CN218188161U - 一种新型固液分离过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种新型固液分离过滤装置,包括箱体,所述箱体内部的上方设置有压板,所述箱体的内壁固定有第一滤板,所述第一滤板的顶部设置有第二滤板,且第一滤板和第二滤板的表面均开设有滤孔本体;本实用新型通过第一滤板、第二滤板、定位孔、螺栓、滤孔本体、活动板、清理凸块和收集盒的设置,使得该固液分离过滤装置方便工作人员对其滤板表面滤孔中堆积的滤渣进行清理,能够同时对所有的滤孔内部进行清理操作,有效提高对滤孔的清理效果,提升了清理的效率,给工作人员提供了便利,解决了现有的固液分离过滤装置不方便对其内部滤板上的滤孔进行清理的问题。

Description

一种新型固液分离过滤装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种新型固液分离过滤装置。
背景技术
污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
目前在对污水处理过程中常常会需要进行固液分离处理,将固体中含有的污水挤出,以便进行后续的净化操作,固液分离过滤装置大多是将待处理的固体摆放在滤板的上方,然后通过液压设备对下方的固体进行挤压,进而将废水挤出,废水便通过滤板流至下方,但是现有的固液分离过滤装置在使用一段时间后滤板表面的滤孔内部常常会堆积大量的滤渣,由于滤孔的数量众多,工作人员只能够通过用高压水枪冲洗滤孔,或者拍打滤板来对滤渣进行处理,容易对滤板造成损坏,清理的效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型固液分离过滤装置,其方便工作人员对其滤板表面滤孔中堆积的滤渣进行清理,能够同时对所有的滤孔内部进行清理操作,有效提高对滤孔的清理效果,提升了清理的效率,给工作人员提供了便利。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型固液分离过滤装置,包括箱体,所述箱体内部的上方设置有压板,所述箱体的内壁固定有第一滤板,所述第一滤板的顶部设置有第二滤板,且第一滤板和第二滤板的表面均开设有滤孔本体,所述第一滤板顶部的左侧开设有定位孔,且定位孔的内部螺纹连接有螺栓,所述箱体内壁前后两侧的上方均开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有活动板,所述活动板相向一侧的表面设置有清理凸块,所述箱体左侧的下方贯穿设置有收集盒。
优选的,所述第一滤板和第二滤板表面的滤孔本体均交错设置,所述活动板的宽度是第二滤板宽度的一半,所述清理凸块的数量为若干个,且清理凸块的直径与滤孔本体的内径相同,所述清理凸块与滤孔本体之间相互对应。
优选的,所述第一滤板顶部左侧的前后方均开设有限位槽,且限位槽的内壁呈T型设置,所述第二滤板底部左侧的前后方均固定有限位块,且限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述安装槽内壁的下方滑动连接有安装架,所述安装架呈U型设置,且活动板与安装架的内壁转动连接,所述安装架的底部固定有若干压缩弹簧,且压缩弹簧的另一端与安装槽内壁的底部固定连接。
优选的,所述活动板顶部的左右两侧以及安装槽内壁左右两侧的上方均固定有定位磁块,且活动板上的定位磁块与安装槽内壁上的定位磁块之间异极相吸。
优选的,所述箱体内壁右侧的下方固定有支撑板,且支撑板顶部的高度与收集盒底部的高度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一滤板、第二滤板、定位孔、螺栓、滤孔本体、活动板、清理凸块和收集盒的设置,使得该固液分离过滤装置方便工作人员对其滤板表面滤孔中堆积的滤渣进行清理,能够同时对所有的滤孔内部进行清理操作,有效提高对滤孔的清理效果,提升了清理的效率,给工作人员提供了便利,解决了现有的固液分离过滤装置不方便对其内部滤板上的滤孔进行清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中箱体的剖面图;
图3为本实用新型另一视角的箱体剖面图;
图4为本实用新型中第一滤板的剖面图;
图5为本实用新型的局部结构立体示意图;
图6为本实用新型图4中A处的局部放大图。
图中:1、箱体;2、压板;3、第一滤板;4、第二滤板;5、定位孔;6、螺栓;7、滤孔本体;8、安装槽;9、活动板;10、清理凸块;11、收集盒;12、限位槽;13、限位块;14、安装架;15、压缩弹簧;16、定位磁块;17、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种新型固液分离过滤装置,包括箱体1,箱体1内部的上方设置有压板2,箱体1的内壁固定有第一滤板3,第一滤板3的顶部设置有第二滤板4,且第一滤板3和第二滤板4的表面均开设有滤孔本体7,第一滤板3顶部的左侧开设有定位孔5,且定位孔5的内部螺纹连接有螺栓6,螺栓6固定在定位孔5内部后,其高度不宜高于第二滤板4的高度,箱体1内壁前后两侧的上方均开设有安装槽8,安装槽8的内部设置有活动板9,活动板9相向一侧的表面设置有清理凸块10,为了避免压板2在下压过程中与清理凸块10发生碰撞,压板2的面积需要小于第二滤板4的面积,箱体1左侧的下方贯穿设置有收集盒11,为了方便对滤孔内的滤渣进行收集,收集盒11内壁的面积需要大于第一滤板3和第二滤板4表面滤孔本体7的分布面积,本实用新型通过第一滤板3、第二滤板4、定位孔5、螺栓6、滤孔本体7、活动板9、清理凸块10和收集盒11的设置,使得该固液分离过滤装置方便工作人员对其滤板表面滤孔中堆积的滤渣进行清理,能够同时对所有的滤孔内部进行清理操作,有效提高对滤孔的清理效果,提升了清理的效率,给工作人员提供了便利,解决了现有的固液分离过滤装置不方便对其内部滤板上的滤孔进行清理的问题。
第一滤板3和第二滤板4表面的滤孔本体7均交错设置,活动板9的宽度是第二滤板4宽度的一半,清理凸块10的数量为若干个,且清理凸块10的直径与滤孔本体7的内径相同,清理凸块10与滤孔本体7之间相互对应,当该装置在进行固液分离过程中,第一滤板3和第二滤板4表面的滤孔本体7虽然交错分布,但是它们之间还是存在一定的重合区域,进而使得污水能够通过重合的区域流到下方,当两侧的活动板9相贴合后,工作人员便可以通过活动板9上的清理凸块10对滤孔本体7的内壁进行清理。
第一滤板3顶部左侧的前后方均开设有限位槽12,且限位槽12的内壁呈T型设置,第二滤板4底部左侧的前后方均固定有限位块13,且限位块13位于限位槽12的内部并与限位槽12的内壁滑动连接,能够对第二滤板4进行限位处理,使第二滤板4只能够在第一滤板3的表面进行左右方向滑动,增加第一滤板3和第二滤板4之间的连接效果。
安装槽8内壁的下方滑动连接有安装架14,安装架14呈U型设置,且活动板9与安装架14的内壁转动连接,安装架14的底部固定有若干压缩弹簧15,且压缩弹簧15的另一端与安装槽8内壁的底部固定连接,当工作人员将两侧的活动板9翻转后,通过按压活动板9,能够使安装架14随之在安装槽8的内壁向下方滑动,进而对下方的压缩弹簧15进行挤压,清理凸块10便伸入下方的滤孔本体7内,随后工作人员松开活动板9,使得压缩弹簧15发生回弹,进而将清理凸块10从滤孔本体7的内部推出。
活动板9顶部的左右两侧以及安装槽8内壁左右两侧的上方均固定有定位磁块16,且活动板9上的定位磁块16与安装槽8内壁上的定位磁块16之间异极相吸,当活动板9位于安装槽8的内部时,安装槽8内壁上的定位磁块16则与活动板9上的定位磁块16贴合,对活动板9的位置进行简单固定。
箱体1内壁右侧的下方固定有支撑板17,且支撑板17顶部的高度与收集盒11底部的高度相同,当工作人员推动收集盒11进入箱体1的内部时,支撑板17能够对收集盒11底部的右侧进行支撑,方便收集盒11对上方掉落的滤渣进行收集。
工作原理:当需要进行固液分离时,工作人员首先将待固液分离的固体放在第二滤板4的上方,然后工作人员打开箱体1上的液压设备,使得液压设备带动压板2下降,使得压板2对第二滤板4上的固体进行挤压,固体中的污水流出,流在第二滤板4的表面,通过第二滤板4和第一滤板3表面滤孔本体7的重合位置,使污水穿过第一滤板3和第二滤板4落在箱体1的最底部,以此来完成固液分离操作,当滤孔的内部滤渣过多时,工作人员首先推动箱体1外部的收集盒11,使收集盒11移动至第一滤板3的下方,随后工作人员将第一滤板3表面的螺栓6取下,使螺栓6停止对第二滤板4进行限位,然后工作人员推动第二滤板4,使第二滤板4在第一滤板3的表面向左侧移动,当第二滤板4移动至第一滤板3表面的最左侧时,使得第一滤板3上的滤孔本体7和第二滤板4表面的滤孔本体7完全重合,滤孔本体7内堆积的部分滤渣由于第一滤板3和第二滤板4位置发生移动,进而直接从滤孔本体7中掉落,随后工作人员拉动两侧的活动板9,使活动板9发生翻转,从安装槽8中移出,当两侧的活动板9表面相贴合后,工作人员按压两侧的活动板9,使活动板9向下方移动,清理凸块10则直接插入下方的滤孔本体7内部,将剩余的滤渣直接从滤孔中顶出,滤渣便全部落入下方的收集盒11内,当清理完成后,工作人员将活动板9重新移动回原位,然后再次拉动第二滤板4,使第一滤板3和第二滤板4上的滤孔本体7继续交错设置,便可以重新进行后续的固液分离操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型固液分离过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部的上方设置有压板(2),所述箱体(1)的内壁固定有第一滤板(3),所述第一滤板(3)的顶部设置有第二滤板(4),且第一滤板(3)和第二滤板(4)的表面均开设有滤孔本体(7),所述第一滤板(3)顶部的左侧开设有定位孔(5),且定位孔(5)的内部螺纹连接有螺栓(6),所述箱体(1)内壁前后两侧的上方均开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部设置有活动板(9),所述活动板(9)相向一侧的表面设置有清理凸块(10),所述箱体(1)左侧的下方贯穿设置有收集盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型固液分离过滤装置,其特征在于:所述第一滤板(3)和第二滤板(4)表面的滤孔本体(7)均交错设置,所述活动板(9)的宽度是第二滤板(4)宽度的一半,所述清理凸块(10)的数量为若干个,且清理凸块(10)的直径与滤孔本体(7)的内径相同,所述清理凸块(10)与滤孔本体(7)之间相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种新型固液分离过滤装置,其特征在于:所述第一滤板(3)顶部左侧的前后方均开设有限位槽(12),且限位槽(12)的内壁呈T型设置,所述第二滤板(4)底部左侧的前后方均固定有限位块(13),且限位块(13)位于限位槽(12)的内部并与限位槽(12)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型固液分离过滤装置,其特征在于:所述安装槽(8)内壁的下方滑动连接有安装架(14),所述安装架(14)呈U型设置,且活动板(9)与安装架(14)的内壁转动连接,所述安装架(14)的底部固定有若干压缩弹簧(15),且压缩弹簧(15)的另一端与安装槽(8)内壁的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型固液分离过滤装置,其特征在于:所述活动板(9)顶部的左右两侧以及安装槽(8)内壁左右两侧的上方均固定有定位磁块(16),且活动板(9)上的定位磁块(16)与安装槽(8)内壁上的定位磁块(16)之间异极相吸。
6.根据权利要求1所述的一种新型固液分离过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁右侧的下方固定有支撑板(17),且支撑板(17)顶部的高度与收集盒(11)底部的高度相同。
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