CN114534382A - 故障检查方法、装置、系统以及计算机可读存储介质 - Google Patents

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CN114534382A CN202210145238.8A CN202210145238A CN114534382A CN 114534382 A CN114534382 A CN 114534382A CN 202210145238 A CN202210145238 A CN 202210145238A CN 114534382 A CN114534382 A CN 114534382A
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Abstract

本申请提供一种故障检查方法、装置、系统以及计算机可读存储介质，方法包括：获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量；根据当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值；获取发电机运行参数，发电机运行参数包括与过滤网关联的运行参数和/或者与风机关联的运行参数；根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统进行故障检查。本申请通过获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量，并比较当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值，然后再综合发电机运行参数对发电机清洁系统进行故障诊断，实现了系统关键运行参数实时监测，并对系统运行状态进行优化，有效保证系统的可靠运行。

Description

故障检查方法、装置、系统以及计算机可读存储介质
技术领域
本申请涉及水力发电机技术领域，具体涉及一种故障检查方法、装置、系统以及计算机可读存储介质。
背景技术
清洁的运行环境是水轮发电机安全可靠运行的必要条件，在水轮发电机组的运行过程中，集电环碳刷的磨损不可避免，其产生的粉尘颗粒导电性能高，一旦附着在导流(电流)部件及其绝缘系统上，极易造成绝缘电阻降低、放电、绝缘击穿、甚至部件烧损的故障，危害极大，因此目前水轮发电机组一般都配备了集电环清洁系统，用于收集运行过程中的碳刷粉尘颗粒，确保发电机组不会被集电环碳粉污染。
然而，目前水轮发电机组的清洁系统缺乏有效的监测和评估手段，运行状态的判断主要通过人工巡检或事后检修的方式进行，难以保证系统运行的长期可靠性。因此，亟需一种水轮发电机集电环碳刷清洁系统状态评估及优化运行方法，对系统关键运行参数进行实时监测，并根据监测数据，对系统进行准确评估。
发明内容
本申请提供一种故障检查方法、装置、系统以及计算机可读存储介质，旨在解决目前水轮发电机组的清洁系统缺乏有效的监测和评估手段的技术问题。
第一方面，本申请提供一种故障检查方法，方法应用于发电机清洁系统，发电机清洁系统包括用于过滤碳刷粉尘的过滤网以及风机，方法包括：
获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量；
根据当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值；
获取发电机运行参数，发电机运行参数包括与过滤网关联的运行参数和/或者与风机关联的运行参数；
根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统进行故障检查。
在一些实施例中，发电机运行参数包括过滤网出风侧的第一风压以及过滤网出风侧的第二风压，根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查的步骤包括：
根据第一风压和第二风压，确定过滤网进风侧和出风侧的压差；
根据风量差值和压差，对发电机清洁系统的过滤网进行故障检查。
在一些实施例中，根据风量差值和压差，对发电机清洁系统的过滤网进行故障检查的步骤包括：
比较风量差值与第一预设阈值，并比较压差与第二预设阈值；
若风量差值大于或等于第一预设阈值，且压差大于或等于第二预设阈值，则判断过滤网堵塞。
在一些实施例中，根据风量差值和压差，对发电机清洁系统的过滤网进行故障检查的步骤包括：
比较风量差值与第三预设阈值，并比较压差与第四预设阈值；
若风量差值小于或等于第三预设阈值，且压差小于或等于第四预设阈值，则判断过滤网破损。
在一些实施例中，发电机运行参数包括风机的额定电流和当前运行电流，根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查的步骤包括：
根据额定电流和当前运行电流，确定电流差值；
根据风量差值和电流差值，对发电机清洁系统的风机进行故障检查。
在一些实施例中，根据风量差值和电流差值，对发电机清洁系统的风机进行故障检查的步骤包括：
比较风量差值与第五预设阈值，并比较电流差值与第六预设阈值；
若风量差值小于或等于第五预设阈值，且电流差值小于或等于第六预设阈值，则判断风机故障。
在一些实施例中，风机为多个，过滤网具有多个过滤区域，风机与过滤区域一一对应；
当前风量包括与多个过滤区域对应的多个子区域当前风量，初始风量包括与多个过滤区域对应的多个子区域初始风量；
根据当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值的步骤包括：
根据与过滤区域对应的子区域当前风量以及子区域初始风量，确定每一过滤区域的子区域风量差值。
在一些实施例中，发电机运行参数包括与多个风机对应的多个子额定电流和多个子当前运行电流；
根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统进行故障检查的步骤包括：
根据与风机对应的额定电流和当前运行电流，确定每一风机的子风机电流差值；
根据每一过滤区域对应的子区域风量差值和子风机电流差值，逐一对发电机清洁系统的多个风机进行故障检查。
第二方面，本申请提供一种故障检查装置，装置包括：
第一获取模块，第一获取模块用于获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量；
风量确定模块，风量确定模块用于根据当前风量和初始风量，确定过滤网经过过滤后的风量差值；
第二获取模块，第二获取模块用于获取发电机运行参数，发电机运行参数包括与过滤网关联的运行参数和/或者与电机关联的运行参数；
故障检查模块，故障检查模块用于根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查。
第三方面，本申请提供一种故障检查系统，系统包括：
一个或多个处理器；
存储器；以及
一个或多个应用程序，其中一个或多个应用程序被存储于存储器中，并配置为由处理器执行以实现第一方面所述的故障检查方法。
第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器进行加载，以执行第一方面所述的故障检查方法中的步骤。
本申请通过获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量，并比较当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值，然后再综合发电机运行参数对发电机清洁系统进行故障诊断，实现了系统关键运行参数实时监测，进而对系统运行状态进行优化，有效保证系统的可靠运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中提供的水力发电机故障检查系统的一种场景示意图；
图2是本申请实施例中提供的故障检查方法的一种流程示意图；
图3是本申请实施例中提供的多风机情况下风机的故障诊断方法的一种流程示意图；
图4是本申请实施例中提供的故障检测装置的一种示意图；
图5是本申请实施例中提供的故障检测系统的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
本申请实施例提供一种故障检查方法、装置、系统以及计算机可读存储介质，以下分别进行详细说明。
首先参阅图1，图1示出了本申请实施例中水力发电机故障检查系统100的一种场景应用示意图。
水力发电机故障检查系统100可以对发电机的清洁系统进行故障检查，例如检查清洁系统的过滤网是否堵塞，又例如检查清洁系统的过滤网是否破损，再例如检查清洁系统的风机是否正常工作。其中，水力发电机故障检查系统100包括发电机清洁系统110、上位机120、网络130、存储设备140。
具体的，发电机清洁系统110包括用于过滤碳刷粉尘的过滤网111、鼓动含有碳刷粉尘吹向过滤网的风机112以及检测装置113。在本申请的一些实施例中，发电机清洁系统110位于水力发电机的碳刷周围，并通过壳体罩住碳刷以及发电机清洁系统110，壳体上设置有出风口，过滤网111安装在出风口处，而风机112安装在壳体内，以便于风机112将含有碳刷粉尘吹向过滤网111，最终达到除去发电机内部碳刷粉尘的目的。示例性的，过滤网111可以为金属橡胶过滤网、尼龙过滤网、金属过滤网或粗效过滤网等。
检测装置113用于检测发电机清洁系统110的运行参数，以将检测到的数据传输给上位机120进行处理并判断是否发生故障现象。在本申请的一些实施例中，检测装置113包括称重传感器、粉尘浓度检测传感器、油雾浓度检测仪、光电天平、电流变送器、振动传感器、风速仪等，称重传感器可以测量过滤网的重量，以此反映过滤网碳粉浓度状况；粉尘浓度检测传感器可以检测发电机清洁系统110的碳刷粉尘浓度；油雾浓度检测仪可以通过测量特定波长的光通过空气中的油雾后的散射光强与入射光强的关系评价油雾浓度，还可以采用有机玻璃管、脱脂棉、定量滤纸吸附，用光电天平测量吸附油雾前后的质量，两者的差值即为吸附的润滑油的质量，该值与流通油雾体积的比值即为测点处油雾的浓度；电流变送器设置在风机的三相电源线上，对风机的电流进行在线监测；振动传感器设置在风机本体合适位置处，对风机本体振动指标进行在线监测；风速仪设置在过滤网的出风侧，采用风速仪对风速进行在线监测。在本申请的一些实施例中，由于空气中可能有油雾、粉尘，优选采用热敏式风速仪。
可以理解的，检测装置113还可以包括其他检测仪表或者单元，例如温度计、压力传感器等。
上位机120可以对检测装置113检测的数据进行处理并判断是否存在故障，例如根据当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值，又例如根据第一风压和第二风压，确定过滤网进风侧和出风侧的压差，再例如根据风量差值和压差，对发电机清洁系统110的过滤网进行故障检查。在一些实施例中，上位机120包括控制器，控制器采用成熟控制器产品，如嵌入式控制器(CPU)，提供显示接口(如DVI-I和DP等)，以及通用接口(如USB和COM等)。控制器提供LAN等标准数据接口连接，可将监测数据和分析模块结果发送给水力发电中控系统。
网络130连接水力发电机故障检查系统100的各组成部分，使得各部分之间可以进行通讯，以促进信息和/或数据的交换，例如，可以将检测装置检测的数据传输给上位机120，又例如，还可以将检测装置检测的数据传输给存储设备。在一些实施例中，水力发电机故障检查系统100中各部分之间的网络可以是有线网络或无线网络中的任意一种或多种。例如，网络可以包括电缆网络、有线网络、光纤网络、电信网络、内部网络、互联网、局域网络(LAN)、广域网络(WAN)、无线局域网络(WLAN)、城域网(MAN)、公共交换电话网络(PSTN)、蓝牙网络TM(Bluetooth)、紫蜂网络TM(ZigBee)、近场通信(NFC)、设备内总线、设备内线路、线缆连接等或其任意组合。每两个部分之间的网络连接可以是采用上述一种方式，也可以是采取多种方式。
存储设备140可以储存数据和/或指令。数据可以包括各类检测数据，例如重量、风速、电流、油雾浓度、粉尘浓度等等。在一些实施例中，存储设备可包括大容量存储器、可移动存储器、易失性读写存储器、只读存储器(ROM)等或其任意组合。示例性的大容量存储器可以包括磁盘、光盘、固态磁盘等。
应当注意的是，上述有关水力发电机故障检查系统100的描述仅仅是为了示例和说明，而不限定本申请的适用范围。对于本领域技术人员来说，在本申请的指导下可以对水力发电机故障检查系统100进行各种修正和改变。然而，这些修正和改变仍在本申请的范围之内。
继续参阅图2，图2示出了本申请实施例中故障检查方法的一种流程示意图，方法应用于发电机清洁系统，发电机清洁系统包括用于过滤碳刷粉尘的过滤网以及风机，其中，方法包括：
步骤S201，获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量；
出风侧是指过滤网背离风机的一侧，以测量得到含有碳刷粉尘的气体经过过滤网后的风量。其中，当前风量是指在发电机工作时经过过滤网过滤后的风量，初始风量是指过滤网刚安装时其过滤后的风量，一般的，由于刚安装时的过滤网没有附着碳刷粉尘或者油污，而发电机工作一段时间后过滤网附着了较多的碳刷粉尘或者油污，因此一般情况下过滤网出风侧的当前风量小于初始风量。此外，当过滤网破损时，过滤网出风侧的当前风量可能大于或等于初始风量。
在本申请的一些实施例中，风量可以通过风速仪测量得到，例如将风速仪测量得到的风速与过滤网过滤面积之积作为风量。可以理解的，当前风量和初始风量还可以通过收集经过过滤网气体的体积计算风量。
步骤S202，根据当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值；
在得到当前风量和初始风量后，则可以计算过滤网出风侧的风量差值，作为过滤网故障(例如堵塞或破损)或者风机故障的判断之一的因素。示例性的，当前风量为5m3/s，初始风量为7m3/s，则可以确定过滤网出风侧的风量差值为2m3/s。
可以理解的，风量差值可以为正数，也可以为负数，风量差值为正数则代表当前风量小于初始风量，过滤网可能发生堵塞或者风机故障现象，反之风量差值为负数则代表当前风量大于初始风量，过滤网可能发生破损现象。此外，确定风量差值还可以考虑其他环境因素，例如环境温度、环境压力等，综合环境因素、当前风量、初始风量计算风量差值。
步骤S203，获取发电机运行参数，发电机运行参数包括与过滤网关联的运行参数和/或者与风机关联的运行参数；
由于过滤网出风侧的风量变化可能是过滤堵塞造成，也可以可能是风机故障造成的，因此，单独参考过滤网出风侧风量变化无法判断具体是风机故障还是过滤网故障，因此本申请实施例还获取了发电机运行参数，该发电机运行参数包括与过滤网关联的运行参数和/或者与风机关联的运行参数。
在本申请的一些实施例中，与过滤网关联的运行参数包括过滤网出风侧的第一风压以及过滤网出风侧的第二风压，第一风压和第二风压可以通过压力传感器测量得到。在本申请的一些实施例中，与风机关联的运行参数包括风机的额定电流和当前运行电流，其中风机的额定电流是指风机在额定功率下的工作电流，风机的当前运行电流是指风机在目前工作状态下的电流，额定电流可以通过查询存储设备中存储的风机参数得到，当前运行电流可以通过其三相电源线上的电流变送器测量得到。
可以理解的，发电机运行参数还可以包括其他参数，例如与过滤网关联的运行参数还包括过滤网的初始重量和当前重量，又例如与风机的关联运行参数还包括风机的转速。
步骤S204，根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统进行故障检查。
在得到风量差值和发电机运行参数后，则可以对发电机清洁系统进行故障检查，从而综合了过滤网风量差值和发电机运行参数对发电机清洁系统进行故障诊断，实现了系统关键运行参数进行实时监测，进而对系统运行状态进行优化，有效保证系统的可靠运行。
在本申请的一些实施例中，例如对于发电机运行参数包括过滤网出风侧的第一风压以及过滤网出风侧的第二风压的实施例，根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查的步骤包括：
根据第一风压和第二风压，确定过滤网进风侧和出风侧的压差；
根据风量差值和压差，对发电机清洁系统的过滤网进行故障检查。
在上述实施例中，由于确定了过滤网进风侧和出风侧的压差，因此可以单独针对过滤网综合风量差值和压差进行故障诊断。具体的，比较风量差值与第一预设阈值(例如2m3/s)，并比较压差与第二预设阈值(例如0.5Mpa)，由于风机故障只会造成风量变化，而不会造成过滤网进风侧和出风侧的压差变化，当风量差值大于或等于第一预设阈值，同时压差也大于或等于第二预设阈值，表示过滤网风量变小也压差变大，因此可以确定过滤网发生堵塞情况，并可以将情况以文字显示语音通报等方式提醒管理人员。
同样的，对于判断过滤网是否发生破损现象，可以比较风量差值与第三预设阈值(例如-0.5m3/s)，并比较压差与第四预设阈值(例如0Mpa)，若风量差值小于或等于第三预设阈值，且压差小于或等于第四预设阈值，则表示过滤网的风量变大且压差变小，因此判断过滤网出现破损现象。
在本申请的另外一些实施例中，例如对于发电机运行参数包括风机的额定电流和当前运行电流的实施例，根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查的步骤包括：
根据额定电流和当前运行电流，确定电流差值；
根据风量差值和电流差值，对发电机清洁系统的风机进行故障检查。
在上述实施例中，由于确定了风机当前运行电流与额定电流的差值，因此可以单独针对风机综合风量差值和电流进行故障诊断。具体的，由于风机运行时其电压固定而电流对其运行功率以及风量具有较大影响，同时过滤网破损或堵塞与风机电流互不影响，因此可以将比较风量差值与第五预设阈值(例如3m3/s)，并比较电流差值与第六预设阈值(例如-1A)，若风量差值小于或等于第五预设阈值，且电流差值小于或等于第六预设阈值，表示电机电流变小且过滤网出风侧的风量减小，则可以确定风机故障，并将情况以文字显示语音通报等方式提醒管理人员。
可以理解的，对发电机清洁系统还可以采用其他参数进行故障诊断，例如，根据风机转速变化和风轮差值对发电机清洁系统的风机进行故障检查。
在水力发电机实际运行过程中，由于水力发电机体积较大，其碳刷布置直径可达2m，单独一台风机难以及时清理内部碳刷粉尘，因此通常发电机清洁系统的风机为多个且环形阵列，为便于更为具体的确定发生故障的风机，继续参阅下述内容。
在本申请的一些实施例中，例如对于风机为多个的实施例，过滤网具有多个过滤区域，风机与过滤区域一一对应，当前风量包括与多个过滤区域对应的多个子区域当前风量，初始风量包括与多个过滤区域对应的多个子区域初始风量；同样的，发电机运行参数包括与多个风机对应的多个子额定电流和多个子当前运行电流，该多个风机、多个子额定电流、多个子当前运行电流彼此一一对应，也就是风机的数量、过滤区域的数量、子额定电流的数量、子当前运行电流的数量均相等。
可以理解的，多个过滤区域可以布满整个过滤网，同时多个过滤区域也可以环形间隔或矩形间隔阵列布置。
在上述实施例的基础上，继续参阅3，图3示出了本申请实施例中多风机情况下风机的故障诊断方法的一种流程示意图，其中，多风机情况下风机的故障诊断方法包括：
步骤S301，根据与过滤区域对应的子区域当前风量以及子区域初始风量，确定每一过滤区域的子区域风量差值；
步骤S302，根据与风机对应的额定电流和当前运行电流，确定每一风机的子风机电流差值；
步骤S303，根据每一过滤区域对应的子区域风量差值和子风机电流差值，逐一对发电机清洁系统的多个风机进行故障检查。
子区域风量差值具体是指单个过滤区域分别在过滤网刚安装时和安装使用后的风量差值，子风机电流差值是单个风机额定功率下电流和使用时的电流差值，由于确定了每一个过滤区域的子区域风量差值，同时确定了每一个风机的电流差值，因此可以对每个过滤区域对应的风机进行逐一诊断，例如比较每一个过滤区域的风量差值和第五预设阈值比较，并将每一个过滤区域对应风机的电流差值与第六预设阈值，进而判断每个过滤区域对应的风机是否故障，避免在多个风机工作情况下无法具体判断故障风机位置的现象。
进一步的，为了更好的实施本申请的故障检测方法，在故障检测方法的基础上，参阅图4，图4示出了本申请实施例中故障检测装置的一种示意图，本申请实施例还提供了一种故障检测装置400，装置包括：
第一获取模块401，第一获取模块401用于获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量；
风量确定模块402，风量确定模块402用于根据当前风量和初始风量，确定过滤网经过过滤后的风量差值；
第二获取模块403，第二获取模块403用于获取发电机运行参数，发电机运行参数包括与过滤网关联的运行参数和/或者与风机关联的运行参数；
故障检查模块404，故障检查模块404用于根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查。
在本申请的一些实施例中，发电机运行参数包括过滤网出风侧的第一风压以及过滤网出风侧的第二风压，故障检查模块404还用于：
根据第一风压和第二风压，确定过滤网进风侧和出风侧的压差；
根据风量差值和压差，对发电机清洁系统的过滤网进行故障检查。
在本申请的一些实施例中，故障检查模块404还用于：
比较风量差值与第一预设阈值，并比较压差与第二预设阈值；
若风量差值小于或等于第一预设阈值，且压差大于或等于第二预设阈值，则判断过滤网堵塞。
在本申请的一些实施例中，故障检查模块404还用于：
比较风量差值与第三预设阈值，并比较压差与第四预设阈值；
若风量差值小于或等于第三预设阈值，且压差小于或等于第四预设阈值，则判断过滤网破损。
在本申请的一些实施例中，发电机运行参数包括风机的额定电流和当前运行电流，故障检查模块404还用于：
根据额定电流和当前运行电流，确定电流差值；
根据风量差值和电流差值，对发电机清洁系统的风机进行故障检查。
在本申请的一些实施例中，故障检查模块404还用于：
根据风量差值和电流差值，对发电机清洁系统的风机进行故障检查的步骤包括：
比较风量差值与第五预设阈值，并比较电流差值与第六预设阈值；
若风量差值小于或等于第五预设阈值，且电流差值小于或等于第六预设阈值，则判断风机故障。
在本申请的一些实施例中，风机为多个，过滤网具有多个过滤区域，风机与过滤区域一一对应；当前风量包括与多个过滤区域对应的多个子区域当前风量，初始风量包括与多个过滤区域对应的多个子区域初始风量；风量确定模块402还用于：
根据与过滤区域对应的子区域当前风量以及子区域初始风量，确定每一过滤区域的子区域风量差值。
在本申请的一些实施例中，发电机运行参数包括与多个风机对应的多个子额定电流和多个子当前运行电流，故障检查模块404还用于：
根据与风机对应的额定电流和当前运行电流，确定每一风机的子风机电流差值；
根据每一过滤区域对应的子区域风量差值和子风机电流差值，逐一对发电机清洁系统的多个风机进行故障检查。
应当理解，图4所示的系统及其模块可以利用各种方式来实现。例如，在一些实施例中，系统及其模块可以通过硬件、软件或者软件和硬件的结合来实现。其中，硬件部分可以利用专用逻辑来实现；软件部分则可以存储在存储器中，由适当的指令执行系统，例如微处理器或者专用设计硬件来执行。本领域技术人员可以理解上述的方法和系统可以使用计算机可执行指令和/或包含在处理器控制代码中来实现，例如在诸如磁盘、CD或DVD-ROM的载体介质、诸如只读存储器(固件)的可编程的存储器或者诸如光学或电子信号载体的数据载体上提供了这样的代码。本申请的系统及其模块不仅可以有诸如超大规模集成电路或门阵列、诸如逻辑芯片、晶体管等的半导体、或者诸如现场可编程门阵列、可编程逻辑设备等的可编程硬件设备的硬件电路实现，也可以用例如由各种类型的处理器所执行的软件实现，还可以由上述硬件电路和软件的结合(例如，固件)来实现。
需要注意的是，以上对于候选项显示、确定系统及其模块的描述，仅为描述方便，并不能把本申请限制在所举实施例范围之内。可以理解，对于本领域的技术人员来说，在了解该系统的原理后，可能在不背离这一原理的情况下，对各个模块进行任意组合，或者构成子系统与其他模块连接。例如，在一些实施例中，例如，图5中披露的第一获取模块401、风量确定模块402、第二获取模块403、故障检测模块可以是一个系统中的不同模块，也可以是一个模块实现上述的两个或两个以上模块的功能。例如，第一获取模块401化和第二获取模块403可以是两个模块，也可以是一个模块，同时获取初始风量、当前风量和发电机运行参数。例如，各个模块可以共用一个存储模块，各个模块也可以分别具有各自的存储模块。诸如此类的变形，均在本申请的保护范围之内。
进一步的，为了更好实施本申请实施例中的故障检测方法，在故障检测方法基础之上，本申请实施例中还提供一种故障检测系统500，其集成了本申请实施例所提供的任一种故障检测装置400，所述系统包括：
一个或多个处理器；
存储器；以及
一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储于所述存储器中，并配置为由所述处理器执行上述任一项实施例所述的故障检测方法中的步骤。
如图5所示，其示出了本申请实施例所涉及的故障检测系统500的结构示意图，具体来讲：
该故障检测系统500可以包括一个或者一个以上处理核心的处理器501、一个或一个以上计算机可读存储介质的存储器502。本领域技术人员可以理解，图5中示出的结构并不构成对故障检测系统的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。其中：
处理器501是该系统的控制中心，利用各种接口和线路连接整个系统的各个部分，通过运行或执行存储在存储器502内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器502内的数据，执行系统的各种功能和处理数据，从而对系统进行整体监控。可选的，处理器501可包括一个或多个处理核心；处理器501可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，优选的，处理器501可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器501中。
存储器502可用于存储软件程序以及模块，处理器501通过运行存储在存储器502的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器502可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据故障检测系统的使用所创建的数据等。此外，存储器502可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。相应地，存储器502还可以包括存储器控制器，以提供处理器501对存储器502的访问。
尽管未示出，故障检测系统还可以包括显示单元等，在此不再赘述。具体在本实施例中，故障检测系统中的处理器501会按照如下的指令，将一个或一个以上的应用程序的进程对应的可执行文件加载到存储器502中，并由处理器501来运行存储在存储器502中的应用程序，从而实现各种功能，如下：
获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量；
根据当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值；
获取发电机运行参数，发电机运行参数包括与过滤网关联的运行参数和/或者与风机关联的运行参数；
根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统进行故障检查。
为此，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，该存储介质可以包括：只读存储器(Read Only Memory，ROM)、随机存取记忆体(Random Access Memory，RAM)、磁盘或光盘等。其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行本发明实施例所提供的任一种故障检测方法中的步骤。例如，所述计算机程序被处理器进行加载可以执行如下步骤：
获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量；
根据当前风量和初始风量，确定过滤网出风侧的风量差值；
获取发电机运行参数，发电机运行参数包括与过滤网关联的运行参数和/或者与风机关联的运行参数；
根据风量差值和发电机运行参数，对发电机清洁系统进行故障检查。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
相应地，本申请的各个方面可以完全由硬件执行、可以完全由软件(包括固件、常驻软件、微码等)执行、也可以由硬件和软件组合执行。以上硬件或软件均可被称为“数据块”、“模块”、“引擎”、“单元”、“组件”或“系统”。此外，本申请的各方面可能表现为位于一个或多个计算机可读介质中的计算机产品，该产品包括计算机可读程序编码。
计算机存储介质可能包含一个内含有计算机程序编码的传播数据信号，例如在基带上或作为载波的一部分。该传播信号可能有多种表现形式，包括电磁形式、光形式等，或合适的组合形式。计算机存储介质可以是除计算机可读存储介质之外的任何计算机可读介质，该介质可以通过连接至一个指令执行系统、装置或设备以实现通讯、传播或传输供使用的程序。位于计算机存储介质上的程序编码可以通过任何合适的介质进行传播，包括无线电、电缆、光纤电缆、RF、或类似介质，或任何上述介质的组合。
本申请各部分操作所需的计算机程序编码可以用任意一种或多种程序语言编写，包括面向对象编程语言如Java、Scala、Smalltalk、Eiffel、JADE、Emerald、C++、C#、VB.NET、Python等，常规程序化编程语言如C语言、Visual Basic、Fortran 2003、Perl、COBOL 2002、PHP、ABAP，动态编程语言如Python、Ruby和Groovy，或其他编程语言等。该程序编码可以完全在用户计算机上运行、或作为独立的软件包在用户计算机上运行、或部分在用户计算机上运行部分在远程计算机运行、或完全在远程计算机或服务器上运行。在后种情况下，远程计算机可以通过任何网络形式与用户计算机连接，比如局域网(LAN)或广域网(WAN)，或连接至外部计算机(例如通过因特网)，或在云计算环境中，或作为服务使用如软件即服务(SaaS)。
此外，除非权利要求中明确说明，本申请所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本申请流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的发明实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本申请实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。
同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
以上对本申请实施例所提供的一种故障检查方法、装置、系统以及计算机可读存储介质进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种故障检查方法，其特征在于，所述方法应用于发电机清洁系统，所述发电机清洁系统包括用于过滤碳刷粉尘的过滤网以及风机，所述方法包括：
获取所述过滤网出风侧的当前风量和初始风量；
根据所述当前风量和所述初始风量，确定所述过滤网出风侧的风量差值；
获取发电机运行参数，所述发电机运行参数包括与所述过滤网关联的运行参数和/或者与所述电机关联的运行参数；
根据所述风量差值和所述发电机运行参数，对所述发电机清洁系统进行故障检查。
2.如权利要求1所述的故障检查方法，其特征在于，所述发电机运行参数包括所述过滤网出风侧的第一风压以及所述过滤网出风侧的第二风压，所述根据所述风量差值和所述发电机运行参数，对所述发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查的步骤包括：
根据所述第一风压和所述第二风压，确定所述过滤网进风侧和出风侧的压差；
根据所述风量差值和所述压差，对所述发电机清洁系统的过滤网进行故障检查。
3.如权利要求2所述的故障检查方法，其特征在于，所述根据所述风量差值和所述压差，对所述发电机清洁系统的过滤网进行故障检查的步骤包括：
比较所述风量差值与第一预设阈值，并比较所述压差与第二预设阈值；
若所述风量差值大于或等于所述第一预设阈值，且所述压差大于或等于所述第二预设阈值，则判断所述过滤网堵塞。
4.如权利要求2所述的故障检查方法，其特征在于，所述根据所述风量差值和所述压差，对所述发电机清洁系统的过滤网进行故障检查的步骤包括：
比较所述风量差值与第三预设阈值，并比较所述压差与第四预设阈值；
若所述风量差值小于或等于所述第三预设阈值，且所述压差小于或等于所述第四预设阈值，则判断所述过滤网破损。
5.如权利要求1所述的故障检查方法，其特征在于，所述发电机运行参数包括所述风机的额定电流和当前运行电流，所述根据所述风量差值和所述发电机运行参数，对所述发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查的步骤包括：
根据所述额定电流和所述当前运行电流，确定电流差值；
根据所述风量差值和所述电流差值，对所述发电机清洁系统的风机进行故障检查。
6.如权利要求5所述的故障检查方法，其特征在于，所述根据所述风量差值和所述电流差值，对所述发电机清洁系统的风机进行故障检查的步骤包括：
比较所述风量差值与第五预设阈值，并比较所述电流差值与第六预设阈值；
若所述风量差值小于或等于第五预设阈值，且所述电流差值小于或等于第六预设阈值，则判断所述风机故障。
7.如权利要求1所述的故障检查方法，其特征在于，所述风机为多个，所述过滤网具有多个过滤区域，所述风机与所述过滤区域一一对应；
所述当前风量包括与所述多个过滤区域对应的多个子区域当前风量，所述初始风量包括与所述多个过滤区域对应的多个子区域初始风量；
所述根据所述当前风量和所述初始风量，确定所述过滤网出风侧的风量差值的步骤包括：
根据与所述过滤区域对应的子区域当前风量以及子区域初始风量，确定每一所述过滤区域的子区域风量差值。
8.如权利要求7所述的故障检查方法，其特征在于，所述发电机运行参数包括与多个所述风机对应的多个子额定电流和多个子当前运行电流；
所述根据所述风量差值和所述发电机运行参数，对所述发电机清洁系统进行故障检查的步骤包括：
根据与所述风机对应的所述额定电流和所述当前运行电流，确定每一所述风机的子风机电流差值；
根据每一所述过滤区域对应的所述子区域风量差值和所述子风机电流差值，逐一对所述发电机清洁系统的所述多个风机进行故障检查。
9.一种故障检查装置，其特征在于，所述装置包括：
第一获取模块，所述第一获取模块用于获取过滤网出风侧的当前风量和初始风量；
风量确定模块，所述风量确定模块用于根据所述当前风量和所述初始风量，确定所述过滤网经过过滤后的风量差值；
第二获取模块，所述第二获取模块用于获取发电机运行参数，所述发电机运行参数包括与所述过滤网关联的运行参数和/或者与所述风机关联的运行参数；
故障检查模块，所述故障检查模块用于根据所述风量差值和所述发电机运行参数，对所述发电机清洁系统的风机和/或过滤网进行故障检查。
10.一种故障检查系统，其特征在于，所述系统包括：
一个或多个处理器；
存储器；以及
一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储于所述存储器中，并配置为由所述处理器执行以实现权利要求1至8中任一项所述的故障检查方法。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行权利要求1至8任一项所述的故障检查方法中的步骤。
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