CN114521725A - 一种拉链 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种拉链，包括：拉链带；多个链牙，多个链牙间隔固定在所述拉链带的边缘，所述链牙的厚度t和所述链牙的全长l满足以下关系式：

其中，所述链牙的全长l是所述链牙的长度方向的长度，所述链牙的厚度t是所述链牙的厚度方向的长度，所述链牙的长度方向与所述拉链带的宽度方向一致，所述链牙的厚度方向与所述拉链带的厚度方向一致。本申请实施例解决了传统的拉链性能单一的技术问题。

Description

一种拉链

技术领域

本申请涉及拉链技术领域，具体地，涉及一种拉链。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙使物品并合或者分离的连接件，大量使用于服装、包袋、帐篷等。随着生活水平的日益提高，消费者对服装及箱包等日用品上的拉链性能需求进一步提升，目前市场上的拉链有的抗拉开的强度能力较强，有的顺畅弯曲的能力强。

因此，传统的拉链性能单一，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

发明内容

本申请实施例提供了一种拉链，以解决传统的拉链性能单一的技术问题。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种拉链，包括：

拉链带；

多个链牙，多个链牙间隔固定在所述拉链带的边缘，所述链牙的厚度t和所述链牙的全长l满足以下关系式：

其中，所述链牙的全长l是所述链牙的长度方向的长度，所述链牙的厚度t是所述链牙的厚度方向的长度，所述链牙的长度方向与所述拉链带的宽度方向一致，所述链牙的厚度方向与所述拉链带的厚度方向一致。

本申请实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：

本申请实施例的拉链，包括拉链带和多个链牙，多个链牙间隔固定在拉链带的边缘，链牙的厚度t和所述链牙的全长l的比值大于等于60％小于等于80％，这样，拉链的链牙是一个厚度适中且长度较小的链牙。由于链牙的厚度适中，在承受拉开的作用力时，在链牙的厚度方向拉开的作用力被分散，进而使得拉链的抗拉开强度较高。由于链牙的长度较小，在拉链被弯曲时，各个链牙之间容易相向运动，进而使得拉链能够顺畅的弯曲。本申请实施例的拉链抗拉开的能力较高，顺畅弯曲的能力也较高。在背景技术中，传统的拉链要么抗拉开的强度能够较高，要么顺畅弯曲的能力较高。而本申请实施例的拉链，兼顾了两方面的能力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例的拉链的示意图；

图2为本申请实施例的拉链的立体图；

图3为图1所示拉链的链牙的正面视图；

图4为图1所示拉链的链牙的底侧视图；

图5为图1所示拉链的链牙的右侧视图。

附图标记：

100链牙，

110安装基部，110-1正面安装基部，110-2背面安装基部，111安装凹槽，

120啮合颈部，121颈部曲面靠近啮合头部的部分，122颈部曲面靠近安装基部的部分，124抵接凸部，

130啮合头部，130-1第一齿头，130-2第二齿头，131抵接凹部。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

如图1，图2，图3，图4和图5所示，本申请实施例的拉链，包括：

拉链带；

多个链牙100，多个链牙间隔固定在拉链带的边缘，链牙的厚度t和链牙的全长l满足以下关系式：

其中，链牙的全长l是链牙的长度方向的长度，链牙的厚度t是链牙的厚度方向的长度，链牙的长度方向与拉链带的宽度方向一致，链牙的厚度方向与拉链带的厚度方向一致。

本申请实施例的拉链，包括拉链带和多个链牙，多个链牙间隔固定在拉链带的边缘，链牙的厚度t和链牙的全长l的比值大于等于60％小于等于80％，这样，拉链的链牙是一个厚度适中且长度较小的链牙。由于链牙的厚度适中，在承受拉开的作用力时，在链牙的厚度方向拉开的作用力被分散，进而使得拉链的抗拉开强度较高。由于链牙的长度较小，在拉链被弯曲时，各个链牙之间容易相向运动，进而使得拉链能够顺畅的弯曲。本申请实施例的拉链抗拉开的能力较高，顺畅弯曲的能力也较高。在背景技术中，传统的拉链要么抗拉开的强度能够较高，要么顺畅弯曲的能力较高。而本申请实施例的拉链，兼顾了两方面的能力。

作为一个可选的方式，如图3和图4所示，链牙的厚度t和链牙的全长l满足以下关系式：

满足上述关系式的链牙，链牙的厚度t和链牙的全长l之间的差距更小。在拉链承受拉开的作用力时，在链牙的厚度方向拉开的作用力被分散，进而使得拉链的抗拉开强度较高。由于链牙的长度较小，在拉链被弯曲时，各个链牙之间容易相向运动，进而使得拉链能够顺畅的弯曲。

实施中，链牙之间的间隙J和链牙的厚度t满足以下关系式：

其中，链牙之间的间隙J是固定在同一拉链带上的相邻的两个链牙之间的距离。

拉链的链牙是一个厚度适中且长度较小的链牙，为了实现整个拉链的顺畅弯曲，链牙之间的间隙J需要与链牙的厚度t相匹配。

在拉链进行弯曲的过程中，如果相邻的两个链牙如果发生干涉，则两个链牙之间不能再进一步进行弯曲。为了实现整个拉链的顺畅弯曲，链牙的厚度t越大，则链牙之间的间隙J也对应的需要较大。满足上述关系式的链牙之间的间隙J和链牙的厚度t，拉链的抗拉开的强度较高，同时，也能顺畅弯曲，兼顾了这两方面的特性。

实施中，如图3所示，链牙包括固定连接的安装基部110，啮合颈部120和啮合头部130，安装基部110固定在拉链的拉链带的边缘，啮合颈部120与对应链牙的啮合头部啮合配合，啮合头部130与对应链牙的啮合颈部啮合配合；

在链牙的宽度方向，啮合颈部最窄处的宽度K_颈部，啮合头部最宽处的宽度K_头部和安装基部的宽度K_基部满足以下关系式：

啮合头部最宽处的宽度K_头部和安装基部的宽度K_基部的差值，就是两个链牙啮合的深度。链牙抗拉开强度还与两个链牙的啮合深度和啮合颈部最窄处的宽度有关。啮合深度越大，链牙抗拉开强度也越大；同时也要考虑链牙的啮合颈部的宽度，防止出现啮合颈部处断裂的情形。综合考虑上述两个因素，符合上述关系式的K_颈部，K_头部和K_基部，进一步使得拉链抗拉开强度较高。

实施中，如图3所示，啮合颈部120在链牙的宽度方向以对称的方式向内凹陷，啮合颈部的向内凹陷的曲面作为颈部曲面，颈部曲面靠近啮合头部的部分121的倾斜度Q_头部和颈部曲面靠近安装基部的部分122的倾斜度Q_颈部满足以下关系式：

20°≤Q_头部≤65°，75°≤Q_颈部≤89°；

其中，链牙的宽度方向与拉链带的长度方向一致。

链牙抗拉开强度还与两个链牙的啮合面的倾斜度有关。在拉链受到拉开的作用力时，颈部曲面靠近啮合头部的部分受到力的作用较大。由于颈部曲面靠近啮合头部的部分的倾斜度Q_头部比比颈部曲面靠近安装基部的部分的倾斜度Q_安装基部大，颈部曲面靠近啮合头部的部分能够起到较好的阻挡作用，进而能更好的防止拉链被拉开，即拉链抗拉开强度较高。

实施中，如图4所示，安装基部110具有与啮合头部相背设置的安装凹槽111，安装凹槽111的长度方向与链牙的宽度方向一致，安装凹槽111的横截面为条形孔和与条形孔相连通的优弧形孔，且优弧形孔的直径大于条形孔的高度；

安装凹槽的条形孔在链牙的厚度方向将安装基部分为正面安装基部110-1和背面安装基部110-2；正面安装基部110-1的厚度H_正面，背面安装基部110-2的厚度H_后面，链牙的厚度t满足以下关系式：

且

其中，拉链带的边缘形状与安装凹槽相配合，拉链带的边缘固定在安装凹槽处。

拉链带的边缘和安装凹槽的固定程度将影响链牙固定在拉链带上的牢固程度。满足上述关系式的正面安装基部和背面安装基部正面安装基部和背面安装基部的厚度适中，为链牙和拉链带的稳定固定提供了基础。

具体的，正面安装基部是安装基部朝向外界的一面，背面安装基部是安装基部朝向所安装拉链的物体内侧的一面。

实施中，如图3，图4和图5所示，啮合头部的端部具有抵接凹部131，抵接凹部131的开口朝外，抵接凹部131将啮合头部在链牙的厚度方向隔出两个相互平行的第一齿头130-1和第二齿头130-2；

啮合颈部具有抵接凸部124，抵接凹部131和抵接凸部124在拉链的厚度方向的高度一致，且形状相配合；

在拉链啮合时，一侧链牙的抵接凸部抵接另一侧链牙的抵接凹部，第一齿头和第二齿头围在抵接凹部的外侧；

其中，抵接凹部的向内凹陷的曲面作为抵接凹面；抵接凹面的曲率半径R_抵接凹面满足以下条件：

0.25mm≤R_抵接凹面≤0.70mm。

符合上述条件抵接凹部，在拉链一侧链牙的抵接凹部和另一侧链牙的抵接凸部相互配合抵接，拉链两侧的链牙能够准确地啮合。

作为一种可选的方式，链牙间距D，链牙之间的间隙J满足以下条件：

2mm≤D≤5mm；

0.5mm≤J≤1mm，且

其中，链牙间距D是固定在同一拉链带上的相邻的两个链牙的中心线之间的距离。

作为另一可选的方式，链牙间距D，链牙之间的间隙J满足以下条件：

3.5mm<D≤5mm；

0.55mm≤J≤0.85mm，且

其中，链牙间距D是固定在同一拉链带上的相邻的两个链牙的中心线之间的距离。

实施中，链牙的厚度t，链牙的全长l，安装基部的宽度K_基部各自满足以下条件：

2.2mm≤t≤4.0mm；

2.75mm≤l≤6.8mm；

1.7mm≤K_基部≤4.0mm。

本申请实施例的拉链抗拉强度试验测试如下：

试验样品1：

的3#塑钢拉链(单位：mm)

t

l

K<sub>基部</sub>

K<sub>颈部</sub>

K<sub>头部</sub>

Q<sub>安装基部</sub>

Q<sub>头部</sub>

H<sub>正面</sub>

H<sub>后面</sub>

2.32

3.1

2.18

0.8

1.66

85.7°

44°

1.06

1.05

试验样品1抗拉开强度试验测试值(单位：N)

试验样品2：

的3#塑钢拉链(单位：mm)

t

l

K<sub>基部</sub>

K<sub>颈部</sub>

K<sub>头部</sub>

Q<sub>安装基部</sub>

Q<sub>头部</sub>

H<sub>正面</sub>

H<sub>后面</sub>

1.78

3.1

2.18

0.8

1.66

85.7°

44°

0.81

0.81

试验样品2抗拉开强度试验测试值(单位：N)

试验样品3：

的5#塑钢拉链(单位：mm)

t

l

K<sub>基部</sub>

K<sub>颈部</sub>

K<sub>头部</sub>

Q<sub>安装基部</sub>

Q<sub>头部</sub>

H<sub>正面</sub>

H<sub>后面</sub>

2.56

3.9

2.72

1.10

1.75

85.1°

49.6°

1.12

1.14

试验样品3抗拉开强度试验测试值(单位：N)

试验样品4：

的5#塑钢拉链(单位：mm)

t

l

K<sub>基部</sub>

K<sub>颈部</sub>

K<sub>头部</sub>

Q<sub>安装基部</sub>

Q<sub>头部</sub>

H<sub>正面</sub>

H<sub>后面</sub>

2.21

3.9

2.72

1.10

1.75

85.1°

49.6°

0.96

0.97

试验样品4抗拉开强度试验测试值(单位：N)

试验样品5：

的8#塑钢拉链(单位：mm)

t

l

K<sub>基部</sub>

K<sub>颈部</sub>

K<sub>头部</sub>

Q<sub>安装基部</sub>

Q<sub>头部</sub>

H<sub>正面</sub>

H<sub>后面</sub>

3.17

5.05

3.38

1.3

2.55

85.8°

43°

1.35

1.31

试验样品5抗拉开强度试验测试值(单位：N)

试验样品6：

的8#塑钢拉链(单位：mm)

t

l

K<sub>基部</sub>

K<sub>颈部</sub>

K<sub>头部</sub>

Q<sub>安装基部</sub>

Q<sub>头部</sub>

H<sub>正面</sub>

H<sub>后面</sub>

2.78

5.05

3.38

1.3

2.55

85.8°

43°

1.19

1.22

试验样品6抗拉开强度试验测试值(单位：N)

在本申请及其实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“高度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种拉链，特征在于，包括：

拉链带；

多个链牙，多个链牙间隔固定在所述拉链带的边缘，所述链牙的厚度t和所述链牙的全长l满足以下关系式：

其中，所述链牙的全长l是所述链牙的长度方向的长度，所述链牙的厚度t是所述链牙的厚度方向的长度，所述链牙的长度方向与所述拉链带的宽度方向一致，所述链牙的厚度方向与所述拉链带的厚度方向一致。

2.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，所述链牙的厚度t和所述链牙的全长l满足以下关系式：

3.根据权利要求1或2所述的拉链，其特征在于，所述链牙之间的间隙J和所述链牙的厚度t满足以下关系式：

其中，所述链牙之间的间隙J是固定在同一拉链带上的相邻的两个链牙之间的距离。

4.根据权利要求3所述的拉链，其特征在于，所述链牙包括固定连接的安装基部，啮合颈部和啮合头部，所述安装基部固定在所述拉链的拉链带的边缘，所述啮合颈部与对应链牙的啮合头部啮合配合，所述啮合头部与对应链牙的啮合颈部啮合配合；

在所述链牙的宽度方向，所述啮合颈部最窄处的宽度K_颈部，所述啮合头部最宽处的宽度K_头部和所述安装基部的宽度K_基部满足以下关系式：

其中，所述链牙的宽度方向与所述拉链带的长度方向一致。

5.根据权利要求4所述的拉链，其特征在于，所述啮合颈部在所述链牙的宽度方向以对称的方式向内凹陷，所述啮合颈部的向内凹陷的曲面作为颈部曲面，所述颈部曲面靠近啮合头部的部分的倾斜度Q_头部和所述颈部曲面靠近安装基部的部分的倾斜度Q_颈部满足以下关系式：

20°≤Q_头部≤65°，75°≤Q_颈部≤89°；

其中，所述链牙的宽度方向与所述拉链带的长度方向一致。

6.根据权利要求5所述的拉链，其特征在于，所述安装基部具有与所述啮合头部相背设置的安装凹槽，所述安装凹槽的长度方向与所述链牙的宽度方向一致，所述安装凹槽的横截面为条形孔和与所述条形孔相连通的优弧形孔，且所述优弧形孔的直径大于所述条形孔的高度；

所述安装凹槽的条形孔在所述链牙的厚度方向将安装基部分为正面安装基部和背面安装基部；所述正面安装基部的厚度H_正面，所述背面安装基部的厚度H_后面，所述链牙的厚度t满足以下关系式：

且

其中，所述拉链带的边缘形状与所述安装凹槽相配合，所述拉链带的边缘固定在所述安装凹槽处。

7.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述啮合头部的端部具有抵接凹部，所述抵接凹部的开口朝外，所述抵接凹部将所述啮合头部在所述链牙的厚度方向隔出两个相互平行的第一齿头和第二齿头；

所述啮合颈部具有抵接凸部，所述抵接凹部和所述抵接凸部在所述拉链的厚度方向的高度一致，且形状相配合；

在拉链啮合时，一侧链牙的抵接凸部抵接另一侧链牙的抵接凹部内，所述第一齿头和第二齿头围在所述抵接凹部的外侧；

其中，所述抵接凹部的向内凹陷的曲面作为抵接凹面；所述抵接凹面的曲率半径R_抵接凹面满足以下条件：

0.25mm≤R_抵接凹面≤0.70mm。

8.根据权利要求3所述的拉链，其特征在于，所述链牙间距D，所述链牙之间的间隙J满足以下条件：

2mm≤D≤5mm；

0.5mm≤J≤1mm，且

其中，所述链牙间距D是固定在同一拉链带上的相邻的两个链牙的中心线之间的距离。

9.根据权利要求3所述的拉链，其特征在于，所述链牙间距D，所述链牙之间的间隙J满足以下条件：

3.5mm<D≤5mm；

0.55mm≤J≤0.85mm，且

其中，所述链牙间距D是固定在同一拉链带上的相邻的两个链牙的中心线之间的距离。

10.根据权利要求4所述的拉链，其特征在于，所述链牙的厚度t，所述链牙的全长l，所述安装基部的宽度K_基部各自满足以下条件：

2.2mm≤t≤4.0mm；

2.75mm≤l≤6.8mm；

1.7mm≤K_基部≤4.0mm。

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