CN114517803B - 一种润滑防锈蚀螺栓 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑防锈蚀螺栓,包括螺栓帽,所述螺栓帽底端固定连接有连接块,所述连接块内设置有储油腔,所述储油腔上端设置有进油孔,所述储油腔底端设置有导油通道,所述导油通道侧面设置有侧出油通道,所述储油腔两侧对称设置有侧孔,所述侧孔内活动卡接有活塞板,所述活塞板侧面通过连接柱固定连接有按压头。该种润滑防锈蚀螺栓可通过进油孔向储油腔内部加注润滑油,润滑油可顺着导油通道流出,并随着侧出油通道和下出油通道缓慢流入到螺栓的端部和侧面上,防止螺栓在使用过程中锈蚀,利用气流加快导油通道内的润滑油流速,保证润滑油对螺栓的充分润滑作用。

Description

一种润滑防锈蚀螺栓
技术领域
本发明涉及螺栓技术领域,具体为一种润滑防锈蚀螺栓。
背景技术
螺栓是一种紧固件,杆身带有外螺纹,与螺母配合可用于紧固连接两个带有通孔的零件,在人们的日常生活中应用比较广泛,螺栓紧固在部件上后,长时间在潮湿的环境下容易生锈,降低了螺栓的使用寿命,使得螺栓的紧固度下降。为此,我们提出一种润滑防锈蚀螺栓。
发明内容
本发明的目的在于提供一种润滑防锈蚀螺栓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种润滑防锈蚀螺栓,包括螺栓帽,所述螺栓帽底端固定连接有连接块,所述连接块底端固定连接有杆身,所述杆身外侧设置有外螺纹,所述螺栓帽上设置有紧固槽,所述连接块内设置有储油腔,所述储油腔上端设置有进油孔,所述进油孔上设置有封堵装置,所述封堵装置包括堵柱、封盖、弹性连接带和固定块,所述堵柱插接在进油孔内,所述堵柱上端固定连接有封盖,所述封盖上端固定连接有弹性连接带,所述弹性连接带端部固定连接有固定块,所述固定块固定连接在螺栓帽上端,所述储油腔底端设置有导油通道,所述导油通道延伸至杆身内部,所述导油通道侧面设置有侧出油通道,所述侧出油通道内固定连接有弹性堵片,所述导油通道底端设置有下出油通道,所述储油腔两侧对称设置有侧孔,所述侧孔内活动卡接有活塞板,所述活塞板侧面通过连接柱固定连接有按压头。
优选的,所述侧出油通道向杆身的底端倾斜设置,所述侧出油通道设置在导油通道两侧且错位设置。
优选的,所述侧孔内壁上设置有限位槽,所述活塞板侧面固定连接有限位块,所述限位块活动卡接在限位槽内。
优选的,所述侧孔靠近储油腔的一侧内固定连接有限位环,所述限位环与活塞板之间设置有弹簧。
优选的,所述侧孔与按压头之间设置有密封环。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种润滑防锈蚀螺栓可通过进油孔向储油腔内部加注润滑油,润滑油可顺着导油通道流出,并随着侧出油通道和下出油通道缓慢流入到螺栓的端部和侧面上,对螺栓进行充分的润滑,防止螺栓在使用过程中锈蚀,提高螺栓的使用寿命,利用封堵装置对进油孔进行封堵,避免储油腔内部的润滑油泄漏,在必要时,可按压按压头,从而利用活塞板挤压储油腔内部的空气,利用气流加快导油通道内的润滑油流速,保证润滑油对螺栓的充分润滑作用,同时侧出油通道内的弹性堵片可有效避免润滑油倒流,同时也避免杂质通过侧出油通道进入到导油通道内造成堵塞,保证润滑油的顺畅通过。
附图说明
图1为本发明正视剖视图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本发明的立体结构示意图;
图4为图1中B处的放大示意图。
图中:螺栓帽1、连接块2、杆身3、外螺纹4、紧固槽5、储油腔6、进油孔7、封堵装置8、堵柱9、封盖10、弹性连接带11、固定块12、导油通道13、侧出油通道14、下出油通道15、侧孔16、活塞板17、连接柱18、按压头19、限位环20、弹簧21、限位槽22、限位块23、密封环24、弹性堵片25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种润滑防锈蚀螺栓,包括螺栓帽1,螺栓帽1底端固定连接有连接块2,连接块2底端固定连接有杆身3,杆身3外侧设置有外螺纹4,螺栓帽1上设置有紧固槽5,螺栓帽1、杆身3和连接块2构成螺栓的整体外部结构,紧固槽5可为一字槽或者十字槽,在利用螺栓对两个物体进行紧固时,利用一字头或者十字头的螺丝刀,将端部嵌入进紧固槽5内,将杆身3对准相应的通孔,旋转螺丝刀,带动螺栓旋转,利用杆身3外侧的外螺纹4将螺栓旋转入通孔内,从而对两个物体进行紧固连接;
连接块2内设置有储油腔6,储油腔6上端设置有进油孔7,进油孔7上设置有封堵装置8,螺栓在使用过程中,如果需要对螺栓进行润滑,避免锈蚀,可将封堵装置8取下,露出进油孔7,进油孔7上端贯穿连接块2和螺栓帽1,将润滑油通过进油孔7导入进储油腔6内进行暂时的存储,润滑油注入完毕后,再次利用封堵装置8封堵住进油孔7,避免润滑油泄漏,封堵装置8可对进油孔7进行完全的密封,同时便于取下或者安装,保证装置的使用便携性;
封堵装置8包括堵柱9、封盖10、弹性连接带11和固定块12,堵柱9插接在进油孔7内,堵柱9上端固定连接有封盖10,封盖10上端固定连接有弹性连接带11,弹性连接带11端部固定连接有固定块12,固定块12固定连接在螺栓帽1上端,堵柱9可为具有一定弹性的橡胶柱,堵柱9与进油孔7可为过盈连接,封盖10的半径大于进油孔7的半径,利用堵柱9和封盖10的配合,可对进油孔7进行密封,将堵柱9从进油孔7内取出时,弹性连接带11可拉动堵柱9和封盖10,避免堵柱9和封盖10被丢弃不易找寻,提高装置的使用便携性;
储油腔6底端设置有导油通道13,导油通道13延伸至杆身3内部,导油通道13侧面设置有侧出油通道14,导油通道13底端设置有下出油通道15,导油通道13与储油腔6内腔连通,进入到储油腔6内部的润滑油可通过导油通道13流出,导油通道13的内径可根据需要的润滑油流速进行设计,保证润滑油流速缓慢,侧出油通道14和下出油通道15与导油通道13连通,从储油腔6内倒入至导油通道13的润滑油可缓慢流入到侧出油通道14和下出油通道15内,侧出油通道14和下出油通道15贯穿杆身3设置,使得侧出油通道14和下出油通道15内的润滑油可流入到杆身3外侧和端部,对杆身3的外侧和端部进行充分的润滑,利用润滑油对杆身3进行润滑,避免杆身3锈蚀,侧出油通道14可倾斜设置,便于润滑油从侧出油通道14内流出,同时在侧出油通道14内可设置一些单向的遮挡结构,避免外界的杂质通过侧出油通道14进入到导油通道13内造成堵塞;
侧出油通道14向杆身3的底端倾斜设置,侧出油通道14设置在导油通道13两侧且错位设置,向杆身3底端倾斜的侧出油通道14便于润滑油顺着侧出油通道14的内壁流向杆身3外侧,同时外界的杂质也不便于从倾斜的侧出油通道14进入到导油通道13内,上下错位设置的侧出油通道14可避免水平方向的杆身3的一处强度过度减弱,起到加强杆身3强度的作用;
侧出油通道14内固定连接有弹性堵片25,弹性堵片25可为弹性金属片,倾斜设置在侧出油通道14内,不影响润滑油正常的从侧出油通道14内向外侧流出,而外界杂质进入到侧出油通道14内时,会受到弹性堵片25的阻挡作用,不能进入到导油通道13内,避免造成堵塞;
储油腔6两侧对称设置有侧孔16,侧孔16内活动卡接有活塞板17,活塞板17侧面通过连接柱18固定连接有按压头19,当润滑油的流速过低或者其他必要时,可向杆身3中心处快速按压按压头19,带动活塞板17快速向储油腔6内侧处移动,挤压储油腔6内的空气,利用气压加快润滑油的流速,在按压头19处可设置复位装置,当按压按压头19后,可利用复位装置带动按压头19快速复位,便于再次按压按压头19,重复按压按压头19,加速润滑油的流速;
侧孔16内壁上设置有限位槽22,活塞板17侧面固定连接有限位块23,限位块23活动卡接在限位槽22内,当按压按压头19时,活塞板17在侧孔16内移动,此时限位块23在限位槽22内移动,对活塞板17起到限位导向作用;
侧孔16靠近储油腔6的一侧内固定连接有限位环20,限位环20与活塞板17之间设置有弹簧21,当按压按压头19时,活塞板17向储油腔6的一侧移动,此时挤压弹簧21,松开按压头19,在弹簧21的弹性作用下,按压头19和活塞板17迅速复位,便于下次按压;
侧孔16与按压头19之间设置有密封环24,当按压头19复位时,按压头19与密封环24接触,相互配合,对侧孔16进行密封,避免气体或者润滑油泄漏。
在使用时,利用一字头或者十字头的螺丝刀,将端部嵌入进紧固槽5内,将杆身3对准相应的通孔,旋转螺丝刀,带动螺栓旋转,利用杆身3外侧的外螺纹4将螺栓旋转入通孔内,从而对两个物体进行紧固连接,将封堵装置8取下,露出进油孔7,将润滑油通过进油孔7导入进储油腔6内进行暂时的存储,润滑油注入完毕后,再次利用封堵装置8封堵住进油孔7,避免润滑油泄漏,从储油腔6内倒入至导油通道13的润滑油可缓慢流入到侧出油通道14和下出油通道15内,侧出油通道14和下出油通道15贯穿杆身3设置,使得侧出油通道14和下出油通道15内的润滑油可流入到杆身3外侧和端部,对杆身3的外侧和端部进行充分的润滑,利用润滑油对杆身3进行润滑,避免杆身3锈蚀,当润滑油的流速过低或者其他必要时,可向杆身3中心处快速按压按压头19,带动活塞板17快速向储油腔6内侧处移动,挤压储油腔6内的空气,利用气压加快润滑油的流速。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑防锈蚀螺栓,包括螺栓帽(1),其特征在于:所述螺栓帽(1)底端固定连接有连接块(2),所述连接块(2)底端固定连接有杆身(3),所述杆身(3)外侧设置有外螺纹(4),所述螺栓帽(1)上设置有紧固槽(5),所述连接块(2)内设置有储油腔(6),所述储油腔(6)上端设置有进油孔(7),所述进油孔(7)上设置有封堵装置(8),所述封堵装置(8)包括堵柱(9)、封盖(10)、弹性连接带(11)和固定块(12),所述堵柱(9)插接在进油孔(7)内,所述堵柱(9)上端固定连接有封盖(10),所述封盖(10)上端固定连接有弹性连接带(11),所述弹性连接带(11)端部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)固定连接在螺栓帽(1)上端,所述储油腔(6)底端设置有导油通道(13),所述导油通道(13)延伸至杆身(3)内部,所述导油通道(13)侧面设置有侧出油通道(14),所述侧出油通道(14)内固定连接有弹性堵片(25),所述导油通道(13)底端设置有下出油通道(15),所述储油腔(6)两侧对称设置有侧孔(16),所述侧孔(16)内活动卡接有活塞板(17),所述活塞板(17)侧面通过连接柱(18)固定连接有按压头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀螺栓,其特征在于:所述侧出油通道(14)向杆身(3)的底端倾斜设置,所述侧出油通道(14)设置在导油通道(13)两侧且错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀螺栓,其特征在于:所述侧孔(16)内壁上设置有限位槽(22),所述活塞板(17)侧面固定连接有限位块(23),所述限位块(23)活动卡接在限位槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀螺栓,其特征在于:所述侧孔(16)靠近储油腔(6)的一侧内固定连接有限位环(20),所述限位环(20)与活塞板(17)之间设置有弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑防锈蚀螺栓,其特征在于:所述侧孔(16)与按压头(19)之间设置有密封环(24)。
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