CN114536589A - 一种农业塑料制品加工用原料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于塑料制品加工设备技术领域,提供了一种农业塑料制品加工用原料处理装置;所述农业塑料制品加工用原料处理装置,包括:内部设置有空腔的装置主体;设置于装置主体内部的破碎组件;所述破碎组件包括破碎轴,所述破碎轴上阵列设置有多个破碎刀,所述破碎刀内部设置有热电阻;用于驱动破碎组件往复转动,且转动过程中变换高度的驱动部件。本发明驱动部件驱动破碎组件转动,破碎组件在转动过程中上下跳动,同时破碎组件往复转动,增加了与原料的碰撞机会,提高切割效果;通过在破碎刀内部设置热电阻,使得切割时破碎刀处于高温状态,进而减少切割磨损。

Description

一种农业塑料制品加工用原料处理装置
技术领域
本发明涉及塑料制品加工设备技术领域,具体是一种农业塑料制品加工用原料处理装置。
背景技术
塑料原料是一种聚合物,又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的[松树脂]相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料,塑料原料作为塑料制品的加工材料,在加工前需要对塑料原料进行切割处理,将形状不规则和体积较大的大颗粒塑料原料进行切割,加工成体积较小,形状较规则的小颗粒塑料原料,以便于制作成塑料制品。
传统的塑料制品加工用原料处理装置,在对原料进行切割过程中,由于塑料硬度比较高,导致切割刀片在长期切割过程中磨损比较严重,导致切割效果不好,为了解决该技术问题现提出一种农业塑料制品加工用原料处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业塑料制品加工用原料处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种农业塑料制品加工用原料处理装置,所述农业塑料制品加工用原料处理装置,包括:内部设置有空腔的装置主体;设置于装置主体内部的破碎组件;所述破碎组件包括破碎轴,所述破碎轴上阵列设置有多个破碎刀,所述破碎刀内部设置有热电阻;用于驱动破碎组件往复转动,且转动过程中变换高度的驱动部件。
作为本发明进一步的方案:所述装置主体固定安装在支架上,所述驱动部件包括设置在装置主体上的安装箱,所述安装箱上设置有往复转动的转轴,所述转轴上对称设置有两个支杆,所述支杆远离转轴一端设置有滑杆,两个所述滑杆一端分别滑动设置在两个滑道中,两个所述滑道设置破碎轴底部外侧,所述滑道设置螺旋状。
作为本发明再进一步的方案:所述转轴底部还设置有第一齿轮,所述第一齿轮两侧分别设置有反向转动的不完全齿轮,两个不完全齿轮间歇侧与第一齿轮啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述不完全齿轮通过安装轴转动安装在安装箱上,所述转轴上套设有第二齿轮,两个安装轴上的第二齿轮相互啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述支架上还设置有与第二齿轮传动连接的驱动电机。
作为本发明再进一步的方案:所述装置主体上还设置有盖板,所述盖板一端铰接在装置主体上,所述盖板另一端活动设置。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎轴上还设置有旋转接头,所述旋转接头外接电源,所述旋转接头通过破碎轴内部线路与破碎刀内部的热电阻电连接。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎轴外侧套设有转动套,所述转动套转动安装在装置主体底部,所述破碎轴穿过装置主体底部上,所述破碎轴外侧阵列设置有不少于两个导向滑块,所述导向滑块滑动设置在转动套上的滑槽中。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎轴与转动套之间弹性连接,所述破碎轴与转动套之间通过多个弹性件弹性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:将需要处理的塑料原料加入至装置主体内部,然后驱动部件驱动破碎组件转动,破碎组件在转动过程中上下跳动,同时破碎组件往复转动,增加了与原料的碰撞机会,提高切割效果;通过在破碎刀内部设置热电阻,使得切割时破碎刀处于高温状态,进而减少切割磨损。
附图说明
图1为农业塑料制品加工用原料处理装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为农业塑料制品加工用原料处理装置中破碎刀的内部结构示意图。
图4为农业塑料制品加工用原料处理装置中安装箱的结构示意图。
图5为农业塑料制品加工用原料处理装置中破碎轴的结构示意图。
图中:1-装置主体、2-破碎轴、3-破碎刀、4-热电阻、5-排料口、6-支架、7-支杆、8-滑杆、9-滑道、10-驱动部件、11-转轴、12-第一齿轮、13-不完全齿轮、14-第二齿轮、15-安装轴、16-驱动电机、17-破碎组件、18-安装箱、19-旋转接头、20-盖板、21-导向滑块、22-转动套、23-滑槽、24-弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~4,本发明实施例1中,为本发明实施例提供的一种农业塑料制品加工用原料处理装置的结构图,所述农业塑料制品加工用原料处理装置,包括:内部设置有空腔的装置主体1;设置于装置主体1内部的破碎组件17;所述破碎组件17包括破碎轴2,所述破碎轴2上阵列设置有多个破碎刀3,所述破碎刀3内部设置有热电阻4;用于驱动破碎组件17往复转动,且转动过程中变换高度的驱动部件10。
具体的,将需要处理的塑料原料加入至装置主体1内部,然后驱动部件10驱动破碎组件17转动,破碎组件17在转动过程中上下跳动,同时破碎组件17往复转动,增加了与原料的碰撞机会,提高切割效果;通过在破碎刀3内部设置热电阻4,使得切割时破碎刀3处于高温状态,进而减少切割磨损。
具体的,所述破碎刀3为金属材质制成,所述破碎刀3可以为钢制材料制成。
实施例2
请参阅图1~5,本实施例2与实施例1的主要区别在于所述装置主体1固定安装在支架6上,所述驱动部件10包括设置在装置主体1上的安装箱18,所述安装箱18上设置有往复转动的转轴11,所述转轴11上对称设置有两个支杆7,所述支杆7远离转轴11一端设置有滑杆8,两个所述滑杆8一端分别滑动设置在两个滑道9中,两个所述滑道9设置破碎轴2底部外侧,所述滑道9设置螺旋状,如此当转轴11往复转动过程中,带动两侧的支杆7转动,在不同转向转动过程中滑杆8滑动至滑道9的上端或者下端,进而使得破碎轴2在装置主体1内部上下滑动,进而带动改变破碎刀3的位置,实现对装置主体1内部各个位置进行粉碎,提高粉碎效果。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,为了驱动转轴11往复转动,因此所述转轴11底部还设置有第一齿轮12,所述第一齿轮12两侧分别设置有反向转动的不完全齿轮13,两个不完全齿轮13间歇侧与第一齿轮12啮合,如此当进而实现了第一齿轮12带动转轴11的往复转动。
为了驱动两个不完全齿轮13转动,因此所述不完全齿轮13通过安装轴15转动安装在安装箱18上,所述转轴11上套设有第二齿轮14,两个安装轴15上的第二齿轮14相互啮合,如此,当其中一个第二齿轮14转动,带动另个第二齿轮14转动,如此两者同速转动。为两个不完全齿轮13转动提供动力。
为了驱动一个所述第二齿轮14转动,因此所述支架6上还设置有与第二齿轮14传动连接的驱动电机16,所述驱动电机16可以通过齿轮、链条或者皮带轮与安装轴15传动连接,如此进而实现了为第二齿轮14提供动力。
所述装置主体1底部设置有排料口5,设置排料口5用于将粉碎完成后的原料排出。
所述装置主体1上还设置有盖板20,所述盖板20一端铰接在装置主体1上,所述盖板20另一端活动设置,如此进而使得装置主体1内部处于密封状态。所述盖板20上设置有拉手,便于驱动盖板20转动,将装置主体1上端打开。
为了能够为破碎刀3提供供电,所述破碎轴2上还设置有旋转接头19,所述旋转接头19外接电源,所述旋转接头19通过破碎轴2内部线路与破碎刀3内部的热电阻4电连接,如此进而为热电阻4供电。
如图1、2和5所示,作为本发明的一种优选实施例,为了减少在运行过程中破碎轴2上下移动对装置主体1上的磨损;因此所述破碎轴2外侧套设有转动套22,所述转动套22转动安装在装置主体1底部,所述破碎轴2穿过装置主体1底部上,所述破碎轴2外侧阵列设置有不少于两个导向滑块21,所述导向滑块21滑动设置在转动套22上的滑槽23中,如此当破碎轴2能够在滑杆8和滑道9的驱动下能够升降。所述破碎轴2上下滑动设置在转动套22上。
为了实现了破碎轴2能够上下滑动归位,因此所述破碎轴2与转动套22之间弹性连接,所述破碎轴2与转动套22之间通过多个弹性件24弹性连接,具体的,所述弹性件24两端分别固定安装在破碎轴2和转动套22上。
所述弹性件24可以为螺旋弹簧。
所述导向滑块21的截面可以半圆形结构。如此可以减少运行过程中阻力。
本发明的工作原理是:
将需要粉碎的原料加入至装置主体1中,驱动电机16通电转动,驱动电机16驱动安装轴15带动一侧的第二齿轮14转动,第二齿轮14同时驱动另一个第二齿轮14转动,两个第二齿轮14分别驱动两个不完全齿轮13转动,两个不完全齿轮13间歇的与第一齿轮12啮合,两个不完全齿轮13驱动第一齿轮12带动转轴11间歇的反向转动,转轴11通过支杆7、滑道9和滑杆8驱动破碎轴2间歇的反向转动,在转动过程中破碎轴2上下移动,带动破碎刀3位置变化对原料进行粉碎,破碎轴2在随着滑杆8转动过程中导向滑块21在转动套22内部上下滑动。同时破碎刀3内部的热电阻4通电发热,进而能够减少在运行过程中破碎刀3的模式。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述农业塑料制品加工用原料处理装置,包括:内部设置有空腔的装置主体;设置于装置主体内部的破碎组件;所述破碎组件包括破碎轴,所述破碎轴上阵列设置有多个破碎刀,所述破碎刀内部设置有热电阻;用于驱动破碎组件往复转动,且转动过程中变换高度的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述装置主体固定安装在支架上,所述驱动部件包括设置在装置主体上的安装箱,所述安装箱上设置有往复转动的转轴,所述转轴上对称设置有两个支杆,所述支杆远离转轴一端设置有滑杆,两个所述滑杆一端分别滑动设置在两个滑道中,两个所述滑道设置破碎轴底部外侧,所述滑道设置螺旋状。
3.根据权利要求2所述的一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述转轴底部还设置有第一齿轮,所述第一齿轮两侧分别设置有反向转动的不完全齿轮,两个不完全齿轮间歇侧与第一齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述不完全齿轮通过安装轴转动安装在安装箱上,所述转轴上套设有第二齿轮,两个安装轴上的第二齿轮相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述支架上还设置有与第二齿轮传动连接的驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述装置主体上还设置有盖板,所述盖板一端铰接在装置主体上,所述盖板另一端活动设置。
7.根据权利要求1所述的一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述破碎轴上还设置有旋转接头,所述旋转接头外接电源,所述旋转接头通过破碎轴内部线路与破碎刀内部的热电阻电连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述破碎轴外侧套设有转动套,所述转动套转动安装在装置主体底部,所述破碎轴穿过装置主体底部上,所述破碎轴外侧阵列设置有不少于两个导向滑块,所述导向滑块滑动设置在转动套上的滑槽中。
9.根据权利要求8所述的一种农业塑料制品加工用原料处理装置,其特征在于,所述破碎轴与转动套之间弹性连接,所述破碎轴与转动套之间通过多个弹性件弹性连接。
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