CN114522870A - 一种金刚石微粉分选在线自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金刚石微粉分选检测装置，尤其涉及一种金刚石微粉分选在线自动检测装置。本发明提供一种收集简单和筛选快的金刚石微粉分选在线自动检测装置。一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，包括有支架、安装桶架、过滤转网、转动机构和分选机构等；支架内上侧设有安装桶架，安装桶架内转动式设有过滤转网，过滤转网和安装桶架之间设有转动机构，过滤转网和支架之间设有分选机构。本发明通过人们将收集框放置在放置箱上，随后人们将需要筛选的金刚石微粉倒入至过滤转网内，经过筛选后，使得合格的金刚石微粉从放置箱落至收集框内，以此实现了收集简单的效果，节省了人力。

Description

一种金刚石微粉分选在线自动检测装置

技术领域

本发明涉及一种金刚石微粉分选检测装置，尤其涉及一种金刚石微粉分选在线自动检测装置。

背景技术

在对金刚石微粉加工生产的过程中，需要对金刚石微粉进行筛选操作，将合格的金刚石微粉进行提取，将不合格的金刚石微粉进行剔除，所以，需要设计一种分选装置。

专利申请：CN210816176U，公开日为20200623，公开了一种金刚石微粉筛选装置，通过所述遮挡板固定在框架上遮挡出料口，金刚石微粉不会进入出料口，金刚石微粉筛选完全后，拆卸遮挡板，将筛选后的金刚石微粉刮入出料口排出筛选室外，该装置结构简单，通过振动装置带动筛网产生复旋型振动来实现对金刚石微粉的筛选，但在该装置中出料口较小，在震动的过程中人们难以对金刚石微粉进行收集，收集起来耗费人力，并且通过对整个箱体进行震动，容易使得金刚石微粉分布不均，这样就会使得筛选速度较慢。

因此，特别需要设计一种收集简单和筛选快的一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种收集简单和筛选快的金刚石微粉分选在线自动检测装置，以克服现有的筛选装置收集耗费人力和筛选速度慢的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，包括有支架、安装桶架、过滤转网、转动机构和分选机构，支架内上侧设有安装桶架，安装桶架内转动式设有对金刚石微粉筛选的过滤转网，过滤转网和安装桶架之间设有驱动过滤转网以便进行筛选的转动机构，过滤转网和支架之间设有进行二次筛选的分选机构。

作为上述方案的改进，转动机构包括有中空齿轮、防护外壳、电机架、伺服电机和正齿轮，过滤转网上侧设有中空齿轮，安装桶架左侧设有防护外壳，防护外壳内下侧设有电机架，电机架上安装有驱动过滤转网的伺服电机，伺服电机输出轴上连接有正齿轮，正齿轮与中空齿轮啮合。

作为上述方案的改进，分选机构包括有伸缩杆、第一弹簧、放置箱、转轴、凸块、筛网和顶块，支架内左右两侧均设有两个伸缩杆，伸缩杆有四个，四个伸缩杆之间连接有放置箱，放置箱与伸缩杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧有四个，第一弹簧绕在伸缩杆上，过滤转网下部设有转轴，转轴下侧设有凸块，放置箱内左右两侧均设有顶块，顶块与凸块接触，放置箱内下侧设有对金刚石二次筛选的筛网。

作为上述方案的改进，还包括有用于收集合格的金刚石微粉的收集机构，收集机构包括有第一滑杆、第一安装板、第二弹簧、限制板块和收集箱，支架内底部左右两侧均设有两个第一滑杆，第一滑杆有四个，四个第一滑杆之间滑动式设有第一安装板，第一安装板下部左右两侧与支架之间均连接有两个第二弹簧，第二弹簧有四个，第一安装板上侧设有限制板块，限制板块内滑动式设有收集箱。

作为上述方案的改进，还包括有堵住放置箱下侧的止料机构，止料机构包括有第一导向轮、第一拉绳、第二滑杆、第三弹簧和开合板，支架内前部右侧转动式设有第一导向轮，支架内后部左侧转动式设有第一导向轮，第一导向轮有两个，第一安装板左右两侧均设有第一拉绳，支架前后两侧均设有第二滑杆，两个第二滑杆之间左右两侧均滑动式设有开合板，开合板与放置箱接触，左侧的第一拉绳的一端绕过同侧的第一导向轮与右侧的开合板连接，右侧的第一拉绳的一端绕过同侧的第一导向轮与左侧的开合板连接，开合板外侧前后两侧与支架之间均连接有第三弹簧，第三弹簧绕在第二滑杆上，第三弹簧有四个。

作为上述方案的改进，还包括有控制金刚石微粉下落量的控料机构，控料机构包括有支撑板、盛放箱体、第二拉绳、第二导向轮、止料板、第三滑杆、第四弹簧和导料管，支架右侧设有支撑板，支架上部中间设有盛放箱体，支撑板内侧转动式设有四个第二导向轮，右侧的开合板右部中间设有第二拉绳，盛放箱体下部设有导料管，过滤转网与导料管转动式连接，导料管上滑动式设有止料板，第二拉绳的一端依次绕过四个第二导向轮与止料板连接，导料管左侧设有第三滑杆，止料板与第三滑杆滑动式连接，止料板与导料管之间连接有第四弹簧，第四弹簧绕在第三滑杆上。

作为上述方案的改进，还包括有卡住收集箱的限位机构，限位机构包括有第二安装板、导轨、第四滑杆、第五弹簧、移动块、第三拉绳、限位板、第一转杆、挡板、连接块和第二转杆，支架内前侧设有第二安装板，第二安装板前部左侧设有导轨，导轨与支架之间设有第四滑杆，导轨上滑动式设有移动块，移动块与第四滑杆滑动式连接，移动块与支架之间连接有第五弹簧，第五弹簧绕在第四滑杆上，移动块下部设有第三拉绳，限制板块前部上下两侧偏左侧均转动式设有第一转杆，两个第一转杆上均设有挡板，挡板与收集箱接触，两个挡板上均转动式设有第二转杆，两个第二转杆之间设有连接块，第三拉绳的一端与连接块连接，限制板块前部上下两侧偏左侧均设有限位板，限位板与同侧的挡板接触。

作为上述方案的改进，收集箱前部设有手柄。

相比现有技术，本发明的优点在于：1、本发明通过人们将收集框放置在放置箱上，随后人们将需要筛选的金刚石微粉倒入至过滤转网内，经过筛选后，使得合格的金刚石微粉从放置箱落至收集框内，以此实现了收集简单的效果，节省了人力；

2、通过伺服电机输出轴转动带动正齿轮转动，从而使得中空齿轮和过滤转网转动，使得转轴和凸块转动，进而合格的金刚石微粉经过两层筛选后落至收集框内，实现了筛选速度快的效果，提高了工作效率；

3、通过第一安装板向下移动，使得第三拉绳拉动连接块向上移动，使得挡板和第一转杆转动，此时挡块没有挡住收集箱，人们可向前移动收集箱，当第一安装板向上移动时，使得连接块在重力的作用下向下移动，使得挡板和第一转杆反向转动，以此实现了挡住的效果，避免了收集箱轻易发生移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的转动机构立体结构示意图。

图4为本发明的转动机构剖视立体结构示意图。

图5为本发明的分选机构立体结构示意图。

图6为本发明的分选机构剖视立体结构示意图。

图7为本发明的收集机构立体结构示意图。

图8为本发明的第一部分止料机构立体结构示意图。

图9为本发明的第二部分止料机构立体结构示意图。

图10为本发明的控料机构立体结构示意图。

图11为本发明的控料机构剖视立体结构示意图。

图12为本发明的第一视角限位机构立体结构示意图。

图13为本发明的第二视角限位机构立体结构示意图。

附图中的标记：1：支架，2：安装桶架，3：过滤转网，4：转动机构，41：中空齿轮，42：防护外壳，43：电机架，44：伺服电机，45：正齿轮，5：分选机构，51：伸缩杆，52：第一弹簧，53：放置箱，54：转轴，55：凸块，56：筛网，57：顶块，6：收集机构，61：第一滑杆，62：第一安装板，63：第二弹簧，64：限制板块，65：收集箱，7：止料机构，71：第一导向轮，72：第一拉绳，73：第二滑杆，74：第三弹簧，75：开合板，8：控料机构，81：支撑板，82：盛放箱体，83：第二拉绳，84：第二导向轮，85：止料板，86：第三滑杆，87：第四弹簧，88：导料管，9：限位机构，91：第二安装板，92：导轨，93：第四滑杆，94：第五弹簧，95：移动块，96：第三拉绳，97：限位板，98：第一转杆，99：挡板，910：连接块，911：第二转杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，现参考图1-2，包括有支架1、安装桶架2、过滤转网3、转动机构4和分选机构5，支架1内上侧焊接有安装桶架2，安装桶架2内转动式设有过滤转网3，过滤转网3用于对金刚石微粉进行筛选，过滤转网3和安装桶架2之间设有转动机构4，过滤转网3和支架1之间设有分选机构5。

现参考图3-4，转动机构4包括有中空齿轮41、防护外壳42、电机架43、伺服电机44和正齿轮45，过滤转网3上侧设有中空齿轮41，安装桶架2左侧焊接有防护外壳42，防护外壳42内下侧焊接有电机架43，电机架43上通过螺栓固接有伺服电机44，伺服电机44输出轴上连接有正齿轮45，正齿轮45与中空齿轮41啮合。

现参考图5-9，分选机构5包括有伸缩杆51、第一弹簧52、放置箱53、转轴54、凸块55、筛网56和顶块57，支架1内左右两侧均设有两个伸缩杆51，伸缩杆51有四个，四个伸缩杆51之间连接有放置箱53，放置箱53与伸缩杆51之间连接有第一弹簧52，第一弹簧52有四个，第一弹簧52绕在伸缩杆51上，过滤转网3下部焊接有转轴54，转轴54下侧设有凸块55，放置箱53内左右两侧均设有顶块57，顶块57与凸块55接触，放置箱53内下侧设有筛网56，筛网56用于对金刚石微粉进行二次筛选。

当人们需要对金刚石微粉进行分选检测时，人们可以使用这种金刚石微粉分选在线自动检测装置，首先人们将收集框放置在放置箱53下侧，随后人们启动伺服电机44，伺服电机44输出轴转动带动正齿轮45转动，从而使得中空齿轮41转动，使得过滤转网3转动，此时人们将需要分选的金刚石微粉倒入至过滤转网3内，进而转动的过滤转网3对金刚石微粉进行筛选，使得不合格的金刚石微粉留置在过滤转网3上，剩余的金刚石微粉落至放置箱53上，同时转动的过滤转网3带动转轴54转动，使得凸块55转动，当凸块55凸起部分与左侧的顶块57接触时，凸块55带动左侧顶块57向左移动，使得放置箱53向左移动，左侧的两个第一弹簧52被压缩，从而使得左侧的伸缩杆51被压缩，使得右侧的两个伸缩杆51和第一弹簧52被拉伸，当凸块55凸起部分远离左侧的顶块57时，第一弹簧52复位带动放置箱53复位，从而使得伸缩杆51被拉伸，当凸块55凸起部分与右侧的顶块57接触时，凸块55带动右侧的顶块57向右移动，使得放置箱53向右移动，右侧的第一弹簧52和伸缩杆51被压缩，从而使得左侧的伸缩杆51和第一弹簧52被拉伸，当凸块55的凸起部分远离右侧的顶块57时，第一弹簧52复位带动放置箱53复位，从而使得伸缩杆51被拉伸，使得放置箱53内的筛网56对剩余的金刚石微粉进行二次筛选，进而合格的金刚石微粉落至收集框内，不合格的金刚石微粉留置在筛网56上，当金刚石微粉筛选完成时，人们关闭伺服电机44，随后人们将过滤转网3和筛网56内的金刚石微粉有序收集起来。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图7、图8、图9、图12和图13，还包括有收集机构6，收集机构6包括有第一滑杆61、第一安装板62、第二弹簧63、限制板块64和收集箱65，支架1内底部左右两侧均焊接有两个第一滑杆61，第一滑杆61有四个，四个第一滑杆61之间滑动式设有第一安装板62，第一安装板62下部左右两侧与支架1之间均连接有两个第二弹簧63，第二弹簧63有四个，第一安装板62上侧焊接有限制板块64，限制板块64内滑动式设有收集箱65。

现参考图8-11，还包括有止料机构7，止料机构7包括有第一导向轮71、第一拉绳72、第二滑杆73、第三弹簧74和开合板75，支架1内前部右侧转动式设有第一导向轮71，支架1内后部左侧转动式设有第一导向轮71，第一导向轮71有两个，第一安装板62左右两侧均设有第一拉绳72，支架1前后两侧均焊接有第二滑杆73，两个第二滑杆73之间左右两侧均滑动式设有开合板75，开合板75与放置箱53接触，左侧的第一拉绳72的一端绕过同侧的第一导向轮71与右侧的开合板75连接，右侧的第一拉绳72的一端绕过同侧的第一导向轮71与左侧的开合板75连接，开合板75外侧前后两侧与支架1之间均连接有第三弹簧74，第三弹簧74绕在第二滑杆73上，第三弹簧74有四个。

现参考图10-11，还包括有控料机构8，控料机构8包括有支撑板81、盛放箱体82、第二拉绳83、第二导向轮84、止料板85、第三滑杆86、第四弹簧87和导料管88，支架1右侧设有支撑板81，支架1上部中间设有盛放箱体82，盛放箱体82用于盛装金刚石微粉，支撑板81内侧转动式设有四个第二导向轮84，右侧的开合板75右部中间设有第二拉绳83，盛放箱体82下部焊接有导料管88，过滤转网3与导料管88转动式连接，导料管88上滑动式设有止料板85，第二拉绳83的一端依次绕过四个第二导向轮84与止料板85连接，导料管88左侧焊接有第三滑杆86，止料板85与第三滑杆86滑动式连接，止料板85与导料管88之间连接有第四弹簧87，第四弹簧87绕在第三滑杆86上。

现参考图12-13，还包括有限位机构9，限位机构9包括有第二安装板91、导轨92、第四滑杆93、第五弹簧94、移动块95、第三拉绳96、限位板97、第一转杆98、挡板99、连接块910和第二转杆911，支架1内前侧焊接有第二安装板91，第二安装板91前部左侧焊接有导轨92，导轨92与支架1之间焊接有第四滑杆93，导轨92上滑动式设有移动块95，移动块95与第四滑杆93滑动式连接，移动块95与支架1之间连接有第五弹簧94，第五弹簧94绕在第四滑杆93上，移动块95下部设有第三拉绳96，限制板块64前部上下两侧偏左侧均转动式设有第一转杆98，两个第一转杆98上均设有挡板99，挡板99与收集箱65接触，两个挡板99上均转动式设有第二转杆911，两个第二转杆911之间设有连接块910，第三拉绳96的一端与连接块910连接，限制板块64前部上下两侧偏左侧均设有限位板97，限位板97与同侧的挡板99接触。

合格的金刚石微粉落至收集箱65内，随着收集箱65内合格的金刚石微粉越积越多，在重力的作用下，收集箱65和限制板块64向下移动，使得第一安装板62沿着第二滑杆73向下移动，从而使得第二弹簧63被压缩，当筛选完成后，人们关闭伺服电机44，随后人们按住限制板块64，再向前移动收集箱65，将收集箱65内的金刚石微粉收集起来，收集完成后，人们向后移动收集箱65，限制板块64避免了收集箱65过分向后移动，随后人们松开限制板块64，使得第二弹簧63复位带动第一安装板62沿着第二滑杆73向上移动，从而使得收集箱65和限制板块64向上移动。

第一安装板62向下移动时，第一拉绳72拉动开合板75向内侧移动，使得第三弹簧74被拉伸，从而使得第一导向轮71转动，此时开合板75将放置箱53下侧堵住，人们可向前移动收集箱65，当第一安装板62向上移动时，第三弹簧74复位带动开合板75复位，使得第一导向轮71反向转动，以此实现了开合的效果，避免了收集箱65在移动时金刚石微粉落至限制板块64内。

人们将需要筛选的金刚石微粉倒入至盛放箱体82内，使得金刚石微粉通过导料管88落入过滤转网3内，右侧的开合板75向内侧移动时，第二拉绳83拉动止料板85向右移动，使得第四弹簧87被压缩，从而使得第二导向轮84转动，此时止料板85将导料管88堵住，右侧的开合板75向外侧移动复位时，第四弹簧87复位带动止料板85复位，使得金刚石微粉可继续通过导料管88落入过滤转网3内。

限制板块64向下移动时，第三拉绳96拉动连接块910向上移动，使得第二转杆911转动，从而使得挡板99和第一转杆98转动，同时在第三拉绳96拉动连接块910的过程中，在相对作用力的作用下，移动块95沿着导轨92和第四滑杆93向左移动，使得第五弹簧94被压缩，此时挡板99没有将收集箱65挡住，人们可向前移动收集箱65，当限制板块64向上移动复位时，第五弹簧94复位带动移动块95沿着导轨92和第四滑杆93向右移动复位，在重力的作用下，连接块910向下移动，使得第二转杆911反向转动，挡板99和第一转杆98反向转动，限位板97避免了挡板99过分转动，此时挡板99将收集箱65挡住，避免了收集箱65轻易向前移动。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，包括有支架（1）、安装桶架（2）和过滤转网（3），支架（1）内上侧设有安装桶架（2），安装桶架（2）内转动式设有对金刚石微粉筛选的过滤转网（3），其特征是，还包括有转动机构（4）和分选机构（5），过滤转网（3）和安装桶架（2）之间设有驱动过滤转网（3）以便进行筛选的转动机构（4），过滤转网（3）和支架（1）之间设有进行二次筛选的分选机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，其特征是，转动机构（4）包括有中空齿轮（41）、防护外壳（42）、电机架（43）、伺服电机（44）和正齿轮（45），过滤转网（3）上侧设有中空齿轮（41），安装桶架（2）左侧设有防护外壳（42），防护外壳（42）内下侧设有电机架（43），电机架（43）上安装有驱动过滤转网（3）的伺服电机（44），伺服电机（44）输出轴上连接有正齿轮（45），正齿轮（45）与中空齿轮（41）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，其特征是，分选机构（5）包括有伸缩杆（51）、第一弹簧（52）、放置箱（53）、转轴（54）、凸块（55）、筛网（56）和顶块（57），支架（1）内左右两侧均设有两个伸缩杆（51），伸缩杆（51）有四个，四个伸缩杆（51）之间连接有放置箱（53），放置箱（53）与伸缩杆（51）之间连接有第一弹簧（52），第一弹簧（52）有四个，第一弹簧（52）绕在伸缩杆（51）上，过滤转网（3）下部设有转轴（54），转轴（54）下侧设有凸块（55），放置箱（53）内左右两侧均设有顶块（57），顶块（57）与凸块（55）接触，放置箱（53）内下侧设有对金刚石二次筛选的筛网（56）。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，其特征是，还包括有用于收集合格的金刚石微粉的收集机构（6），收集机构（6）包括有第一滑杆（61）、第一安装板（62）、第二弹簧（63）、限制板块（64）和收集箱（65），支架（1）内底部左右两侧均设有两个第一滑杆（61），第一滑杆（61）有四个，四个第一滑杆（61）之间滑动式设有第一安装板（62），第一安装板（62）下部左右两侧与支架（1）之间均连接有两个第二弹簧（63），第二弹簧（63）有四个，第一安装板（62）上侧设有限制板块（64），限制板块（64）内滑动式设有收集箱（65）。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，其特征是，还包括有堵住放置箱（53）下侧的止料机构（7），止料机构（7）包括有第一导向轮（71）、第一拉绳（72）、第二滑杆（73）、第三弹簧（74）和开合板（75），支架（1）内前部右侧转动式设有第一导向轮（71），支架（1）内后部左侧转动式设有第一导向轮（71），第一导向轮（71）有两个，第一安装板（62）左右两侧均设有第一拉绳（72），支架（1）前后两侧均设有第二滑杆（73），两个第二滑杆（73）之间左右两侧均滑动式设有开合板（75），开合板（75）与放置箱（53）接触，左侧的第一拉绳（72）的一端绕过同侧的第一导向轮（71）与右侧的开合板（75）连接，右侧的第一拉绳（72）的一端绕过同侧的第一导向轮（71）与左侧的开合板（75）连接，开合板（75）外侧前后两侧与支架（1）之间均连接有第三弹簧（74），第三弹簧（74）绕在第二滑杆（73）上，第三弹簧（74）有四个。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，其特征是，还包括有控制金刚石微粉下落量的控料机构（8），控料机构（8）包括有支撑板（81）、盛放箱体（82）、第二拉绳（83）、第二导向轮（84）、止料板（85）、第三滑杆（86）、第四弹簧（87）和导料管（88），支架（1）右侧设有支撑板（81），支架（1）上部中间设有盛放箱体（82），支撑板（81）内侧转动式设有四个第二导向轮（84），右侧的开合板（75）右部中间设有第二拉绳（83），盛放箱体（82）下部设有导料管（88），过滤转网（3）与导料管（88）转动式连接，导料管（88）上滑动式设有止料板（85），第二拉绳（83）的一端依次绕过四个第二导向轮（84）与止料板（85）连接，导料管（88）左侧设有第三滑杆（86），止料板（85）与第三滑杆（86）滑动式连接，止料板（85）与导料管（88）之间连接有第四弹簧（87），第四弹簧（87）绕在第三滑杆（86）上。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，其特征是，还包括有卡住收集箱（65）的限位机构（9），限位机构（9）包括有第二安装板（91）、导轨（92）、第四滑杆（93）、第五弹簧（94）、移动块（95）、第三拉绳（96）、限位板（97）、第一转杆（98）、挡板（99）、连接块（910）和第二转杆（911），支架（1）内前侧设有第二安装板（91），第二安装板（91）前部左侧设有导轨（92），导轨（92）与支架（1）之间设有第四滑杆（93），导轨（92）上滑动式设有移动块（95），移动块（95）与第四滑杆（93）滑动式连接，移动块（95）与支架（1）之间连接有第五弹簧（94），第五弹簧（94）绕在第四滑杆（93）上，移动块（95）下部设有第三拉绳（96），限制板块（64）前部上下两侧偏左侧均转动式设有第一转杆（98），两个第一转杆（98）上均设有挡板（99），挡板（99）与收集箱（65）接触，两个挡板（99）上均转动式设有第二转杆（911），两个第二转杆（911）之间设有连接块（910），第三拉绳（96）的一端与连接块（910）连接，限制板块（64）前部上下两侧偏左侧均设有限位板（97），限位板（97）与同侧的挡板（99）接触。

8.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉分选在线自动检测装置，其特征是，收集箱（65）前部设有手柄。

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