CN114535661A - 一种单轴数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及雕刻机技术领域，具体为一种单轴数控雕刻机，包括底座，所述底座的顶部均匀固定连接有支撑杆，各组所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有推动机构；所述推动机构包括竖板，所述竖板为两组，当半圆块移动到限位板斜面端最底下时，第一弹簧延伸至初始状态，会带动半圆框向外侧运动，使得两个半圆框相互远离并移出电磁铁的底部，此时不会影响到电磁铁对雕刻下的铁屑进行吸附，当两个第一接触块相接触时，会关闭电磁铁开启加热圈,并对电磁铁上的剩磁进行加热消除，可实现电磁铁上的铁屑掉落到半圆框内，达到收集的目的，并可有效的提高电磁铁上铁屑的清除效果。

Description

一种单轴数控雕刻机

技术领域

本发明涉及雕刻机技术领域，具体为一种单轴数控雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。

单轴雕刻机指的是只有一个驱动轴来实现驱动的雕刻机，以往雕刻机在对铁块工件进行雕刻作业时，往往会溅出很多铁屑，难以清理，而且铁屑残留在工件的表面极会影响到雕刻效果，容易出现失误的情况，就会导致工件的质量下降，从而造成不必要的损失，并且影响工作效率，雕刻效果不够理想。

为此，提出一种单轴数控雕刻机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单轴数控雕刻机，当半圆块移动到限位板斜面端最底下时，第一弹簧延伸至初始状态，会带动半圆框向外侧运动，使得两个半圆框相互远离并移出电磁铁的底部，此时不会影响到电磁铁对雕刻下的铁屑进行吸附，当两个第一接触块相接触时，会关闭电磁铁开启加热圈,并对电磁铁上的剩磁进行加热消除，可实现电磁铁上的铁屑掉落到半圆框内，达到收集的目的，并可有效的提高电磁铁上铁屑的清除效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单轴数控雕刻机，包括底座，所述底座的顶部均匀固定连接有支撑杆，各组所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有推动机构；

所述推动机构包括竖板，所述竖板为两组，两个所述竖板均与所述顶板的底部固定连接，两个所述竖板之间滑动连接有横板，所述横板的底部安装有雕刻机本体，所述雕刻机本体的输出端通过螺栓固定连接有钻头,所述顶板的顶部套接有气缸，所述气缸的输出端与所述横板的顶部固定连接，所述钻头的外壁上套设有磁吸机构。

通过气缸输出端的延伸与收缩，可实现带动雕刻机本体进行向下与向上运动，通过螺栓的设置，可便于对钻头进行拆卸与更换。

优选的，所述磁吸机构包括圆框，所述圆框的内腔顶部固定连接有多个连接杆，各组所述连接杆的底部安装有电磁铁，所述电磁铁的正下方设置有两个对称的半圆框，两个所述半圆框的相向侧均活动插接有插接板，两个所述插接板的相向侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的另一端均贯穿所述圆框固定连接有半圆块，两个所述活动杆均与所述圆框滑动连接，两个所述活动杆的杆壁上均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的两端均与相邻所述半圆块和所述圆框的外壁固定连接，所述圆框的外侧设置有第一触发机构。

通过电磁铁的设置，可对雕刻下的铁屑进行吸附，通过半圆框的设置可对电磁铁脱落的铁屑进行收集，达到便于磁吸与收集的目的。

优选的，所述第一触发机构包括限位板，所述限位板为两组，两个所述限位板的底部均与所述底座的顶部固定连接，两个所述限位板的相对侧斜面端均与相邻所述半圆块相接触，一侧所述限位板靠近相邻所述半圆块的一侧开设有活动槽，所述活动槽内活动设置有推块，所述推块与相邻所述半圆块固定连接，所述推块的顶部与所述活动槽的内腔顶部均固定连接有第一接触块，两个所述第一接触块相接触，所述连接杆的顶部安装有加热圈，所述横板的底部一侧设置有第二触发机构。

当圆框向下运动时，在第一弹簧的作用力下，第一弹簧延伸使得半圆块一直抵在限位板的斜面端，当半圆块移动到限位板斜面端最底下时，第一弹簧延伸至初始状态，此时可实现活动杆通过插接板带动半圆框向外侧运动，使得两个半圆框远离并移出电磁铁的底部，同时半圆块运动通过推块使得两个第一接触块相互远离。

当圆框向上运动时，通过限位板斜面端的设置可实现半圆块挤压第一弹簧，当半圆块运动至限位板斜面端最顶部时，可实现两个第一接触块相接触时，会关闭电磁铁开启加热圈,同时两个半圆框相接触并置于电磁铁的正下方，此时可实现电磁铁上的铁屑掉落到半圆框内，而此时电磁铁上还会存在剩磁并吸附着小铁屑，而加热圈开始则会对电磁铁进行加热对电磁铁上的剩磁进行消除，可实现电磁铁上剩余的小铁屑掉落到半圆框内。

优选的，所述第二触发机构包括导向板，所述导向板与所述横板的底部固定连接，所述导向板的外壁上套设有安装板，所述导向板与所述安装板滑动连接，所述导向板靠近所述雕刻机本体的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧与所述横板的底部固定连接，所述第二弹簧的底端与所述安装板的顶部均安装有第二接触块，两个所述第二接触块共同与所述雕刻机本体电性连接，所述圆框的顶部设置有安装机构。

当气缸通过横板推动雕刻机本体向下运动进行雕刻时，当钻头靠近工件的时候，两个第二接触块会接触，此时会控制雕刻机本体开启，雕刻机本体的输出端带动钻头转动，此时可进行雕刻作业，可有效的节省资源，只在靠近工件时才会控制雕刻机本体开启，并避免了一直开启的情况。

优选的，所述安装机构包括固定板，所述固定板为两组，两个所述固定板均与所述圆框固定连接，两个所述固定板的相向侧均设置有夹板，两个所述夹板均与所述圆框的顶部滑动连接，两个所述固定板上均滑动连接有T形杆，两个所述T形杆均与相邻所述夹板固定连接，两个所述T形杆的杆壁上均套设有第三弹簧，两个所述第三弹簧的两端均与相邻所述T形杆和所述固定板固定连接，所述雕刻机本体的两侧壁上均固定连接有多组卡杆，两个所述夹板上均开设有与卡杆相适配的插口。

向外侧拉动夹板，可实现夹板通过T形杆挤压第三弹簧，并使得插口移出卡杆外，此时可实现对圆框拆卸下，达到便于拆卸的安装的目的。

优选的，两个所述限位板的相对侧均设置有连板，两个所述连板均与所述底座的顶部固定连接，两个所述连板的相对侧均设置有推板，两个所述推板的相向侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均与相邻所述连板螺纹连接。

通过转动螺纹杆可实现带动推板向内侧运动，以便于后续对工件进行夹持。

优选的，两个所述推板的相对侧均设置有抵板，两个所述抵板的相向侧均固定连接有两个对称设置的横杆，各组所述横杆均与相邻所述推板和所述连板滑动连接，各组所述横杆的杆壁上均套设有第四弹簧，各组所述第四弹簧的两端均与相邻所述推板和所述抵板固定连接两个所述抵板的相对侧之间相接触有工件，所述工件放置于所述底座的顶部。

通过第四弹簧的设置，可实现抵板对工件进行缓冲夹持的目的，可有效的保护工件的外壁。

优选的，所述顶板的顶部一侧安装有开关，所述开关均与所述气缸和所述电磁铁电性连接。

优选的，两个所述插接板均为U形弧形结构，两个所述半圆框的相向侧均设置为与所述插接板凹槽内相适配的弧形插板结构。

通过插接板为U形弧形结构，并与半圆框为活动插接，可便于对半圆框进行拆卸下，并对其内的铁屑进行清理。

优选的，两个所述第一接触块共同与所述电磁铁和所述加热圈电性连接。

当两个第一接触块接触时会控制电磁铁关闭，控制加热圈开启。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、在即将进行雕刻作业时，圆框向下运动，当半圆块移动到限位板斜面端最底下时，第一弹簧延伸至初始状态，此时可实现活动杆通过插接板带动半圆框向外侧运动，使得两个半圆框相互远离并移出电磁铁的底部，此时不会影响到电磁铁对雕刻下的铁屑进行吸附，可有效的提高吸附效果。

2、当圆框向上运动时，当半圆块运动至限位板斜面端最顶部时，可实现两个第一接触块相接触时，会关闭电磁铁开启加热圈,同时两个半圆框相接触并置于电磁铁的正下方，此时可实现电磁铁上的铁屑掉落到半圆框内，而此时电磁铁上还会存在剩磁并吸附着小铁屑，而加热圈开始则会对电磁铁进行加热对电磁铁上的剩磁进行消除，可实现电磁铁上剩余的小铁屑掉落到半圆框内，达到收集的目的，并可有效的提高电磁铁上铁屑的清除效果。

附图说明

图1为本发明的整体剖视图；

图2为本发明的图1中A部结构放大图；

图3为本发明的图1中B部结构放大图；

图4为本发明的第二接触块的正视图；

图5为本发明的图1中电磁铁的俯视图；

图6为本发明的图1另一种状态示意图；

图7为本发明的图6中电磁铁的俯视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、竖板；5、横板；6、气缸；7、雕刻机本体；8、钻头；9、第二弹簧；10、第二接触块；11、安装板；12、导向板；13、开关；14、圆框；15、连接杆；16、电磁铁；17、加热圈；18、半圆框；19、插接板；20、活动杆；21、半圆块；22、第一弹簧；23、第一接触块；24、活动槽；25、推块；26、限位板；27、螺纹杆；28、夹板；29、卡杆；30、工件；31、T形杆；32、第三弹簧；33、固定板；34、连板；35、推板；36、抵板；37、横杆；38、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种单轴数控雕刻机，技术方案如下：

一种单轴数控雕刻机，包括底座1，底座1的顶部均匀固定连接有支撑杆2，各组支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部设置有推动机构；

推动机构包括竖板4，竖板4为两组，两个竖板4均与顶板3的底部固定连接，两个竖板4之间滑动连接有横板5，横板5的底部安装有雕刻机本体7，雕刻机本体7的输出端通过螺栓固定连接有钻头8,顶板3的顶部套接有气缸6，气缸6的输出端与横板5的顶部固定连接，钻头8的外壁上套设有磁吸机构。

通过气缸6输出端的延伸与收缩，可实现带动雕刻机本体7进行向下与向上运动，通过螺栓的设置，可便于对钻头8进行拆卸与更换。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、4、5和6，磁吸机构包括圆框14，圆框14的内腔顶部固定连接有多个连接杆15，各组连接杆15的底部安装有电磁铁16，电磁铁16的正下方设置有两个对称的半圆框18，两个半圆框18的相向侧均活动插接有插接板19，两个插接板19的相向侧均固定连接有活动杆20，两个活动杆20的另一端均贯穿圆框14固定连接有半圆块21，两个活动杆20均与圆框14滑动连接，两个活动杆20的杆壁上均套设有第一弹簧22，两个第一弹簧22的两端均与相邻半圆块21和圆框14的外壁固定连接，圆框14的外侧设置有第一触发机构。

通过电磁铁16的设置，可对雕刻下的铁屑进行吸附，通过半圆框18的设置可对电磁铁16脱落的铁屑进行收集，达到便于磁吸与收集的目的。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、2和5，第一触发机构包括限位板26，限位板26为两组，两个限位板26的底部均与底座1的顶部固定连接，两个限位板26的相对侧斜面端均与相邻半圆块21相接触，一侧限位板26靠近相邻半圆块21的一侧开设有活动槽24，活动槽24内活动设置有推块25，推块25与相邻半圆块21固定连接，推块25的顶部与活动槽24的内腔顶部均固定连接有第一接触块23，两个第一接触块23相接触，连接杆15的顶部安装有加热圈17，横板5的底部一侧设置有第二触发机构。

当圆框14向下运动时，在第一弹簧22的作用力下，第一弹簧22延伸使得半圆块21一直抵在限位板26的斜面端，当半圆块21移动到限位板26斜面端最底下时，第一弹簧22延伸至初始状态，此时可实现活动杆20通过插接板19带动半圆框18向外侧运动，使得两个半圆框18远离并移出电磁铁16的底部，同时半圆块21运动通过推块25使得两个第一接触块23相互远离。

当圆框14向上运动时，通过限位板26斜面端的设置可实现半圆块21挤压第一弹簧22，当半圆块21运动至限位板26斜面端最顶部时，可实现两个第一接触块23相接触时，会关闭电磁铁16开启加热圈17,同时两个半圆框18相接触并置于电磁铁16的正下方，此时可实现电磁铁16上的铁屑掉落到半圆框18内，而此时电磁铁16上还会存在剩磁并吸附着小铁屑，而加热圈17开始则会对电磁铁16进行加热对电磁铁16上的剩磁进行消除，可实现电磁铁16上剩余的小铁屑掉落到半圆框18内。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、5和7，第二触发机构包括导向板12，导向板12与横板5的底部固定连接，导向板12的外壁上套设有安装板11，导向板12与安装板11滑动连接，导向板12靠近雕刻机本体7的一侧设置有第二弹簧9，第二弹簧9与横板5的底部固定连接，第二弹簧9的底端与安装板11的顶部均安装有第二接触块10，两个第二接触块10共同与雕刻机本体7电性连接，圆框14的顶部设置有安装机构。

当气缸6通过横板5推动雕刻机本体7向下运动进行雕刻时，当钻头8靠近工件30的时候，两个第二接触块10会接触，此时会控制雕刻机本体7开启，雕刻机本体7的输出端带动钻头8转动，此时可进行雕刻作业，可有效的节省资源，只在靠近工件30时才会控制雕刻机本体7开启，并避免了一直开启的情况。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、3和5，安装机构包括固定板33，固定板33为两组，两个固定板33均与圆框14固定连接，两个固定板33的相向侧均设置有夹板28，两个夹板28均与圆框14的顶部滑动连接，两个固定板33上均滑动连接有T形杆31，两个T形杆31均与相邻夹板28固定连接，两个T形杆31的杆壁上均套设有第三弹簧32，两个第三弹簧32的两端均与相邻T形杆31和固定板33固定连接，雕刻机本体7的两侧壁上均固定连接有多组卡杆29，两个夹板28上均开设有与卡杆29相适配的插口。

向外侧拉动夹板28，可实现夹板28通过T形杆31挤压第三弹簧32，并使得插口移出卡杆29外，此时可实现对圆框14拆卸下，达到便于拆卸的安装的目的。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和5，两个限位板26的相对侧均设置有连板34，两个连板34均与底座1的顶部固定连接，两个连板34的相对侧均设置有推板35，两个推板35的相向侧均转动连接有螺纹杆27，两个螺纹杆27均与相邻连板34螺纹连接。

通过转动螺纹杆27可实现带动推板35向内侧运动，以便于后续对工件30进行夹持。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和5，两个推板35的相对侧均设置有抵板36，两个抵板36的相向侧均固定连接有两个对称设置的横杆37，各组横杆37均与相邻推板35和连板34滑动连接，各组横杆37的杆壁上均套设有第四弹簧38，各组第四弹簧38的两端均与相邻推板35和抵板36固定连接两个抵板36的相对侧之间相接触有工件30，工件30放置于底座1的顶部。

通过第四弹簧38的设置，可实现抵板36对工件30进行缓冲夹持的目的，可有效的保护工件30的外壁。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和5，顶板3的顶部一侧安装有开关13，开关13均与气缸6和电磁铁16电性连接。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和2，两个插接板19均为U形弧形结构，两个半圆框18的相向侧均设置为与插接板19凹槽内相适配的弧形插板结构。

通过插接板19为U形弧形结构，并与半圆框18为活动插接，可便于对半圆框18进行拆卸下，并对其内的铁屑进行清理。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和2，两个第一接触块23共同与电磁铁16和加热圈17电性连接。

当两个第一接触块23接触时会控制电磁铁16关闭，控制加热圈17开启。

工作原理：通过开启开关13，可实现控制气缸6和电磁铁16开启，当气缸6的输出端延伸带动横板5向下运动时，横板5推动雕刻机本体7带动钻头8向下运动，当钻头8靠近工件30的时候，两个第二接触块10会接触，此时会控制雕刻机本体7开启，雕刻机本体7的输出端带动钻头8转动，此时可进行雕刻作业，通过电磁铁16的设置，可对雕刻下的铁屑进行吸附，当气缸6延伸带动圆框14向下运动时，在第一弹簧22的作用力下，第一弹簧22延伸使得半圆块21一直抵在限位板26的斜面端，当半圆块21移动到限位板26斜面端最底下时，第一弹簧22延伸至初始状态，此时可实现活动杆20通过插接板19带动半圆框18向外侧运动，使得两个半圆框18远离并移出电磁铁16的底部，此时不会对电磁铁16遮挡住影响吸附铁屑，同时半圆块21运动通过推块25使得两个第一接触块23相互远离。

当气缸6收缩带动圆框14向上运动时，通过限位板26斜面端的设置可实现半圆块21挤压第一弹簧22，当半圆块21运动至限位板26斜面端最顶部时，可实现两个第一接触块23相接触时，会关闭电磁铁16开启加热圈17,同时两个半圆框18相接触并置于电磁铁16的正下方，此时可实现电磁铁16上的铁屑掉落到半圆框18内，而此时电磁铁16上还会存在剩磁并吸附着小铁屑，而加热圈17开始则会对电磁铁16进行加热对电磁铁16上的剩磁进行消除，可实现电磁铁16上剩余的小铁屑掉落到半圆框18内，同时横板5向上运动会通过第二弹簧9带动两个第二接触块10分离，并控制雕刻机本体7关闭。

向外侧拉动夹板28，可实现夹板28通过T形杆31挤压第三弹簧32，并使得插口移出卡杆29外，此时可实现对圆框14拆卸下，达到便于拆卸的安装的目的，通过转动螺纹杆27，可实现带动推板35并通过第四弹簧38带动抵板36向内侧运动挤压工件30，通过第四弹簧38的设置，可实现抵板36对工件30进行缓冲夹持的目的，可有效的保护工件30的外壁。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种单轴数控雕刻机，包括:

底座(1)，所述底座(1)的顶部均匀固定连接有支撑杆(2)，各组所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)；

其特征在于：所述顶板(3)的底部设置有推动机构；

所述推动机构包括竖板(4)，所述竖板(4)为两组，两个所述竖板(4)均与所述顶板(3)的底部固定连接，两个所述竖板(4)之间滑动连接有横板(5)，所述横板(5)的底部安装有雕刻机本体(7)，所述雕刻机本体(7)的输出端通过螺栓固定连接有钻头(8)；

所述顶板(3)的顶部套接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端与所述横板(5)的顶部固定连接，所述钻头(8)的外壁上套设有磁吸机构。

2.根据权利要求1所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：所述磁吸机构包括圆框(14)，所述圆框(14)的内腔顶部固定连接有多个连接杆(15)，各组所述连接杆(15)的底部安装有电磁铁(16)，所述电磁铁(16)的正下方设置有两个对称的半圆框(18)，两个所述半圆框(18)的相向侧均活动插接有插接板(19)，两个所述插接板(19)的相向侧均固定连接有活动杆(20)，两个所述活动杆(20)的另一端均贯穿所述圆框(14)固定连接有半圆块(21)，两个所述活动杆(20)均与所述圆框(14)滑动连接，两个所述活动杆(20)的杆壁上均套设有第一弹簧(22)，两个所述第一弹簧(22)的两端均与相邻所述半圆块(21)和所述圆框(14)的外壁固定连接，所述圆框(14)的外侧设置有第一触发机构。

3.根据权利要求2所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：所述第一触发机构包括限位板(26)，所述限位板(26)为两组，两个所述限位板(26)的底部均与所述底座(1)的顶部固定连接，两个所述限位板(26)的相对侧斜面端均与相邻所述半圆块(21)相接触，一侧所述限位板(26)靠近相邻所述半圆块(21)的一侧开设有活动槽(24)，所述活动槽(24)内活动设置有推块(25)，所述推块(25)与相邻所述半圆块(21)固定连接，所述推块(25)的顶部与所述活动槽(24)的内腔顶部均固定连接有第一接触块(23)，两个所述第一接触块(23)相接触，所述连接杆(15)的顶部安装有加热圈(17)，所述横板(5)的底部一侧设置有第二触发机构。

4.根据权利要求3所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：所述第二触发机构包括导向板(12)，所述导向板(12)与所述横板(5)的底部固定连接，所述导向板(12)的外壁上套设有安装板(11)，所述导向板(12)与所述安装板(11)滑动连接，所述导向板(12)靠近所述雕刻机本体(7)的一侧设置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)与所述横板(5)的底部固定连接，所述第二弹簧(9)的底端与所述安装板(11)的顶部均安装有第二接触块(10)，两个所述第二接触块(10)共同与所述雕刻机本体(7)电性连接，所述圆框(14)的顶部设置有安装机构。

5.根据权利要求4所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：所述安装机构包括固定板(33)，所述固定板(33)为两组，两个所述固定板(33)均与所述圆框(14)固定连接，两个所述固定板(33)的相向侧均设置有夹板(28)，两个所述夹板(28)均与所述圆框(14)的顶部滑动连接，两个所述固定板(33)上均滑动连接有T形杆(31)，两个所述T形杆(31)均与相邻所述夹板(28)固定连接，两个所述T形杆(31)的杆壁上均套设有第三弹簧(32)，两个所述第三弹簧(32)的两端均与相邻所述T形杆(31)和所述固定板(33)固定连接，所述雕刻机本体(7)的两侧壁上均固定连接有多组卡杆(29)，两个所述夹板(28)上均开设有与卡杆(29)相适配的插口。

6.根据权利要求3所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：两个所述限位板(26)的相对侧均设置有连板(34)，两个所述连板(34)均与所述底座(1)的顶部固定连接，两个所述连板(34)的相对侧均设置有推板(35)，两个所述推板(35)的相向侧均转动连接有螺纹杆(27)，两个所述螺纹杆(27)均与相邻所述连板(34)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：两个所述推板(35)的相对侧均设置有抵板(36)，两个所述抵板(36)的相向侧均固定连接有两个对称设置的横杆(37)，各组所述横杆(37)均与相邻所述推板(35)和所述连板(34)滑动连接，各组所述横杆(37)的杆壁上均套设有第四弹簧(38)，各组所述第四弹簧(38)的两端均与相邻所述推板(35)和所述抵板(36)固定连接两个所述抵板(36)的相对侧之间相接触有工件(30)，所述工件(30)放置于所述底座(1)的顶部。

8.根据权利要求2所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：所述顶板(3)的顶部一侧安装有开关(13)，所述开关(13)均与所述气缸(6)和所述电磁铁(16)电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：两个所述插接板(19)均为U形弧形结构，两个所述半圆框(18)的相向侧均设置为与所述插接板(19)凹槽内相适配的弧形插板结构。

10.根据权利要求3所述的一种单轴数控雕刻机，其特征在于：两个所述第一接触块(23)共同与所述电磁铁(16)和所述加热圈(17)电性连接。

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