CN114522840A - 一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，涉及陶瓷涂料喷涂技术领域，包括固定架，固定架上装有喷漆机构、间歇式供料机构、烘烤机构和进料过滤机构，其中进料过滤机构实时搅拌物料，使物料通过间歇式供料机构流入喷漆机构，喷漆机构会围绕工艺品转动并上下喷漆，喷漆面积广，范围大，喷漆完毕后，可通过烘烤机构进行旋转烤漆，可以有效率的达到最好的漆面效果。

Description

一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置
技术领域
本发明涉及陶瓷涂料喷涂技术领域，是一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置。
背景技术
陶瓷涂料固化后形成类似陶瓷质地的涂膜，表面光滑平整，另外，它具有高硬度、高耐磨、耐高温、耐侯等诸多优点，人们称之为陶瓷涂料。在常温之下，他的硬度能达到9H，在高温300℃条件下，陶瓷涂层的硬度还能达到7H以上，目前在市面上的涂层，如果需要硬度高、耐高温，陶瓷涂层是效果最鲜明的，在现有的陶瓷涂料喷涂装置中，多为夹具夹装之后在无尘箱中手动喷漆，导致喷枪压力不稳定，漆液雾化不良，表面形成麻点或流挂，造成喷漆不均匀的后果。
公开号为CN109395933A的中国发明专利公开了一种可节约涂料的耐高温陶瓷制备用喷涂装置，包括底板，所述第一电机的输出端贯穿底板设置有喷漆板，所述喷漆板的上表面设置有空腔柱，所述空腔柱的内侧设置有固定板，所述固定板的上下表面均设置有第二电推杆，所述第二电推杆的一端设置有活动轴，所述活动轴的外侧对称设置有贯穿空腔柱的限位杆，每个所述限位杆的一端均开设有安装槽，所述安装槽的内部分别设置有压力传感器和弹簧，所述弹簧的一端连接有限位块。本发明通过控制第二电推杆带动与其连接的活动轴移动，带动限位杆发生转动，实现限位块对陶瓷进行位置的限制，同时利用压力传感器和弹簧，防止损坏陶瓷，该装置仅限为对陶瓷喷涂涂料，在夹装并喷涂漆料时，不能旋转喷涂，无法做到喷涂均匀。
发明内容
针对上述技术问题本发明公开一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，包括固定架，其特征在于：还包括喷漆机构、间歇式供料机构、烘烤机构和进料过滤机构，所述固定架包括支撑架，支撑架上固定装有护板。
所述喷漆机构包括旋转轴，旋转轴转动安装在所述护板上，所述旋转轴的下端固定装有云台，云台的下端滑动装有顶针，所述云台上固定装有滑动支架，滑动支架上固定装有电机，电机的输出轴上装有齿轮，齿轮与圆形齿条相啮合，圆形齿条固定安装在所述支撑架上，所述圆形齿条的外侧设置有滑轨，所述滑动支架的下端滑动安装在滑轨内；所述滑动支架上设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动安装有滑动板，滑动板上固定装有马达，马达的输出轴上装有小齿轮，小齿轮与弧形齿条相啮合，弧形齿条固定安装在所述滑动支架上，所述滑动板上固定装有喷头，喷头的接口处固定装有软管的一端，软管的另一端固定安装在供料盒的下端，供料盒固定安装在所述滑动支架上；所述支撑架上固定装有固定盘，固定盘上滑动装有支撑轴，支撑轴的顶端固定装有吸盘，所述固定盘与所述支撑轴之间配合装有压缩弹簧，所述供料盒上固定装有触发固定块。
进一步地，所述间歇式供料机构包括供料管，供料管固定安装在所述护板上，供料管的内壁上转动装有球形阀，球形阀的连接杆上固定装有转动板，转动板与所述供料管之间配合有扭转弹簧，所述供料管的进料端连接有供料仓，供料仓固定安装在所述支撑架上。
进一步地，所述烘烤机构包括圆锥齿轮Ⅰ，圆锥齿轮Ⅰ固定安装在所述旋转轴的顶端，所述圆锥齿轮Ⅰ与圆锥齿轮Ⅱ啮合，圆锥齿轮Ⅱ上固定装有传动杆Ⅰ的一端，传动杆Ⅰ转动安装在固定块上，固定块固定在所述护板上，传动杆Ⅰ的另一端固定装有六角轮Ⅰ，六角轮Ⅰ上滑动装有直角圆柱杆的一端，直角圆柱杆的另一端滑动装有六角轮Ⅱ，六角轮Ⅱ固定安装在传动杆Ⅱ一端，传动杆Ⅱ转动安装在固定块上，固定块固定在所述护板上，传动杆Ⅱ的另一端固定装有圆锥齿轮Ⅲ，圆锥齿轮Ⅲ与圆锥齿轮Ⅳ相啮合，圆锥齿轮Ⅳ固定安装在传动杆Ⅲ上，传动杆Ⅲ转动安装在所述护板上，所述传动杆Ⅲ上固定装有圆锥齿轮Ⅴ，圆锥齿轮Ⅴ与圆锥齿轮Ⅵ相啮合，圆锥齿轮Ⅵ的转轴中心固定装有转动轴，转动轴转动安装在分层架上，所述转动轴上固定装有转动托板，所述分层架上固定装有加热板。
进一步地，所述进料过滤机构包括搅拌桶，搅拌桶固定安装在所述护板上，所述搅拌桶的内部转动装有搅拌轮，搅拌轮的顶端与所述旋转轴的顶端配合有皮带，所述搅拌桶的下端固定装有过滤箱，过滤箱内固定装有过滤板，所述搅拌桶的顶端设置有进料口。
进一步地，所述圆锥齿轮Ⅴ共设置两个，均匀安装在所述传动杆Ⅲ上，所述圆锥齿轮Ⅵ、转动轴和转动托板共设置两组，分别设置在所述分层架上并于两个所述圆锥齿轮Ⅴ啮合。
进一步地，所述过滤板设置有两个，分别安装在所述过滤箱内。
进一步地，所述烘烤机构上转动装有透明门板，透明门板上固定安装有把手。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明设置地喷漆机构，可以在围绕工艺品喷漆的同时上下喷漆，以达到喷漆均匀；(2)本发明设置的间歇式供料机构，可以使喷漆机构在转动的同时间歇式供料，节约了涂料的使用量；(3)本发明设置的烘烤机构，可以在工艺品喷漆完毕后放入，并进行转动烤漆，使漆面更加贴合；(4)本发明设置的进料过滤机构，可以在喷漆机构转动时同时搅拌涂料，并通过过滤箱过滤，使涂料更加细腻。
附图说明
图1为本发明结构的整体示意图。
图2为本发明喷漆机构示意图。
图3为图2中A处放大图。
图4为图2中B处放大图。
图5为本发明间歇式供料机构示意图。
图6为本发明烘烤机构示意图。
图7为本发明进料过滤机构示意图。
图8为本发明进料过滤机构剖面图。
附图标号：1-固定架；2-喷漆机构；3-间歇式供料机构；4-烘烤机构；5-进料过滤机构；101-支撑架；102-护板；103-透明门板；201-旋转轴；202-云台；203-顶针；204-滑动支架；205-电机；206-齿轮；207-圆形齿条；208-滑动板；209-马达；210-小齿轮；211-弧形齿条；212-喷头；213-软管；214-供料盒；215-固定盘；216-支撑轴；217-吸盘；218-压缩弹簧；219-触发固定块；301-供料管；302-球形阀；303-转动板；304-供料仓；305-扭转弹簧；401-圆锥齿轮Ⅰ；402-圆锥齿轮Ⅱ；403-传动杆Ⅰ；404-六角轮Ⅰ；405-直角圆柱杆；406-六角轮Ⅱ；407-传动杆Ⅱ；408-圆锥齿轮Ⅲ；409-圆锥齿轮Ⅳ；410-传动杆Ⅲ；411-圆锥齿轮Ⅴ；412-圆锥齿轮Ⅵ；413-转动轴；414-转动托板；415-分层架；416-加热板；501-搅拌桶；502-搅拌轮；503-皮带；504-过滤箱；505-过滤板；506-进料口。
具体实施方式
在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
实施例：如图1、图7所示，一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，在其中支撑架101上固定设置有喷漆机构2、烘烤机构4和供料仓304，供料仓304上端固定设置有过滤箱504，过滤箱504上固定设置有搅拌桶501，支撑架101上固定设置有护板102，护板102上固定设置有间歇式供料机构3。
如图1、图2、图3、图4所示，其中旋转轴201转动安装在护板102的顶端，旋转轴201的下方固定设置有云台202，在云台202的下端滑动设置有顶针203，顶针203在云台202内滑动且不会掉落，在云台202的之间固定设置有滑动支架204的顶端，在滑动支架204靠近支撑架101的一端固定安装有电机205，电机205的输出轴贯穿滑动支架204，在电机205的输出轴上固定设置有齿轮206，齿轮206与圆形齿条207相啮合，圆形齿条207固定设置在支撑架101的顶端面，在紧挨圆形齿条207的外侧设置有滑道，使滑动支架204的下端在滑道内滑动，在滑动板208的内侧设置有滑轨，在滑轨上滑动设置有滑动板208，滑动板208的后端固定设置有马达209，马达209的输出端上设置有小齿轮210，小齿轮210与弧形齿条211相互啮合，弧形齿条211固定安装在滑动支架204的侧端面，并且弧形齿条211的长度与滑动支架204弧形面的长度相等，在滑动板208的前端固定设置有喷头212，喷头212的喷头方向为斜上方，在喷头212的接口处固定设置有软管213的一端，软管213可在喷头212运动时拉伸，软管213的另一端固定设置在供料盒214的下端，供料盒214固定设置在滑动支架204靠近支撑架101的一端上，处于电机205的上端，在供料盒214靠近间歇式供料机构3的端面上设置有触发固定块219，在圆形齿条207的中心设置有固定盘215，固定盘215的圆心与圆形齿条207的圆心在同一点上，且固定盘215贯穿支撑架101，在固定盘215中心滑动设置有支撑轴216，在支撑轴216的顶端固定设置有吸盘217，其中支撑轴216与固定盘215之间配合设置有压缩弹簧218，压缩弹簧218可将支撑轴216向上滑动，并使支撑轴216与顶针203相配合夹住工艺品。
如图5、图7、图8所示，其中供料管301固定设置在护板102上，并与供料仓304相通，在供料管301的中上部转动设置有球形阀302，在球形阀302探出的转动杆上设置有转动板303，转动板303可以触发固定块219配合并转动球形阀302，使供料管301的出料口给供料盒214供料，在供料盒214转动离开后，扭转弹簧305带动转动板303转回，并关闭球形阀302，使涂料不再流出。
如图6所示，其中圆锥齿轮Ⅰ401固定设置在旋转轴201的顶端，并伴随喷漆机构2的运动而转动，圆锥齿轮Ⅱ402与圆锥齿轮Ⅰ401相啮合，圆锥齿轮Ⅱ402固定设置在传动杆Ⅰ403的一端，传动杆Ⅰ403由固定在护板102上的固定块支撑并转动，在传动杆Ⅰ403的另一端固定设置有六角轮Ⅰ404，六角轮Ⅰ404上设置有贯穿孔，直角圆柱杆405其中的一根杆在其贯穿孔内滑动，直角圆柱杆405其中的另一根杆滑动设置在六角轮Ⅱ406上的贯穿孔内，六角轮Ⅱ406固定设置在传动杆Ⅱ407的一端，传动杆Ⅱ407由固定在护板102上的固定块支撑并转动，传动杆Ⅱ407的另一端固定设置有圆锥齿轮Ⅲ408，圆锥齿轮Ⅲ408与圆锥齿轮Ⅳ409相啮合，圆锥齿轮Ⅳ409固定设置在传动杆Ⅲ410上，传动杆Ⅲ410转动设置在护板102上，在传动杆Ⅲ410上固定设置有两个圆锥齿轮Ⅴ411，圆锥齿轮Ⅴ411与圆锥齿轮Ⅵ412相啮合，圆锥齿轮Ⅵ412上固定设置有转动轴413，转动轴413转动设置在分层架415上，转动轴413的顶端固定设置有转动托板414，圆锥齿轮Ⅵ412、转动轴413、转动托板414设置有两组，分别设置在两个圆锥齿轮Ⅴ411的上方并啮合，在分层架415的上方格内设置有加热板416。
如图7、图8所示，其中搅拌桶501内设置有搅拌轮502，搅拌轮502的一端在搅拌桶501内转动，搅拌轮502的另一端贯穿护板102，在搅拌轮502的顶端与旋转轴201之间配合有皮带503，在搅拌桶501的低端面设置有四个贯穿孔，可供搅拌好的涂料流入过滤箱504，过滤箱504内固定设置有两个过滤板505，在过滤板505的表面可放置过滤纸来实现不同过滤效果，过滤后的涂料通过过滤箱504低端面设置的贯穿孔流入供料仓304，在搅拌桶501的顶端面设置有进料口506，进料口506贯穿护板102。
如图1所示，其中烘烤机构4的转角上设置透明门板103，透明门板103通过合页进行关闭打开。
工作原理，将涂料通过进料口506倒入搅拌桶501，把透明门板103打开，将工艺品的低端与吸盘217吸附，并将支撑轴216下压，工艺品的顶端与顶针203相接触，通过压缩弹簧218的弹性势力将工艺品夹紧，启动电机205并关闭透明门板103，电机205带动齿轮206转动，齿轮206带动滑动支架204在圆形齿条207上转动，通过旋转轴201上方的皮带503带动搅拌轮502搅拌，使涂料流入过滤箱504，物料通过过滤板505过滤，流入供料仓304，供料仓304将涂料通过供料管301流入供料盒214中，在供料盒214转动时，通过触发固定块219触动转动板303将球形阀302转动并打开，使涂料流入供料盒214中，由于转动板303与供料盒214的一端面的半径相同，在供料盒214转动离开后，扭转弹簧305带动转动板303转回，并关闭球形阀302，涂料在供料盒214通过软管213进入喷头212，通过喷头212喷出。
在滑动支架204转动时，马达209启动，带动小齿轮210转动，小齿轮210与弧形齿条211相互啮合，会使滑动板208在滑动支架204的弧形滑轨上滑动，可以达到上下喷涂，通过软管213的设计，可使喷头212在喷涂时不会断料。
在喷涂结束后，可将工艺品取出，放入烘烤机构4中，通过旋转轴201带动圆锥齿轮Ⅰ401转动，圆锥齿轮Ⅰ401带动圆锥齿轮Ⅱ402转动，圆锥齿轮Ⅱ402带动传动杆Ⅰ403转动，传动杆Ⅰ403带动六角轮Ⅰ404转动，六角轮Ⅰ404通过直角圆柱杆405可以同时在两个转动孔内滑动的特性带动六角轮Ⅱ406转动，六角轮Ⅱ406带动传动杆Ⅱ407转动，传动杆Ⅱ407带动圆锥齿轮Ⅲ408转动，圆锥齿轮Ⅲ408带动圆锥齿轮Ⅳ409转动，圆锥齿轮Ⅳ409带动传动杆Ⅲ410转动，传动杆Ⅲ410带动圆锥齿轮Ⅴ411转动，圆锥齿轮Ⅴ411带动圆锥齿轮Ⅵ412，圆锥齿轮Ⅵ412带动转动轴413与转动托板414转动，转动托板414转动带动工艺品在烤漆时转动，使其烘烤均匀。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上固定装有喷漆机构(2)、间歇式供料机构(3)、烘烤机构(4)和进料过滤机构(5)，所述固定架(1)包括支撑架(101)，支撑架(101)上固定装有护板(102)；
所述喷漆机构(2)包括旋转轴(201)，旋转轴(201)转动安装在所述护板(102)上，所述旋转轴(201)的下端固定装有云台(202)，云台(202)的下端滑动装有顶针(203)，所述云台(202)上固定装有滑动支架(204)，滑动支架(204)上固定装有电机(205)，电机(205)的输出轴上装有齿轮(206)，齿轮(206)与圆形齿条(207)相啮合，圆形齿条(207)固定安装在所述支撑架(101)上，所述圆形齿条(207)的外侧设置有滑轨，所述滑动支架(204)的下端滑动安装在滑轨内；所述滑动支架(204)上设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动安装有滑动板(208)，滑动板(208)上固定装有马达(209)，马达(209)的输出轴上装有小齿轮(210)，小齿轮(210)与弧形齿条(211)相啮合，弧形齿条(211)固定安装在所述滑动支架(204)上，所述滑动板(208)上固定装有喷头(212)，喷头(212)的接口处固定装有软管(213)的一端，软管(213)的另一端固定安装在供料盒(214)的下端，供料盒(214)固定安装在所述滑动支架(204)上；所述支撑架(101)上固定装有固定盘(215)，固定盘(215)上滑动装有支撑轴(216)，支撑轴(216)的顶端固定装有吸盘(217)，所述固定盘(215)与所述支撑轴(216)之间配合装有压缩弹簧(218)，所述供料盒(214)上固定装有触发固定块(219)。
2.如权利要求1所述的一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，其特征在于：所述间歇式供料机构(3)包括供料管(301)，供料管(301)固定安装在所述护板(102)上，供料管(301)的内壁上转动装有球形阀(302)，球形阀(302)的连接杆上固定装有转动板(303)，转动板(303)与所述供料管(301)之间配合有扭转弹簧(305)，所述供料管(301)的进料端连接有供料仓(304)，供料仓(304)固定安装在所述支撑架(101)上。
3.如权利要求1所述的一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，其特征在于：所述烘烤机构(4)包括圆锥齿轮Ⅰ(401)，圆锥齿轮Ⅰ(401)固定安装在所述旋转轴(201)的顶端，所述圆锥齿轮Ⅰ(401)与圆锥齿轮Ⅱ(402)啮合，圆锥齿轮Ⅱ(402)上固定装有传动杆Ⅰ(403)的一端，传动杆Ⅰ(403)转动安装在固定块上，固定块固定在所述护板(102)上，传动杆Ⅰ(403)的另一端固定装有六角轮Ⅰ(404)，六角轮Ⅰ(404)上滑动装有直角圆柱杆(405)的一端，直角圆柱杆(405)的另一端滑动装有六角轮Ⅱ(406)，六角轮Ⅱ(406)固定安装在传动杆Ⅱ(407)一端，传动杆Ⅱ(407)转动安装在固定块上，固定块固定在所述护板(102)上，传动杆Ⅱ(407)的另一端固定装有圆锥齿轮Ⅲ(408)，圆锥齿轮Ⅲ(408)与圆锥齿轮Ⅳ(409)相啮合，圆锥齿轮Ⅳ(409)固定安装在传动杆Ⅲ(410)上，传动杆Ⅲ(410)转动安装在所述护板(102)上，所述传动杆Ⅲ(410)上固定装有圆锥齿轮Ⅴ(411)，圆锥齿轮Ⅴ(411)与圆锥齿轮Ⅵ(412)相啮合，圆锥齿轮Ⅵ(412)的转轴中心固定装有转动轴(413)，转动轴(413)转动安装在分层架(415)上，所述转动轴(413)上固定装有转动托板(414)，所述分层架(415)上固定装有加热板(416)。
4.如权利要求1所述的一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，其特征在于：所述进料过滤机构(5)包括搅拌桶(501)，搅拌桶(501)固定安装在所述护板(102)上，所述搅拌桶(501)的内部转动装有搅拌轮(502)，搅拌轮(502)的顶端与所述旋转轴(201)的顶端配合有皮带(503)，所述搅拌桶(501)的下端固定装有过滤箱(504)，过滤箱(504)内固定装有过滤板(505)，所述搅拌桶(501)的顶端设置有进料口(506)。
5.如权利要求3所述的一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，其特征在于：所述圆锥齿轮Ⅴ(411)共设置两个，均匀安装在所述传动杆Ⅲ(410)上，所述圆锥齿轮Ⅵ(412)、转动轴(413)和转动托板(414)共设置两组，分别设置在所述分层架(415)上并与两个所述圆锥齿轮Ⅴ(411)啮合。
6.如权利要求4所述的一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，其特征在于：所述过滤板(505)设置有两个，分别安装在所述过滤箱(504)内。
7.如权利要求1所述的一种轮转式陶瓷涂料喷涂装置，其特征在于：所述烘烤机构(4)上转动装有透明门板(103)，透明门板(103)上固定安装有把手。
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