CN114517588B - 钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法 - Google Patents
钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114517588B CN114517588B CN202210304513.6A CN202210304513A CN114517588B CN 114517588 B CN114517588 B CN 114517588B CN 202210304513 A CN202210304513 A CN 202210304513A CN 114517588 B CN114517588 B CN 114517588B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charging hopper
- pouring device
- steel column
- fixed plate
- buried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 22
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/18—Adjusting tools; Templates
- E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
- E04G21/185—Means for positioning building parts or elements for anchoring elements or elements to be incorporated in the structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/06—Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
- E04G21/08—Internal vibrators, e.g. needle vibrators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本申请公开了钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法，涉及钢柱预埋件安装的技术领域，改善了地脚螺栓存在偏斜的问题，其包括钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置包括抵接于固定板上的装料斗，装料斗的侧壁开设有若干个出料口，装料斗设置有竖向管道，竖向管道内安装有振捣棒，装料斗的外壁铰接有导板，导板的下表面抵接于固定板的边缘上，导板的下端连接有弧形的定位杆，若干个导板的倾斜向下的角度相同时，料斗安装于固定板的中部位置，若干个定位杆拼接形成圆环状结构。本申请能够使固定板处于较为水平的状态上，使地脚螺栓保持垂直状态，钢柱能够插接于地脚螺栓上端与地脚螺栓形成连接关系。
Description
技术领域
本申请涉及钢柱预埋件安装的技术领域，尤其是涉及钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法。
背景技术
在钢结构基础安装施工过程中，钢结构中的钢柱安装于地面上时，需要先在地面上安装预埋件。
如附图1所示，预埋件为与钢柱连接的地脚螺栓1，地脚螺栓1设置有多根，多根地脚螺栓1均安装于固定板2上，使地脚螺栓1之间的间距被固定，预埋地脚螺栓1时，先在地面上开挖一个预埋坑，然后将地脚螺栓1水平放置于预埋坑内，固定板2与预埋坑的内壁留有间隙，固定板2需要保持水平状态，使钢柱的底部能够与地脚螺栓1垂直连接在一起，将混凝土浇筑于预埋坑内，浇筑的过程中还需要对混凝土进行振捣处理，使混凝土能够与地脚螺栓1之间连接更加牢固。
针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土逐渐填满预埋坑时，地脚螺栓1和固定板2受到混凝土向上的浮力，地脚螺栓1存在轻微偏斜的的情况，增大了钢柱与地脚螺栓1的难度。
发明内容
为了降低钢柱与预埋件的连接难度，本申请提供钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法。
第一方面，本申请提供钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，采用如下的技术方案：
钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，包括抵接于固定板上的装料斗，所述装料斗的侧壁开设有若干个出料口，所述出料口以装料斗的中轴线周向均匀间隔分布，所述装料斗的中部设置有用于与预埋坑连通的竖向管道，所述竖向管道内安装有振捣棒，固定板中部开设有用于供振捣棒穿过的通孔，所述装料斗的外壁铰接有引导混凝土流动的导板，所述导板位于出料口的下方且与出料口一一对应，所述导板的下表面抵接于固定板的边缘上，所述导板的下端连接有弧形的定位杆，若干个导板的倾斜向下的角度相同时，料斗安装于固定板的中部位置，若干个定位杆拼接形成圆环状结构。
通过采用上述技术方案，当固定板和地脚螺栓安装于预埋坑内时，将装料斗安装于固定板上，装料斗以及填充于装料斗内的混凝土对固定板有下压的重力，当混凝土浇筑于预埋坑内时时，固定板和地脚螺栓能够稳定安装于预埋坑内，使固定板处于较为水平的状态上，使地脚螺栓保持垂直状态，钢柱能够插接于地脚螺栓上端与地脚螺栓形成连接关系；并且当装料斗安装在固定板上，振捣棒能够对预埋坑内的混凝土进行振捣；混凝土装填于装料斗内时，混凝土可以通过多个出料口较为均匀地填充预埋坑，导板下表面抵接于固定板边缘上，导板还能对混凝土起引导作用，当多个导板的向下倾斜的角度都相同时，说明装料斗安装于固定板的中部位置，定位杆拼接形成圆环状结构，所以可以根据定位杆之间是否拼接呈圆环状结构，来判断和调整装料斗的安装位置，使装料斗能够准确安装于定位板的中心位置。
可选的，所述装料斗内设置有分隔板，分隔板将装料斗分成出料腔和进料腔，出料腔和进料腔交错分布，所述出料口与出料腔一一对应，所述装料斗上安装有用于启闭出料腔的启闭组件，启闭组件包括转动安装于装料斗内壁上的封板，所述装料斗靠近竖向管道的内壁上转动安装于转轴，封板的一端固定安装于转轴上，封板与隔板接触，部分转轴的外周侧位于竖向管道内，位于竖向管道的转轴固定连接有控制板，所述启闭组件还包括用于下压控制板的压块，压块与竖向管道的内壁接触，所述压块滑动安装于振捣棒上。
通过采用上述技术方案，当振捣棒进入竖向管道内时，压块伴随振捣棒进入竖向管道内，压块滑动于竖向管道内，压块能够下压竖向管道内的控制板，使控制板能够驱使转轴转动，从而使封板向上转动封堵出料口，从而使出料口可以被关闭。
可选的，所述出料腔内安装有支撑板，所述支撑板上开设有使储料腔与出料口连通的出料槽，出料槽间隔设置有多个，所述封板垂直安装有插入出料槽内的插板。
通过采用上述技术方案，转动封板使插板插接于插槽内时，封板将出料腔进行封堵。
可选的，所述振捣棒上套接有承接环，所述承接环位于压块的下方，且承接环与控制板留有间隙，所述装料斗上安装有用于驱使承接环滑动于振捣棒上的驱动件。
通过采用上述技术方案，当驱动件驱使承接环向上滑动时，承接环能够驱使压块离开控制板，然后在拉动振捣棒使振捣棒以及承接环，使人拉动振捣棒的时候还需要拉动压块，在同样的力度下，可以减缓振捣棒拉出混凝土的速度，使振捣棒可以快速进入进入混凝土内，并缓慢离开，减少混凝土内气泡的产生。
可选的，所述驱动件为拉绳，拉绳的一端穿过压块和振捣棒之间与承接环固定连接，所述拉绳的另一端连接有套环，所述竖向管道的上端固定安装有用于供套环滑入的固定杆。
通过采用上述技术方案，套环滑入固定杆时，承接环不能在振捣棒上滑动，当套环离开固定杆时，可以通过套环拉动承接环，使承接环拉动压块。
可选的，所述振捣棒包括振捣部和手持部，所述手持部上安装有用于供套环套接的套杆，当承接环与压块接触时，套环套接于套杆上。
通过采用上述技术方案，当承接环与压块接触时，套环套接于套杆上，方便人一起拉动振捣部时还能拉动压块。
可选的，所述承接环为对半拼接的两半环组成，两半环之间安装有相互吸引的磁铁。
通过采用上述技术方案，两半环能够被拆卸，从而使压块能够滑离振捣棒。
第二方面，本申请提供钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置的施工方法，采用如下的技术方案：
钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置的施工方法，采用上述钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，先将固定板以及安装于固定板上的地脚螺栓安装于预埋坑内，调整好固定板使固定板保持水平状态，安装装料斗，向使导板的下表面抵接于固定板的边缘上，然后调整多个定位杆拼接形成圆环状结构后，再将装料斗安装于固定板上，将混凝土填充于装料斗内，混凝土通过多个出料口填充于预埋坑内，在装填混凝土的过程中，振捣棒伸入竖向管道内对预埋坑内的混凝土进行振捣。
通过采用上述技术方案，装料斗和混凝土能够对固定板起下压的作用，使预埋件被浇筑在预埋坑内时，地脚螺栓和固定板不易上浮，使固定板保持水平状态，使地脚螺栓能够保持竖直状态，提高预埋件和钢柱的连接；并且装料斗能够居中安装于预埋坑上方，使混凝土可以通过多个出料口对预埋坑进行均匀填充，振捣棒还能对混凝土进行振捣，使预埋坑内的混凝土更加紧实。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1.装料斗和混凝土能够对固定板有下压的作用，在混凝土浇筑地脚螺栓时，地脚螺栓和固定板能够稳定安装于预埋坑内；
2.多个定位杆相互拼接时，可以判断接料斗居中安装于预埋坑的上方，使混凝土能够同时不同角度均匀填充预埋坑。
附图说明
图1是相关技术中地脚螺栓安装于预埋坑内的状态示意图；
图2是本申请实施例的整体结构示意图；
图3是本申请实施例体现封板封堵混凝土的状态示意图；
图4是本申请实施例体现出料腔和出料槽的状态示意图；
图5是本申请实施例体现插板的分布示意图；
图6是图3的A处放大示意图；
图7是本申请实施例体现承接环对半拼接的示意图。
附图标记说明：1、地脚螺栓；2、固定板；21、通孔；3、装料斗；31、出料口；32、分隔板；321、连通口；33、出料腔；34、进料腔；35、转轴；36、支撑板；361、出料槽；4、导板；5、定位杆；6、竖向管道；61、固定杆；7、振捣棒；71、振捣部；72、手持部；721、套杆；8、启闭组件；81、封板；811、插板；82、压块；83、控制板；9、承接环；10、拉绳；101、套环。
具体实施方式
以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置。参照图2，先将地脚螺栓1和固定板2安装于预埋坑内，固定板2保持水平状态。钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置包括抵接于固定板2上的装料斗3，装料斗3的外侧壁开设有若干个出料口31，出料口31以装料斗3的中轴线周向均匀间隔分布。装料斗3铰接有用于引导混凝土进入预埋坑内的导板4，导板4与出料口31一一对应，导板4的下表面抵接于固定板2的边缘上。导板4的下端连接有弧形的定位杆5。当所有导板4倾斜向下的角度相同时，装料斗3安装于固定板2的中部位置，此时若干个定位杆5拼接形成圆环状结构，且圆环状结构的中轴线与装料斗3的中轴线同轴。所以可以根据定位杆5能否拼接呈圆环状结构，来判断装料斗3是否放置于固定板2的中心位置。使装料斗3内的混凝土可以均匀填充于预埋坑的周侧。
参照图2和图3，装料斗3的中部安装有用于与预埋坑连通的竖向管道6，竖向管道6内安装有振捣棒7，固定板2中部开设有用于供振捣棒7穿过的通孔21。当混凝土进入预埋坑内，预埋坑内的混凝土浇筑一定高度后，将振捣棒7伸入预埋坑内对混凝土进行振捣，使混凝土更加密实。
参照图4，装料斗3内设置有若干个分隔板32，分隔板32将装料斗3分成多个出料腔33和进料腔34，出料腔33和进料腔34交错分布。分隔板32上开设有连通口321，出料腔33和进料腔34通过连通口321相互连通。出料口31与出料腔33一一对应。
参照图3和图4，装料斗3上安装有用于启闭出料腔33的启闭组件8。启闭组件8包括转动安装于装料斗3内壁上的封板81，出料腔33靠近竖向管道6的内壁上转动安装于横向的转轴35，部分转轴35的外周侧位于出料腔33内，部分转轴35的外周侧位于竖向管道6内。位于出料腔33内的转轴35与封板81的一端固定连接。位于竖向管道6内的转轴35固定连接有控制板83，启闭组件8还包括用于下压控制板83的压块82，压块82材质选为铁制成的。压块82与竖向管道6的内壁接触。压块82向下滑动时下压控制板83，能够使封板81向上转动封堵出料腔33。
参照图4和图5，出料腔33内安装有支撑板36，支撑板36上开设有使出料腔33与出料口31连通的出料槽361，出料槽361均匀间隔设置有多个。封板81上垂直安装有用于插入出料槽361的插板811，插板811插入出料槽361内后，插板811对出料槽361起封堵作用。从而使封板81向上封堵出料腔33时，支撑板36和插板811能够对出料腔33内剩余的混凝土起支撑作用，使封板81封堵出料腔33时，出料腔33内的混凝土向下的压力可以分摊在支撑板36上。
参照图3，振捣棒7包括振捣部71和手持部72，振捣部71和手持部72都为圆杆状，振捣部71和手持部72相互连接。
参照图4和图6，压块82套接于手持部72上，压块82滑动安装于手持部72上。振捣棒7上套接有承接环9，承接环9滑动安装于承接环9位于压块82的下方。
参照图4和图6，承接环9伴随振捣棒7进入竖向管道6内时，承接环9与控制板83留有间隙。装料斗3上安装有驱使承接环9滑动于振捣棒7上的驱动件。驱动件为拉绳10，拉绳10有多根。拉绳10的两端都位于压块82外，拉绳10的一端穿过压块82的中空部分与承接环9固定连接，拉绳10的另一端连接有套环101。竖向管道6的上端固定连接有用于供套环101滑入的固定杆61，当承接环9位于竖向管道6内且位于压块82下方时，套环101滑入固定杆61内，使承接环9保持在竖向管道6内。振捣棒7向上离开装料斗3前，先将拉绳10向上拉动承接环9，使承接环9抵接于压块82的下端上，然后将压块82和振捣棒7一起离开，能够增大人手需要承受的重力，使人向上拉动振捣棒7时，可以减缓振捣棒7向上离开的速度，减少空气继续进入混凝土内。
参照图4，为了方便人一只手拿走振捣棒7，振捣棒7的手持部72上安装有用于供套环101套接的套杆721。当套环101套接于套杆721上时，承接环9抵接于压块82的下端上。
参照图7，为了方便承接环9离开振捣棒7，承接环9为对半拼接的两半环，两半环之间安装有相互吸引的磁铁。两半环上的拉绳10数量相等，一个半环上有两根拉绳10。
本申请实施例钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置的实施原理为：
将固定板2居中安装于预埋坑内，装料斗3安装于固定板2上，装料斗3能够对固定板2有向下的压力，使固定板2和地脚螺栓1稳定安装于预埋坑内，使固定板2处于较为水平的状态上，使地脚螺栓1保持垂直状态，钢柱能够插接于地脚螺栓1上端与地脚螺栓1形成连接关系；并且可以通过调整定位杆5使多个定位杆5形成圆环状结构时，装料斗3位于固定板2的中心位置，装料斗3内的混凝土可以通过多个出料口31进入预埋坑内，振捣棒7还能进入预留坑内对混凝土进行振捣，从而使混凝土与地脚螺栓1密实连接。
本申请实施例还公开了钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置的施工方法，采用上述的钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，先将固定板2以及安装于固定板2上的地脚螺栓1安装于预埋坑内，调整好固定板2使固定板2保持水平状态，安装装料斗3，向使导板4的下表面抵接于固定板2的边缘上，然后调整多个定位杆5拼接形成圆环状结构后，再将装料斗3安装于固定板2上，将混凝土填充于装料斗3内，混凝土通过多个出料口31填充于预埋坑内，在装填混凝土的过程中，振捣棒7伸入竖向管道6内对预埋坑内的混凝土进行振捣。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，其特征在于：包括抵接于固定板(2)上的装料斗(3)，所述装料斗(3)的侧壁开设有若干个出料口(31)，所述出料口(31)以装料斗(3)的中轴线周向均匀间隔分布，所述装料斗(3)的中部设置有用于与预埋坑连通的竖向管道(6)，所述竖向管道(6)内安装有振捣棒(7)，固定板(2)中部开设有用于供振捣棒(7)穿过的通孔(21)，所述装料斗(3)的外壁铰接有引导混凝土流动的导板(4)，所述导板(4)位于出料口(31)的下方且与出料口(31)一一对应，所述导板(4)的下表面抵接于固定板(2)的边缘上，所述导板(4)的下端连接有弧形的定位杆(5)，若干个导板(4)的倾斜向下的角度相同时，料斗安装于固定板(2)的中部位置，若干个定位杆(5)拼接形成圆环状结构；所述装料斗(3)内设置有若干个分隔板(32)，分隔板(32)将装料斗(3)分成多个出料腔(33)和进料腔(34)，出料腔(33)和进料腔(34)交错分布，隔板上开设有连通口(321)，出料腔(33)和进料腔(34)相互连通，所述出料口(31)与出料腔(33)一一对应，所述装料斗(3)上安装有用于启闭出料腔(33)的启闭组件(8)，启闭组件(8)包括转动安装于装料斗(3)内壁上的封板(81)，所述装料斗(3)靠近竖向管道(6)的内壁上转动安装于转轴(35)，封板(81)的一端固定安装于转轴(35)上，封板(81)与隔板接触，部分转轴(35)的外周侧位于竖向管道(6)内，位于竖向管道(6)的转轴(35)固定连接有控制板(83)，所述启闭组件(8)还包括用于下压控制板(83)的压块(82)，压块(82)与竖向管道(6)的内壁接触，所述压块(82)滑动安装于振捣棒(7)上。
2.根据权利要求1所述的钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，其特征在于：所述出料腔(33)内安装有支撑板(36)，所述支撑板(36)上开设有使储料腔与出料口(31)连通的出料槽(361)，出料槽(361)间隔设置有多个，所述封板(81)垂直安装有插入出料槽(361)内的插板(811)。
3.根据权利要求1所述的钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，其特征在于：所述振捣棒(7)上套接有承接环(9)，所述承接环(9)位于压块(82)的下方，且承接环(9)与控制板(83)留有间隙，所述装料斗(3)上安装有用于驱使承接环(9)滑动于振捣棒(7)上的驱动件。
4.根据权利要求3所述的钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，其特征在于：所述驱动件为拉绳(10)，拉绳(10)的一端穿过压块(82)和振捣棒(7)之间与承接环(9)固定连接，所述拉绳(10)的另一端连接有套环(101)，所述竖向管道(6)的上端固定安装有用于供套环(101)滑入的固定杆(61)。
5.根据权利要求4所述的钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，其特征在于：所述振捣棒(7)包括振捣部(71)和手持部(72)，所述手持部(72)上安装有用于供套环(101)套接的套杆(721)，当承接环(9)与压块(82)接触时，套环(101)套接于套杆(721)上。
6.根据权利要求4所述的钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，其特征在于：所述承接环(9)为对半拼接的两半环组成，两半环之间安装有相互吸引的磁铁。
7.钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置的施工方法，其特征在于：采用权利要求1-6任意一项的钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置，先将固定板(2)以及安装于固定板(2)上的地脚螺栓(1)安装于预埋坑内，调整好固定板(2)使固定板(2)保持水平状态，安装装料斗(3)，向使导板(4)的下表面抵接于固定板(2)的边缘上，然后调整多个定位杆(5)拼接形成圆环状结构后，再将装料斗(3)安装于固定板(2)上，将混凝土填充于装料斗(3)内，混凝土通过多个出料口(31)填充于预埋坑内，在装填混凝土的过程中，振捣棒(7)伸入竖向管道(6)内对预埋坑内的混凝土进行振捣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210304513.6A CN114517588B (zh) | 2022-03-26 | 2022-03-26 | 钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210304513.6A CN114517588B (zh) | 2022-03-26 | 2022-03-26 | 钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114517588A CN114517588A (zh) | 2022-05-20 |
| CN114517588B true CN114517588B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=81600310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210304513.6A Active CN114517588B (zh) | 2022-03-26 | 2022-03-26 | 钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114517588B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11293933A (ja) * | 1998-04-07 | 1999-10-26 | Toda Constr Co Ltd | ベースプレート下のコンクリート充填方法 |
| CN103938864A (zh) * | 2013-01-21 | 2014-07-23 | 高行友 | 填充墙构造柱施工工法 |
| JP2017106173A (ja) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 鹿島建設株式会社 | 締固め部材、及び締固め方法 |
| CN108643217A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-12 | 中铁三局集团有限公司 | 一种高速铁路路基接触网立柱基础施工方法 |
| CN109914462A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-21 | 江铃汽车集团江西工程建设有限公司 | 一种钢柱地脚螺栓预埋的定位支架以及施工方法 |
| CN110485729A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-11-22 | 李藏柱 | 一种浇筑装置及浇筑方法 |
| CN214462740U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-10-22 | 昆山经济技术开发区建筑安装工程有限公司 | 一种钢柱预埋螺栓定位结构 |
| CN214740053U (zh) * | 2021-02-01 | 2021-11-16 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种用于钢结构抗剪槽精准预埋的抽屉式可拆卸模具 |
| CN214832859U (zh) * | 2021-03-31 | 2021-11-23 | 北京元亨凯瑞工程设计有限公司 | 一种钢结构柱柱脚结构 |
| CN215212440U (zh) * | 2020-09-03 | 2021-12-17 | 中国能源建设集团广东电力工程局有限公司 | 一种地脚螺栓调精定位加固结构 |
| CN215564462U (zh) * | 2021-05-26 | 2022-01-18 | 中建八局西南建设工程有限公司 | 一种钢结构箱型柱混凝土灌注器 |
-
2022
- 2022-03-26 CN CN202210304513.6A patent/CN114517588B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11293933A (ja) * | 1998-04-07 | 1999-10-26 | Toda Constr Co Ltd | ベースプレート下のコンクリート充填方法 |
| CN103938864A (zh) * | 2013-01-21 | 2014-07-23 | 高行友 | 填充墙构造柱施工工法 |
| JP2017106173A (ja) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 鹿島建設株式会社 | 締固め部材、及び締固め方法 |
| CN108643217A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-12 | 中铁三局集团有限公司 | 一种高速铁路路基接触网立柱基础施工方法 |
| CN110485729A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-11-22 | 李藏柱 | 一种浇筑装置及浇筑方法 |
| CN109914462A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-21 | 江铃汽车集团江西工程建设有限公司 | 一种钢柱地脚螺栓预埋的定位支架以及施工方法 |
| CN215212440U (zh) * | 2020-09-03 | 2021-12-17 | 中国能源建设集团广东电力工程局有限公司 | 一种地脚螺栓调精定位加固结构 |
| CN214462740U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-10-22 | 昆山经济技术开发区建筑安装工程有限公司 | 一种钢柱预埋螺栓定位结构 |
| CN214740053U (zh) * | 2021-02-01 | 2021-11-16 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种用于钢结构抗剪槽精准预埋的抽屉式可拆卸模具 |
| CN214832859U (zh) * | 2021-03-31 | 2021-11-23 | 北京元亨凯瑞工程设计有限公司 | 一种钢结构柱柱脚结构 |
| CN215564462U (zh) * | 2021-05-26 | 2022-01-18 | 中建八局西南建设工程有限公司 | 一种钢结构箱型柱混凝土灌注器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114517588A (zh) | 2022-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114517588B (zh) | 钢柱柱墩预埋件精准预埋浇筑装置及其施工方法 | |
| CN110485729B (zh) | 一种浇筑装置及浇筑方法 | |
| CN117365112B (zh) | 一种建筑工程施工的混凝土浇筑装置 | |
| CN217500216U (zh) | 一种房建用桩基工程钢筋笼安装的防对位偏移机构 | |
| CN113789800A (zh) | 一种降水井结构 | |
| EP1183426A1 (en) | Process and device for producing a pile in the earth | |
| CN113719126A (zh) | 超大范围大层高墙体混凝土自动化浇筑设备及方法 | |
| CN214082144U (zh) | 一种混凝土下料斗 | |
| CN201009359Y (zh) | 管桩混凝土灌注辅助装置 | |
| CN218019244U (zh) | 一种能均匀布设浆料的布料器 | |
| CN205478962U (zh) | 一种轴承装配机的滚子上料机构 | |
| CN111424668A (zh) | 一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置 | |
| CN211030688U (zh) | 一种带有混凝土外加剂进料管的传送装置 | |
| CN112095611B (zh) | 一种桩基施工灌注装置 | |
| CN110788992B (zh) | 建筑混凝土制备设备及其工作方法 | |
| CN108748661B (zh) | 一种搅拌进水一体砂浆送料机 | |
| CN217782058U (zh) | 一种砼制灌注桩下的灌注装置 | |
| CN112025992A (zh) | 一种水泥混合砂浆制备原料自动化给料系统 | |
| CN210482294U (zh) | 一种桩帽混凝土浇筑用托板 | |
| CN214657576U (zh) | 一种市政工程用管道回填设备 | |
| CN217500254U (zh) | 一种桩基托换施工用基坑回填结构 | |
| CN113897961B (zh) | 一种混凝土节能施工设备、方法 | |
| CN221561716U (zh) | 一种混凝土试块自动振捣装置 | |
| CN218019125U (zh) | 一种混凝土自动浇筑设备 | |
| CN220978137U (zh) | 一种建筑桩基检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |