CN114522659A - 一种用于石油炼化的防结焦反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种用于石油炼化的防结焦反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个用于支撑固定的竖板；反应釜本体，所述反应釜本体用于对石油进行炼化；电机，所述电机用于提供驱动力；所述反应釜本体的外侧安装有提高石油流动性的晃动机构。本发明通过在反应釜进行工作时，通过反应釜进行左右移动产生晃动，从而可以有效提高石油的流动性；在反应釜进行工作时，通过反应釜进行转动，从而时反应釜内部的石油可以进行均匀的炼化；在反应釜进行工作时，在反应釜炼化石油的过程中，可以对反应釜内壁的结焦进行清理，从而可以有效保证正常的石油炼化。

Description

一种用于石油炼化的防结焦反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种用于石油炼化的防结焦反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的反应釜在进行使用时，通过对石油的原油进行加热从而达到加工结果，但是仍然存在以下不足之处：在加工的过程中会造成结焦反应，然而在加工的过程中，原油的流动性和接触效率较低，使得不同位置的石油原油的温度不同，造成加热不均匀的情况出现，进而会进一步导致发生大面积结焦的情况。

为此，提出一种用于石油炼化的防结焦反应釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于石油炼化的防结焦反应釜，通过有效提高釜内原油的流动性和接触性，使得原油的触温加热相同，进而减小结焦程度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于石油炼化的防结焦反应釜，包括：

底板，所述底板的顶部固定连接有两个用于支撑固定的竖板；

反应釜本体，所述反应釜本体位于底板的上方，所述反应釜本体用于对石油进行炼化；

电机，所述电机安装于两个竖板中的一个竖板的左侧所述电机用于提供驱动力；

所述反应釜本体的外侧安装有提高石油流动性的晃动机构。

底板可以提高反应釜本体的稳定性，石油通过进入反应釜本体进行炼化，电机为晃动机构提供动力，从而可以降低反应釜本体在对石油进行炼化时所产生的结焦，竖板可以提供稳定的支撑力。

优选的，所述晃动机构包括圆环，所述圆环的内壁与反应釜本体的外侧转动连接，所述电机的输出轴固定连接有往复丝套，所述往复丝套的内壁螺旋传动有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆与圆环固定连接。

电机带动往复丝套转动，往复丝套带动第一往复丝杆左右移动，第一往复丝杆带动圆环左右移动，圆环带动反应釜本体左右移动，反应釜本体左右移动产生晃动从而时反应釜本体内的石油产生震动，进而可有效提高石油的流动性和接触性，降低结焦。

优选的，两个所述竖板的内侧固定连接有同一个第一齿杆，所述反应釜本体的底侧固定连接有短杆，所述短杆的外侧固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿杆啮合连接。

反应釜本体带动短杆左右移动，短杆带动第一齿轮左右移动，第一齿轮在移动时受到第一齿杆的影响，使得第一齿轮转动，第一齿轮带动短杆转动，短杆带动反应釜本体转动，进而使石油可以更加均匀的受热，进而进一步降低结焦。

优选的，所述底板的顶侧开设有横槽，所述横槽的内壁上滑动连接有横块，所述横块的顶侧固定连接有横板，所述横板的顶侧与短杆转动连接。

反应釜本体在左右移动时，通过横块与横槽的相互配合，使反应釜本体保持直线移动，可以有效避免反应釜本体在移动时发生偏移。

优选的，所述反应釜本体的底侧内壁固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的外侧滑动连接有同一个刮圈，所述刮圈上螺纹连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外侧固定套设有第二齿轮，两个所述竖板中的一个竖板的一侧固定连接有第二齿杆，所述第二齿轮与第二齿杆啮合连接。

反应釜本体带动第二往复丝杆左右移动，第二往复丝杆带动第二齿轮左右移动，第二齿轮配合第二齿杆使第二齿轮转动，第二齿轮带动第二往复丝杆转动，第二往复丝杆带动刮圈顺着导向杆上下移动，刮圈上下移动可以将反应釜本体内壁上的结焦物刮下来，重新加热利用。

优选的，所述第二往复丝杆的顶端转动连接有滑板，所述滑板的顶侧固定连接有滑块，两个所述竖板中的一个竖板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接。

第二往复丝杆在移动时，通过滑槽与滑块的相互配合，使第二往复丝杆保持直线移动，可以有效避免第二往复丝杆在移动时发生偏移。

优选的，所述反应釜本体的内部设有添加箱，所述添加箱与反应釜本体的顶侧内壁固定连接，所述添加箱的内壁上滑动连接有推板，所述添加箱的底侧内壁转动连接有第三往复丝杆，所述第三往复丝杆与推板螺旋传动，所述滑块的左侧和滑槽左侧内壁均固定安装有接头，所述添加箱的顶侧内壁固定连接有方板，所述方板的底侧固定连接有微型电机，所述第三往复丝杆的顶端与微型电机的输出轴固定连接，所述添加箱的顶侧和底侧均固定连通有液管，两个所述液管的内璧上安装有单向阀。

当两个接头相接触时，使得微型电机断路进而停止工作，相反微型电机的输出轴带动第三往复丝杆转动，第三往复丝杆带动推板上下移动，推板上下移动可以将添加箱内的含硫化合物溶液间断性的定量添加至石油中，从而可以抑制结焦。

优选的，所述反应釜本体的内部设有处理箱，所述处理箱固定安装于反应釜本体的顶壁且与反应釜本体的顶侧相连通，所述处理箱的顶侧铰链连接有盖板，所述处理箱的内壁上固定连接有多个活性炭板。

石油加热以及与含硫化合物溶液反应所产生的气味，在完成加工后，盖板打开，气体通过活性炭板进行吸附，然后排向外界，避免对环境产生污染。

优选的，所述处理箱的一侧内壁固定连接有托块，所述处理箱的一侧内壁滑动连接有T型顶杆，所述T型顶杆与盖板的底侧相接触，所述T型顶杆的顶侧与托块的底侧固定连接有同一个导电弹簧，所述导电弹簧与电机线性连接。

当电机开始工作时，导电弹簧通电收缩，盖板处于关闭状态，相反，盖板打开，从而可以实现自动化排气的效果。

优选的，所述反应釜本体的外侧开设有检修口，所述检修口的一侧铰链连接有密封门。

当石油炼化完成之后，工人可以及时打开密封门，通过检修口对反应釜本体进行检查，避免影响下次使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、在反应釜进行工作时，通过反应釜进行左右移动产生晃动，从而可以有效提高石油的流动性。

2、在反应釜进行工作时，通过反应釜进行转动，从而时反应釜内部的石油可以进行均匀的炼化。

3、在反应釜进行工作时，在反应釜炼化石油的过程中，可以对反应釜内壁的结焦进行清理，从而可以有效保证正常的石油炼化。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的反应釜本体主视结构示意图；

图3为本发明的反应釜本体立体结构示意图；

图4为本发明的反应釜本体和刮圈结构示意图；

图5为本发明的图1中A部分放大结构示意图；

图6为本发明的图1中B部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、反应釜本体；4、电机；5、圆环；6、往复丝套；7、第一往复丝杆；8、第一齿杆；9、短杆；10、第一齿轮；11、横块；12、横板；13、导向杆；14、刮圈；15、第二往复丝杆；16、第二齿轮；17、第二齿杆；18、滑板；19、滑块；20、顶板；21、添加箱；22、推板；23、第三往复丝杆；24、接头；25、方板；26、微型电机；27、导电弹簧；28、处理箱；29、盖板；30、活性炭板；31、T型顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种用于石油炼化的防结焦反应釜，技术方案如下：

一种用于石油炼化的防结焦反应釜，包括：

底板1，底板1的顶部固定连接有两个用于支撑固定的竖板2；

反应釜本体3，反应釜本体3位于底板1的上方，反应釜本体3用于对石油进行炼化；

电机4，电机4安装于两个竖板2中的一个竖板2的左侧电机4用于提供驱动力；

反应釜本体3的外侧安装有提高石油流动性的晃动机构。

底板1可以提高反应釜本体3的稳定性，石油通过进入反应釜本体3进行炼化，电机4为晃动机构提供动力，从而可以降低反应釜本体3在对石油进行炼化时所产生的结焦，竖板2可以提供稳定的支撑力。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，晃动机构包括圆环5，圆环5的内壁与反应釜本体3的外侧转动连接，电机4的输出轴固定连接有往复丝套6，往复丝套6的内壁螺旋传动有第一往复丝杆7，第一往复丝杆7与圆环5固定连接。

电机4带动往复丝套6转动，往复丝套6带动第一往复丝杆7左右移动，第一往复丝杆7带动圆环5左右移动，圆环5带动反应釜本体3左右移动，反应釜本体3左右移动产生晃动从而时反应釜本体3内的石油产生震动，进而可有效提高石油的流动性和接触性，降低结焦。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，两个竖板2的内侧固定连接有同一个第一齿杆8，反应釜本体3的底侧固定连接有短杆9，短杆9的外侧固定套设有第一齿轮10，第一齿轮10与第一齿杆8啮合连接。

反应釜本体3带动短杆9左右移动，短杆9带动第一齿轮10左右移动，第一齿轮10在移动时受到第一齿杆8的影响，使得第一齿轮10转动，第一齿轮10带动短杆9转动，短杆9带动反应釜本体3转动，进而使石油可以更加均匀的受热，进而进一步降低结焦。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，底板1的顶侧开设有横槽，横槽的内壁上滑动连接有横块11，横块11的顶侧固定连接有横板12，横板12的顶侧与短杆9转动连接。

反应釜本体3在左右移动时，通过横块11与横槽的相互配合，使反应釜本体3保持直线移动，可以有效避免反应釜本体3在移动时发生偏移。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图4，反应釜本体3的底侧内壁固定连接有两个导向杆13，两个导向杆13的外侧滑动连接有同一个刮圈14，刮圈14上螺纹连接有第二往复丝杆15，第二往复丝杆15的外侧固定套设有第二齿轮16，两个竖板2中的一个竖板2的一侧固定连接有第二齿杆17，第二齿轮16与第二齿杆17啮合连接。

反应釜本体3带动第二往复丝杆15左右移动，第二往复丝杆15带动第二齿轮16左右移动，第二齿轮16配合第二齿杆17使第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第二往复丝杆15转动，第二往复丝杆15带动刮圈14顺着导向杆13上下移动，刮圈14上下移动可以将反应釜本体3内壁上的结焦物刮下来，重新加热利用。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，第二往复丝杆15的顶端转动连接有滑板18，滑板18的顶侧固定连接有滑块19，两个竖板2中的一个竖板2的一侧固定连接有顶板20，顶板20的底侧开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块19滑动连接。

第二往复丝杆15在移动时，通过滑槽与滑块19的相互配合，使第二往复丝杆15保持直线移动，可以有效避免第二往复丝杆15在移动时发生偏移。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，反应釜本体3的内部设有添加箱21，所述添加箱21与反应釜本体3的顶侧内壁固定连接，添加箱21的内壁上滑动连接有推板22，添加箱21的底侧内壁转动连接有第三往复丝杆23，第三往复丝杆23与推板22螺旋传动，所述滑块19的左侧和滑槽左侧内壁均固定安装有接头24，所述添加箱21的顶侧内壁固定连接有方板25，所述方板25的底侧固定连接有微型电机26，所述第三往复丝杆23的顶端与微型电机26的输出轴固定连接，添加箱21的顶侧和底侧均固定连通有液管，两个液管的内璧上安装有单向阀。

当两个接头24相接触时，使得微型电机26断路进而停止工作，相反微型电机26的输出轴带动第三往复丝杆23转动，第三往复丝杆23带动推板22上下移动，推板22上下移动可以将添加箱21内的含硫化合物溶液间断性的定量添加至石油中，从而可以抑制结焦。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，反应釜本体3的内部设有处理箱28，所述处理箱28固定安装于反应釜本体3的顶壁且与反应釜本体3的顶侧相连通，处理箱28的顶侧铰链连接有盖板29，处理箱28的内壁上固定连接有多个活性炭板30。

石油加热以及与含硫化合物溶液反应所产生的气味，在完成加工后，盖板29打开，气体通过活性炭板30进行吸附，然后排向外界，避免对环境产生污染。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，处理箱28的一侧内壁固定连接有托块，处理箱28的一侧内壁滑动连接有T型顶杆31，T型顶杆31与盖板29的底侧相接触，T型顶杆31的顶侧与托块的底侧固定连接有同一个导电弹簧27，导电弹簧27与电机4线性连接。

当电机4开始工作时，导电弹簧27通电收缩，盖板29处于关闭状态，相反，盖板29打开，从而可以实现自动化排气的效果。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2和图3，反应釜本体3的外侧开设有检修口，检修口的一侧铰链连接有密封门。

当石油炼化完成之后，工人可以及时打开密封门，通过检修口对反应釜本体3进行检查，避免影响下次使用。

工作原理：底板1可以提高反应釜本体3的稳定性，石油通过进入反应釜本体3进行炼化，电机4为晃动机构提供动力，从而可以降低反应釜本体3在对石油进行炼化时所产生的结焦，电机4带动往复丝套6转动，往复丝套6带动第一往复丝杆7左右移动，第一往复丝杆7带动圆环5左右移动，圆环5带动反应釜本体3左右移动，反应釜本体3左右移动产生晃动从而时反应釜本体3内的石油产生震动，进而可有效提高石油的流动性和接触性，降低结焦，反应釜本体3带动短杆9左右移动，短杆9带动第一齿轮10左右移动，第一齿轮10在移动时受到第一齿杆8的影响，使得第一齿轮10转动，第一齿轮10带动短杆9转动，短杆9带动反应釜本体3转动，进而使石油可以更加均匀的受热，进而进一步降低结焦，反应釜本体3在左右移动时，通过横块11与横槽的相互配合，使反应釜本体3保持直线移动，可以有效避免反应釜本体3在移动时发生偏移，反应釜本体3带动第二往复丝杆15左右移动，第二往复丝杆15带动第二齿轮16左右移动，第二齿轮16配合第二齿杆17使第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第二往复丝杆15转动，第二往复丝杆15带动刮圈14顺着导向杆13上下移动，刮圈14上下移动可以将反应釜本体3内壁上的结焦物刮下来，重新加热利用，第二往复丝杆15在移动时，通过滑槽与滑块19的相互配合，使第二往复丝杆15保持直线移动，可以有效避免第二往复丝杆15在移动时发生偏移，第二往复丝杆15带动十分之一齿轮24转动，十分之一齿轮24带动凸齿轮25转动，凸齿轮25带动蜗杆26转动，蜗杆26带动蜗轮27转动，蜗轮27第三往复丝杆23转动，第三往复丝杆23带动推板22上下移动，推板22上下移动可以将添加箱21内的含硫化合物溶液间断性的定量添加至石油中，从而可以抑制结焦，石油加热以及与含硫化合物溶液反应所产生的气味，在完成加工后，盖板29打开，气体通过活性炭板30进行吸附，然后排向外界，避免对环境产生污染，当电机4开始工作时，导电弹簧27通电收缩，盖板29处于关闭状态，相反，盖板29打开，从而可以实现自动化排气的效果，当石油炼化完成之后，工人可以及时打开密封门，通过检修口对反应釜本体3进行检查，避免影响下次使用。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于石油炼化的防结焦反应釜，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个用于支撑固定的竖板(2)；

反应釜本体(3)，所述反应釜本体(3)位于底板(1)的上方，所述反应釜本体(3)用于对石油进行炼化；

电机(4)，所述电机(4)安装于两个竖板(2)中的一个竖板(2)的左侧所述电机(4)用于提供驱动力；

其特征在于：所述反应釜本体(3)的外侧安装有提高石油流动性的晃动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述晃动机构包括圆环(5)，所述圆环(5)的内壁与反应釜本体(3)的外侧转动连接，所述电机(4)的输出轴固定连接有往复丝套(6)，所述往复丝套(6)的内壁螺旋传动有第一往复丝杆(7)，所述第一往复丝杆(7)与圆环(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：两个所述竖板(2)的内侧固定连接有同一个第一齿杆(8)，所述反应釜本体(3)的底侧固定连接有短杆(9)，所述短杆(9)的外侧固定套设有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与第一齿杆(8)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述底板(1)的顶侧开设有横槽，所述横槽的内壁上滑动连接有横块(11)，所述横块(11)的顶侧固定连接有横板(12)，所述横板(12)的顶侧与短杆(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(3)的底侧内壁固定连接有两个导向杆(13)，两个所述导向杆(13)的外侧滑动连接有同一个刮圈(14)，所述刮圈(14)上螺纹连接有第二往复丝杆(15)，所述第二往复丝杆(15)的外侧固定套设有第二齿轮(16)，两个所述竖板(2)中的一个竖板(2)的一侧固定连接有第二齿杆(17)，所述第二齿轮(16)与第二齿杆(17)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述第二往复丝杆(15)的顶端转动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的顶侧固定连接有滑块(19)，两个所述竖板(2)中的一个竖板(2)的一侧固定连接有顶板(20)，所述顶板(20)的底侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块(19)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(3)的内部设有添加箱(21)，所述添加箱(21)与反应釜本体(3)的顶侧内壁固定连接，所述添加箱(21)的内壁上滑动连接有推板(22)，所述添加箱(21)的底侧内壁转动连接有第三往复丝杆(23)，所述第三往复丝杆(23)与推板(22)螺旋传动，所述滑块(19)的左侧和滑槽左侧内壁均固定安装有接头(24)，所述添加箱(21)的顶侧内壁固定连接有方板(25)，所述方板(25)的底侧固定连接有微型电机(26)，所述第三往复丝杆(23)的顶端与微型电机(26)的输出轴固定连接，所述添加箱(21)的顶侧和底侧均固定连通有液管，两个所述液管的内璧上安装有单向阀。

8.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(3)的内部设有处理箱(28)，所述处理箱(28)固定安装于反应釜本体(3)的顶壁且与反应釜本体(3)的顶侧相连通，所述处理箱(28)的顶侧铰链连接有盖板(29)，所述处理箱(28)的内壁上固定连接有多个活性炭板(30)。

9.根据权利要求8所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述处理箱(28)的一侧内壁固定连接有托块，所述处理箱(28)的一侧内壁滑动连接有T型顶杆(31)，所述T型顶杆(31)与盖板(29)的底侧相接触，所述T型顶杆(31)的顶侧与托块的底侧固定连接有同一个导电弹簧(27)，所述导电弹簧(27)与电机(4)线性连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于石油炼化的防结焦反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(3)的外侧开设有检修口，所述检修口的一侧铰链连接有密封门。

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