CN114533931A

CN114533931A - 混合型挥发性液体释放系统

Info

Publication number: CN114533931A
Application number: CN202111331273.0A
Authority: CN
Inventors: 吴汉元; 黄祺娟
Original assignee: Aromate Industries Co Ltd
Current assignee: Aromate Industries Co Ltd
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2021-11-11
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2041-11-11
Also published as: CN114533931B

Abstract

本发明公开一种混合型挥发性液体释放系统，其包括：容置壳体、按压件、可破裂膜及复合微孔膜，容置壳体包括容纳第一非挥发性液体的第一容置空间以及容纳第二非挥发性液体的第二容置空间，且该容置空间被可破裂膜隔开。当使用者将按压件由第一容置空间朝向第二容置空间推压时，进而破坏可破裂膜，第一容置空间以及第二容置空间相互连使得第一非挥发性液体以及第二非挥发性液体混合形成挥发性液体，通过复合微孔膜向外界环境挥发。本发明的释放系统提供液体在运送或储存状态时可保持稳定状态，避免所容置的液体流失。

Description

混合型挥发性液体释放系统

技术领域

本发明涉及一种挥发性液体的释放系统，特别是涉及一种可应用于车用芳香剂、车用除臭剂、室内芳香剂、室内除臭剂或除虫剂等用途的混合型挥发性液体释放系统。

背景技术

现有技术的车用芳香剂、车用除臭剂、室内芳香剂、室内除臭剂或除虫剂等产品，通常是将芳香剂、除臭剂或除虫剂等挥发性液体盛装于一个包装容器内，所述包装容器具有一个开口，且于开口处设置一密封膜将所述开口封闭起来，避免包装容器内所盛装的挥发性液体挥发，以利于储藏运送。等到使用者要使用该挥发性液体时，使用者再将包装容器的密封膜拆除，使得容器内所盛装的挥发性液体可挥发到空气中。

然而，现有技术的挥发性液体的容纳装置必须以人工方式撕开密封膜，因此使用上相当不便，而且密封膜撕开后容器的开口便完全开放，因此无法控制挥发性液体的挥发速度，且挥发性液体也容易溢出到容器外，造成周遭环境污染。

因此，如何通过容纳装置的设计改良，来克服上述的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种混合型挥发性液体释放系统，不仅在运送或储存状态时可保持不挥发状态，避免所容置的液体流失，需要使用时，使用者可使用混合型挥发性液体释放系统中的可破裂膜破坏，产生挥发性液体，使得混合释放型挥发性液体中产生的挥发性液体可挥发至空气中。

为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一技术方案是提供一种混合型挥发性液体释放系统，其包括一容置壳体、一按压件、一可破裂膜、一复合微孔膜以及一背壳。具体来说，容置壳体包括一第一容置空间以及一第二容置空间，所述第一容置空间容纳一第一非挥发性液体，所述第二容置空间容纳一第二非挥发性液体。按压件设置于所述第一容置空间中，并包括至少两个穿刺件，所述至少两个穿刺件的穿刺端朝向所述第二容置空间。可破裂膜设置于所述第一容置空间以及所述第二容置空间之间，以隔离所述第一容置空间以及所述第二容置空间。复合微孔膜邻近设置于所述第二容置空间且连通于外界环境。其中，当所述按压件从所述第一容置空间朝向所述第二容置空间挤压，可使至少一个穿刺件的所述穿刺端刺破所述可破裂膜时，所述第一容置空间以及所述第二容置空间相互连通而使得所述第一非挥发性液体以及所述第二非挥发性液体相互混合形成一挥发性液体，所述挥发性液体通过所述复合微孔膜而向外界环境挥发。

于本发明的一具体实施例中，所述容置壳体具有一底部、环绕所述底部的一第一环绕部、所述第一环绕部的顶缘向外延伸的一内缘部、环绕所述内缘部外缘的一第二环绕部以及第二环绕部顶缘向外延伸一外缘部，且所述底部以及所述第一环绕部形成所述第一容置空间，所述内缘部以及所述第二环绕部形成所述第二容置空间。

于本发明的一具体实施例中，所述可破裂膜黏接于所述内缘部的表面，所述复合微孔膜黏接于所述外缘部的表面。

于本发明的一具体实施例中，所述复合微孔膜具有多个不规则孔洞，所述挥发性液体通过所述多个不规则孔洞向外挥发。

于本发明的一具体实施例中，本发明的混合型挥发性液体释放系统进一步包括一背壳，其具有邻近所述复合微孔膜的一第一侧和远离所述复合微孔膜的一第二侧，且所述复合微孔膜介于所述第二容置空间与所述背壳之间。

于本发明的一具体实施例中，所述背壳进一步包括一夹持部，其设置于所述背壳的所述第二侧。

于本发明的一具体实施例中，所述背壳进一步包括至少一个挤压件，其设置于所述背壳的所述第一侧。

于本发明的一具体实施例中，至少一个所述挤压件的垂直投影位于至少两个所述穿刺件之间的水平直线距离的中点。

于本发明的一具体实施例中，至少一个所述挤压件的前端呈一钝角形或一圆弧形，从而限制所述复合微孔膜不被至少一个所述挤压件穿破。

于本发明的一具体实施例中，本发明的混合型挥发性液体释放系统进一步包括一外壳，所述背壳与所述外壳结合形成一壳体，以收容所述容置壳体。

于本发明的一具体实施例中，所述外壳具有一观测窗，且所述按压件的部分外露于所述观测窗。

本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的混合型挥发性液体释放系统，其能通过“按压件，其设置于所述第一容置空间中，并包括至少两个穿刺件，至少两个所述穿刺件的穿刺端朝向所述第二容置空间”以及“当所述按压件从所述第一容置空间朝向所述第二容置空间挤压，可使至少两个穿刺件的所述穿刺端刺破所述可破裂膜时，所述第一容置空间以及所述第二容置空间相互连通而使得所述第一非挥发性液体以及所述第二非挥发性液体相互混合形成一挥发性液体，所述挥发性液体通过所述复合微孔膜而向外界环境挥发”的技术方案，以提供在运送或储存状态时可保持不挥发状态，避免所容置的液体流失，需要使用时，使用者可使用混合型挥发性液体释放系统中的可破裂膜破坏，产生挥发性液体，使得混合释放型挥发性液体中产生的挥发性液体可挥发至空气中。

为使能进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为本发明一实施例的混合型挥发性液体释放系统的剖面示意图。

图2为本发明另一实施例的混合型挥发性液体释放系统的剖面示意图。

图3为本发明另一实施例的混合型挥发性液体释放系统的分解示意图。

图4为本发明另一实施例的混合型挥发性液体释放系统的背盖的示意图。

图5为本发明另一实施例的混合释放型挥发性液体使用时的示意图。

图6为本发明一实施例的混合释放型挥发性液体使用时的示意图。

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开有关“混合型挥发性液体释放系统”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

参阅图1所示，本发明提供一种混合型挥发性液体释放系统，其包括：一容置壳体10、一按压件20、一可破裂膜30以及一复合微孔膜40。容置壳体10包括一第一容置空间102以及一第二容置空间104，第一容置空间102容纳第一非挥发性液体S1，第二容置空间104容纳第二非挥发性液体S2。

具体来说，未使用时，第一容置空间102以及第二容置空间104被可破裂膜30隔开，当使用者要使内部液体释放时，将按压件20由第一容置空间102朝向第二容置空间104推压，破坏可破裂膜30，第一容置空间以及第二容置空间相互连通而使得第一非挥发性液体S1以及第二非挥发性液体S2相互混合形成一挥发性液体V，挥发性液体V通过所述复合微孔膜而向外界环境挥发。

进一步而言，第一非挥发性液体S1以及第二非挥发性液体S2在未混合时不会挥发，换句话说，混合型挥发性液体释放系统在储藏或运送的非使用阶段均不包含挥发性液体，经过第一非挥发性液体S1以及第二非挥发性液体S2混合后会才会反应成为挥发性液体V，从而具有挥发特性，举例而言，未混合前使用者并不会闻到香氛，经过混合后挥发性液体V挥发才产生香氛。使用第一非挥发性液体S1以及第二非挥发性液体S2相较于现有技术中使用挥发性液体搭配密封膜层的态样可以更有效储存，且在膜层的使用上更不受限制。

更具体来说，参阅图2至图3，于本发明的一具体实施例中，容置壳体10具有一底部112、环绕底部的一第一环绕部114、第一环绕部114的顶缘向外延伸的一内缘部116、环绕内缘部116外缘的一第二环绕部118以及第二环绕部118顶缘向外延伸一外缘部120，且底部114以及第一环绕部形成第一容置空间102，内缘部116以及第二环绕部118形成第二容置空间104。第一容置空间102以及第二容置空间104的体积可以是相同或不同，第一容置空间102的高度大于第二容置空间104的高度，换句话说，也就是第一环绕部114的高度大于第二环绕部118的高度。更具体来说，第一环绕部114的高度是第二环绕部118的2至2.5倍，第一环绕部114的高度可以是7至11.5mm，第二环绕部的高度可以是3.5至4.5mm。容置壳体10的材料可以是塑料，具有密封储存的作用，可维持单一的挥发方向。

按压件20设置于第一容置空间102中，优选地是位于容置壳体10的底部114，按压件20包括至少两个穿刺件202、204，至少两个穿刺件202、204具有穿刺端2022、2042朝向可破裂膜30，也就是第二容置空间104的方向。再者，至少两个穿刺件202、204的长度小于容置壳体10的第一环绕部114的长度，使未使用时，至少两个穿刺件202、204不任意穿刺可破裂膜30。更优选地，按压件20可以包括四个穿刺件，且两两对应设置于相对应位置。

可破裂膜30设置于第一容置空间102以及第二容置空间104之间，以隔离第一容置空间以及第二容置空间。更具体地，可破裂膜30黏接于容置壳体10的内缘部116的表面，可破裂膜30的厚度可依产品设计而改变，优选地，可破裂膜30的厚度是65μm至140μm之间，优选地，可以是68μm至139μm之间。可破裂膜30可以是锡箔、铝箔、或牛皮纸，但是材质选用并不限于前述所举实例，其凡是具有密封性，且能够抵抗非挥发性液体S1以及非挥发性液体S2侵蚀的材质都可选用作为可破裂膜30的材料。可破裂膜30的破裂强度(burstingstrength)或称顶破力小于复合微孔膜40的破裂强度。另一方面，可破裂膜30的材料也可以是聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧烷、聚酰胺、丙烯酸、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚醋酸乙烯酯、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸的聚碳酸酯、硅胶以及天然树胶的至少一者或其组合。

复合微孔膜40邻近设置于第二容置空间，更具体地，复合微孔膜40黏接于容置壳体10的外缘部120的表面，优选地，复合微孔膜40的厚度是60μm至80μm之间，优选地，是67μm，且复合微孔膜40的面积大于可破裂膜30。再者，复合微孔膜40是多层膜组成的复合膜层结构，举例来说，复合微孔膜40可以是三层膜层结构，且复合微孔膜40的每一层膜具有多个不规则孔洞可连通于外界环境，挥发性液体V通过多个不规则孔洞向外挥发。更进一步地，复合微孔膜40是具有弹性伸缩的膜层，第一非挥发性液体S1以及第二非挥发性液体S2未混合时复合微孔膜40是平面，第一非挥发性液体S1以及第二非挥发性液体S2混合后产生挥发性液体V后，复合微孔膜40产生2.5mm突起以容置挥发性液体V所产生的气体，更详细来说，复合微孔膜40的材料可以是低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、氟化聚乙烯(PEPE)，也可以是聚乙烯(PE)以及聚丙烯(PP)的至少一种或其混合，除此之外，该等材料可进一步并添加造孔剂产生微细孔洞。更详细来说，造孔剂是选自BaSO4、Al(OH)3、Al2O3以及SiO2中的至少一种或其混合。借由造孔剂混合于膜层材料中，可使得透复合微孔膜利于挥发性液体的释放。

更进一步地，参阅图2至图3，本发明的混合型挥发性液体释放系统进一步包括：一背壳50、一外壳60，背壳50与外壳60结合形成一壳体，以容纳容置壳体10。具体而言，外壳60结合于背壳50的方式可以是利用卡合或黏接的方式。于本发明的一具体实施例中，背壳50具有多个卡勾，外壳60则具有相对应的多个卡勾孔(图未示出)，借此，使背壳50可以卡合于外壳60。

参阅图3，外壳60具有一盖体604以及一观测窗602，且容置壳体10的部分表面外露于观测窗602，更具体来说，容置壳体10的部分外露使得按压件20可被观测且执行按压动作。优选地，容置壳体10外露部分的长度是小于至少两个穿刺件202、204的长度。

更详细来说，背壳50设置于复合微孔膜40外，且其具有邻近复合微孔膜40的第一侧以及远离复合微孔膜40的第二侧，且使复合微孔膜40介于第二容置空间104与背壳50之间。背壳50与复合微孔膜40之间具有一空间可容置复合微孔膜40产生2.5mm突起。

参阅图4，于本发明的一具体实施例，背壳50进一步包括一夹持部502，其设置于背壳50的第二侧，夹持部502可以夹持固定于其他对象(图未示出)。

于本发明的一具体实施例，背壳50进一步包括至少一个挤压件504，其设置于背壳50的第一侧，挤压部504与夹持部502分别设置于背壳50的两相对侧。进一步地，至少一个挤压件504的垂直投影位于至少两个穿刺件之间的水平直线距离的中点，也就是说，至少一个挤压件504设置于背壳50的中心位置。于本发明的另一具体实施例，背壳50可再包括多个挤压件506、508，分别设置于挤压件504的两相对侧，环绕中心位置的挤压件504，优选地，侧边可具备四个挤压件，分别俩俩对应设置于挤压件504的两相对侧。更进一步地，挤压件504、506、508的前端呈一钝角形或一圆弧形，从而限制复合微孔膜40不被挤压件504、506、508穿破。具体来说，挤压件504、506、508的用途在于提供支撑点，使得复合微孔膜40不贴合于背壳50上，复合微孔膜40上的多个不规则孔洞不被遮蔽，提供适当的空间容许挥发性液体V向外界环境挥发，优选地，复合微孔膜40至背壳50具有适当距离可容置复合微孔膜40受到气体影响的2.5mm微幅隆起，背壳50可以是具有弧度的弧形面，则由背壳50至复合微孔膜40的垂直投影中心至外缘的距离会逐渐递减。

接下来，配合参阅图2及图5所示，图5显示了当施加外力P的按压的情况，外力P施加于按压件20，将按压件20由第一容置空间102朝向第二容置空间104推压，至少两个穿刺件202、204的穿刺端刺破可破裂膜30，第一容置空间102以及第二容置空间104相互连通而使得第一非挥发性液体S1以及第二非挥发性液体S2相互混合形成一挥发性液体V，挥发性液体V进一步通过复合微孔膜40而向外界环境挥发。

更详细地，第一非挥发性液体是一缓释组分，第二非挥发性液体是一速率调节组分。优选地，缓释组分以及速率调节组分的比例为重量份99：1，其中，缓释组分包括挥发杀菌剂以及缓释剂，速率调节组分包括激发活化剂以及抗光衰剂。

挥发杀菌剂是选自酒精、次氯酸水、苯甲醇、百里香酚苯氧、茶树精油以及二氧化氯所组成的群组之至少一者或其混合。

优选地，挥发杀菌剂是6.5至7％的二氧化氯，二氧化氯对甲醛、苯、二甲苯、尼古丁、硫化氢等空气污染物及金黄色葡萄球菌、肺炎杆菌、皮肤真菌等致病菌及感冒病毒、萨科齐病毒、乙肝病毒等病原体均有优异的去除和杀灭效果，具有广谱、安全、高效的优良特性。但由于其自身不稳定，应用中，常将其制成液体或固体等制剂形式进行应用。

除此之外，二氧化氯(ClO2)被世界卫生组织(WHO)定为A1级，并推荐其为“第四代”消毒剂。美国食品药物管理局(FDA)和美国环境保护署(EPA)确认二氧化氯(ClO2)是医疗卫生、食品加工、环境保护、自来水、工业循环用水及污水处理等领域中，杀菌、消毒、除臭及降解BOD、COD的理想氧化剂，同时具备药效长、不破坏环境等特点。

缓释剂是选自胶体类、纤维素类、无机盐类及其衍生物所组成的群组，更具体来说，胶体类如：明胶、酪蛋白酸钠、瓜儿豆胶、阿拉伯胶、果胶、琼脂以及卡拉胶，纤维素类如：甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素以及羟丙基甲基纤维素，无机盐类如：氯化钠、氯化钾、氯化铵、单乙醇胺氯化物、二乙醇胺氯化物、硫酸钠、磷酸钠、磷酸二钠以及三磷酸五钠。缓释剂不仅控制挥发杀菌剂的挥发速率，提供了增稠效果，使其缓释组分呈现胶体、半固化、凝胶形态，便于携带、运送，更可避免包覆膜破裂产生的影响。

于本发明的一具体实施例中，速率调节组分是选自磷酸盐类、亚磷酸盐类、次磷酸盐类、吸光剂、金属螯合剂(如EDTA、BAL)以及非芳香族系溶剂所组成的群组之至少一者。

于本发明的另一具体实施例中，速率调节组分是一激发材料，且是选自氯酸盐类、次氯酸盐类、硫酸盐类、亚硫酸盐类、淀粉、胶体、纤维素、半纤维素以及合成異链烷烃碳氢溶剂所组成的群组之至少一者。

除此之外，本发明的缓释型杀菌配方还可进一步包括香精、香料，香精可为以合成方式形成的物质，或为天然衍生的油类，诸如来自香柠檬、苦橙、柠檬、柑、葛缕子、老鹳草、熏衣草、橙、牛至属植物、橙叶油、白扁柏、广藿香、杂种熏衣草、橙花油、玫块纯油等。然而，上述所举的例子只是其中一可行的实施例而并非用以限定本发明，换句话说，本发明视需求地可添加香精、香料等配方，然而，视需求也可无须额外添加，或于本发明的挥发杀菌剂中已具有香气成分，如茶树精油。

此外，已知广泛种类的化学制品可作为香料，诸如醛类、酮类、酯类、醇类、烯类等。一香精可具有相当简单的组成，或可为天然与合成化学组份的混合物。可使用合成类型的香精组成物，其等可单独使用或与天然油类并用。其他的人造液态香精包括香茅醇、乙酸香叶酯、异丁子香酚、芳樟醇、乙酸芳樟酯、苯乙醇、甲基乙基酮、甲基紫香酮(methylionone)、乙酸异冰片酯等。然而，上述所举的例子只是其中一可行的实施例而并非用以限定本发明。

除了前述组分之外，视需求可进一步添加溶剂、载剂，溶剂包括但不限于：丙二醇、三甘醇之烷基二醇类、甘油、乙醇及/或丙醇。载剂包括但不限于：去离子水、蒸馏水、逆渗透水及/或自来水。

视需求可进一步添加pH调整剂，其包括但不限于：有机酸或该盐、无机酸或该盐。作为有机酸或该盐，可举例如甲酸、醋酸、丙酸、丁酸、乳酸、丙酮酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、葡糖酸、乙醇酸、富马酸、丙二酸、马来酸、草酸、琥珀酸、丙烯酸、丁烯酸、草酸、戊二酸、及此等之盐。另外，作为无机酸，可举例如磷酸、硼酸、偏磷酸、焦磷畯、胺基磺酸等。作为无机酸盐，可举例如磷酸二氢钠、磷酸二氢钠及磷酸单氢钠的混合物等。

本发明的混合释放型挥发性液体提供杀菌抗病毒功效，作为病毒性疾病的原因病原体，可广泛地列举适应症如流行性感冒病毒(A型、B型、C型)、禽流感病毒、诺罗病毒(Norovirus)、尖型湿疣(Condyloma acuminatum)、克沙奇病毒(Coxsackie virus)(手足口病、无菌性髓膜炎、夏季感冒、热性疾病、麻痹或气管性疾病之病原体)、轮状病毒(Rotavirus)、肠病毒(Enterovirus)等。

更详细来说，本发明的混合释放型挥发性液体针对特定的细菌具有杀菌效果，细菌性疾病的菌种可举例如黑霉菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、肺炎链球菌、淋菌、梅毒菌等，可作为由此等细菌所引起之如下疾病之治疗用使用。

[实施例1]

实施例1的组成包括6.5wt％二氧化氯、0.07至0.97wt％磷酸二氢钠、0.06至0.96wt％氢氧化钠、2.01至2.91wt％碳酸氢钠、0.05至0.95wt％碳酸钠、0.06至0.96wt％氯化钠、1至2wt％甲基纤维素以及80至89wt％溶剂。

[实施例2]

实施例2的组成包括6.5wt％二氧化氯、0.07至0.97wt％磷酸二氢钠、0.06至0.96wt％氢氧化钠、2.01至2.91wt％碳酸氢钠、0.05至0.95wt％碳酸钠、0.06至0.96wt％氯化钠、1至2wt％甲基纤维素以及80至89wt％溶剂，实施例2在照光时具有稳定剂的作用，可维持挥发杀菌剂在稳定较高的浓度。

[实施例的有益效果]

更进一步来说，本发明的混合型挥发性液体释放系统更通过“所述第一容置空间容纳一第一非挥发性液体，所述第二容置空间容纳一第二非挥发性液体”，运送及储存的状态中提供更佳的保存条件，未经混合即不挥发的状态相较于一般现有技术的挥发性液体更稳定，相较于现有技术中使用挥发性液体搭配密封膜层的态样可以更有效储存，且在膜层的选用上更不受限制。

以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的权利要求书的保护范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的权利要求书的保护范围内。

Claims

1.一种混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述混合型挥发性液体释放系统包括：

一容置壳体，其包括一第一容置空间以及一第二容置空间，所述第一容置空间容纳一第一非挥发性液体，所述第二容置空间容纳一第二非挥发性液体；

一按压件，其设置于所述第一容置空间中，并包括至少两个穿刺件，至少两个所述穿刺件的穿刺端朝向所述第二容置空间；

一可破裂膜，其设置于所述第一容置空间以及所述第二容置空间之间，以隔离所述第一容置空间以及所述第二容置空间；以及

一复合微孔膜，其邻近设置于所述第二容置空间且连通于外界环境；

其中，当所述按压件从所述第一容置空间朝向所述第二容置空间挤压而使至少两个所述穿刺件的穿刺端刺破所述可破裂膜时，所述第一容置空间以及所述第二容置空间相互连通而使得所述第一非挥发性液体以及所述第二非挥发性液体相互混合以形成一挥发性液体，所述挥发性液体通过所述复合微孔膜而向外界环境挥发。

2.根据权利要求1所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述容置壳体具有一底部、环绕所述底部的一第一环绕部、所述第一环绕部的顶缘向外延伸的一内缘部、环绕所述内缘部外缘的一第二环绕部以及第二环绕部顶缘向外延伸一外缘部，且所述底部以及所述第一环绕部形成所述第一容置空间，所述内缘部以及所述第二环绕部形成所述第二容置空间。

3.根据权利要求1所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述复合微孔膜具有多个不规则孔洞，所述挥发性液体通过所述多个不规则孔洞向外挥发。

4.根据权利要求2所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述可破裂膜黏接于所述内缘部的表面，所述复合微孔膜黏接于所述外缘部的表面。

5.根据权利要求1所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述混合型挥发性液体释放系统还包括一背壳，其具有邻近所述复合微孔膜的一第一侧和远离所述复合微孔膜的一第二侧，且所述复合微孔膜介于所述第二容置空间与所述背壳之间。

6.根据权利要求5所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述背壳进一步包括一夹持部，所述夹持部设置于所述背壳的所述第二侧。

7.根据权利要求5所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述背壳进一步包括至少一个挤压件，所述挤压件设置于所述背壳的所述第一侧，至少一个所述挤压件的垂直投影位于至少两个所述穿刺件之间的水平直线距离的中点。

8.根据权利要求5所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述混合型挥发性液体释放系统进一步包括一外壳，所述背壳与所述外壳结合形成一壳体，以收容所述容置壳体，所述外壳具有一观测窗，且所述按压件的部分外露于所述观测窗。

9.根据权利要求1所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述第一非挥发性液体是一缓释组分，所述第二非挥发性液体是一速率调节组分；其中，所述缓释组分包括一挥发杀菌剂以及一缓释剂。

10.根据权利要求9所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述挥发杀菌剂是选自酒精、次氯酸水、苯甲醇、百里香酚苯氧、茶树精油以及二氧化氯所组成的群组中的至少一者。

11.根据权利要求9所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述缓释剂是选自碳酸钠类、碳酸氢钠类、氢氧化钠以及有机溶剂所组成的群组。

12.根据权利要求9所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述速率调节组分是一抗衰竭材料，且是选自磷酸盐类、亚磷酸盐类、次磷酸盐类、吸光剂、金属螯合剂以及非芳香族系溶剂所组成的群组中的至少一者。

13.根据权利要求9所述的混合型挥发性液体释放系统，其特征在于，所述速率调节组分是一激发材料，且是选自氯酸盐类、次氯酸盐类、硫酸盐类、亚硫酸盐类、淀粉、胶体、纤维素、半纤维素以及合成異链烷烃碳氢溶剂所组成的群组中的至少一者。