效果，因此本发明提出的一种铜泥回收金银的生产方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，可以解决不能对铜泥回收金银的生产过程进行监测并自适应的进行不同类型的提示来提高生产效果的问题。
实施例2：
参照图3所示，鼓风炉本体100的上端安装有烟罩200和深度标尺102，深度标尺102位于烟罩200的后方，烟罩200的上端固定安装有呈对称状排列分布的弧形第一限位板201和第二限位板202，第一限位板201位于第二限位板202的一侧；设置的第一限位板201与第二限位板202的目的在于获取通过烟罩200中烟气的图像情况和气流情况，可以为鼓风炉本体100运行的自动监测提供了数据支持；
第一限位板201和第二限位板202中至少有一个安装有摄像头和气流传感器，用于采集烟罩200中烟气的图像信息和气流信息；
鼓风炉本体100一侧的上方位置固定安装有燃烧器400，鼓风炉本体100一侧的下方位置设置有第一导流座600和第三限位板700；
第三限位板700位于第一导流座600的上方，第一导流座600与鼓风炉本体100之间设置有第一出料口，用于将冰铜和和炉渣导流至第一导流座600上；
第一导流座600下方设置有沉淀池900，用于收纳渣液；
鼓风炉本体100的另一侧安装有U字形的风管500；
鼓风炉本体100下端的两侧位置均固定安装有支撑座101，鼓风炉本体100下方的中间位置设置有第二导流座800；
鼓风炉本体100下表面的中间位置设置有第二出料口，用于将铅液导流至第二导流座800上。
实施例3：
如图4所示，是本发明一实施例提供的实现一种铜泥回收金银的生产方法的电子设备的结构示意图。
所述电子设备1可以包括处理器10、存储器11和总线，还可以包括存储在所述存储器11中并可在所述处理器10上运行的计算机程序，如一种铜泥回收金银的生产程序12。
其中，所述存储器11至少包括一种类型的可读存储介质，所述可读存储介质包括闪存、移动硬盘、多媒体卡、卡型存储器（例如：SD或DX存储器等）、磁性存储器、磁盘、光盘等。所述存储器11在一些实施例中可以是电子设备1的内部存储单元，例如该电子设备1的移动硬盘。所述存储器11在另一些实施例中也可以是电子设备1的外部存储设备，例如电子设备1上配备的插接式移动硬盘、智能存储卡（Smart Media Card， SMC）、安全数字（SecureDigital， SD）卡、闪存卡（Flash Card）等。进一步地，所述存储器11还可以既包括电子设备1的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器11不仅可以用于存储安装于电子设备1的应用软件及各类数据，例如铜泥回收金银的生产程序12的代码等，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所述处理器10在一些实施例中可以由集成电路组成，例如可以由单个封装的集成电路所组成，也可以是由多个相同功能或不同功能封装的集成电路所组成，包括一个或者多个中央处理器（Central Processing unit，CPU）、微处理器、数字处理芯片、图形处理器及各种控制芯片的组合等。所述处理器10是所述电子设备的控制核心（Control Unit），利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部件，通过运行或执行存储在所述存储器11内的程序或者模块（例如铜泥回收金银的生产程序等），以及调用存储在所述存储器11内的数据，以执行电子设备1的各种功能和处理数据。
所述总线可以是外设部件互连标准（peripheral component interconnect，简称PCI）总线或扩展工业标准结构（extended industry standard architecture，简称EISA）总线等。该总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。所述总线被设置为实现所述存储器11以及至少一个处理器10等之间的连接通信。
图4仅示出了具有部件的电子设备，本领域技术人员可以理解的是，图4示出的结构并不构成对所述电子设备1的限定，可以包括比图示更少或者更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
例如，尽管未示出，所述电子设备1还可以包括给各个部件供电的电源（比如电池），优选地，电源可以通过电源管理装置与所述至少一个处理器10逻辑相连，从而通过电源管理装置实现充电管理、放电管理、以及功耗管理等功能。电源还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电装置、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。所述电子设备1还可以包括多种传感器、蓝牙模块、Wi-Fi模块等，在此不再赘述。
进一步地，所述电子设备1还可以包括网络接口，可选地，所述网络接口可以包括有线接口和/或无线接口（如WI-FI接口、蓝牙接口等），通常用于在该电子设备1与其他电子设备之间建立通信连接。
可选地，该电子设备1还可以包括用户接口，用户接口可以是显示器（Display）、输入单元（比如键盘（Keyboard）），可选地，用户接口还可以是标准的有线接口、无线接口。可选地，在一些实施例中，显示器可以是LED显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及OLED（Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管）触摸器等。其中，显示器也可以适当的称为显示屏或显示单元，用于显示在电子设备1中处理的信息以及用于显示可视化的用户界面。
应该了解，所述实施例仅为说明之用，在专利申请范围上并不受此结构的限制。
所述电子设备1中的所述存储器11存储的铜泥回收金银的生产程序12是多个指令的组合，在所述处理器10中运行时，可以实现：
向铜泥中加入铅铜泥、铁粉和生石灰并搅拌均匀以及发酵，得到铜泥混合物；通过制砖机将所述铜泥混合物制成铜砖并通过进料座300输送至鼓风炉本体100的内部进行冶炼；
向所述鼓风炉本体100中通入还原气体，以及加入焦炭对所述铜砖进行加工，得到冰铜和铅液；通过摄像头和气流传感器分别获取第一限位板201与第二限位板202之间的图像集和气流集；
对所述图像集和气流集进行数据处理和分析，得到所述鼓风炉本体100内料物的分析集，根据所述分析集对鼓风炉本体100的运行进行预警；
将反应后的冰铜和和炉渣通过第一导流座600排出，铅液通过第二导流座800排出，通过铅液获取铜铅锭；
将所述铜铅锭和铅砖以及焦炭投入铅富氧鼓风炉中冶炼，粗铅与金银熔解，并与新产生的铅液一起排出并将其铸成包含金银的粗铅锭，通过粗铅锭提纯精制的金银。
具体地，所述处理器10对上述指令的具体实现方法可参考图1至图4对应实施例中相关步骤的描述，在此不赘述。
进一步地，所述电子设备1集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。所述计算机可读存储介质可以是易失性的，也可以是非易失性的。例如，所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序在被电子设备的处理器所执行。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
本发明所指区块链是分布式数据存储、点对点传输、共识机制、加密算法等计算机技术的新型应用模式。区块链(Blockchain)，本质上是一个去中心化的数据库，是一串使用密码学方法相关联产生的数据块，每一个数据块中包含了一批次网络交易的信息，用于验证其信息的有效性(防伪)和生成下一个区块。区块链可以包括区块链底层平台、平台产品服务层以及应用服务层等。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述方法包括：
向铜泥中加入铅铜泥、铁粉和生石灰并搅拌均匀以及发酵，得到铜泥混合物；通过制砖机将所述铜泥混合物制成铜砖并通过进料座（300）输送至鼓风炉本体（100）的内部进行冶炼；
向所述鼓风炉本体（100）中通入还原气体，以及加入焦炭对所述铜砖进行加工，得到冰铜和铅液；通过摄像头和气流传感器分别获取第一限位板（201）与第二限位板（202）之间的图像集和气流集；
对所述图像集和气流集进行数据处理和分析，得到所述鼓风炉本体（100）内料物的分析集，根据所述分析集对鼓风炉本体（100）的运行进行预警；
将反应后的冰铜和和炉渣通过第一导流座（600）排出，铅液通过第二导流座（800）排出，通过铅液获取铜铅锭；
将所述铜铅锭和铅砖以及焦炭投入铅富氧鼓风炉中冶炼，粗铅与金银熔解，并与新产生的铅液一起排出并将其铸成包含金银的粗铅锭，通过粗铅锭提纯精制的金银。
2.如权利要求1所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述对所述图像集和气流集进行数据处理和分析，包括：
在预设的监测时间点获取图像集中的监测图像和气流集中的气流强度；获取所述监测图像的长度、宽度和中点，将所述中点设为原点，并根据预设的监测半径获取所述监测图像的监测区域；利用图像识别算法获取所述监测区域的颜色数值集；所述颜色数值集与气流强度构成监测处理集；对所述监测处理集进行分析，得到鼓风炉本体（100）的运监值。
3.如权利要求2所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述对所述监测处理集进行分析，包括：
获取所述监测处理集中的颜色数值集和气流强度并分别取值标记为YS和QQ；
对标记的各项数据进行归一化处理并取值，通过函数YJ=（a1×YS+a2×QQ)/(α+0.6786)训练获取鼓风炉本体（100）的运监值YJ；a1和a2为不同的比例系数且均大于零，α为运行系数；
对所述运监值进行分析，得到鼓风炉本体（100）运行的分析集。
4.如权利要求3所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，运行系数的获取包括：
获取所述鼓风炉本体（100）运行时内部的数据信息；所述数据信息包含鼓风炉本体（100）的内部体积、还原气体气体、焦炭体积和铜砖体积；
分别对所述数据信息中鼓风炉本体（100）的内部体积、还原气体气体、焦炭体积和铜砖体积进行数值提取并依次标记为NT、QT、JT和GT；
对标记的各项数据进行归一化处理并取值，通过函数α=(b1×QT+b2×JT+b3×GT)/NT训练获取鼓风炉本体（100）的运行系数；0＜b1＜b2＜1＜b3。
5.如权利要求3所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述对所述运监值进行分析，包括：
根据所述运行系数获取运监范围，将所述运监值与运监范围进行匹配；
若所述运监值小于运监范围的最小值，则生成第一运监信号；
若所述运监值不小于运监范围的最小值且不大于运监范围的最大值，则生成第二运监信号；
若所述运监值大于运监范围的最大值，则生成第三运监信号；
所述第一运监信号、第二运监信号和第三运监信号构成分析集。
6.如权利要求5所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述根据所述分析集对鼓风炉本体的运行进行预警，包括：
对分析集进行监测，若所述分析集中包含第一运监信号，则判定所述鼓风炉本体（100）的下料不及时，并生成第一预警指令；
若所述分析集中包含第三运监信号，则判定所述鼓风炉本体（100）的下料过度，并生成第二预警指令；所述第一预警指令和第二预警指令构成预警集；根据所述预警集中不同的预警指令向管理员发送不同类型的预警提示。
7.如权利要求1所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述鼓风炉本体（100）的上端安装有烟罩（200）和深度标尺（102），所述深度标尺（102）位于烟罩（200）的后方，所述烟罩（200）的上端固定安装有呈对称状排列分布的弧形第一限位板（201）和第二限位板（202），所述第一限位板（201）位于第二限位板（202）的一侧；所述第一限位板（201）和第二限位板（202）中至少有一个安装有摄像头和气流传感器，用于采集烟罩（200）中烟气的图像信息和气流信息。
8.如权利要求7所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述鼓风炉本体（100）一侧的上方位置固定安装有燃烧器（400），所述鼓风炉本体（100）一侧的下方位置设置有第一导流座（600）和第三限位板（700），所述第三限位板（700）位于第一导流座（600）的上方，所述第一导流座（600）与鼓风炉本体（100）之间设置有第一出料口。
9.如权利要求8所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述第一导流座（600）下方设置有沉淀池（900），用于收纳渣液；所述鼓风炉本体（100）的另一侧安装有U字形的风管（500）；所述鼓风炉本体（100）下端的两侧位置均固定安装有支撑座（101）。
10.如权利要求9所述的一种铜泥回收金银的生产方法，其特征在于，所述鼓风炉本体（100）下方的中间位置设置有第二导流座（800），所述鼓风炉本体（100）下表面的中间位置设置有第二出料口。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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