CN114516389A - 三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,该工艺通过设计了便于拆装固定的假轴,通过在水平面上预先对假轴以及支架进行组装,有效保证了上下支架之间的同心度;组装好的假轴以及支架组成的工装与平台焊接后,假轴可以便携的拆除,保留的支架具有良好的同心度,并且通过后续的同心度检测可以进一步保证支架的同心度;在此支架上安装的导缆器以及止链器均可以保证较小公差下的垂直对齐,有效降低了锚链在使用过程中的磨损以及结构过载,大幅提升了施工效率,降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明属于远海浮式风电平台技术领域,特别涉及到一种三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺。
背景技术
在浮式风电平台系泊设备安装中,一般包括了止链器、导链器以及锚链的安装;现有技术的导链器安装中,上下支架往往分布焊接,焊接后的上下支架之间的同心度不佳,导致锚链在提升以及下放过程中与导链器设备之间的磨损较多,从而影响系泊设备的使用寿命以及结构稳定;因此为了减少锚链磨损和结构过载,万向系泊系统中导向轮上下支架同心度要求极高,以及止链器和导向轮对垂直度要求也很高,因此需要设计三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,该工艺解决了现有技术系泊设备安装时难以保证同心度,导致锚链磨损较大以及结构过载的问题,能够控制各设备之间的精度,从而减少锚链的磨损以及设备过载,大幅提升了施工效率,降低了施工成本。
为实现上述设计,本发明所采用的技术方案是:三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,包括以下步骤:
S1,在浮式风电平台安装多个眼板以及提升装置;
S2,在水平面装配支架和假轴组成的定位工装,并将装配后的工装安装在浮式风电平台结构侧表面;通过多个眼板以及提升装置对工装进行水平度调整;
S3,工装安装完成后,拆卸假轴;
S4,在上支架安装同心度检测装置,检测上下支架的同心度;
S5,在支架上安装轴套;
S6,在支架之间安装导缆器:
通过提升装置将导缆器吊装至上支架与下支架之间,使导缆器的轴孔与上支架以及下支架的轴孔对齐;然后吊装导缆器的转轴穿过导缆器以及上支架与下支架,完成安装;
S7,在浮式风电平台安装止链器:
将止链器平台安装至浮式风电平台上部,然后在止链器平台表面安装止链器底板,最后在止链器底板上安装止链器。
优选地,上述三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,步骤S2中,假轴的装配方法如下:
S201,将轴垫片下段搭接在安装平面上的支撑架表面;将轴垫片插入假轴下段;
S202,将第一轴圈和轴垫片上段套设在假轴另一端;
S203,在假轴两端的凹槽安装第二轴圈;
S204,在假轴两端插入垫圈和衬套;
S205,在假轴两端插入下支架和上支架;通过顶板以及螺钉与轴垫片端部固定。
优选地,上述三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,步骤S3中,假轴的拆卸方法如下:
S301,拆卸假轴两端的下支架以及上支架内的顶板以及螺钉;
S302,拆卸假轴外套设的第一轴圈和第二轴圈;
S303,从上支架一端抽出假轴,然后分别取下轴垫片下段和轴垫片上段。
优选地,上述三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,步骤S4中,同心度检测装置的使用方法如下:
S401,在下支架内固定上安装板,上安装板内壁连接激光发射器;
S402,在上支架内固定下安装板,下安装板中心开设的圆孔与激光发射器配合;
S403,观察激光发射器的光点是否穿过圆孔内,当光点穿过圆孔时,判定同心度合格;当光点落在圆孔外时,判定同心度不合格。
本发明的有益效果如下:
本发明通过设计了便于拆装固定的假轴,通过在水平面上预先对假轴以及支架进行组装,有效保证了上下支架之间的同心度;组装好的假轴以及支架组成的工装与平台焊接后,假轴可以便携的拆除,保留的支架具有良好的同心度,并且通过后续的同心度检测可以进一步保证支架的同心度;在此支架上安装的导缆器以及止链器均可以保证较小公差下的垂直对齐,有效降低了锚链在使用过程中的磨损以及结构过载,大幅提升了施工效率,降低了施工成本。
附图说明
图1为本发明中眼板以及提升装置的布置示意图;
图2为本发明中假轴的安装示意图一;
图3为本发明中假轴的安装示意图二;
图4为本发明中假轴的安装示意图三;
图5为本发明中假轴的安装示意图四;
图6为本发明中假轴的安装示意图五;
图7为本发明中假轴端部支架与假轴固定的示意图;
图8为本发明中同心度检测的主视示意图;
图9为本发明中同心度检测的俯视示意图;
图10为本发明中导链器安装的结构示意图;
图11为本发明中止链器安装的结构示意图;
图12为本发明中安装完成的系泊设备的主视示意图;
图中:轴垫片下段1,假轴2,第一轴圈3,轴垫片上段4,第二轴圈5,垫圈6,衬套7,下支架8,顶板9,上支架11,上安装板12,激光发射器13,下安装板14,眼板15,手拉葫芦16。
具体实施方式
实施例1:
如图1~图12所示,三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,包括以下步骤:
S1,在浮式风电平台安装多个眼板15以及提升装置;提升装置优选手拉葫芦16;眼板15优选数量为8个,8个眼板15对称分布在待装配的止链器的四周;
使用时,先将假轴工装与眼板15连接的手拉葫芦16挂接,然后通过调整8组手拉葫芦16,来配合水平仪设备将工装拉紧至预定安装位置实现预固定;然后再进行焊接作业;
S2,在水平面装配支架和假轴组成的定位工装,并将装配后的工装安装在浮式风电平台结构侧表面;通过多个眼板以及提升装置对工装进行水平度调整;
S3,工装安装完成后,拆卸假轴;
S4,在上支架11安装同心度检测装置,检测上下支架8的同心度;
S5,在支架上安装轴套;
S6,在支架之间安装导缆器:
通过提升装置将导缆器吊装至上支架11与下支架8之间,使导缆器的轴孔与上支架11以及下支架8的轴孔对齐;然后吊装导缆器的转轴穿过导缆器以及上支架11与下支架8,完成安装;
S7,在浮式风电平台安装止链器:
将止链器平台安装至浮式风电平台上部,然后在止链器平台表面安装止链器底板,最后在止链器底板上安装止链器。
优选地,上述三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,步骤S2中,假轴的装配方法如下:
S201,将轴垫片下段1搭接在安装平面上的支撑架表面;将假轴2插入轴垫片下段1;
S202,将第一轴圈3和轴垫片2上段套设在假轴2另一端;
S203,在假轴2两端的凹槽安装第二轴圈5;
S204,在假轴2两端插入垫圈6和衬套7;
S205,在假轴2两端插入下支架8和上支架11;通过顶板9以及螺钉与假轴2端部固定。
优选地,上述三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,步骤S3中,假轴的拆卸方法如下:
S301,拆卸假轴2两端的下支架8以及上支架11内的顶板9以及螺钉;
S302,拆卸假轴2外套设的第一轴圈3和第二轴圈5;
S303,从上支架11一端抽出假轴2,然后分别取下轴垫片下段1和轴垫片上段4。
优选地,上述三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,步骤S4中,同心度检测装置的使用方法如下:
S401,在下支架8内固定上安装板12,上安装板12内壁连接激光发射器13;
S402,在上支架11内固定下安装板14,下安装板14中心开设的圆孔与激光发射器13配合;
S403,观察激光发射器13的光点是否穿过圆孔内,当光点穿过圆孔时,判定同心度合格;当光点落在圆孔外时,判定同心度不合格。
进一步地,在支架上安装轴套时,轴套优选复合材料,需要用液氮冷装。
实施例2:
上述假轴的结构如下:包括假轴2,假轴2一端连接有拉环;假轴2外表面靠近两端处开设有环形的固定槽与第一轴圈3卡合;假轴2两端开设有环形分布的螺纹孔;假轴外表面套设有轴垫片,轴垫片与安装面接触配合;假轴两端与支架连接。
优选地,轴垫片包括轴垫片上段4与轴垫片下段1;轴垫片上段4与轴垫片下段1之间连接有第二轴圈5。
优选地,假轴2两端套设有垫圈6和衬套7。
优选地,安装面包括水平板,水平板上表面连接有多块竖直的支撑板,支撑板顶端设置有弧形槽与轴垫片接触配合。
优选地,假轴1两端分别与上支架11和下支架8的轴孔插接配合;衬套7与轴孔过盈配合。
优选地,上支架11和下支架8的轴孔另一侧设置有顶板9,顶板9表面开设有环形的螺纹孔与假轴2端部的螺纹孔连接;使用时,两端的顶板9可以对假轴2起到限位作用,避免假轴2滑出。
进一步地,使用时,预先在安装面上组装好假轴2以及上支架11和下支架8,起到保持同心度的作用,然后再将支架以及假轴2焊接在平台侧表面,焊接完成后拆卸假轴2。
进一步地,上支架11和下支架8的轴孔外表面均设置有环形的卡槽,卡槽与同心度检测装置配合,同心度检测装置包括2块中心开设有圆孔的圆形孔板,圆形孔板一侧表面连接有环形的卡块与上支架11和下支架8的轴孔外表面均设置有环形的卡槽卡合,圆孔与上支架11和下支架8的轴孔同轴;其中一块圆形孔板的圆孔内垂直安装有激光发射器,激光发射器朝向另一块圆形孔板的圆孔。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1,在浮式风电平台安装多个眼板以及提升装置;
S2,在水平面装配支架和假轴组成的定位工装,并将装配后的工装安装在浮式风电平台结构侧表面;通过多个眼板以及提升装置对工装进行水平度调整;
S3,工装安装完成后,拆卸假轴;
S4,在上支架安装同心度检测装置,检测上下支架的同心度;
S5,在支架上安装轴套;
S6,在支架之间安装导缆器:
通过提升装置将导缆器吊装至上支架与下支架之间,使导缆器的轴孔与上支架以及下支架的轴孔对齐;然后吊装导缆器的转轴穿过导缆器以及上支架与下支架,完成安装;
S7,在浮式风电平台安装止链器:
将止链器平台安装至浮式风电平台上部,然后在止链器平台表面安装止链器底板,最后在止链器底板上安装止链器。
2.根据权利要求1所述的三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,其特征在于:步骤S2中,假轴的装配方法如下:
S201,将轴垫片下段(1)搭接在安装平面上的支撑架(11)表面;将假轴(2)插入轴垫片下段(1);
S202,将第一轴圈(3)和轴垫片上段(4)套设在假轴(2)另一端;
S203,在假轴(2)两端的凹槽安装第二轴圈(5);
S204,在假轴(2)两端插入垫圈(6)和衬套(7);
S205,在假轴(2)两端插入下支架(8)和上支架(11);通过顶板(9)以及螺钉与假轴(2)端部固定。
3.根据权利要求1所述的三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,其特征在于:步骤S3中,假轴的拆卸方法如下:
S301,拆卸假轴(2)两端的下支架(8)以及上支架(11)内的顶板(9)以及螺钉;
S302,拆卸假轴外套设的第一轴圈(3)和第二轴圈(5);
S303,从下支架(8)一端抽出假轴(2),然后分别取下轴垫片下段(1)和轴垫片上段(4)。
4.根据权利要求1所述的三立柱浮式风电平台万向系泊设备安装工艺,其特征在于:步骤S4中,同心度检测装置的使用方法如下:
S401,在下支架(8)内固定上安装板(12),上安装板(12)内壁连接激光发射器(13);
S402,在上支架(11)内固定下安装板(14),下安装板(14)中心开设的圆孔与激光发射器(13)配合;
S403,观察激光发射器(13)的光点是否穿过圆孔内,当光点穿过圆孔时,判定同心度合格;当光点落在圆孔外时,判定同心度不合格。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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