CN114522885A - 一种茶树鲜叶分级装置 - Google Patents

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罗凡
李兰英
黄苹
王迎春
龚雪蛟
刘东娜
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    • B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity

Abstract

本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶树鲜叶分级装置。本发明包括提升机A，提升机A的出料口连接有一级分级装置，一级分级装置包括筛分筒、支撑架，筛分筒连接于支撑架上，筛分筒配有出料口；筛分筒分为前后两个区域，分别为第一漏孔区及第二漏孔区，第一漏孔区靠近提升机A，第二漏孔区远离提升机A；第一漏孔区下方配有运输机，将第一漏孔区筛分出来的鲜叶振动输送至提升机B的进料口，提升机B的出料口处连接有二级分级装置；第一漏孔区内漏孔的直径小于第二漏孔区内的漏孔直径。本发明提供一种茶树鲜叶分级装置，其目的在于，通过筛分筒及风选机的组合使用，采用两级的分步筛选将茶叶精确地分为四个级别。

Description

一种茶树鲜叶分级装置
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶树鲜叶分级装置。
背景技术
随着劳动力的持续短缺，茶叶生产、特别是茶叶采摘环节的机械化是必然趋势。生产上需要将机械采摘的茶树鲜叶按照茶叶重量和大小进行分级，不同级别的茶树鲜叶对应不同的生产价值以及不同的用途；未分级的茶树鲜叶由于差异较大，生产出来的产品品质混杂且不稳定；将茶树鲜叶进行分级后增加了原料的统一性，具有较高统一性的茶树鲜叶在加工时就可以采用相同的工艺参数进行加工，加工出来的茶叶产品也具有更高的品质及稳定性。
现有针对机采鲜叶的分级通常采用摇动筛选机(根据机采叶的大小)或风选机(根据机采叶的重量)进行分级，但无论是摇动筛选机还是风选机都难以将茶叶多级梯度地分离开来，并且分离的精确度也有待提高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种茶树鲜叶分级装置，其目的在于，通过筛分筒及风选机的组合使用，采用两级的分步筛选将茶叶精确地分为四个级别。
本发明采用的技术方案如下：
一种茶树鲜叶分级装置，包括提升机A，所述提升机A的出料口连接有一级分级装置，所述一级分级装置包括筛分筒与支撑架，所述筛分筒转动连接于所述支撑架上；所述筛分筒分为两个区域，分别为第一漏孔区及第二漏孔区，所述第一漏孔区靠近所述提升机A，所述第二漏孔区远离所述提升机A；所述第一漏孔区下方配有运输装置，所述运输装置出料口连接有二次分级装置；所述第一漏孔区内漏孔的大小小于所述第二漏孔区内的漏孔大小。
采用上述技术方案，整个茶树鲜叶分级装置包括提升机A，一级分级装置及二次分级装置；所述提升机A将茶树鲜叶运输至筛分筒中，所述筛分筒在驱动装置的作用下进行转动，转动过程中，茶树鲜叶先经过筛分筒的第一漏孔区，茶树鲜叶中体积较小的茶叶会从第一漏孔区漏下，漏下的茶叶通过运输装置运输至二次分级装置，进一步分为两级，而在筛分筒中余下的茶叶在筛分筒的转动下继续向筛分筒的出料端行进，余下的茶叶中体积中等的茶叶在第二漏孔区落下，余下的茶叶中体积较大的茶叶从筛分筒的出料端被筛出；至此，茶树鲜叶通过筛分筒及二次分级装置按照茶叶的大小共分为了四个级别，方便了对茶叶进行的多梯度筛选。
进一步的，所述二次分级装置包括风选机及风选箱，所述风选机的进料口与提升机B的出料口连接，所述风选箱位于提升机B出料口下方，所述风选箱通过隔板分为第一风选箱及第二风选箱。
采用上述优选的技术方案，在第一漏孔区漏下的体积较小的茶叶通过风选机进行二次分级，风选机吹动提升机B出料口落下的茶叶，茶叶因自身重量不同在风选箱内被吹动的距离不同，而风选箱按照吹风的方向分别设置的第一风选箱及第二风选箱可以对不同重量的茶叶分开进行收集，进而将经第一次分级后的茶叶按照自身的重量又进行了一次分级筛选。
进一步的，所述运输装置包括运输机及提升机B，所述运输机包括第一传动带及用于驱动第一传送带的第一驱动电机，运输机的出料口连接所述提升机B的进料口，所述提升机B内设置有第二传送带及第二驱动电机，第二传送带的出料口下方连接所述风选箱。
采用上述优选的技术方案，运输装置包括传输机及提升机，传输机将茶叶运输至提升机上，所述提升机将茶叶提升至高处后落入风选机，方便不同重量茶叶在下落过程中被风选机分别吹入第一风选箱和第二风选箱。
进一步的，所述提升机A内设置有数个推动杆，所述推动杆的一端转动连接于提升机A的内壁上，所述推动杆的另一端穿出提升机A通过链条连接有驱动装置。
采用上述优选的技术方案，在提升机A送料时，可以利用推动杆控制茶树鲜叶进入一级分级装置的速度，即使茶树鲜叶均匀进入，避免鲜叶进入过快引进的分级不完全和进入过慢引进的产能浪费。
进一步的，所述支撑架的底部设置有导向板，所述导向板位于第二漏孔区的下端。
采用上述优选的技术方案，对筛选后的茶叶进行导向，方便集中收集筛选后的茶叶。
进一步的，所述筛分筒的进料端直径小于出料端。
采用上述优选的技术方案，筛分筒的进料端直径小于出料端，使得茶叶的滚筒中转动、筛分、下落的同时向出料端移动。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.整个茶树鲜叶分级装置包括提升机A，一级分级装置及二次分级装置；所述提升机A将茶树鲜叶运输至筛分筒中，所述筛分筒在驱动装置的作用下进行转动，转动过程中，茶树鲜叶先经过筛分筒的第一漏孔区，体积较小的茶叶会从第一漏孔区漏下，漏下的茶叶通过运输装置运输至二次分级装置，进一步分为两级，而在筛分筒中余下的茶叶在筛分筒的转动下继续向筛分筒的出料端行进，余下的茶叶中体积中等的茶叶在第二漏孔区落下，余下的茶叶中体积较大的茶叶从筛分筒的出料端被筛出；至此，茶树鲜叶通过筛分筒及二次分级装置按照茶叶的体积与重量共分为了四个级别，方便了对茶叶进行的多梯度筛选。
2.在提升机A送料时，可以利用推动杆控制茶树鲜叶进入一级分级装置的速度和数量，使茶树鲜叶均匀进入，避免大量进入引进的分级不完全和少量进入引进的产能浪费。
3.导向板可以对筛选后的茶叶进行导向，方便集中收集筛选后的茶叶。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明左视角结构示意图；
图3是本发明左视角运输装置处剖面结构示意图；
图4是本发明俯视角结构示意图。
附图标记：1-支撑架、11-导向板、2-筛分筒、21-第一漏孔区、22-第二漏孔区、23-出料端、3-传输机、31-第一传送带、32-第一驱动电机、4-提升机、41-风选机、42-第二传送带、5-风选箱、51-第一风选箱、52-第二风选箱、6-提升机A、61-推动杆、62-链条。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合图1～图4对本发明作详细说明。
实施例1：
如图1，图2、图4所述，一种茶树鲜叶分级装置，包括提升机A6，所述提升机A6从上至下倾斜设置；所述提升机A6的出口处连接有一级分级装置，所述一级分级装置包括筛分筒2与支撑架1，所述筛分筒2的轴向与所述提升机A6的输送方向一致，所述筛分筒2转动连接于所述支撑架1上；所述筛分筒远离提升机A6的一端为出料端23；
所述筛分筒2共分为两个区域，分别为第一漏孔区21及第二漏孔区22，所述第一漏孔区21靠近所述提升机A6，所述第二漏孔区22远离所述提升机A6，所述支撑架1底部对应第一漏孔区21的地方设置有通道，所述第一漏孔区21内落下的茶叶通过通道与传输机3的入口端连通；
如图3所示，所述传输机3包括第一传送带31及第一驱动电机32，所述第一传送带31水平放置，所述第一传送带31内的转轴通过同步带与所述第一驱动电机32的输出端连接，所述传输机3的出料口下端连接有提升机4的进料口端，所述提升机4至下而上倾斜设置，所述提升机4内设置有第二传送带42，所述第二传送带42通过第二驱动电机驱动，在所述提升机4的出料口下方连接有风选机41；在提升机4出料口下方，沿着风选机41吹风的方向处连接有风选箱5，所述风选箱5分为第一风选箱51及第二风选箱52，所述第一风选箱51相较于第二风选箱52更为靠近提升机4的出料口。
工作原理：提升机A6将茶树鲜叶运输至筛分筒2中，所述筛分筒2在驱动装置的作用下进行转动，转动过程中，茶树鲜叶先经过筛分筒2的第一漏孔区21，茶树鲜叶中体积较小的茶叶会从第一漏孔区21漏下，经运输机运输后，在第一漏孔区21漏下的体积较小的茶叶通过风选机41进行二次分级，风选机41吹动运输装置出口处的茶树鲜叶，茶树鲜叶因自身重量不同被吹至不同距离，按照风选机41吹风的方向上分别设置的第一风选箱51及第二风选箱52可以分别收集不同重量的茶叶，进而将经一级筛分后的茶树鲜叶按照自身的重量分为了两个级别，而在筛分筒2中余下的茶叶在筛分筒2的转动下继续向筛分筒2的出料端行进，余下的茶叶中体积中等的茶叶在第二漏孔区22落下，余下的茶叶中体积较大的茶叶在筛分筒2的出料端23被筛出；至此，茶树鲜叶通过筛分筒2及二次分级装置按照茶叶的大小共分为了四个级别，方便了对茶叶进行的多梯度筛选。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种茶树鲜叶分级装置，其特征在于，包括提升机A(6)，所述提升机A(6)的出料口连接有一级分级装置，所述一级分级装置包括筛分筒(2)与支撑架(1)，所述筛分筒(2)转动连接于所述支撑架(1)上；所述筛分筒(2)分为两个区域，分别为第一漏孔区(21)及第二漏孔区(22)，所述第一漏孔区(21)靠近所述提升机A(6)，所述第二漏孔区(22)远离所述提升机A(6)；所述第一漏孔区(21)下方配有运输装置，所述运输装置出料口连接有二次分级装置；所述第一漏孔区(21)内漏孔的大小小于所述第二漏孔区(22)内的漏孔大小。
2.根据权利要求1所述的一种茶树鲜叶分级装置，其特征在于，所述二次分级装置包括风选机(41)及风选箱(5)，所述风选机(41)的进料口与提升机B的出料口连接，所述风选箱(5)位于提升机B出料口下方，所述风选箱(5)通过隔板分为第一风选箱(51)及第二风选箱(52)。
3.根据权利要求2所述的一种茶树鲜叶分级装置，其特征在于，所述运输装置包括运输机(3)及提升机B(4)，所述运输机(3)包括第一传动带及用于驱动第一传送带(31)的第一驱动电机(32)，运输机(3)的出料口连接所述提升机B(4)的进料口，所述提升机B(4)内设置有第二传送带(42)及第二驱动电机，第二传送带的出料口下方连接所述风选箱(5)。
4.根据权利要求1所述的一种茶树鲜叶分级装置，其特征在于，所述提升机A(6)内设置有数个推动杆(61)，所述推动杆(61)的一端转动连接于提升机A(6)的内壁上，所述推动杆(61)的另一端穿出提升机A(6)通过链条(62)连接有驱动装置。
5.根据权利要求1所述的一种茶树鲜叶分级装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底部设置有导向板(11)，所述导向板(11)位于第二漏孔区(22)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种茶树鲜叶分级装置，其特征在于，所述筛分筒(2)的进料端直径小于出料端。
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