CN114522753A - 一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法 - Google Patents

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CN114522753A CN202210218679.6A CN202210218679A CN114522753A CN 114522753 A CN114522753 A CN 114522753A CN 202210218679 A CN202210218679 A CN 202210218679A CN 114522753 A CN114522753 A CN 114522753A
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Abstract

本发明提供一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法,涉及有机肥料加工技术领域,包括罐体,所述罐体的外侧固定安装有支撑架,所述罐体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有粉碎搅拌杆,所述罐体的顶部安装有进料斗,所述进料斗的表面开设有通槽,所述通槽的内部套设有金属网框。本发明,通过设置该压板,在将蚯蚓粪倒入进料斗内部后,工作人员能够控制气动伸缩杆推动压板移动,使压板对金属网框表面的蚯蚓粪进行挤压破碎处理,从而使大块的蚯蚓粪能够破碎穿过金属网框落入罐体内部,进行后续的粉碎处理,操作简单,无需工作人员手动进行破碎,降低工作人员劳动强度,方便工作人员进行使用。

Description

一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及有机肥料加工技术领域,尤其涉及一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法。
背景技术
在蚯蚓粪有机肥的加工过程中,往往需要对蚯蚓粪进行粉碎处理,然后加入其它辅助肥料进行混合,形成有机肥料,而在蚯蚓粪的粉碎加工过程中,现有的粉碎装置在使用过程中,当成块的蚯蚓粪在放入粉碎机的进料斗时,大块的蚯蚓粪容易卡在进料斗的内部,难以落入粉碎机内部,需要工作人员手动对蚯蚓粪进行破碎,这一过程不仅操作繁琐,而且劳动强度较大,不便于工作人员进行使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,包括罐体,所述罐体的外侧固定安装有支撑架,所述罐体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有粉碎搅拌杆,所述罐体的顶部安装有进料斗,所述进料斗的表面开设有通槽,所述通槽的内部套设有金属网框,所述进料斗的外侧固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的一端固定安装有压板,所述压板与进料斗滑动连接。
为了使粉碎搅拌杆转动稳定,本发明的改进有,所述罐体的内部固定安装有连接架,所述粉碎搅拌杆与连接架转动连接。
为了达到较好的破碎效果,本发明的改进有,所述压板的表面固装有凸条,所述凸条呈交错等间距分布。
为了减轻进料斗受到的碰撞,本发明的改进有,所述进料斗的内侧固定安装有硅胶垫,所述进料斗的表面固装有挡料板。
为了使金属网框抖动,本发明的改进有,所述进料斗的外侧固定安装有限位架,所述限位架的表面套设有弹销,所述弹销与金属网框固定连接,所述金属网框的表面固装有推块,所述压板的表面开设有凹槽。
为了方便排料,本发明的改进有,所述罐体的底部设置有出料结构,所述出料结构包括存放框,所述存放框与罐体固定连接,所述存放框的内部固装有电动伸缩杆,所述罐体的底部开设有出料口,所述出料口的内部套设有底板,所述底板与电动伸缩杆固定连接,所述存放框的一侧安装有斜框,所述存放框的表面位于斜框的内侧开设有连通槽,所述斜框的内侧滑动连接有挡板。
为了方便移动挡板,本发明的改进有,所述挡板的表面固装有拨块,所述挡板的底部固装有橡胶条。
为了方便接取蚯蚓粪,本发明的改进有,所述支撑架的表面设置有托放结构,所述托放结构包括滑块,所述支撑架的表面开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的表面固装有托板,所述支撑架的表面转动连接有滚杆。
为了使承接框摆放稳定,本发明的改进有,所述托板的表面安装有防滑凸条,所述防滑凸条呈等间距分布。
一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:在对蚯蚓粪进行粉碎处理时,可以将成块的蚯蚓粪倒入进料斗内部,挡料板能够使成块的蚯蚓粪落在压板之间,并穿过金属网框落入罐体内部,而大块的蚯蚓粪会留在金属网框表面,此时工作人员可以控制气动伸缩杆伸长,推动压板向内移动,从而使压板挤压蚯蚓粪,对成块的蚯蚓粪进行破碎,且凸条能够使蚯蚓粪破碎均匀,使蚯蚓粪能够变为小块,并穿过金属网框,在压板移动的过程中,其中一个压板能够推动推块,带动金属网框移动,而控制气动伸缩杆缩回后,硅胶垫能够减轻压板与进料斗之间的碰撞,而弹销能够推动金属网框归位,并使金属网框抖动,从而使蚯蚓粪能够更好的穿过金属网框,而在蚯蚓粪落入罐体内部后,工作人员可以控制电机带动粉碎搅拌杆转动,对蚯蚓粪进行粉碎处理,而连接架能够限制粉碎搅拌杆转动,使粉碎搅拌杆转动稳定;
S2:需要将粉碎完成的蚯蚓粪排出时,控制电动伸缩杆缩回,使底板从出料口内移出,即可使罐体内部的蚯蚓粪排放至存放框内暂时存放,且工作人员可以控制电动伸缩杆伸长,使底板挡住出料口,即可再次进行蚯蚓粪的粉碎工作,而需要将存放框内的蚯蚓粪取出时,可以推动拨块带动挡板移动,将连通槽打开,即可使蚯蚓粪沿着斜框滑出,以便工作人员接取收集处理完的蚯蚓粪,其中橡胶条能够使挡板贴合斜框,从而达到较好的阻挡效果;
S3:在接取收集蚯蚓粪时,工作人员可以将接取用的承接框放置在托板上,防滑凸条能够使承接框摆放稳定,即可使用承接框接取蚯蚓粪,而推动承接框左右移动时,滚杆能够减轻托板与支撑架之间的摩擦力,以便工作人员来回移动托板带动承接框移动,使承接框能够更加均匀的接取蚯蚓粪。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明中,通过设置该压板,在将蚯蚓粪倒入进料斗内部后,工作人员能够控制气动伸缩杆推动压板移动,使压板对金属网框表面的蚯蚓粪进行挤压破碎处理,从而使大块的蚯蚓粪能够破碎穿过金属网框落入罐体内部,进行后续的粉碎处理,操作简单,无需工作人员手动进行破碎,降低工作人员劳动强度,方便工作人员进行使用。
2、本发明中,通过设置该出料结构,工作人员可以控制电动伸缩杆缩回,使电动伸缩杆带动底板移出出料口,使蚯蚓粪能够从罐体内部进入存放框内部,从而对蚯蚓粪进行临时存放,并可以控制电动伸缩杆伸长,使底板挡住出料口,即可再次进行蚯蚓粪的粉碎工作,并在粉碎工作进行过程中,可以拉动挡板,将连通槽打开,使蚯蚓粪能够从存放框内排出,使工作人员可以对蚯蚓粪进行收集,从而提高工作人员对蚯蚓粪的加工效率。
3、本发明中,通过设置该托放结构,工作人员可以将承接框放置在托板上,对蚯蚓粪进行收集,且滚杆可以方便工作人员推动托板移动,对承接框的位置进行调节,以便工作人员进行收集工作。
附图说明
图1为本发明提出一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法的整体结构示意图;
图2为本发明提出一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法的俯视的结构示意图;
图3为本发明提出一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法的图2中A处的结构示意图;
图4为本发明提出一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法的仰视的结构示意图;
图5为本发明提出一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法的剖视图;
图6为本发明提出一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置及其使用方法的图5中B处的结构示意图。
图例说明:
1、罐体;2、支撑架;3、电机;4、粉碎搅拌杆;5、连接架;6、进料斗;7、金属网框;8、气动伸缩杆;9、压板;10、凸条;11、硅胶垫;12、挡料板;13、限位架;14、弹销;15、推块;16、存放框;17、电动伸缩杆;18、底板;19、斜框;20、挡板;21、橡胶条;22、滑块;23、托板;24、滚杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,包括罐体1,罐体1的外侧固定安装有支撑架2,罐体1的顶部固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有粉碎搅拌杆4,罐体1的顶部安装有进料斗6,进料斗6的表面开设有通槽,通槽的内部套设有金属网框7,进料斗6的外侧固定安装有气动伸缩杆8,气动伸缩杆8的一端固定安装有压板9,压板9与进料斗6滑动连接,在将蚯蚓粪倒入进料斗6内部后,工作人员能够控制气动伸缩杆8推动压板9移动,使压板9对金属网框7表面的蚯蚓粪进行挤压破碎处理,从而使大块的蚯蚓粪能够破碎穿过金属网框7落入罐体1内部,进行后续的粉碎处理,操作简单,无需工作人员手动进行破碎,降低工作人员劳动强度,方便工作人员进行使用。
如图1-6所示,罐体1的内部固定安装有连接架5,粉碎搅拌杆4与连接架5转动连接,连接架5能够使粉碎搅拌杆4转动稳定,以便达到较好的粉碎效果,压板9的表面固装有凸条10,凸条10呈交错等间距分布,凸条10能够挤压蚯蚓粪,以便达到较好的破碎效果,进料斗6的内侧固定安装有硅胶垫11,硅胶垫11能够减轻压板9与进料斗6之间的碰撞,进料斗6的表面固装有挡料板12,挡料板12能够使成块的蚯蚓粪落在压板9之间,进料斗6的外侧固定安装有限位架13,限位架13的表面套设有弹销14,弹销14与金属网框7固定连接,金属网框7的表面固装有推块15,压板9的表面开设有凹槽,压板9能够推动推块15移动,而弹销14能够在压板9归位后,带动金属网框7抖动,使蚯蚓粪能够更好的穿过金属网框7。
实施例二
如图5-6所示,罐体1的底部设置有出料结构,出料结构包括存放框16,存放框16与罐体1固定连接,存放框16的内部固装有电动伸缩杆17,罐体1的底部开设有出料口,出料口的内部套设有底板18,底板18与电动伸缩杆17固定连接,存放框16的一侧安装有斜框19,存放框16的表面位于斜框19的内侧开设有连通槽,斜框19的内侧滑动连接有挡板20,工作人员可以控制电动伸缩杆17缩回,使电动伸缩杆17带动底板18移出出料口,使蚯蚓粪能够从罐体1内部进入存放框16内部,从而对蚯蚓粪进行临时存放,并可以控制电动伸缩杆17伸长,使底板18挡住出料口,即可再次进行蚯蚓粪的粉碎工作,并在粉碎工作进行过程中,可以拉动挡板20,将连通槽打开,使蚯蚓粪能够从存放框16内排出,使工作人员可以对蚯蚓粪进行收集,从而提高工作人员对蚯蚓粪的加工效率。
如图6所示,挡板20的表面固装有拨块,拨块能够方便移动挡板20,挡板20的底部固装有橡胶条21,橡胶垫使挡板20能够对蚯蚓粪起到更好的阻挡效果。
实施例三
如图2和图4所示,支撑架2的表面设置有托放结构,托放结构包括滑块22,支撑架2的表面开设有滑槽,滑块22与滑槽滑动连接,滑块22的表面固装有托板23,支撑架2的表面转动连接有滚杆24,工作人员可以将承接框放置在托板23上,对蚯蚓粪进行收集,且滚杆24可以方便工作人员推动托板23移动,对承接框的位置进行调节,以便工作人员进行收集工作。
如图1-2所示,托板23的表面安装有防滑凸条,防滑凸条呈等间距分布,防滑凸条能够使承接框摆放稳定。
一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:在对蚯蚓粪进行粉碎处理时,可以将成块的蚯蚓粪倒入进料斗6内部,挡料板12能够使成块的蚯蚓粪落在压板9之间,并穿过金属网框7落入罐体1内部,而大块的蚯蚓粪会留在金属网框7表面,此时工作人员可以控制气动伸缩杆8伸长,推动压板9向内移动,从而使压板9挤压蚯蚓粪,对成块的蚯蚓粪进行破碎,且凸条10能够使蚯蚓粪破碎均匀,使蚯蚓粪能够变为小块,并穿过金属网框7,在压板9移动的过程中,其中一个压板9能够推动推块15,带动金属网框7移动,而控制气动伸缩杆8缩回后,硅胶垫11能够减轻压板9与进料斗6之间的碰撞,而弹销14能够推动金属网框7归位,并使金属网框7抖动,从而使蚯蚓粪能够更好的穿过金属网框7,而在蚯蚓粪落入罐体1内部后,工作人员可以控制电机3带动粉碎搅拌杆4转动,对蚯蚓粪进行粉碎处理,而连接架5能够限制粉碎搅拌杆4转动,使粉碎搅拌杆4转动稳定;
S2:需要将粉碎完成的蚯蚓粪排出时,控制电动伸缩杆17缩回,使底板18从出料口内移出,即可使罐体1内部的蚯蚓粪排放至存放框16内暂时存放,且工作人员可以控制电动伸缩杆17伸长,使底板18挡住出料口,即可再次进行蚯蚓粪的粉碎工作,而需要将存放框16内的蚯蚓粪取出时,可以推动拨块带动挡板20移动,将连通槽打开,即可使蚯蚓粪沿着斜框19滑出,以便工作人员接取收集处理完的蚯蚓粪,其中橡胶条21能够使挡板20贴合斜框19,从而达到较好的阻挡效果;
S3:在接取收集蚯蚓粪时,工作人员可以将接取用的承接框放置在托板23上,防滑凸条能够使承接框摆放稳定,即可使用承接框接取蚯蚓粪,而推动承接框左右移动时,滚杆24能够减轻托板23与支撑架2之间的摩擦力,以便工作人员来回移动托板23带动承接框移动,使承接框能够更加均匀的接取蚯蚓粪。
工作原理:在对蚯蚓粪进行粉碎处理时,可以将成块的蚯蚓粪倒入进料斗6内部,挡料板12能够使成块的蚯蚓粪落在压板9之间,并穿过金属网框7落入罐体1内部,而大块的蚯蚓粪会留在金属网框7表面,此时工作人员可以控制气动伸缩杆8伸长,推动压板9向内移动,从而使压板9挤压蚯蚓粪,对成块的蚯蚓粪进行破碎,且凸条10能够使蚯蚓粪破碎均匀,使蚯蚓粪能够变为小块,并穿过金属网框7,在压板9移动的过程中,其中一个压板9能够推动推块15,带动金属网框7移动,而控制气动伸缩杆8缩回后,硅胶垫11能够减轻压板9与进料斗6之间的碰撞,而弹销14能够推动金属网框7归位,并使金属网框7抖动,从而使蚯蚓粪能够更好的穿过金属网框7,而在蚯蚓粪落入罐体1内部后,工作人员可以控制电机3带动粉碎搅拌杆4转动,对蚯蚓粪进行粉碎处理,而连接架5能够限制粉碎搅拌杆4转动,使粉碎搅拌杆4转动稳定,而需要将粉碎完成的蚯蚓粪排出时,控制电动伸缩杆17缩回,使底板18从出料口内移出,即可使罐体1内部的蚯蚓粪排放至存放框16内暂时存放,且工作人员可以控制电动伸缩杆17伸长,使底板18挡住出料口,即可再次进行蚯蚓粪的粉碎工作,而需要将存放框16内的蚯蚓粪取出时,可以推动拨块带动挡板20移动,将连通槽打开,即可使蚯蚓粪沿着斜框19滑出,以便工作人员接取收集处理完的蚯蚓粪,其中橡胶条21能够使挡板20贴合斜框19,从而达到较好的阻挡效果,而在接取收集蚯蚓粪时,工作人员可以将接取用的承接框放置在托板23上,防滑凸条能够使承接框摆放稳定,即可使用承接框接取蚯蚓粪,而推动承接框左右移动时,滚杆24能够减轻托板23与支撑架2之间的摩擦力,以便工作人员来回移动托板23带动承接框移动,使承接框能够更加均匀的接取蚯蚓粪。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的外侧固定安装有支撑架(2),所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有粉碎搅拌杆(4),所述罐体(1)的顶部安装有进料斗(6),所述进料斗(6)的表面开设有通槽,所述通槽的内部套设有金属网框(7),所述进料斗(6)的外侧固定安装有气动伸缩杆(8),所述气动伸缩杆(8)的一端固定安装有压板(9),所述压板(9)与进料斗(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,其特征在于:所述罐体(1)的内部固定安装有连接架(5),所述粉碎搅拌杆(4)与连接架(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,其特征在于:所述压板(9)的表面固装有凸条(10),所述凸条(10)呈交错等间距分布。
4.根据权利要求1所述的基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,其特征在于:所述进料斗(6)的内侧固定安装有硅胶垫(11),所述进料斗(6)的表面固装有挡料板(12)。
5.根据权利要求1所述的基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,其特征在于:所述进料斗(6)的外侧固定安装有限位架(13),所述限位架(13)的表面套设有弹销(14),所述弹销(14)与金属网框(7)固定连接,所述金属网框(7)的表面固装有推块(15),所述压板(9)的表面开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部设置有出料结构,所述出料结构包括存放框(16),所述存放框(16)与罐体(1)固定连接,所述存放框(16)的内部固装有电动伸缩杆(17),所述罐体(1)的底部开设有出料口,所述出料口的内部套设有底板(18),所述底板(18)与电动伸缩杆(17)固定连接,所述存放框(16)的一侧安装有斜框(19),所述存放框(16)的表面位于斜框(19)的内侧开设有连通槽,所述斜框(19)的内侧滑动连接有挡板(20)。
7.根据权利要求6所述的基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,其特征在于:所述挡板(20)的表面固装有拨块,所述挡板(20)的底部固装有橡胶条(21)。
8.根据权利要求1所述的基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,其特征在于:所述支撑架(2)的表面设置有托放结构,所述托放结构包括滑块(22),所述支撑架(2)的表面开设有滑槽,所述滑块(22)与滑槽滑动连接,所述滑块(22)的表面固装有托板(23),所述支撑架(2)的表面转动连接有滚杆(24)。
9.根据权利要求8所述的基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置,其特征在于:所述托板(23)的表面安装有防滑凸条,所述防滑凸条呈等间距分布。
10.一种基于蚯蚓粪的有机肥料的粉碎装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在对蚯蚓粪进行粉碎处理时,可以将成块的蚯蚓粪倒入进料斗(6)内部,挡料板(12)能够使成块的蚯蚓粪落在压板(9)之间,并穿过金属网框(7)落入罐体(1)内部,而大块的蚯蚓粪会留在金属网框(7)表面,此时工作人员可以控制气动伸缩杆(8)伸长,推动压板(9)向内移动,从而使压板(9)挤压蚯蚓粪,对成块的蚯蚓粪进行破碎,且凸条(10)能够使蚯蚓粪破碎均匀,使蚯蚓粪能够变为小块,并穿过金属网框(7),在压板(9)移动的过程中,其中一个压板(9)能够推动推块(15),带动金属网框(7)移动,而控制气动伸缩杆(8)缩回后,硅胶垫(11)能够减轻压板(9)与进料斗(6)之间的碰撞,而弹销(14)能够推动金属网框(7)归位,并使金属网框(7)抖动,从而使蚯蚓粪能够更好的穿过金属网框(7),而在蚯蚓粪落入罐体(1)内部后,工作人员可以控制电机(3)带动粉碎搅拌杆(4)转动,对蚯蚓粪进行粉碎处理,而连接架(5)能够限制粉碎搅拌杆(4)转动,使粉碎搅拌杆(4)转动稳定;
S2:需要将粉碎完成的蚯蚓粪排出时,控制电动伸缩杆(17)缩回,使底板(18)从出料口内移出,即可使罐体(1)内部的蚯蚓粪排放至存放框(16)内暂时存放,且工作人员可以控制电动伸缩杆(17)伸长,使底板(18)挡住出料口,即可再次进行蚯蚓粪的粉碎工作,而需要将存放框(16)内的蚯蚓粪取出时,可以推动拨块带动挡板(20)移动,将连通槽打开,即可使蚯蚓粪沿着斜框(19)滑出,以便工作人员接取收集处理完的蚯蚓粪,其中橡胶条(21)能够使挡板(20)贴合斜框(19),从而达到较好的阻挡效果;
S3:在接取收集蚯蚓粪时,工作人员可以将接取用的承接框放置在托板(23)上,防滑凸条能够使承接框摆放稳定,即可使用承接框接取蚯蚓粪,而推动承接框左右移动时,滚杆(24)能够减轻托板(23)与支撑架(2)之间的摩擦力,以便工作人员来回移动托板(23)带动承接框移动,使承接框能够更加均匀的接取蚯蚓粪。
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