CN113681961A - 一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾处理脱水装置,尤其涉及一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置。本发明的技术问题:提供一种能够便于收集液体、能够提高分离效率的震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置。本发明的技术实施方案是:一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,包括有安装架、存放机构和挤压机构,安装架内设置有可对垃圾放料的存放机构,安装架内靠近存放机构的一侧设置有可对垃圾固液分离的挤压机构,挤压机构与存放机构连接。本发明设置的存放机构和挤压机构配合,可方便对垃圾进行固液分离,且通过震动可方便对分离后的液体进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理脱水装置,尤其涉及一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置。
背景技术
垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
现有技术中,在对垃圾进行处理之前,首先需要对垃圾进行固液分离,避免垃圾中的液体给后续的处理造成妨碍,而现有对垃圾进行固液分离的方式多通过挤压对其分离,通过挤压的方式将垃圾中的液体分离出,此方式将垃圾中的液体分离处后,由于垃圾是堆放在一起,如此会造成分离后的液体较难移出收集,此外,现有通过挤压方式对垃圾进行固液分离的过程,需要耗费大量的时间。
针对上述存在的问题,我们研发一种能够便于收集液体、能够提高分离效率的震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置。
发明内容
为了克服现有通过挤压对垃圾进行固液分离时,较难对分离后的液体进行收集,且此方式需要耗费大量的时间的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够便于收集液体、能够提高分离效率的震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置。
本发明的技术实施方案是:一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,包括有安装架、存放机构和挤压机构,安装架内设置有存放机构,安装架内靠近存放机构的一侧设置有挤压机构,挤压机构与存放机构连接。
可选地,存放机构包括有盛放框、转杆、摆动板、固定板、支板、第一安装板、竖板、转轴、支撑板、转簧、单向轴承、直齿轮、网板、第一震动电机、导水板、第一收集箱、滑动板和直齿条,盛放框连接在安装架的上部,盛放框下侧的安装架两侧壁之间转动式安装有转杆,转杆安装有摆动板,摆动板与盛放框配合,摆动板下侧的安装架两侧壁之间连接有固定板,固定板的顶部安装有支板,支板与摆动板接触,安装架内两侧壁之间固接有第一安装板,第一安装板位于摆动板和固定板之间,第一安装板的顶部固接有两个竖板,两个竖板之间转动式安装有转轴,转轴的中部安装有支撑板,支撑板与摆动板接触,支撑板两侧的转轴均套有转簧,两个转簧位于两个竖板之间,两个转簧的一端分别与两个竖板固接,两个转簧的另一端分别与支撑板的两侧壁固接,安装架外侧的转轴安装有单向轴承,单向轴承的外侧壁设置有直齿轮,第一安装板下侧的安装架两侧壁之间设置有网板,网板底部安装有第一震动电机,网板下侧的安装架两侧壁之间设置有导水板,导水板的下侧放置有第一收集箱,直齿轮下侧的安装架侧壁滑动式设有滑动板,滑动板与存放机构固接,滑动板的顶部安装有直齿条,直齿条与直齿轮配合。
可选地,挤压机构包括有第二安装板、第一滑块、滑动架、第一液压缸、第一楔形板、第一固定块、第一弹簧、第一下压板和第一挤压块,第二安装板设有两个,两个第二安装板分别连接在安装架的两侧壁下部,第二安装板的顶部开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式设有第一滑块,两个第一滑块的顶部之间固接有滑动架,滑动架与滑动板固接,滑动架的侧壁中部开有向内延伸的第一楔形槽,第二安装板的顶部靠近滑动架的一侧安装有第一液压缸,两个第一液压缸的伸缩杆均与滑动架的侧壁固接,安装架的顶部靠近盛放框的一侧开有第一滑动槽,第一滑动槽内滑动式设有第一楔形板,第一楔形板与第一楔形槽配合,第一楔形板的两侧壁上部均安装有第一固定块,第一固定块与安装架之间固接有第一弹簧,第一楔形板的底部安装有第一下压板,第一下压板的底部安装有多个第一挤压块。
可选地,还包括有第二楔形板、挤压板、第二固定块和第二弹簧,安装架的两侧壁均开有第二滑动槽,第二滑动槽位于滑动板和第二安装板之间,第二滑动槽内滑动式设有第二楔形板,两个第二楔形板的内侧壁均安装有挤压板,挤压板位于网板的上侧,第二楔形板的两侧壁均安装有第二固定块,四个第二固定块位于安装架的外侧,第二固定块与安装架之间固接有第二弹簧,滑动架内的两侧壁下部均开有向外侧延伸的第二楔形槽,两个第二楔形槽分别与两个第二楔形板配合。
可选地,还包括有第二滑块、楔形架、第二液压缸、第三楔形板、第三固定块、第三弹簧、滑杆、第二下压板、复位弹簧、第二震动电机、第二挤压块和过滤部件,安装架顶部的两侧均开有第二滑槽,第二滑槽内滑动式设有第二滑块,两个第二滑块的顶部之间固接有楔形架,楔形架的底部开有向上延伸的第三楔形槽,安装架顶部靠近楔形架的一侧设置有第二液压缸,第二液压缸的伸缩杆与楔形架固接,安装架的顶部开有第三滑动槽,第三滑动槽位于两个第二滑槽之间,第三滑动槽内滑动式设有第三楔形板,第三楔形板的两侧壁下部均安装有第三固定块,第三固定块与安装架之间固接有第三弹簧,第三楔形板的底部滑动式设有滑杆,滑杆的下端安装有第二下压板,第二下压板与第三楔形板之间固接有复位弹簧,复位弹簧绕在滑杆的外侧,滑杆两侧的第二下压板顶部均安装有第二震动电机,第二下压板的底部连接有多个第二挤压块,第二下压板下侧的安装架两侧壁之间设置有过滤部件。
可选地,第一挤压块和第二挤压块的形状均为半圆形凸起状。
可选地,过滤部件包括有第三液压缸、连接架、盛放架、限位板和第二收集箱,第三液压缸设有两个,两个第三液压缸分别设置在安装架内两侧壁下部,两个第三液压缸的伸缩杆之间固接有连接架,连接架的顶部安装有盛放架,盛放架与安装架的内侧壁滑动式设置,盛放架的顶部开有多个过滤孔,盛放架的下部开有盛放槽,盛放槽与过滤孔相连通,安装架内的两侧壁之间固接有两个限位板,两个限位板分别位于盛放架的上部两侧,盛放架的下侧放置有第二收集箱。
可选地,盛放架靠近第一收集箱的一侧为下料斗状。
可选地,还包括有挡板、第四固定块、第五固定块和第四弹簧,安装架的顶部开有第四滑动槽,第四滑动槽位于第一滑动槽和第三滑动槽之间,第四滑动槽分别与两个第二滑槽相连通,第四滑动槽内滑动式设有挡板,挡板的两侧壁上部均安装有第四固定块,第四固定块下侧的安装架顶部连接有第五固定块,上下两个相邻的第四固定块和第五固定块之间连接有第四弹簧,挡板的上部两侧均开有第四楔形槽,两个第四楔形槽均与楔形架配合。
本发明的有益效果:本发明设置的存放机构和挤压机构配合,可方便对垃圾进行固液分离,且通过震动可方便对分离后的液体进行收集;利用前后两侧的第二楔形板相靠拢可避免垃圾分散,如此可方便将垃圾集中进行固液分离,从而可提高垃圾固液分离时的效率;利用第二挤压块向下移动可对垃圾进行二次固液分离,从而可避免垃圾中存有大量的液体,给后续处理造成妨碍;利用挡板可对垃圾进行阻挡,避免网板上的垃圾直接向右滑落,给垃圾固液分离造成不便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明存放机构的立体结构示意图。
图3为本发明安装架的立体结构示意图。
图4为本发明存放机构的局部立体结构示意图。
图5为本发明网板的立体结构示意图。
图6为本发明挤压机构的立体结构示意图。
图7为本发明挤压板的立体结构示意图。
图8为本发明楔形架的立体结构示意图。
图9为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图10为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图11为本发明盛放架的立体结构示意图。
图12为本发明挡板的立体结构示意图。
附图标记说明:1_安装架,2_存放机构,201_盛放框,202_转杆,203_摆动板,204_固定板,205_支板,206_第一安装板,207_竖板,208_转轴,209_支撑板,210_转簧,211_单向轴承,212_直齿轮,213_网板,214_第一震动电机,215_导水板,216_第一收集箱,217_滑动板,218_直齿条,3_挤压机构,301_第二安装板,302_第一滑槽,303_第一滑块,304_滑动架,305_第一楔形槽,306_第一液压缸,307_第一滑动槽,308_第一楔形板,309_第一固定块,310_第一弹簧,311_第一下压板,312_第一挤压块,4_第二滑动槽,5_第二楔形板,6_挤压板,7_第二固定块,8_第二弹簧,9_第二楔形槽,10_第二滑槽,11_第二滑块,12_楔形架,121_第二液压缸,13_第三楔形槽,14_第三滑动槽,15_第三楔形板,16_第三固定块,17_第三弹簧,18_滑杆,181_第二下压板,182_复位弹簧,183_第二震动电机,19_第二挤压块,20_第三液压缸,21_连接架,22_盛放架,23_过滤孔,24_盛放槽,25_限位板,26_第二收集箱,27_第四滑动槽,28_挡板,29_第四固定块,30_第五固定块,31_第四弹簧,32_第四楔形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,如图1-3所示,包括有安装架1、存放机构2和挤压机构3,安装架1的右侧上部设置有可对垃圾放料的存放机构2,存放机构2左侧的安装架1设置有可对垃圾固液分离的挤压机构3,挤压机构3与存放机构2连接。
当需要对垃圾进行固液分离时,用户将适量的垃圾倒入存放机构2的上部,随后用户使挤压机构3工作,挤压机构3工作可使存放机构2工作,如此可使适量的垃圾向下落入存放机构2的下部合适位置,随后用户启动挤压机构3工作,挤压机构3工作可对存放机构2内下部的垃圾进行挤压,如此可将垃圾中的液体挤出,从而完成对垃圾与液体的分离,同时通过存放机构2工作产生震动力可使液体快速向下滑落进行收集,分离后的垃圾随之向左滑落,同时用户对向左滑落的垃圾进行收集。
如图2-6所示,存放机构2包括有盛放框201、转杆202、摆动板203、固定板204、支板205、第一安装板206、竖板207、转轴208、支撑板209、转簧210、单向轴承211、直齿轮212、网板213、第一震动电机214、导水板215、第一收集箱216、滑动板217和直齿条218,盛放框201连接在安装架1的右侧上部,盛放框201下侧的安装架1前后两侧壁之间转动式安装有转杆202,转杆202安装有摆动板203,摆动板203与盛放框201配合,摆动板203下侧的安装架1前后两侧壁之间连接有固定板204,固定板204的顶部安装有支板205,支板205的顶部与摆动板203的底部右侧接触,安装架1内的前后两侧壁之间固接有第一安装板206,第一安装板206位于摆动板203和固定板204之间,第一安装板206位于固定板204的左侧,第一安装板206顶部的前后两侧均固接有竖板207,前后两侧的竖板207上部之间转动式安装有转轴208,转轴208的中部安装有支撑板209,支撑板209的顶部与摆动板203的底部左侧接触,支撑板209前后两侧的转轴208均套有转簧210,前后两侧的转簧210位于前后两侧的竖板207之间,前后两侧的转簧210一端分别与前后两侧的竖板207固接,前后两侧的转簧210另一端分别与支撑板209的前后两侧壁固接,转轴208的后端安装有单向轴承211,单向轴承211的外侧壁设置有直齿轮212,第一安装板206下侧的安装架1前后两侧壁之间设置有网板213,网板213底部安装有第一震动电机214,网板213下侧的安装架1前后两侧壁之间设置有导水板215,导水板215的下侧放置有第一收集箱216,直齿轮212下侧的安装架1后侧壁滑动式设有滑动板217,滑动板217与存放机构2固接,滑动板217的顶部安装有直齿条218,直齿条218与直齿轮212配合。
当需要对垃圾进行固液分离时,用户将垃圾倒入盛放框201内,盛放框201内的垃圾随之向下掉落在摆动板203上,随后用户使挤压机构3工作,挤压机构3工作可使滑动板217向左移动,滑动板217向左移动可使直齿条218向左移动,直齿条218向左移动可使直齿轮212顺时针转动,直齿轮212顺时针转动通过单向轴承211可使转轴208顺时针转动,转轴208顺时针转动可使支撑板209顺时针转动,转簧210随之旋紧,支撑板209顺时针转动可解除对摆动板203左部的支撑,摆动板203在重力的作用下随之向左下侧摆动,如此可使摆动板203上的垃圾向左下侧掉落在网板213上,当直齿条218不与直齿轮212啮合时,在转簧210的作用下可使支撑板209复位,支撑板209复位可对摆动板203进行支撑,避免摆动板203上的垃圾继续掉落,同时用户启动第一震动电机214工作,第一震动电机214工作可使网板213上的垃圾向左滑落聚集,此时挤压机构3工作可对网板213上的垃圾进行挤压,通过挤压力将垃圾中的液体挤出,完成对垃圾的固液分离,同时通过第一震动电机214工作与网板213配合,可使挤压出的液体快速通过垃圾中的缝隙向下掉落在导水板215上,由于导水板215为左高右低倾斜设置,导水板215上的液体随之向右滑落掉落在第一收集箱216内,通过第一收集箱216可对挤出的液体进行收集,当第一收集箱216内掉落有适量的液体后,用户对第一收集箱216内的液体进行处理,挤压机构3对网板213上的垃圾挤压完成后,用户使挤压机构3复位,由于网板213为左低右高式倾斜设置,同时在第一震动电机214的运转作用下,网板213上的固体垃圾随之向左滑落,同时用户对向左滑落的垃圾进行收集,如此不断重复即可对垃圾进行固液分离,当垃圾全部固液分离后,用户关闭第一震动电机214。
如图2-6所示,挤压机构3包括有第二安装板301、第一滑块303、滑动架304、第一液压缸306、第一楔形板308、第一固定块309、第一弹簧310、第一下压板311和第一挤压块312,第二安装板301设有两个,两个第二安装板301分别连接在安装架1的前后两侧壁下部,第二安装板301的顶部开有第一滑槽302,第一滑槽302内滑动式设有第一滑块303,前后两侧的第一滑块303顶部之间固接有滑动架304,滑动架304与滑动板217固接,滑动架304的左侧壁中部开有向内延伸的第一楔形槽305,滑动架304右侧的第二安装板301顶部安装有第一液压缸306,前后两侧的第一液压缸306伸缩杆的左端均与滑动架304的右侧壁固接,盛放框201左侧的安装架1顶部开有第一滑动槽307,第一滑动槽307内滑动式设有第一楔形板308,第一楔形板308与第一楔形槽305配合,第一楔形板308的前后两侧壁上部均安装有第一固定块309,第一固定块309的底部与安装架1的顶部之间固接有第一弹簧310,第一楔形板308的底部安装有第一下压板311,第一下压板311的底部安装有至少三个第一挤压块312。
当需要对垃圾进行固液分离时,用户将垃圾倒入盛放框201内,盛放框201内的垃圾随之向下掉落在摆动板203上,随后用户启动第一液压缸306使滑动架304向左移动,滑动架304向左移动通过滑动板217可使直齿条218向左移动,如此可对摆动板203上的垃圾进行放料,滑动架304向左移动通过第一楔形槽305可使第一楔形板308向下移动,第一楔形板308向下移动可使第一固定块309向下移动,第一弹簧310随之压缩,第一楔形板308向下移动可使第一下压板311向下移动,第一下压板311向下移动通过第一挤压块312向下移动,第一挤压块312向下移动可对网板213上的垃圾进行挤压,通过第一挤压块312的挤压力可对网板213上的垃圾进行固液分离,在第一震动电机214的作用下可使分离后的液体快速穿过垃圾之间的缝隙,经网板213向下掉落在导水板215上,导水板215上的液体随之向右滑落掉入第一收集箱216内,当网板213上的垃圾进行固液分离后,用户启动第一液压缸306使滑动架304复位并关闭,在第一弹簧310弹力的作用下可使第一挤压块312向上移动复位,同时在第一震动电机214运转的作用下,可使网板213上的垃圾向左滑落,同时用户对向左滑落的垃圾进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3、图6和图7所示,还包括有第二楔形板5、挤压板6、第二固定块7和第二弹簧8,安装架1前后两侧壁均开有第二滑动槽4,第二滑动槽4位于滑动板217和第二安装板301之间,第二滑动槽4内滑动式设有第二楔形板5,前后两侧的第二楔形板5内侧壁均安装有挤压板6,挤压板6位于网板213的上侧,第二楔形板5的左右两侧壁均安装有第二固定块7,四个第二固定块7位于安装架1的外侧,第二固定块7与安装架1之间固接有第二弹簧8,滑动架304内的前后两侧壁下部均开有向外侧延伸的第二楔形槽9,前后两侧的第二楔形槽9分别与前后两侧的第二楔形板5配合。
当需要对垃圾进行固液分离时,用户使适量的垃圾掉落在网板213上,随后用户使滑动架304向左移动,滑动架304向左移动通过前后两侧的第二楔形槽9,可分别使前后两侧的第二楔形板5相靠拢,前后两侧的第二楔形板5相靠拢可对网板213上的垃圾向内侧移动,如此可使网板213上的垃圾聚集在一起,从而可方便通过第一挤压块312对网板213上的垃圾进行固液分离,避免网板213上的垃圾分散,给网板213上的垃圾进行固液分离时造成不便。
如图2-11所示,还包括有第二滑块11、楔形架12、第二液压缸121、第三楔形板15、第三固定块16、第三弹簧17、滑杆18、第二下压板181、复位弹簧182、第二震动电机183、第二挤压块19和过滤部件,安装架1顶部的前后两侧均开有第二滑槽10,第二滑槽10内滑动式设有第二滑块11,前后两个第二滑块11的顶部之间固接有楔形架12,楔形架12的底部开有向上延伸的第三楔形槽13,楔形架12左侧的安装架1顶部设置有第二液压缸121,第二液压缸121伸缩杆的右端与楔形架12的左侧壁固接,安装架1的顶部开有第三滑动槽14,第三滑动槽14位于前后两侧的第二滑槽10之间,第三滑动槽14内滑动式设有第三楔形板15,第三楔形板15的前后两侧壁下部均安装有第三固定块16,第三固定块16的顶部与安装架1的底部之间固接有第三弹簧17,第三楔形板15的底部滑动式设有滑杆18,滑杆18的下端安装有第二下压板181,第二下压板181与第三楔形板15之间固接有复位弹簧182,复位弹簧182绕在滑杆18的外侧,滑杆18前后两侧的第二下压板181顶部均安装有第二震动电机183,第二下压板181的底部连接有至少三个第二挤压块19,第二下压板181下侧的安装架1前后两侧壁之间设置有过滤部件。
当需要对垃圾进行固液分离时,用户使适量的垃圾掉落在网板213上,随后用户对网板213上的垃圾进行固液分离,当网板213上的垃圾进行固液分离后,同时在第一震动电机214的作用下,可使网板213上的垃圾向左滑落掉落在过滤部件上,然后用户启动第二液压缸121使楔形架12向右移动,楔形架12向右移动通过第三楔形槽13可使第三楔形板15向下移动,第三楔形板15向下移动可使第三固定块16向下移动,第三弹簧17随之拉伸,第三楔形板15向下移动通过复位弹簧182可使第二挤压板6向下移动,第二挤压板6向下移动可使第二挤压块19向下移动,第二挤压块19向下移动可对过滤部件上的垃圾进行再次固液分离,分离出的液体随之向右滑入第一收集箱216内,当过滤部件的垃圾进行固液分离后,用户启动第二液压缸121使楔形架12向左移动复位并关闭,在第三弹簧17弹力的作用下可使第三楔形板15向上移动复位,如此可使第二挤压块19向上移动复位,同时用户使过滤部件工作,过滤部件工作可将垃圾移下,同时用户对移下的垃圾进行处理。
如图1、图10和图11所示,过滤部件包括有第三液压缸20、连接架21、盛放架22、限位板25和第二收集箱26,第三液压缸20设有两个,两个第三液压缸20分别设置在安装架1内两侧壁下部,前后两侧的第三液压缸20伸缩杆右端之间固接有连接架21,连接架21的顶部安装有盛放架22,盛放架22与安装架1的内侧壁滑动式设置,盛放架22的顶部开有至少三个过滤孔23,盛放架22的下部开有盛放槽24,盛放槽24与过滤孔23相连通,安装架1内的前后两侧壁之间固接有两个限位板25,左右两个限位板25分别位于盛放架22的上部左右两侧,盛放架22的下侧放置有第二收集箱26。
当网板213上的垃圾进行固液分离后,在第一震动电机214的作用下,可使网板213上的垃圾向左滑落掉落在盛放架22上,同时用户使第二挤压块19向下移动对盛放架22上的垃圾进行再次固液分离,分离出的液体随之向下经过滤孔23掉落在盛放槽24内,盛放槽24内的液体随之向右滑落掉入第一收集箱216内,如此可方便对分离后的液体进行收集,当盛放架22上的垃圾进行固液分离后,用户使第二挤压块19复位,并启动第三液压缸20使连接架21向右移动,连接架21向右移动可使盛放架22向右移动,通过限位板25可对盛放架22上的垃圾进行刮取,避免垃圾随之盛放架22向右移动,给固液分离后的垃圾收集造成妨碍,盛放架22向右移动通过右侧的限位板25可使垃圾向下掉落在第二收集箱26内,当盛放架22上的垃圾全部掉落后,用户启动第三液压缸20使盛放架22向左移动复位并关闭,当第二收集箱26内有适量的垃圾时,用户对第二收集箱26内的垃圾进行处理即可。
如图2和图12所示,还包括有挡板28、第四固定块29、第五固定块30和第四弹簧31,安装架1的顶部开有第四滑动槽27,第四滑动槽27位于第一滑动槽307和第三滑动槽14之间,第四滑动槽27分别与前后两侧的第二滑槽10相连通,第四滑动槽27内滑动式设有挡板28,挡板28的前后两侧壁上部均安装有第四固定块29,第四固定块29下侧的安装架1顶部连接有第五固定块30,上下两个相邻的第四固定块29和第五固定块30之间连接有第四弹簧31,挡板28上部的前后两侧均开有第四楔形槽32,前后两侧的第四楔形槽32均与楔形架12配合。
当摆动板203上适量的垃圾掉落在网板213上后,由于网板213为左低右高式倾斜设置,网板213上的垃圾随之向左滑落,通过挡板28可对网板213上向左滑落的垃圾进行遮挡,避免网板213上的垃圾直接向左滑落,给网板213上的垃圾固液分离造成妨碍,楔形架12向右移动通过第四楔形槽32可使挡板28向上移动,挡板28向上移动可随之远离网板213,挡板28向上移动可使第四固定块29向上移动,第四弹簧31随之压缩,如此可解除网板213上垃圾向左滑落的限位,从而可使网板213上的垃圾向左滑落在盛放架22上,当楔形架12向左移动复位后,在第四弹簧31弹力的作用下可使挡板28向下移动复位,如此可方便再次对垃圾进行初步固液分离,当需要对盛放架22上的垃圾进行再次固液分离时,用户通过第二挤压块19对盛放架22上的垃圾进行再次固液分离,分离后的液体随之经过滤孔23向下掉落在盛放槽24内,盛放槽24内的液体随之向右滑入第一收集箱216内,当盛放架22上的垃圾固液分离完成后,用户使盛放架22向右移动,通过右侧的限位板25可使盛放架22上的垃圾向下掉入第二收集箱26内,通过第二收集箱26可对固液分离后的垃圾进行收集,当盛放架22上的垃圾全部落入第二收集箱26内后,用户使盛放架22复位,当第二收集箱26内有适量的垃圾时,用户对第二收集箱26内的垃圾进行处理即可。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (9)
1.一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:包括有安装架、存放机构和挤压机构,安装架内设置有可对垃圾放料的存放机构,安装架内靠近存放机构的一侧设置有可对垃圾固液分离的挤压机构,挤压机构与存放机构连接。
2.按照权利要求1所述的一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:存放机构包括有盛放框、转杆、摆动板、固定板、支板、第一安装板、竖板、转轴、支撑板、转簧、单向轴承、直齿轮、网板、第一震动电机、导水板、第一收集箱、滑动板和直齿条,盛放框连接在安装架的上部,盛放框下侧的安装架两侧壁之间转动式安装有转杆,转杆安装有摆动板,摆动板与盛放框配合,摆动板下侧的安装架两侧壁之间连接有固定板,固定板的顶部安装有支板,支板与摆动板接触,安装架内两侧壁之间固接有第一安装板,第一安装板位于摆动板和固定板之间,第一安装板的顶部固接有两个竖板,两个竖板之间转动式安装有转轴,转轴的中部安装有支撑板,支撑板与摆动板接触,支撑板两侧的转轴均套有转簧,两个转簧位于两个竖板之间,两个转簧的一端分别与两个竖板固接,两个转簧的另一端分别与支撑板的两侧壁固接,安装架外侧的转轴安装有单向轴承,单向轴承的外侧壁设置有直齿轮,第一安装板下侧的安装架两侧壁之间设置有网板,网板底部安装有第一震动电机,网板下侧的安装架两侧壁之间设置有导水板,导水板的下侧放置有第一收集箱,直齿轮下侧的安装架侧壁滑动式设有滑动板,滑动板与存放机构固接,滑动板的顶部安装有直齿条,直齿条与直齿轮配合。
3.按照权利要求2所述的一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:挤压机构包括有第二安装板、第一滑块、滑动架、第一液压缸、第一楔形板、第一固定块、第一弹簧、第一下压板和第一挤压块,第二安装板设有两个,两个第二安装板分别连接在安装架的两侧壁下部,第二安装板的顶部开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式设有第一滑块,两个第一滑块的顶部之间固接有滑动架,滑动架与滑动板固接,滑动架的侧壁中部开有向内延伸的第一楔形槽,第二安装板的顶部靠近滑动架的一侧安装有第一液压缸,两个第一液压缸的伸缩杆均与滑动架的侧壁固接,安装架的顶部靠近盛放框的一侧开有第一滑动槽,第一滑动槽内滑动式设有第一楔形板,第一楔形板与第一楔形槽配合,第一楔形板的两侧壁上部均安装有第一固定块,第一固定块与安装架之间固接有第一弹簧,第一楔形板的底部安装有第一下压板,第一下压板的底部安装有多个第一挤压块。
4.按照权利要求3所述的一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:还包括有第二楔形板、挤压板、第二固定块和第二弹簧,安装架的两侧壁均开有第二滑动槽,第二滑动槽位于滑动板和第二安装板之间,第二滑动槽内滑动式设有第二楔形板,两个第二楔形板的内侧壁均安装有挤压板,挤压板位于网板的上侧,第二楔形板的两侧壁均安装有第二固定块,四个第二固定块位于安装架的外侧,第二固定块与安装架之间固接有第二弹簧,滑动架内的两侧壁下部均开有向外侧延伸的第二楔形槽,两个第二楔形槽分别与两个第二楔形板配合。
5.按照权利要求4所述的一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:还包括有第二滑块、楔形架、第二液压缸、第三楔形板、第三固定块、第三弹簧、滑杆、第二下压板、复位弹簧、第二震动电机、第二挤压块和过滤部件,安装架顶部的两侧均开有第二滑槽,第二滑槽内滑动式设有第二滑块,两个第二滑块的顶部之间固接有楔形架,楔形架的底部开有向上延伸的第三楔形槽,安装架顶部靠近楔形架的一侧设置有第二液压缸,第二液压缸的伸缩杆与楔形架固接,安装架的顶部开有第三滑动槽,第三滑动槽位于两个第二滑槽之间,第三滑动槽内滑动式设有第三楔形板,第三楔形板的两侧壁下部均安装有第三固定块,第三固定块与安装架之间固接有第三弹簧,第三楔形板的底部滑动式设有滑杆,滑杆的下端安装有第二下压板,第二下压板与第三楔形板之间固接有复位弹簧,复位弹簧绕在滑杆的外侧,滑杆两侧的第二下压板顶部均安装有第二震动电机,第二下压板的底部连接有多个第二挤压块,第二下压板下侧的安装架两侧壁之间设置有过滤部件。
6.按照权利要求3和5所述的一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:第一挤压块和第二挤压块的形状均为半圆形凸起状。
7.按照权利要求5所述的一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:过滤部件包括有第三液压缸、连接架、盛放架、限位板和第二收集箱,第三液压缸设有两个,两个第三液压缸分别设置在安装架内两侧壁下部,两个第三液压缸的伸缩杆之间固接有连接架,连接架的顶部安装有盛放架,盛放架与安装架的内侧壁滑动式设置,盛放架的顶部开有多个过滤孔,盛放架的下部开有盛放槽,盛放槽与过滤孔相连通,安装架内的两侧壁之间固接有两个限位板,两个限位板分别位于盛放架的上部两侧,盛放架的下侧放置有第二收集箱。
8.按照权利要求7所述的一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:盛放架靠近第一收集箱的一侧为下料斗状。
9.按照权利要求7所述的一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置,其特征是:还包括有挡板、第四固定块、第五固定块和第四弹簧,安装架的顶部开有第四滑动槽,第四滑动槽位于第一滑动槽和第三滑动槽之间,第四滑动槽分别与两个第二滑槽相连通,第四滑动槽内滑动式设有挡板,挡板的两侧壁上部均安装有第四固定块,第四固定块下侧的安装架顶部连接有第五固定块,上下两个相邻的第四固定块和第五固定块之间连接有第四弹簧,挡板的上部两侧均开有第四楔形槽,两个第四楔形槽均与楔形架配合。
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