CN114520073B - 一种组合型电缆及其制造方法和制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合型电缆，涉及电缆技术领域，包括卡接条,接条包括有向上拱起的上包条与向下凹陷的下包条,上包条与下包条以包覆的方式贴合在电缆的表面。卡接条沿波浪线方向绕贴在多个电缆的上下表面，使多个电缆形成一整体的组合，有利于整齐有序的排布到设备的线槽中，提高布线空间的利用率和减少布线的复杂程度（不杂乱）。卡接条中的连接条卡入在电缆之间的缝隙中，连接条相互间通过卡接口沿前后方向相互卡接，有利于电缆被上下左右方向的力拉扯到设备的接头位置时，连接条之间形成强力的抵抗（连接条之间卡死），解决现有技术中电缆受到上下左右方向的拉扯力时，易造成连接处崩开的问题。

Description

一种组合型电缆及其制造方法和制造设备

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，特别涉及一种组合型电缆。

背景技术

随着科技高速发展的今天，电缆的通信应用在各个领域起着重要的作用。现在的公司或商业机构的运作，对图文话音、数据等多媒体的传输要求和功能要求越来越多，由此而来的设备越来越复杂，设备中的电缆也就变得更加的多而杂乱，对布线是一个较大的挑战，如只将多个电缆简单的堆积组合在一起，不仅会占用较大空间，而且不利于散热。

在目前公开的技术中，如中国专利CN110010274A公开了“一种复合电缆及其制造方法”，其具体公开了通过第一贴合物和第二贴合物从上下两个方向将多个并排电缆贴合成一扁平化的整体，之后通过热熔方式将第一贴合物和第二贴合物贴合在一起形成固定。虽然有利于减少布线空间和利于设备小型化，但还是有以下缺点：

（1）在组装设备过程中进行电缆安装时，因电缆安装在设备上的接头位置上下高度不一（主要电缆的功用不同，造成接头位置相距大），因此电缆时常要被向上下左右方向拉动，进而对第一贴合物和第二贴合物之间的贴合处造成上下左右方向的拉扯，易使第一贴合物和第二贴合物之间的贴合处崩开；

（2）电缆间隙一般很小（参考上述专利中所公开的间隙为0.5mm），在热熔试验中，不易加工，而且电缆间隙小，导致第一贴合物和第二贴合物的贴合处面积有限，这是造成贴合处在外力作用下崩开的主要原因。

因此，针对上述两个问题，必须要对现有扁平化的复合电缆进行改进。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中复合电缆在上下左右方向外力的拉扯下，易造成贴合处崩开的问题。

本发明目的之二是提供一种组合型电缆的制造方法。

本发明目的之三是提供一种组合型电缆的制造设备。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种组合型电缆，所述组合型电缆包含有在一平面上并排铺设的多个电缆，该电缆可为用途不同的电缆，所述电缆之间具有间隙，所述组合型电缆还包含有卡接条，所述卡接条包括有向上拱起的上包条与向下凹陷的下包条，所述上包条位于所述下包条的侧上方，所述上包条与所述下包条之间通过连接条进行连接，使得所述卡接条呈波浪形结构，所述连接条上开设有卡接口。

所述上包条以包覆的方式贴合在所述电缆的上表面，所述下包条以包覆的方式贴合在所述电缆的下表面，所述连接条沿所述电缆之间的所述间隙穿过，使得所述卡接条沿所述电缆的上下表面进行绕贴。

至少二所述卡接条沿所述电缆进行绕贴，其中一所述卡接条中的所述上包条与另一所述卡接条中的所述下包条配合绕贴同一所述电缆，二所述卡接条的所述连接条通过卡接口沿前后方向进行相互卡接，对二所述卡接条进行固定。

所述卡接条的一侧连接有主接头，所述卡接条的另一侧连接有副接头，一所述卡接条中的所述主接头与另一所述卡接条中的所述副接头贴合连接在一起。

在上述技术方案中，本发明实施例在使用时，将电缆在一平面上进行间隔平铺，电缆按第一、第二、第三、第四位置排列，其中第一、第三为单数位置的电缆为第一组，而第二、第四为双数位置电缆为第二组。

通过一卡接条上的连接条沿电缆的间隙卡入，此时该卡接条的上包条贴合在第一组电缆的上表面，而该卡接条的下包条贴合在第二组电缆的下表面。

通过另一卡接条上的连接条沿电缆的间隙卡入，使得该卡接条的上包条贴合在第二组电缆的上表面，该卡接条的下包条贴合在第一组电缆的下表面。

二卡接条各自沿波浪线方向绕贴在电缆上，形成对电缆的上下表面的包覆，二卡接条上的连接条通过卡接口沿前后方向进行相互卡接固定在一起，最后将其中一卡接条侧边的主接头与另一卡接条侧边的副接头进行相互贴合形成固定连接。

本发明的有益效果是：本发明的卡接条沿波浪线方向绕贴在多个电缆的上下表面，使多个电缆形成一整体的组合，有利于整齐有序的排布到设备的线槽中，提高布线空间的利用率和减少布线的复杂程度（不杂乱）。卡接条中的连接条卡入在电缆之间的缝隙中，连接条相互间通过卡接口沿前后方向相互卡接，有利于电缆被上下左右方向的力拉扯到设备的接头位置时，连接条之间形成强力的抵抗（连接条之间卡死），解决现有技术中电缆受到上下左右方向的拉扯力时，易造成连接处崩开的问题。

进一步地，在本发明实施例中，所述卡接条表面附着有特氟龙材料，所述上包条、所述下包条与所述连接条为一体式结构。

进一步地，在本发明实施例中，所述卡接口的宽度为所述连接条的二分之一，二所述连接条通过所述卡接口连接后，使得二所述卡接条相互间无前后方向的偏移，有利于二卡接条稳定贴合电缆的上下表面。

进一步地，在本发明实施例中，所述主接头中开设有通孔，该通孔中设有热熔单元，所述副接头上设有连接口，所述热熔单元通过加热融化，使得部分热熔单元流入到连接口中，进而在热熔单元冷却后形成对所述主接头与所述副接头的固定。

主接头与副接头上下贴合后，通过加热针插入到主接头通孔中对热熔单元进行加热，促使热熔单元受热软化发生流动入副接头的连接口中，加热针下压预定距离（加热针侧表面与通孔侧壁具有空隙，该空隙被软化的热熔单元填充），使得热熔单元在加热针作用下溢出通孔，在主接头上表面形成堆积点，最后移开加热针或加热针停止加热，静止一段时间后移开，使得热熔单元冷却固定（可通过冷却装置进行加速冷却）。通过此种方式与结构，有利于加强二卡接条之间的连接强度。

更进一步地，在本发明实施例中，所述连接口的侧面上开设有侧进口，通过该侧进口容纳加热融化后的所述热熔单元，使得在所述热熔单元冷却后提高所述主接头与所述副接头的连接强度，进而加强卡接条对电缆被上下左右方向拉扯后的抵抗。

为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种组合型电缆的制造方法，应用于上述发明目的之一中所述的组合型电缆，所述组合型电缆的制造方法包括以下步骤：

将电缆在一平面上进行间隔平铺，电缆按第一、第二、第三、第四位置排列，其中第一、第三为单数位置的电缆为第一组，而第二、第四为双数位置电缆为第二组。

通过一卡接条上的连接条沿电缆的间隙卡入，此时该卡接条的上包条贴合在第一组电缆的上表面，而该卡接条的下包条贴合在第二组电缆的下表面。

通过另一卡接条上的连接条沿电缆的间隙卡入，使得该卡接条的上包条贴合在第二组电缆的上表面，该卡接条的下包条贴合在第一组电缆的下表面。

二卡接条各自沿波浪线方向绕贴在电缆上，形成对电缆的上下表面的包覆，二卡接条上的连接条通过卡接口沿前后方向进行相互卡接固定在一起，最后将其中一卡接条侧边的主接头与另一卡接条侧边的副接头进行相互贴合形成固定连接。

进一步地，在本发明实施例中，主接头与副接头上下贴合后，通过加热针插入到主接头通孔中对热熔单元进行加热，促使热熔单元受热软化发生流动入副接头的连接口中，加热针下压预定距离，使得热熔单元在加热针作用下溢出通孔，在主接头上表面形成堆积点，最后移开加热针，使得热熔单元冷却固定。

为达到上述目的之三，本发明采用以下技术方案：一种组合型电缆的制造设备，应用于上述发明目的之一中所述的组合型电缆，所述组合型电缆的制造设备包括有基座，该基座上设有用于传输卡接条的传送台。所述传送台上设有机械臂，所述机械臂上连接有机械爪手。

所述传送台侧安装有调距座，所述调距座上开设有用于容纳电缆的容纳口。

所述调距座上设有加热座，所述加热座上具有伸缩机构、侧滑台与加热针，所述伸缩机构下连接所述侧滑台，所述侧滑台下滑动连接有加热针。

先将电缆放入到调距座上的容纳口中，控制电缆之间的间距（间隙），然后通过机械臂与机械爪手将传送台传输而来的卡接条夹送到调距座上，使得呈波浪形的卡接条在机械爪手的推动到电缆间，使得卡接条绕贴在电缆上，之后再次通过机械臂与机械爪手将另一卡接条推动到电缆间，与前一卡接条配合包覆电缆的上下表面，并使得二卡接条卡接在一起，完成后，控制侧滑台调整加热针的位置，位置调整好后通过伸缩机构推动加热针下移，对卡接条侧的主接头与副接头进行热熔连接。

进一步地，在本发明实施例中，所述调距座具有多个，所述调距座之间设有固定台与旋转头，所述调距座滑动连接所述固定台，所述旋转头与所述调距座侧的螺柱进行螺纹连接。通过转动旋转头，以拉动或推动螺柱移动，继而调整调距座之间的距离，最终使得电缆间的间隙能够得到控制。

进一步地，在本发明实施例中，所述固定台上连接有限位头，所述限位头前端开设有限位口。当第一个卡接条在机械臂与机械爪手的推动下进入电缆间后，第一个卡接条通过限位头的限位口进行限制移动，在第二个卡接条进入电缆间后，有利于第二个卡接条在机械臂与机械爪手的推动下与第一个卡接条进行卡接。

进一步地，在本发明实施例中，所述基座上具有切座，所述切座位于所述调距座一侧，所述切座上开设有入切口。电缆穿过切座放入到调距座上，根据电缆的长度需要，控制电缆通过入切口的距离，之后通过切刀从入切口向下切，切断电缆，以得到需要的长度。

附图说明

图1为本发明实施例组合型电缆的立体示意图。

图2为本发明实施例卡接条的立体结构示意图。

图3为本发明实施例一卡接条中主接头和另一卡接条中副接头的连接后的结构示意图。

图4为本发明实施例组合型电缆的制造设备的示意图。

图5为本发明实施例调距座和加热座的示意图。

附图中

10、卡接条，11、上包条，12、下包条，13、连接条，14、卡接口；

20、主接头，21、热熔单元；

30、副接头，31、连接口，32、侧进口；

40、基座，41、传送台；

50、调距座，51、容纳口，52、固定台，53、旋转头，54、螺柱，55、限位头，56、限位口；

60、加热座，61、伸缩机构，62、侧滑台，63、加热针；

70、机械臂，71、机械爪手；

80、切座，81、入切口；

100、电缆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知组合型电缆的制造方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

一种组合型电缆，如图1、2所示，组合型电缆包含有在一平面上并排铺设的多个电缆100，该电缆100可为用途不同的电缆100，电缆100之间具有间隙，组合型电缆还包含有卡接条10，卡接条10包括有向上拱起的上包条11与向下凹陷的下包条12，上包条11位于下包条12的侧上方，上包条11与下包条12之间通过连接条13进行连接，使得卡接条10呈波浪形结构，连接条13上开设有卡接口14。

上包条11以包覆的方式贴合在电缆100的上表面，下包条12以包覆的方式贴合在电缆100的下表面，连接条13沿电缆100之间的间隙穿过，使得卡接条10沿电缆100的上下表面进行绕贴。

至少二卡接条10沿电缆100进行绕贴，其中一卡接条10中的上包条11与另一卡接条10中的下包条12配合绕贴同一电缆100，二卡接条10的连接条13通过卡接口14沿前后方向进行相互卡接，对二卡接条10进行固定。

卡接条10的一侧连接有主接头20，卡接条10的另一侧连接有副接头30，一卡接条10中的主接头20与另一卡接条10中的副接头30贴合连接在一起。

实施步骤：将电缆100在一平面上进行间隔平铺，电缆100按第一、第二、第三、第四位置排列，其中第一、第三为单数位置的电缆100为第一组，而第二、第四为双数位置电缆100为第二组。

通过一卡接条10上的连接条13沿电缆100的间隙卡入，此时该卡接条10的上包条11贴合在第一组电缆100的上表面，而该卡接条10的下包条12贴合在第二组电缆100的下表面。

通过另一卡接条10上的连接条13沿电缆100的间隙卡入，使得该卡接条10的上包条11贴合在第二组电缆100的上表面，该卡接条10的下包条12贴合在第一组电缆100的下表面。

二卡接条10各自沿波浪线方向绕贴在电缆100上，形成对电缆100的上下表面的包覆，二卡接条10上的连接条13通过卡接口14沿前后方向进行相互卡接固定在一起，最后将其中一卡接条10侧边的主接头20与另一卡接条10侧边的副接头30进行相互贴合形成固定连接。

本发明的卡接条10沿波浪线方向绕贴在多个电缆100的上下表面，使多个电缆100形成一整体的组合，有利于整齐有序的排布到设备的线槽中，提高布线空间的利用率和减少布线的复杂程度（不杂乱）。卡接条10中的连接条13卡入在电缆100之间的缝隙中，连接条13相互间通过卡接口14沿前后方向相互卡接，有利于电缆100被上下左右方向的力拉扯到设备的接头位置时，连接条13之间形成强力的抵抗（连接条13之间卡死），解决现有技术中电缆100受到上下左右方向的拉扯力时，易造成连接处崩开的问题。

如图2所示，卡接条10表面附着有特氟龙材料，上包条11、下包条12与连接条13为一体式结构。特氟龙材料具有耐磨性、耐腐蚀性、抗湿性、耐热性、不粘性，不仅能适应各种环境，而且其具有较低的摩擦系数，非常有利于电缆100的拉动。

如图2所示，卡接口14的宽度为连接条13的二分之一，二连接条13通过卡接口14连接后，使得二卡接条10相互间无前后方向的偏移，有利于二卡接条10稳定贴合电缆100的上下表面。

如图2、3所示，主接头20中开设有通孔，该通孔中设有热熔单元21，副接头30上设有连接口31，热熔单元21通过加热融化，使得部分热熔单元21流入到连接口31中，进而在热熔单元21冷却后形成对主接头20与副接头30的固定。

主接头20与副接头30上下贴合后，通过加热针63插入到主接头20通孔中对热熔单元21进行加热，促使热熔单元21受热软化发生流动入副接头30的连接口31中，加热针63下压预定距离（加热针63侧表面与通孔侧壁具有空隙，该空隙被软化的热熔单元21填充），使得热熔单元21在加热针63作用下溢出通孔，在主接头20上表面形成堆积点，最后移开加热针63或加热针63停止加热，静止一段时间后移开，使得热熔单元21冷却固定（可通过冷却装置进行加速冷却）。通过此种方式与结构，有利于加强二卡接条10之间的连接强度。

如图2、3所示，连接口31的侧面上开设有侧进口32，通过该侧进口32容纳加热融化后的热熔单元21，使得在热熔单元21冷却后提高主接头20与副接头30的连接强度，进而加强卡接条10对电缆100被上下左右方向拉扯后的抵抗。

实施例二：

一种组合型电缆的制造方法，应用于上述发明目的之一中的组合型电缆，组合型电缆的制造方法包括以下步骤：

将电缆100在一平面上进行间隔平铺，电缆100按第一、第二、第三、第四位置排列，其中第一、第三为单数位置的电缆100为第一组，而第二、第四为双数位置电缆100为第二组。

通过一卡接条10上的连接条13沿电缆100的间隙卡入，此时该卡接条10的上包条11贴合在第一组电缆100的上表面，而该卡接条10的下包条12贴合在第二组电缆100的下表面。

通过另一卡接条10上的连接条13沿电缆100的间隙卡入，使得该卡接条10的上包条11贴合在第二组电缆100的上表面，该卡接条10的下包条12贴合在第一组电缆100的下表面。

二卡接条10各自沿波浪线方向绕贴在电缆100上，形成对电缆100的上下表面的包覆，二卡接条10上的连接条13通过卡接口14沿前后方向进行相互卡接固定在一起，最后将其中一卡接条10侧边的主接头20与另一卡接条10侧边的副接头30进行相互贴合形成固定连接。

主接头20与副接头30上下贴合后，通过加热针63插入到主接头20通孔中对热熔单元21进行加热，促使热熔单元21受热软化发生流动入副接头30的连接口31中，加热针63下压预定距离，使得热熔单元21在加热针63作用下溢出通孔，在主接头20上表面形成堆积点，最后移开加热针63，使得热熔单元21冷却固定。

实施例三：

一种组合型电缆的制造设备，应用于实施例一中的组合型电缆，如图4所示，组合型电缆的制造设备包括有基座40，该基座40上设有用于传输卡接条10的传送台41。传送台41上设有机械臂70，机械臂70上连接有机械爪手71。

如图4所示，传送台41侧安装有调距座50，调距座50上开设有用于容纳电缆100的容纳口51。

如图4所示，调距座50上设有加热座60，加热座60上具有伸缩机构61（气缸）、侧滑台62（内设横移电机与导轨，其为现有技术，不做详细描述）与加热针63，伸缩机构61下连接侧滑台62，侧滑台62下滑动连接有加热针63。

先将电缆100放入到调距座50上的容纳口51中，控制电缆100之间的间距（间隙），然后通过机械臂70与机械爪手71将传送台41传输而来的卡接条10夹送到调距座50上，使得呈波浪形的卡接条10在机械爪手71的推动到电缆100间，使得卡接条10绕贴在电缆100上，之后再次通过机械臂70与机械爪手71将另一卡接条10推动到电缆100间，与前一卡接条10配合包覆电缆100的上下表面，并使得二卡接条10卡接在一起，完成后，控制侧滑台62调整加热针63的位置，位置调整好后通过伸缩机构61推动加热针63下移，对卡接条10侧的主接头20与副接头30进行热熔连接。

如图5所示，调距座50具有多个，调距座50之间设有固定台52与旋转头53，调距座50滑动连接固定台52，旋转头53与调距座50侧的螺柱54进行螺纹连接。通过转动旋转头53，以拉动或推动螺柱54移动，继而调整调距座50之间的距离，最终使得电缆100间的间隙能够得到控制。

固定台52上连接有限位头55，限位头55前端开设有限位口56。当第一个卡接条10在机械臂70与机械爪手71的推动下进入电缆100间后，第一个卡接条10通过限位头55的限位口56进行限制移动，在第二个卡接条10进入电缆100间后，有利于第二个卡接条10在机械臂70与机械爪手71的推动下与第一个卡接条10进行卡接。

如图4所示，基座40上具有切座80，切座80位于调距座50一侧，切座80上开设有入切口81。电缆100穿过切座80放入到调距座50上，根据电缆100的长度需要，控制电缆100通过入切口81的距离，之后通过切刀从入切口81向下切，切断电缆100，以得到需要的长度。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (3)

1.一种组合型电缆的制造设备，所述组合型电缆包含有在一平面上并排铺设的多个电缆，所述电缆之间具有间隙，其特征在于，所述组合型电缆还包含有卡接条，所述卡接条包括有向上拱起的上包条与向下凹陷的下包条，所述上包条位于所述下包条的侧上方，所述上包条与所述下包条之间通过连接条进行连接，使得所述卡接条呈波浪形结构，所述连接条上开设有卡接口；

所述上包条以包覆的方式贴合在所述电缆的上表面，所述下包条以包覆的方式贴合在所述电缆的下表面，所述连接条沿所述电缆之间的所述间隙穿过，使得所述卡接条沿所述电缆的上下表面进行绕贴；

至少二所述卡接条沿所述电缆进行绕贴，其中一所述卡接条中的所述上包条与另一所述卡接条中的所述下包条配合绕贴同一所述电缆，二所述卡接条的所述连接条通过卡接口沿前后方向进行相互卡接，对二所述卡接条进行固定；

所述卡接条的一侧连接有主接头，所述卡接条的另一侧连接有副接头，一所述卡接条中的所述主接头与另一所述卡接条中的所述副接头贴合连接在一起；

所述卡接条表面附着有特氟龙材料，所述上包条、所述下包条与所述连接条为一体式结构；

所述卡接口的宽度为所述连接条的二分之一，二所述连接条通过所述卡接口连接后，使得二所述卡接条相互间无前后方向的偏移；

所述主接头中开设有通孔，该通孔中设有热熔单元，所述副接头上设有连接口，所述热熔单元通过加热融化，使得部分热熔单元流入到连接口中，进而在热熔单元冷却后形成对所述主接头与所述副接头的固定；

所述连接口的侧面上开设有侧进口，通过该侧进口容纳加热融化后的所述热熔单元，使得在所述热熔单元冷却后提高所述主接头与所述副接头的连接强度；

一种组合型电缆的制造方法，应用于上述组合型电缆，所述组合型电缆的制造方法包括以下步骤：

将电缆在一平面上进行间隔平铺，电缆按第一、第二、第三、第四位置排列，其中第一、第三为单数位置的电缆为第一组，而第二、第四为双数位置电缆为第二组；

通过一卡接条上的连接条沿电缆的间隙卡入，此时该卡接条的上包条贴合在第一组电缆的上表面，而该卡接条的下包条贴合在第二组电缆的下表面；

通过另一卡接条上的连接条沿电缆的间隙卡入，使得该卡接条的上包条贴合在第二组电缆的上表面，该卡接条的下包条贴合在第一组电缆的下表面；

二卡接条各自沿波浪线方向绕贴在电缆上，形成对电缆的上下表面的包覆，二卡接条上的连接条通过卡接口沿前后方向进行相互卡接固定在一起，最后将其中一卡接条侧边的主接头与另一卡接条侧边的副接头进行相互贴合形成固定连接；

主接头与副接头上下贴合后，通过加热针插入到主接头通孔中对热熔单元进行加热，促使热熔单元受热软化发生流动入副接头的连接口中，加热针下压预定距离，使得热熔单元在加热针作用下溢出通孔，在主接头上表面形成堆积点，最后移开加热针，使得热熔单元冷却固定；

一种具有上述组合型电缆的制造设备，所述制造设备包括有基座，该基座上设有用于传输卡接条的传送台；所述传送台上设有机械臂，所述机械臂上连接有机械爪手；

所述传送台侧安装有调距座，所述调距座上开设有用于容纳电缆的容纳口；

所述调距座上设有加热座，所述加热座上具有伸缩机构、侧滑台与加热针，所述伸缩机构下连接所述侧滑台，所述侧滑台下滑动连接有加热针。

2.根据权利要求1所述组合型电缆的制造设备，其特征在于，所述调距座具有多个，所述调距座之间设有固定台与旋转头，所述调距座滑动连接所述固定台，所述旋转头与所述调距座侧的螺柱进行螺纹连接。

3.根据权利要求2所述组合型电缆的制造设备，其特征在于，所述固定台上连接有限位头，所述限位头前端开设有限位口。

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