发明内容
为解决上述技术问题,本发明公开了一种宽垄双行不等矩宽窄行品字型单元多株播种机,包括机架,所述机架上安装有:
施肥单元,包括安装在所述机架前端上方的肥料箱,所述肥料箱通过管道连接一个施肥开沟器;
播种单元,包括安装在所述机架后端上方的多个播种箱和用于为播种开沟的播种开沟器,每个所述播种箱的下端连接种子筛选箱,用于筛选每次下落的种子的数量,所述种子筛选箱下端连接播种排种器,所述播种箱的下方设有固定在所述支架上的限位引导槽,种子穿过所述限位引导槽后落入土地;
传动地轮;固定在所述机架的两侧,用于带动所述机架滚动前进并限定所述机架的稳定性;
覆土镇压轮,固定在所述机架的尾端,包括间隔设置的多组,每组所述覆土镇压轮对应一组所述播种箱。
优选的,所述机架包括双排横梁,所述双排横梁的后端沿长度方向间隔设置有多组用于固定所述播种箱的第一连接组件,所述播种箱呈矩形,内部中空,其上端开有方形的开口,所述开口为自上而下尺寸逐渐变小的倒梯形,
所述播种箱的下端连接一个种子筛选箱,所述播种箱的底面上开设有用于供种子通过的第一通孔;所述种子筛选箱内部为中空结构,所述种子筛选箱的底面上开设有供种子通过的第二通孔,所述播种排种器与所述种子筛选箱的底面固定连接,其与所述第二通孔连通。
优选的,所述种子筛选箱内置有定量落种结构,所述定量落种结构包括覆盖并转动设置在所述第二通孔上方的转动盘,所述转动盘上方开口,其中部设置有挡板,所述挡板的两侧位于所述转动盘的底面上分别开设有第一定量种子出口和第二定量种子出口,
所述种子筛选箱的外侧安装有定量调整轮,所述定量调整轮的中心轴伸入所述种子筛选箱,并与所述转动盘连接,通过转动所述定量调整轮带动所述转动盘转动,使得所述第一定量种子出口与所述第一通孔对齐,或所述第二定量种子出口与所述第二通孔对齐。
优选的,所述转动盘上设置有指示针,所述种子筛选箱的外侧面设置有第一指示标记位和第二指示标记位,
当所述转动盘转动带动所述指示针指向所述第一指示标记位时,所述第一定量种子出口与所述第一通孔对齐;当所述转动盘转动带动所述指示针指向所述第二指示标记位时,所述第二定量种子出口与所述第二通孔对齐。
优选的,所述种子筛选箱的后端面上固定有第二连接组件,所述第二连接组件包括依次连接的第一连接梁和第二连接梁,所述第一连接梁的上端面为水平设置,所述第二连接梁自与所述第一连接梁连接的一端朝向另一端向下倾斜设置,所述第二连接梁的末端连接一根第三连接梁,两个所述覆土镇压轮安装在所述第三连接梁的两侧;
所述第一连接梁的两侧设有两个播种限深轮,用于调节播种的压土深度,两个所述播种限深轮的轮心之间通过第一横轴连接,所述第一连接梁的侧面开设有供所述第一横轴穿过的螺纹孔。
优选的,所述第一连接梁和所述第二连接梁的中部均开始有上下贯穿的通槽,所述第一连接梁的上端面固定一个钢板,所述钢板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内穿插一个调节螺杆,所述调节螺杆的上端安装有旋转盘;
所述调节螺杆的下端插入一个深度调节块的一端,并与所述深度调节块固定连接,所述深度调节块的另一端与所述播种限深轮的中心轴转动连接;
通过旋拧所述旋转盘,带动所述调节螺杆在高度方向上上下运动,同时所述深度调节块带动所述播种限深轮在高度方向上上下调节。
优选的,所述第一连接组件朝向所述播种箱的一侧下端向下连接有竖直杆,所述竖直杆的两侧固定两个第一转动轮,还包括两个与所述第一转动轮平行设置的第二转动轮,每个所述第一转动轮与对应侧的所述第二转动轮之间通过一个限位板连接,两个限位板之间形成所述限位引导槽,所述限位引导槽位于所述播种排种器正下方。
优选的,所述施肥开沟器为轮式结构,设有中心轴,所述施肥开沟器内部开有容纳肥料的容纳槽,所述施肥开沟器的一侧面开有出肥孔,所述出肥孔上穿插有出肥管,所述出肥管连通所述容纳槽;
所述施肥开沟器内与所述中心轴转动连接一个连接板,所述连接板穿出所述施肥开沟器,所述双排横梁的前端固定有一个安装架,所述安装架的前端水平延伸出一个安装部,所述连接板的上端与所述安装部固定连接。
优选的,所述覆土镇压轮包括相对设置的两个,两个所述覆土镇压轮之间通过一根第二横轴连接,所述第三连接梁的侧面开设有供所述第二横轴穿过的螺纹孔,所述第三连接梁的一侧设有一根一端套装在所述第二横轴上的连接板,所述连接板的另一端与所述第三连接梁固定连接,
所述第三连接梁的中部开设有条形的调档槽,所述调档槽内间隔设置若干个呈阶梯分布的档位;所述调档槽内安装有一根调压把手,所述调压把手的一端套装在所述第二横轴上,所述调压把手的侧边上间隔设有用于卡入所述调档槽内的卡棱。
优选的,所述第三连接梁的尾部两侧面分别向外垂直翻折形成翻折板,所述翻折板的板面上平铺并固定有一块加强板。
优选的,还包括:肥料播撒单元,所述肥料播撒单元安装于所述机架上,所述肥料播撒单元靠近所述限位引导槽设置,所述肥料播撒单元包括:
肥料箱,所述肥料箱安装于所述机架上,所述肥料箱内壁自上而下呈收口式设置;
料槽,所述料槽开设于所述肥料箱底端,所述料槽底端呈斜口设置;
撒料箱,所述撒料箱安装于所述肥料箱底端,所述料槽伸入所述撒料箱内;
撒料口,所述撒料口开设于所述撒料箱底端靠近侧端位置;
抖料板,所述抖料板通过升降支架连接于所述撒料箱内壁上,所述抖料板顶端适配所述料槽底端设置,并覆盖所述料槽底端;
平摊料板,所述平摊料板通过固定支架固定连接于所述撒料箱内壁上,所述平摊料板与所述抖料板呈并列设置;
翻折轴,所述翻折轴横向安装于所述撒料箱内,所述翻折轴位于所述平摊料板远离抖料板端;
翻折料板,所述翻折料板安装于所述翻折轴上,所述翻折料板靠近所述撒料口设置,所述翻折料板顶端与所述平摊料板顶端共面设置;
第一转轴,所述第一转轴安装于所述撒料箱上,所述抖料板、平摊料板、以及翻折料板均位于所述第一转轴上方;
行走滚轮,所述行走滚轮靠近所述撒料箱侧端设置,所述行走滚轮安装于所述第一转轴上,所述行走滚轮行走于土地上;
第一转辊,所述第一转辊位于所述撒料箱内,所述第一转辊固定安装于所述第一转轴上;
第一楔形块,所述第一楔形块安装于所述第一转辊上;
第一滑块,所述第一滑块滑动连接于所述第一楔形块边沿端;
第一翻折杆,所述第一翻折杆安装于所述翻折轴上,所述第一滑块固定连接于所述第一翻折杆一端;
弧形齿条,所述弧形齿条安装于所述第一翻折杆另一端,所述撒料箱顶端开设有便于所述弧形齿条伸出的传动槽;
底横移齿条,所述底横移齿条滑动连接于所述撒料箱顶端,所述弧形齿条与所述底横移齿条啮合;
侧横移齿条,所述侧横移齿条安装于所述底横移齿条上;
第二转轴,所述第二转轴转动安装于所述撒料箱顶端;
转动齿轮,所述转动齿轮与所述侧横移齿条啮合,所述转动齿轮安装于所述第二转轴上;
第一摆杆,所述第一摆杆位于所述撒料箱内,所述第一摆杆固定连接于所述第二转轴上;
拨料条,所述拨料条位于所述撒料箱内,所述拨料条滑动连接于所述平摊料板顶端;
往复滑槽,所述往复滑槽开设于所述撒料箱内壁上,所述往复滑槽呈平行四边形设置;
往复滑块,所述往复滑块滑动连接于所述往复滑槽内,所述往复滑块与所述拨料条固定连接,所述往复滑块的行走轨迹为平行四边形;
升降槽,所述升降槽开设于拨料条顶端;
拨料滑块,所述拨料滑块滑动连接于所述升降槽内,所述拨料滑块固定连接于所述第一摆杆远离第二转轴端;
第二转辊,所述第二转辊位于所述撒料箱内,所述第二转辊固定安装于所述第一转轴上;
第二楔形块,所述第二楔形块安装于所述第二转辊上;
第二滑块,所述第二滑块滑动连接于所述第二楔形块边沿端;
安装转轴,所述安装转轴转动安装于所述撒料箱内,所述安装转轴位于所述抖料板下方;
偏心块,所述偏心块固定安装于所述安装转轴上,所述偏心块抵设于所述抖料板底端设置;
第二翻折杆,所述第二翻折杆一端安装于所述安装转轴上,所述第二翻折杆另一端与所述第二滑块固定连接。
本发明的技术方案具有以下优点:
本发明提供的宽垄双行不等矩宽窄行品字型单元多株播种机,通过设置种子筛选箱和限位引导槽结构,能够在种子降落过程中进行有针对性的筛选和引流,可以根据播种的种子类型以及种子的大小限定出种的数量,使得机械化的播种不仅能够提高播种速度,更能够提高播种的质量,满足机械化生产中对于生产产量的提高。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将结合附图对本发明做进一步描述。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种宽垄双行不等矩宽窄行品字型单元多株播种机,包括机架1,机架1上安装有施肥单元、播种单元、传动地轮6和覆土镇压轮7,机架1包括双排横梁11,传动地轮5固定在机架的两侧,用于带动机架1滚动前进并限定机架1的稳定性。
施肥单元包括安装在双排横梁11上方的肥料箱2,肥料箱2为间隔设置的多个,优选为2个,每个肥料箱2的底面均通过钢板固定在双排横梁11的上端面,双排横梁11也采用金属材质,硬度高,稳定性强。
肥料箱2通过管道连接一个施肥开沟器8,施肥开沟器8为轮式结构,能够沿着地垄滚动前进,并在滚动前进的过程中对土壤进行施肥,施肥开沟器8设有中心轴,施肥开沟器8内部开有容纳肥料的容纳槽。施肥开沟器8的一侧面开有出肥孔,出肥孔上穿插有金属材质的出肥管81,出肥管81连通容纳槽,容纳槽内的肥料能够通过出肥管81流出,出肥管81的上端凸出施肥开沟器8的外侧面一段距离,在施肥开沟器8滚动的过程中,出肥管81伸入土壤中,并将肥料流入土壤中,这种结构设计,可以使得肥料不会流落在土壤的表面,降低了挥发。
出肥管81自内向外的尺寸逐渐变小,在出肥管81的内部设置有过滤板,所述过滤板上固定有横纵交错的筛网,筛网的密度比较稀疏,这种结构设置,一方面能够对于大块头没有开化的肥料进行筛选以及拍打,另一方面,也会在一定程度上减少每次下肥的数量。过滤板与出肥管之间为可拆卸连接,可以根据每次施肥的数量要求以及施不同的肥料进行更换不同的过滤板。
施肥开沟器8内与中心轴转动连接一个连接板82,连接板82穿出施肥开沟器8,双排横梁11的前端固定有一个安装架22,安装架22的前端水平延伸出一个安装部23,连接板82的上端与安装部23固定连接。安装部23上通过一个弹簧压紧件24将安装架22与连接板82之间固定连接。
具体的,参见图3,弹簧压紧件24包括上压板241和下压板243,上压板214上间隔开设有螺纹孔,下压板243上也开设有相对应的螺纹孔,螺纹孔内插装一根固定杆242,固定杆242的上端与下端均开设有螺纹孔,固定杆242的上端与上压板241固定连接,固定杆242的下端穿过下压板243的螺纹孔并插入安装部23与连接板82内,形成紧固连接,固定杆242上安装有压紧弹簧244,在使用过程中,先调整上压板214对于压紧弹簧244的压紧力度,再将上压板214与固定杆242之间相对拧紧形成稳定的压紧状态。
播种单元包括安装在机架1后端上方的多个播种箱3和用于为播种开沟的播种开沟器4,播种开沟器4固定在双排横梁11上,且位于播种箱3的正前方,播种开沟器4为轮式结构,其外侧表面凸出有开沟刀,在播种开沟器4滚动前进过程中,开沟刀挖开土壤,形成用于播种的沟垄,继续前进过程中,播种箱3能够将种子洒落至播种开沟器4挖开的沟垄内。
多个播种箱3安装在双排横梁11上,双排横梁11的后端沿长度方向间隔设置有多组用于固定播种箱3的第一连接组件32,第一连接组件32的一端固定在双排横梁11上,另一端固定在播种箱3上,播种箱3呈矩形,内部中空,其上端开有方形的开口,开口为自上而下尺寸逐渐变小的倒梯形,方便添加种子,有效降低种子散落出去的几率。
播种箱3的下端连接一个种子筛选箱31,种子筛选箱31用于对于种子下落的数量进行筛选,播种箱3的底面上开设有用于供种子通过的第一通孔;种子通过第一通孔落入种子筛选箱31中,种子筛选箱31内部为中空结构,种子筛选箱31的底面上开设有供种子通过的第二通孔,播种排种器与种子筛选箱31的底面固定连接,其与第二通孔连通,通过种子筛选箱31筛选后的定量种子通过第二通孔进入播种排种器,通过播种排种器下落进入土壤中进行种植。
为了避免种子从播种排种器落入土壤的过程中出现位置偏移,防止种子位置不集中,在播种箱3的下方设有固定在支架上的限位引导槽33,种子穿过限位引导槽33后落入土地。具体的,参见图4,第一连接组件32朝向播种箱3的一侧下端向下连接有竖直杆331,竖直杆331的两侧固定两个第一转动轮332,还包括两个与第一转动轮332平行设置的第二转动轮334,每个第一转动轮332与对应侧的第二转动轮334之间通过一个限位板333连接,两个限位板333之间形成限位引导槽33,限位引导槽33位于播种排种器正下方,限位引导槽33上下贯通,这样从播种排种器出来的种子能够通过限位引导槽33的引导限位作用,直接落入下方的土壤中,避免在下落过程中,由于风力等作用出现种子不集中的情况。
种子筛选箱31内置有定量落种结构,用于限定种子每次下落的数量,定量落种结构包括覆盖并转动设置在第二通孔上方的转动盘,转动盘为开口状,掉落到种子筛选箱内的种子能够落入转动盘中,转动盘中部设置有挡板,挡板的两侧位于转动盘的底面上分别开设有第一定量种子出口和第二定量种子出口,第一定量种子出口的尺寸只能限定每次降落第一定量的数量,例如3粒花生米,第二定量种子出口的尺寸只能限定每次降落第二定量的数量,例如4粒花生米。通过设置不同定量的出口,可以满足不同的播种需求。
种子筛选箱31的外侧安装有定量调整轮,定量调整轮的中心轴伸入种子筛选箱31,并与转动盘连接,通过转动定量调整轮带动转动盘转动,使得第一定量种子出口与第一通孔对齐,或第二定量种子出口与第二通孔对齐。转动盘上设置有指示针,种子筛选箱的外侧面设置有第一指示标记位和第二指示标记位,当转动盘转动带动指示针指向第一指示标记位时,第一定量种子出口与第一通孔对齐;当转动盘转动带动指示针指向第二指示标记位时,第二定量种子出口与所述第二通孔对齐。通过定量调整轮可以方便用户在使用本播种机之前手动提前调整好下种数量。
种子筛选箱的后端面上固定有第二连接组件,第二连接组件包括依次连接的第一连接梁9和第二连接梁91,第一连接梁9的上端面为水平设置,第二连接梁91自与第一连接梁9连接的一端朝向另一端向下倾斜设置,第二连接梁91的末端连接一根第三连接梁71,每组覆土镇压轮7包括两个,分别安装在第三连接梁71的两侧。覆土镇压轮7包括间隔设置的多组,每组覆土镇压轮7对应一组播种箱3,通过播种箱3下落播到土壤中的种子,通过覆土镇压轮7将土壤覆盖到种子上面,并进行压实,完成种子的播种过程。
参见图5,覆土镇压轮7包括相对设置的两个,两个覆土镇压轮7之间通过一根第二横轴连接,第三连接梁71的侧面开设有供第二横轴穿过的螺纹孔,第三连接梁71的一侧设有一根一端套装在第二横轴上的连接板73,连接板73的另一端与第三连接梁71固定连接。
第三连接梁71的中部开设有条形的调档槽77,调档槽77内间隔设置若干个呈阶梯分布的档位76;调档槽77内安装有一根调压把手72,调压把手72的一端套装在第二横轴上,调压把手72的侧边上间隔设有用于卡入调档槽77内的卡棱721。在使用的时候,用手压住调压把手72,这个过程中调压把手72绕着第二横轴转动,通过将调压把手72的卡棱721卡入不同的档位76,使得覆土镇压轮7对于土壤产生不同的压力,上述调解方式结构简单,操作方便,具有很高的实用性。
第三连接梁71的尾部两侧面分别向外垂直翻折形成翻折板74,翻折板的板面上平铺并固定有一块加强板75。翻折板74和加强板75能够在覆土镇压轮7压土过程中起到压实土壤的作用。
第一连接梁9的两侧设有两个播种限深轮6,用于调节播种的压土深度,两个播种限深轮6的轮心之间通过第一横轴连接,第一连接梁的侧面开设有供第一横轴穿过的螺纹孔。
第一连接梁9和第二连接梁91的中部均开始有上下贯穿的通槽,通槽的设置能够降低整个设备的质量,同时确保具有足够的强度和稳定性,第一连接梁9的上端面固定一个钢板62,钢板62上开设有螺纹孔,螺纹孔内穿插一个调节螺杆63,调节螺杆63的上端安装有旋转盘61,旋转盘61旋转可带动调节螺杆63上下运动;
调节螺杆63的下端插入一个深度调节块的一端,并与深度调节块固定连接,深度调节块的另一端与播种限深轮6的中心轴转动连接;
通过旋拧旋转盘61,带动调节螺杆63在高度方向上上下运动,同时深度调节块带动播种限深轮6在高度方向上上下调节,这种高度的调解能够调整对于土壤的压深深度,用户可以根据需要灵活进行调整。
本发明的技术方案具有以下优点:
(1)通过设置种子筛选箱和限位引导槽结构,能够在种子降落过程中进行有针对性的筛选和引流,可以根据播种的种子类型以及种子的大小限定出种的数量,使得机械化的播种不仅能够提高播种速度,更能够提高播种的质量,满足机械化生产中对于生产产量的提高;
(2)通过在施肥开沟器的出肥管的内部设置有过滤板以及筛网,不仅能够对于大块头的肥料进行拍打打碎,还能够有效限定每次出肥的数量,提高出肥的均匀性;
(3)通过在覆土镇压轮上设置调压把手等结构,用于调整覆土镇压轮对于土壤的挤压力,可以调整压土的程度,这种结构设置方便用户调节,针对不同的种子,在播种埋土之后需要埋土的深度或者覆盖状况都有区别,对于埋土需求较多的种子,可以提高覆土镇压轮对于土壤的镇压压力,对于埋土需求较少的种子,可以降低覆土镇压轮对于土壤的镇压压力,操作灵活方便,可以适用于不同的种子类型,提高种子的成活率;
(4)通过旋转盘和调节螺杆调节播种限深轮的深度,播种限深轮与播种开沟器配合,能够对于播种的深度进行针对性的调节,对于需要深埋的种子或者对于需要浅埋的种子,调整不同深度的土沟,确保播种的灵活性和整个机器的适用广泛性;
(5)通过设置多个施肥器和多个播种箱,能够通过一次前进运动带动多个沟垄的播种,提升机械化播种和施肥的效率,并且先施肥后播种,同步进行,避免了多轮操作对土壤的破坏左右,提升种植效果,提升植株的产量。
如图6、图7所示,作为本发明提供的一个可选实施例,还包括:肥料播撒单元,所述肥料播撒单元安装于所述机架上,所述肥料播撒单元靠近所述限位引导槽设置,所述肥料播撒单元包括:
肥料箱41,所述肥料箱41安装于所述机架1上,所述肥料箱41内壁自上而下呈收口式设置;
料槽,所述料槽开设于所述肥料箱41底端,所述料槽底端呈斜口设置;
撒料箱42,所述撒料箱42安装于所述肥料箱41底端,所述料槽伸入所述撒料箱42内;
撒料口43,所述撒料口43开设于所述撒料箱42底端靠近侧端位置;
抖料板44,所述抖料板44通过升降支架连接于所述撒料箱42内壁上,所述抖料板44顶端适配所述料槽底端设置,并覆盖所述料槽底端;
平摊料板45,所述平摊料板45通过固定支架固定连接于所述撒料箱42内壁上,所述平摊料板45与所述抖料板44呈并列设置;
翻折轴46,所述翻折轴46横向安装于所述撒料箱42内,所述翻折轴46位于所述平摊料板45远离抖料板44端;
翻折料板47,所述翻折料板47安装于所述翻折轴46上,所述翻折料板47靠近所述撒料口43设置,所述翻折料板顶端47与所述平摊料板45顶端共面设置;
第一转轴48,所述第一转轴48安装于所述撒料箱42上,所述抖料板44、平摊料板45、以及翻折料板47均位于所述第一转轴48上方;
行走滚轮49,所述行走滚轮49靠近所述撒料箱42侧端设置,所述行走滚轮49安装于所述第一转轴48上,所述行走滚轮49行走于土地上;
第一转辊40,所述第一转辊40位于所述撒料箱42内,所述第一转辊40固定安装于所述第一转轴48上;
第一楔形块401,所述第一楔形块402安装于所述第一转辊40上;
第一滑块402,所述第一滑块402滑动连接于所述第一楔形块401边沿端;
第一翻折杆403,所述第一翻折杆403安装于所述翻折轴46上,所述第一滑块402固定连接于所述第一翻折杆403一端;
弧形齿条51,所述弧形齿条51安装于所述第一翻折杆403另一端,所述撒料箱42顶端开设有便于所述弧形齿条51伸出的传动槽;
底横移齿条52,所述底横移齿条52滑动连接于所述撒料箱42顶端,所述弧形齿条51与所述底横移齿条52啮合;
侧横移齿条53,所述侧横移齿条53安装于所述底横移齿条52上;
第二转轴,所述第二转轴转动安装于所述撒料箱42顶端;
转动齿轮54,所述转动齿轮54与所述侧横移齿条53啮合,所述转动齿轮54安装于所述第二转轴上;
第一摆杆55,所述第一摆杆55位于所述撒料箱42内,所述第一摆杆55固定连接于所述第二转轴上;
拨料条56,所述拨料条56位于所述撒料箱42内,所述拨料条56滑动连接于所述平摊料板45顶端;
往复滑槽57,所述往复滑槽57开设于所述撒料箱42内壁上,所述往复滑槽57呈平行四边形设置;
往复滑块,所述往复滑块滑动连接于所述往复滑槽57内,所述往复滑块与所述拨料条56固定连接,所述往复滑块的行走轨迹为平行四边形;
升降槽58,所述升降槽58开设于拨料条56顶端;
拨料滑块59,所述拨料滑块59滑动连接于所述升降槽58内,所述拨料滑块59固定连接于所述第一摆杆55远离第二转轴端;
第二转辊50,所述第二转辊50位于所述撒料箱42内,所述第二转辊50固定安装于所述第一转轴48上;
第二楔形块501,所述第二楔形块502安装于所述第二转辊50上;
第二滑块502,所述第二滑块502滑动连接于所述第二楔形块501边沿端;
安装转轴,所述安装转轴转动安装于所述撒料箱42内,所述安装转轴位于所述抖料板44下方;
偏心块504,所述偏心块504固定安装于所述安装转轴上,所述偏心块504抵设于所述抖料板44底端设置;
第二翻折杆503,所述第二翻折杆503一端安装于所述安装转轴上,所述第二翻折杆403另一端与所述第二滑块502固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
肥料送入肥料箱41中,并自料槽落入撒料箱42内,传动地轮5带动机架1行走时,带动与土地接触的行走滚轮49转动,行走滚轮49带动与其连接的第一转轴48在撒料箱42内转动,进而带动安装于第一转轴48的上的第二转辊50和第一转辊40同步转动,第二转辊50通过安装于其上的第二楔形块501和第二滑块502的配合带动与第二滑块502连接的第二翻折杆503以安装转轴为中心翻转,安装转轴带动偏心块504在抖料板44底端翻转,从而使偏心块504抵住抖料板44做周期性升降运动,落在抖料板44上的肥料在抖料板44周期性抖动作用下,均匀撒在平摊料板45上,此时,第一转辊40通过安装于其上的第一楔形块401和第一滑块402的配合带动与第一滑块402连接的第一翻折杆403以翻折轴46为中心翻转,翻折轴46带动安装于其上的翻折料板47做翻转运动的同时,第一翻折杆403通过弧形齿条51带动底横移齿条52、与底横移齿条52连接的侧横移齿条53横向运动,侧横移齿条53带动转动齿轮54、与转动齿条54通过第二转轴连接的第一摆杆55往复运动,第一摆杆55通过拨料滑块59、升降槽58带动拨料条56沿着往复滑槽57的开槽方向滑动,当拨料条56带动平摊料板45上的肥料向靠近翻折料板47方向滑动时,往复滑块在往复滑槽57的底端滑动,从而将肥料拨到翻折料板47上,翻折料板47向上翻折,从而将肥料上扬至撒料口43位置,增大了肥料的撒料面积,在土壤中的种子周围均匀撒上肥料,当拨料条56带动平摊料板45上的肥料向远离翻折料板47方向滑动时,往复滑块在往复滑槽57的顶端滑动,拨料条56不与平摊料板45接触,抖料板44重新平铺于平摊料板45上的肥料不会受到拨料条56的拨动
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。